牙齒打磨磨頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種牙齒打磨磨頭。
【背景技術(shù)】
[0002]牙科治療上經(jīng)常會(huì)使用到牙齒打磨機(jī)，牙齒打磨機(jī)帶動(dòng)磨頭高速旋轉(zhuǎn)對(duì)牙冠表面磨削進(jìn)行修復(fù)動(dòng)作。由于金剛石磨削性能高，磨頭通常采用金剛石材質(zhì)，形狀多種多樣，通常為平頭圓柱、圓頭圓柱、尖頭弧形、圓頭弧形、圓輪形等，根據(jù)頭部直徑大小和形狀具有不同規(guī)格，種類繁多，但是，目前的磨頭表面整體性設(shè)計(jì)成磨削面，這樣的磨削面結(jié)構(gòu)不但浪費(fèi)材質(zhì)，抬高生產(chǎn)成本，而且在為患者磨削修復(fù)牙冠時(shí)，磨削面極易觸碰牙齦造成非預(yù)期損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種牙齒打磨磨頭，通過優(yōu)化磨頭結(jié)構(gòu)，合理縮小磨削部位面積，充分利用磨削部位磨削牙冠的同時(shí)，有效的避免了磨削部位觸碰牙齦造成的非預(yù)期損傷，并且大幅度節(jié)省了磨頭材質(zhì)用量，降低了材料成本。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。
[0005]牙齒打磨磨頭，包括凸腰鼓形磨頭和基桿，磨頭的固定端與基桿的一端同軸固接，磨頭的磨削端的端面上設(shè)有磨削層。在該磨頭的結(jié)構(gòu)中，采用區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的凸腰鼓形磨頭，回轉(zhuǎn)性好，能夠更好的與牙齒打磨機(jī)保持同步旋轉(zhuǎn)。合理縮小磨削部位面積，僅僅將磨削層有限的設(shè)置在磨頭的磨削端的端面上，為患者打磨修復(fù)牙冠時(shí)，能夠有效的利用磨削層進(jìn)行磨削動(dòng)作，同時(shí)能夠完全避免磨削面觸碰牙齦造成的非預(yù)期傷害。磨削面的減小也大幅度節(jié)省了材質(zhì)用量，降低了材料成本。
[0006]作為優(yōu)選，磨頭的基材為不銹鋼或者鎢鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)。采用不銹鋼材質(zhì)耐銹蝕，價(jià)格便宜。采用鎢鋼材質(zhì)硬度高、耐磨性好，適合作為刃磨切削的基體材料。
[0007]作為優(yōu)選，磨頭和基桿為一體成形結(jié)構(gòu)。加工工藝難度低，易保持良好的同軸度。
[0008]作為優(yōu)選，磨削層為金剛石、硅橡膠或者陶瓷材質(zhì)結(jié)構(gòu)。適合用于牙科打磨修復(fù)牙齒、義齒的磨削工具。
[0009]作為優(yōu)選，磨頭通過電鍍工藝形成磨削層。電鍍工藝技術(shù)成熟，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，易于批量生產(chǎn)。
[0010]作為優(yōu)選，磨頭的錐形面上設(shè)有螺旋齒紋。螺旋齒紋優(yōu)選為單齒紋、雙紋齒或直齒。在磨頭的錐形面上設(shè)置螺旋齒紋，增加磨頭的磨削功能，一物多用，可靈活應(yīng)用于口外制作上。
[0011]總而言之，本發(fā)明的牙齒打磨磨頭優(yōu)化了磨削結(jié)構(gòu)，通過合理縮小磨削部分面積，降低了材料成本，在精準(zhǔn)的利用磨削層對(duì)患者打磨牙齒的同時(shí)，有效的規(guī)避對(duì)牙齦部位的非預(yù)期傷害。另外，針對(duì)口外磨削制作時(shí)，可通過在磨頭的錐形面上設(shè)置螺旋齒紋，增加磨頭的磨削功能，實(shí)現(xiàn)一物多用，靈活應(yīng)用性強(qiáng)。并且，也可以利用在正畸治療當(dāng)中，正畸托槽摘除后，牙面上會(huì)殘留粘接劑，通過特殊設(shè)計(jì)的凸腰鼓形的磨頭的錐形面上設(shè)置的螺旋齒紋能夠很好的刮除粘接劑而且不會(huì)傷及牙釉層。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-磨頭，2-基桿，3-磨削層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示的本發(fā)明牙齒打磨磨頭的第一個(gè)實(shí)施例，包括凸腰鼓形磨頭1和基桿2，磨頭1的固定端與基桿2的一端同軸固接，磨頭1和基桿2優(yōu)選采用不銹鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)，不銹鋼成本低廉，防銹蝕性能好，也可以采用其它普遍應(yīng)用的金屬合金結(jié)構(gòu)。磨頭1和基桿2優(yōu)選為一體成形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，機(jī)加工工藝性好，易于保持良好的同軸度。在磨頭1的磨削端的端面上設(shè)置磨削層3，由于磨削層3局限在所述端面上，在對(duì)患者的牙齒進(jìn)行打磨修復(fù)時(shí)，不但可以正常完成磨削動(dòng)作，而且能夠保證磨削層3不會(huì)觸碰到牙齦部位，避免了非預(yù)期損傷?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，磨削層3選擇采用金剛石、硅橡膠或者陶瓷材質(zhì)結(jié)構(gòu)。在原有的磨削結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，大幅度縮小了磨削部位的面積，降低了材質(zhì)使用成本。磨頭1可通過電鍍工藝形成磨削層3，工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
[0017]如圖2所示的本發(fā)明牙齒打磨磨頭的第二個(gè)實(shí)施例，基本結(jié)構(gòu)與第一個(gè)實(shí)施例相同，區(qū)別在于，為了增設(shè)磨削功能，磨頭1的基材設(shè)置為強(qiáng)度高、耐磨性好的鎢鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)，在磨頭1的錐形面上設(shè)置螺旋齒，可根據(jù)實(shí)際情況，選擇螺旋齒紋設(shè)置為單紋齒、雙紋齒或直齒。在進(jìn)行口外磨削制作時(shí)，通過在磨頭1的錐形面上設(shè)置螺旋齒紋，增加磨頭1的磨削功能，并且不用擔(dān)心對(duì)患者口腔造成傷害，實(shí)現(xiàn)一物多用，靈活應(yīng)用性強(qiáng)。也可以利用在正畸治療當(dāng)中，正畸托槽摘除后，牙面上會(huì)殘留粘接劑，通過特殊設(shè)計(jì)的凸腰鼓形的磨頭1的錐形面上設(shè)置的螺旋齒紋能夠很好的刮除粘接劑而且不會(huì)傷及牙釉層。為了防患未然，根據(jù)實(shí)際使用情況，可在磨削層3或螺旋齒的外部增設(shè)防護(hù)套，避免傷及牙齦，起到防止非預(yù)期傷害的保護(hù)作用。
[0018]本發(fā)明不局限于以上所述的優(yōu)選實(shí)施方式，基于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所能夠獲知的公知技術(shù)或者采用現(xiàn)有技術(shù)中所能夠等效替換的各種變形及更改的實(shí)施方式，凡是基于本發(fā)明的精神或者技術(shù)構(gòu)思，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.牙齒打磨磨頭，其特征是:包括凸腰鼓形磨頭(1)和基桿(2)，磨頭(1)的固定端與基桿(2)的一端同軸固接，磨頭(1)的磨削端的端面上設(shè)有磨削層(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙齒打磨磨頭，其特征是??磨頭(1)的基材為不銹鋼或者鎢鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙齒打磨磨頭，其特征是??磨頭(1)和基桿(2)為一體成形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙齒打磨磨頭，其特征是:磨削層(3)為金剛石、硅橡膠或者陶瓷材質(zhì)結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙齒打磨磨頭，其特征是??磨頭(1)通過電鍍工藝形成磨削層⑶。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙齒打磨磨頭，其特征是:磨頭(1)的錐形面上設(shè)有螺旋齒。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的牙齒打磨磨頭，其特征是:螺旋齒紋為單紋齒、雙紋齒或直齒ο
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種牙齒打磨磨頭，包括凸腰鼓形磨頭和基桿，磨頭的固定端與基桿的一端同軸固接，磨頭的磨削端的端面上設(shè)有磨削層。在該磨頭的結(jié)構(gòu)中，采用區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的凸腰鼓形磨頭，回轉(zhuǎn)性好，能夠更好的與牙齒打磨機(jī)保持同步旋轉(zhuǎn)。通過優(yōu)化磨頭結(jié)構(gòu)，合理縮小磨削部位面積，充分利用磨削部位磨削牙冠的同時(shí)，有效的避免了磨削部位觸碰牙齦造成的非預(yù)期損傷，并且大幅度節(jié)省了磨頭材質(zhì)用量，降低了材料成本。
【IPC分類】A61C3/00, A61C3/06
【公開號(hào)】CN105310784
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510823812
【發(fā)明人】陳英娥
【申請(qǐng)人】寧波愛優(yōu)恩商貿(mào)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日