用于制造吸收制品的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制造具有多個層以及目標性能和著色區(qū)域的變形區(qū)的吸收制品的方法，所述方法包括以下步驟：在至少一個層上形成離散的特征結(jié)構(gòu)，在至少一個層上印刷著色區(qū)域，整合多個層以形成吸收組件，以及將所述吸收組件切割成單個吸收制品，其中連續(xù)實施所述步驟。
【專利說明】
用于制造吸收制品的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于制造吸收制品的方法。具體地，所述方法可用于以連續(xù)工藝制造具有著色區(qū)域和變形頂片的吸收制品。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，用于收集從婦女陰道或尿道排出的流體的吸收制品諸如衛(wèi)生巾和成年女性失禁制品常常在所述吸收制品中包括變形表面區(qū)域和著色區(qū)域。
[0003]吸收制品的頂部表面上或下方可透過頂片看見的著色區(qū)域可提供功能性或感知性優(yōu)點。所述著色區(qū)域可克服例如婦女月經(jīng)期期間難看的污漬問題。在頂片下面的層上可透過頂片觀察的著色區(qū)域也可提供對深度的感知并提供所述吸收制品內(nèi)的更大流體存儲容量。此外，通過在吸收制品的中心部分中包括著色區(qū)域，吸收制品的制造商可有效地教示消費者吸收制品的中心部分為收集的流體應(yīng)駐留之處。
[0004]同時，對吸收制品的不同部分、吸收制品的部分與穿著者的身體的部分之間的不同物理交互作用以及穿著者的襠區(qū)的不同部分的不同濕度和化學環(huán)境的各種流體處理要求形成了對頂片的不同區(qū)域的獨特需求。被設(shè)計成具有帶有變形區(qū)域的頂片的一些吸收制品例如公開于WO 10/17360,WO 10/17362和WO 10/17351中，所述變形區(qū)域被布置成在需要時提供流體處理益處，和/或在需要時提供皮膚舒適度益處。
[0005]已獨立于吸收制品制造實施纖維網(wǎng)上著色區(qū)域和/或變形區(qū)域的提供。
[0006]在提供吸收制品的最佳功能的許多情況下，最好是將制程的每個步驟提供為緊接彼此并且按照正確的順序進行使得一個步驟不會出現(xiàn)在步驟單獨進行的情況下可能出現(xiàn)的吸收制品性能問題。例如，頂片中相距甚遠的或呈不同順序的特征結(jié)構(gòu)的形成可致使弱化頂片結(jié)構(gòu)，從而致使在使用中或在制程期間撕裂所述結(jié)構(gòu)。此外，特征結(jié)構(gòu)成形的單位步驟的分離可增加密集地協(xié)同定位在于不同單位步驟中形成的頂片中的一些或許多特征結(jié)構(gòu)重疊的可能性，這造成孔尺寸增大，從而將導(dǎo)致回滲問題。
[0007]因此，需要一種可以高速連續(xù)操作提供目標性能和著色區(qū)域的區(qū)的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明涉及一種用于制造具有多個層以及目標性能和著色區(qū)域的變形區(qū)的吸收制品，所述方法包括以下步驟:在至少一個層上形成離散的特征結(jié)構(gòu)，在至少一個層上印刷著色區(qū)域，整合多個層以形成吸收組件，以及將所述吸收組件切割成單個吸收制品，其中以連續(xù)方式實施所述步驟。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的方法的示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的方法的另一個實施例的示意圖。
[0011]圖3為作為本發(fā)明的方法的獨立成形步驟的形成第二離散的特征結(jié)構(gòu)的另一方式的示意圖。
[0012]圖4為在本發(fā)明的方法中用于選擇性地對纖維網(wǎng)開孔的示例性方法的示意圖。
[0013]圖5為圖4的方法的纖維網(wǎng)弱化布置的放大透視圖。
[0014]圖6為圖4的方法中增量拉伸系統(tǒng)的放大透視圖。
[0015]圖7為本發(fā)明的方法中用于選擇性地對纖維網(wǎng)開孔的另一方法的示意圖。
[0016]圖8為圖7的方法的另一纖維網(wǎng)弱化布置的放大透視圖。
[0017]圖9為本發(fā)明的方法的離散的延伸元件成形步驟的示意圖。
[0018]圖10為作為本發(fā)明的方法的獨立成形步驟的形成第一和第二離散的特征結(jié)構(gòu)的另一方式的不意圖。
【具體實施方式】
[0019]如本文所用的術(shù)語“吸收制品”包括一次性制品諸如衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護墊、尿布、成人失禁制品等等。此類吸收制品旨在用于吸收體液，諸如經(jīng)液或血液、陰道分泌物、尿液、和糞便。上述各種吸收制品通常將包括液體可透過的頂片、接合到頂片的液體不可透過的底片、和位于頂片和底片之間的吸收芯。
[0020]如本文所用，術(shù)語“孔”是指洞。孔可利索地沖穿纖維網(wǎng)使得孔周圍的材料位于在孔形成之前與纖維網(wǎng)相同的平面中，或形成洞，其中所述開口周圍的材料中的至少一些被推到纖維網(wǎng)的平面外。在后一情況下，孔可類似于其中具有孔的突出部或凹陷部。
[0021 ]如本文所提及的術(shù)語“顏色”包括任何顏色，即白色、黑色、紅色、藍色、紫色、橙色、黃色、綠色和靛色、以及這些顏色的不同色調(diào)或它們的混合。
[0022]如本文所用，術(shù)語吸收制品的“部件”是指吸收制品的各個組成部分，諸如頂片、采集層、液體處理層、吸收芯或吸收芯的層、底片、和阻隔物諸如阻隔層和阻隔箍；以及功能性或美觀設(shè)計元件諸如著色區(qū)域、通道和形成在頂片上的特征結(jié)構(gòu)。
[0023]如本文和權(quán)利要求中所用，術(shù)語“包括”為包含性或開放式的，并且不排除其它未列舉的元件、組成的部件、或方法步驟。
[0024]如本文所用，術(shù)語“離散的”表示不同的或未連接的。當關(guān)于成形構(gòu)件上的成形元件使用術(shù)語“離散的”時，其表示成形元件的遠側(cè)(或徑向最外)端部在所有方向上(包括在縱向和橫向上)均為不同或未連接的(例如，即使成形元件的基座可被成形為輥的相同表面也是如此)。
[0025]如本文所用，術(shù)語“成形元件”是指成形構(gòu)件諸如輥的表面上的能夠使纖維網(wǎng)變形的任何元件。術(shù)語“成形元件”包括連續(xù)的或非離散的成形元件諸如環(huán)輥上的脊和溝槽、和離散的成形元件。
[0026]如本文所用，術(shù)語“接合”是指第一部件直接附連或連接到第二部件的直接連接狀況，或指第一部件附連或連接到中間部件、而中間部件又附連或連接到第二部件的間接連接狀況。第一部件和第二部件之間的接合狀況旨在在衛(wèi)生巾的使用壽命期間保持存在。
[0027]如本文所用，術(shù)語“縱向”或“MD”是指材料諸如纖維網(wǎng)經(jīng)過制程所沿的路徑，并且術(shù)語“橫向”或“CD”是基本上垂直于MD并且在一般由纖維網(wǎng)限定的平面中的方向。在橫向45度內(nèi)的方向被認為是橫向。
[0028]如本文所用，術(shù)語“非織造物”是指具有被插入中間但不像在織造或針織布(它們通常不具有無規(guī)取向纖維)中那樣呈重復(fù)圖案的單獨纖維或絲線結(jié)構(gòu)的材料。非織造物已由多種方法形成，舉例來說，諸如熔噴法、紡粘法、水刺法、以及包括梳理成網(wǎng)熱粘結(jié)的粘結(jié)梳理成網(wǎng)法。非織造物的組成纖維可為聚合物纖維，并且可為單組分、雙組分和/或雙成分的，以及不同纖維類型的混合。
[0029]如本文所用，術(shù)語“氣味控制組合物”是指這類組合物:其通常含有(有時連同常規(guī)的香料成分一起)能夠與從體液釋放的惡臭分子(諸如氨氣)發(fā)生化學反應(yīng)從而中和惡臭源的成分和/或能夠與嗅覺感受器交互作用使得其對惡臭分子的感知減少的成分。
[0030]如本文所用，術(shù)語“相位”是指實施重復(fù)運動的機器的兩個或更多部件之間的位置關(guān)系。制程例如，相位可以是指沖壓孔于制程中所用的部件中的沖壓機的相對位置。當用作動詞時，術(shù)語“調(diào)整相位(phasing、phased、phase等等)”是指將裝置的相位從一個相位改變到另一個相位的動作。例如，調(diào)整輥的相位的動作可指推進或延遲輥繞其主軸的旋轉(zhuǎn)。
[0031]術(shù)語“聚合物”通常包括但不限于均聚物、舉例而言諸如嵌段、接枝、無規(guī)和間規(guī)共聚物、三元共聚物等之類的共聚物、以及其共混物和改性物。此外，除非另外具體地限制，否則術(shù)語“聚合物”包括材料的所有可能的幾何構(gòu)型。所述構(gòu)型包括但不限于全同立構(gòu)、無規(guī)立構(gòu)、間同立構(gòu)和無規(guī)對稱。
[0032]如本文所用，術(shù)語“簇”是指特定類型的突出部。簇可具有隧道樣構(gòu)型，并且在一些情況下在它們的端部中的一者或兩者處可為開口的。
[0033]如本文所用，術(shù)語“上”是指在使用期間更靠近吸收制品的穿著者，即朝向吸收制品的頂片的吸收構(gòu)件，諸如層;相反，術(shù)語“下”是指朝向底片更遠離吸收制品的穿著者的吸收構(gòu)件。
[0034]如本文所用，術(shù)語“纖維網(wǎng)”是指任何合適的可變形材料，諸如織造物、非織造物、膜、前述材料中任一者的組合或?qū)訅后w。
[0035]關(guān)于本文所公開的所有數(shù)值范圍，應(yīng)該理解，貫穿本說明書給出的每一最大數(shù)值限度包括每一較低的數(shù)值限度，就像這樣的較低數(shù)值限度在本文中是明確地寫出一樣。在整個說明書中給出的每一最小數(shù)值限度包括每一較高數(shù)值限度，就像這樣的較高數(shù)值限度在本文中是明確地寫出一樣。此外，貫穿本說明書給出的每一數(shù)值范圍將包括落在這樣的更寬數(shù)值范圍內(nèi)的每一更窄數(shù)值范圍，并且也將涵蓋該數(shù)值范圍內(nèi)的每個單獨的值，就像這樣的更窄數(shù)值范圍和單獨的數(shù)值在本文中是明確地寫出的一樣。
[0036]吸收制品
[0037]通過根據(jù)本發(fā)明的方法制造的吸收制品包括液體可透過的變形頂片、液體可透過的著色片和接合到頂片的液體不可透過的底片，其中所述頂片包括第一層和第二層，并且具有多個第一離散的特征結(jié)構(gòu)和多個第二離散的特征結(jié)構(gòu);其中所述著色片具有第一著色區(qū)域并且包括著色片纖維網(wǎng);并且其中所述底片包括底片纖維網(wǎng)。
[0038]所述第一層和所述第二層中的每個可為聚合物膜、非織造物、包括聚合物膜或非織造物的復(fù)合物、或包括聚合物膜或非織造物的層壓體。在一個實施例中，所述第一層是第一聚合物膜并且所述第二層選自非織造物和第二聚合物膜。在所述實施例中，第一聚合物膜和第二聚合物膜可為相同或不同的聚合物膜。在另一實施例中，所述第一層是第一非織造物，并且所述第二層選自聚合物膜和第二非織造物。在本實施例中，第一非織造物和第二非織造物可為相同或不同的材料。
[0039]在一個實施例中，當所述第一層和第二層中的至少一個是聚合物膜時，所述聚合物膜是包括通常擠出或澆鑄為諸如聚烯烴、尼龍、聚酯等等之類的膜的材料的聚合物膜。此類膜可為熱塑性材料諸如低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚丙烯和包含這些材料的大部分的共聚物和共混物。
[0040]在另一實施例中，當所述第一層和第二層中的至少一個為非織造物時，構(gòu)成頂片的非織造物為著色非織造物。
[0041]聚合物膜可具有多個離散的延伸元件。公開此類多個離散的延伸元件的專利公布包括WO 01/76842、W0 10/104996、W0 10/105122、W0 10/105124和US20120277701A1。在一個實施例中，聚合物膜可具有多個離散的延伸元件，所述延伸元件包括打開的近側(cè)端部、打開或閉合的遠側(cè)端部以及側(cè)壁，其中所述離散的延伸元件在所述離散的延伸元件的遠側(cè)端部處和/或沿著所述離散的延伸元件的側(cè)壁包括薄化部分，并且其中所述離散的延伸元件具有小于約500微米的直徑;所述離散的延伸元件具有至少約0.2的縱橫比；和/或所述聚合物膜包括每平方厘米至少約95個離散的延伸元件。
[0042]在本發(fā)明中，包括著色片纖維網(wǎng)的著色片可用作吸收制品中的第二頂片。著色片纖維網(wǎng)可為允許著色區(qū)域容易從吸收制品的面向身體的表面看見的任何片材料，并且可由許多各種不同的材料諸如織造材料、非織造材料、乳膠或熱粘結(jié)氣流成網(wǎng)材料、聚合物材料諸如開孔成形熱塑性膜、開孔塑性膜、水化成形熱塑性膜、多孔泡沫、網(wǎng)狀泡沫、網(wǎng)狀熱塑性薄膜和熱塑性稀松布制造。
[0043]在本發(fā)明中，底片纖維網(wǎng)可為一般用于吸收制品的任何底片材料諸如聚烯烴膜，如聚乙烯、聚丙烯以及它們的組合。在一些實施例中，由所吸收的身體排泄物發(fā)出的惡臭氣不能透過底片，使得惡臭不逸出。底片可為或可不為可透氣的。
[0044]由根據(jù)本發(fā)明的方法制造的吸收制品具有背景區(qū)域和第一著色區(qū)域，并且任選地可從吸收制品的面向身體的表面觀察第二著色區(qū)域。背景區(qū)域可從視覺上與第一著色區(qū)域和可選的第二著色區(qū)域區(qū)分。背景區(qū)域可為白色或可在視覺上與第一著色區(qū)域和第二著色區(qū)域區(qū)分的任何其它顏色。第一著色區(qū)域和可選的第二著色區(qū)域可在視覺上就顏色和/或顏色漸變而區(qū)分。如果在兩種顏色之間存在根據(jù)下文公式計算所得的至少約I的A EJlJK述兩種顏色被認為是在視覺上可區(qū)分的。第一著色區(qū)域和第二著色區(qū)域分別可具有多個著色區(qū)域。所述多個著色區(qū)域可在視覺上就顏色和/或顏色漸變而區(qū)分。
[0045]第一著色區(qū)域、第二著色區(qū)域以及背景區(qū)域的顏色根據(jù)WO11/25486中公開的方法由反射分光光度計來測量。使用L*、a*和b*值通過公式AE=[(L*x._L*Y)2+(a*x._a*Y)2+(b*x-b*Y)2]1/2計算顏色差異。在本文中，公式中的“X”可表示第一著色區(qū)域、第二著色區(qū)域或背景區(qū)域，并且“Y”可表示與此類區(qū)域的顏色對比的另一個區(qū)域的顏色。X和Y不應(yīng)為在相同時刻的相同的兩個測量點。
[0046]本發(fā)明的吸收制品可進一步包括通過諸如本領(lǐng)域中熟知的那些附接構(gòu)件，以已知的任何方式與頂片、底片或它們兩者進行接合的吸收芯。設(shè)想本發(fā)明的實施例，其中整個吸收芯的部分不附接到頂片、第二頂片、底片或這些層的一層以上。吸收芯可由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員熟知的任何材料制成。此類材料的示例包括多層縐紗纖維素填料層片、軟毛纖維素纖維、木漿纖維(也稱為透氣氈)、紡織品纖維、纖維共混物、纖維團或纖維絮、纖維氣流纖維網(wǎng)、聚合物纖維纖維網(wǎng)、以及聚合物纖維的共混物。其它合適的吸收芯材料包括吸收泡沫諸如聚氨酯泡沫或高內(nèi)相乳液(“HIPE”)泡沫。合適的HIPE泡沫公開于US 5,550,167,US 5，387,207,US 5,352，711和US 5，331，015中。吸收芯可包括超吸收材料，諸如吸收膠凝材料(AGM)，包括AGM纖維，如本領(lǐng)域中所已知。
[0047]本發(fā)明的吸收制品可在面向身體的表面的縱側(cè)上具有用于圍繞所述吸收制品折疊并將所述吸收制品固定到內(nèi)衣的一對翼片。如果使用了翼片，那么所述翼片可為頂片或底片的至少一層或兩者的一體延伸部，并且它們可關(guān)于吸收制品的縱軸、橫軸或兩者對稱。例如，所述翼片可包括頂片和底片的第一層。另選地，所述翼片可包括頂片，所述頂片包括第一層和第二層；以及底片。所述翼片中的層可通過粘合劑或熱粘結(jié)方式進行層壓，其中熱粘結(jié)包括但不限于諸如超聲波粘結(jié)、冷壓粘結(jié)和熱壓粘結(jié)之類的技術(shù)。所述翼片其上可具有多個第三離散的特征結(jié)構(gòu)。所述第三離散的特征結(jié)構(gòu)可為與所述第一和第二離散的特征結(jié)構(gòu)中的一個相同的特征結(jié)構(gòu)，或與所述第一和所述第二離散的特征結(jié)構(gòu)不同的特征結(jié)構(gòu)。多個第三離散的特征結(jié)構(gòu)可與多個第一離散的特征結(jié)構(gòu)和多個第二離散的特征結(jié)構(gòu)中的至少一個同時形成。例如，多個第三離散的特征結(jié)構(gòu)可為朝向頂片的面向內(nèi)衣的側(cè)形成的凹陷部。在一個實施例中，當多個第一離散的特征結(jié)構(gòu)為朝向頂片的面向內(nèi)衣的側(cè)的孔時，第三離散的特征結(jié)構(gòu)的凹陷部類型可與多個第一離散的特征結(jié)構(gòu)同時形成在第一層膜上。
[0048]本發(fā)明適用于由離散部件生產(chǎn)吸收制品，并且特別有利于由至少一個連續(xù)片或纖維網(wǎng)生產(chǎn)吸收制品。
[0049]表示根據(jù)本發(fā)明的方法的示意圖描繪于圖1中。在圖1中，縱向為從左到右。本發(fā)明的方法可形成上下顛倒的吸收制品。另選地，所述吸收制品可形成為頂側(cè)朝上。
[0050]根據(jù)圖1中的實施例實施的方法I包括將第一層11供應(yīng)到第一離散的特征結(jié)構(gòu)成形單元211以形成變形的第一層31。盡管圖1所示的方法指示第一層和第二層的復(fù)合物的成形步驟和第二離散的特征結(jié)構(gòu)成形的步驟是按順序?qū)嵤┑?，但是這兩個步驟可如圖3所示同時實施。
[0051]在一個實施例中，第一離散的特征結(jié)構(gòu)成形單元211可包括一對兩個大體為圓柱形的輥，其中所述兩個輥中的至少一個在其表面上具有離散的特征結(jié)構(gòu)成形元件。
[0052]在另一實施例中，當?shù)谝浑x散的特征結(jié)構(gòu)為孔時，第一離散的特征結(jié)構(gòu)成形單元211可在多個位置處包括用于弱化纖維網(wǎng)以產(chǎn)生多個弱化的熔融穩(wěn)定的位置的構(gòu)件，在這種情況下為第一層11，以及張力施加構(gòu)件，其用于向纖維網(wǎng)施加張力以在所述多個弱化的熔融穩(wěn)定的位置處破壞纖維網(wǎng)，從而在纖維網(wǎng)中產(chǎn)生與多個弱化的熔融穩(wěn)定的位置一致的多個孔。參考圖4和圖7，用于在多個位置處弱化纖維網(wǎng)以產(chǎn)生多個弱化位置的構(gòu)件可為纖維網(wǎng)弱化輥布置108或308，并且用于向纖維網(wǎng)10施加張力以在多個弱化位置處破壞纖維網(wǎng)10的構(gòu)件可為圖4和圖7中所示的增量拉伸系統(tǒng)132或332。
[0053]接著，將第二層12供應(yīng)到變形的第一層31上以形成變形的第一層31和第二層12的復(fù)合物32，將復(fù)合物32饋送到第二離散的特征結(jié)構(gòu)成形單元221以形成變形的復(fù)合物33。在一個實施例中，第二離散的特征結(jié)構(gòu)成形單元221可包括一對兩個大體為圓柱形的輥，其中所述兩個輥中的至少一個在其表面上具有離散的特征結(jié)構(gòu)成形元件。
[0054]單獨地，著色片纖維網(wǎng)13在第一著色單元231中被提供第一著色區(qū)域，并且接著被供應(yīng)到變形的復(fù)合物33的第二層側(cè)上。當著色片纖維網(wǎng)13在進行第一著色步驟之前具有著色區(qū)域時，第一著色步驟可跳過，或仍被用來在著色片纖維網(wǎng)13上提供其它著色區(qū)域。接著，著色片纖維網(wǎng)13和變形的復(fù)合物33在整合單元251中被整合以形成整合的復(fù)合物34。并且接著，底片纖維網(wǎng)15被供應(yīng)到整合的復(fù)合物34的著色片纖維網(wǎng)側(cè)上并且通過在周邊密封單元261中沿著吸收制品的周邊線進行周邊密封而整合以形成吸收制品組件36。吸收制品組件36在切割單元271中被切割成單個吸收制品37。
[0055]參考圖2，示出了根據(jù)本發(fā)明的具有若干可選步驟的方法的另一實施例。在圖2中實施的方法2中，最初在第二著色單元241中生產(chǎn)具有第二著色區(qū)域的第一層?？稍诘谝粚?1的任一側(cè)上提供第二著色區(qū)域。另選地，可在第二層12中提供第二著色區(qū)域。當?shù)谝粚?1或第二層12在進行第二著色步驟之前早已具有第二著色區(qū)域時，第二著色步驟可跳過，或仍被用來在第一層11或第二層12上提供其它著色區(qū)域。
[0056]將著色聚合物膜40饋送到第一離散的特征結(jié)構(gòu)成形單元211中以形成變形的第一層41。接著，將第二層12供應(yīng)到變形的第一層41上以形成變形的第一層41和第二層12的復(fù)合物42，并且將復(fù)合物42饋送到第二離散的特征結(jié)構(gòu)成形單元221以形成變形的復(fù)合物43。在一個實施例中，第一離散的特征結(jié)構(gòu)成形單元211和第二離散的特征結(jié)構(gòu)成形單元221可分別包括一對兩個大體為圓柱形的輥，其中每個單元中的兩個輥中的至少一個在其表面上具有離散的特征結(jié)構(gòu)成形元件。
[0057]在另一實施例中，當?shù)谝浑x散的特征結(jié)構(gòu)為孔時，第一離散的特征結(jié)構(gòu)成形單元211可在多個位置處包括用于弱化纖維網(wǎng)以產(chǎn)生多個弱化的熔融穩(wěn)定的位置的構(gòu)件，在這種情況下為著色的第一層40，以及張力施加構(gòu)件，其用于向纖維網(wǎng)施加張力以在所述多個弱化的熔融穩(wěn)定的位置處破壞纖維網(wǎng)，從而在纖維網(wǎng)中產(chǎn)生與多個弱化的熔融穩(wěn)定的位置一致的多個孔。參考圖4和圖7，用于在多個位置處弱化纖維網(wǎng)10以產(chǎn)生多個弱化位置的構(gòu)件可為纖維網(wǎng)弱化輥布置108或308，并且用于向纖維網(wǎng)10施加張力或在多個弱化位置處破壞纖維網(wǎng)10的構(gòu)件可為圖4和圖7中所示的增量拉伸系統(tǒng)132或332。
[0058]形成復(fù)合物42的步驟和形成第二離散的特征結(jié)構(gòu)的步驟可如圖2所示按順序?qū)嵤┗蛉鐖D3所示同時實施。接著，將著色片纖維網(wǎng)13供應(yīng)到變形的復(fù)合物43的第二層側(cè)上。著色片纖維網(wǎng)13在被供應(yīng)到變形的復(fù)合物43上以形成整合的復(fù)合物44之前在第一著色單元231中被提供第一著色區(qū)域，并且可被切割成預(yù)定尺寸和形狀，接著被供應(yīng)到變形的復(fù)合物43的第二層側(cè)上。當著色片纖維網(wǎng)13在進行第一著色步驟之前早已具有第一著色區(qū)域時，第一著色步驟可跳過，或仍被用來在著色片纖維網(wǎng)13上提供其它著色區(qū)域。接著，變形的復(fù)合物43和著色片纖維網(wǎng)13被整合以形成整合的復(fù)合物44，并且可為連續(xù)片或呈所確定的尺寸和形狀的吸收芯14被供應(yīng)到整合的復(fù)合物44的著色片纖維網(wǎng)側(cè)上以形成芯層復(fù)合物45。底片纖維網(wǎng)15被供應(yīng)到芯層復(fù)合物45的吸收芯側(cè)上并且被粘合到所述側(cè)上并且通過在周邊密封單元261中沿著吸收制品的周邊線進行周邊密封而整合以形成吸收制品組件46。吸收制品組件46接著通過切割單元271被切割成單個吸收制品47。
[0059]第一層11可具有多個離散的延伸元件，所述延伸元件可在以根據(jù)本發(fā)明的方法連續(xù)進行的步驟中形成。多個離散的延伸元件的形成可在多個第一離散的特征結(jié)構(gòu)的形成之前實施。參考圖9，第一層11被饋送到離散的延伸元件成形單元281中以在形成變形的第一層51之前形成多個離散的延伸元件。離散的延伸元件成形單元281和離散的延伸元件成形方法的實施例公開于 WO 10/105009、W0 10/105002、W0 10/105017、W0 11/112213 和 TO 12/148936 中。
[0060]第一和第二離散的特征結(jié)構(gòu)的形成
[0061]在本發(fā)明中，第一離散的特征結(jié)構(gòu)和第二離散的特征結(jié)構(gòu)可為任何合適構(gòu)型。特征結(jié)構(gòu)的合適構(gòu)型包括但不限于:孔;脊(連續(xù)的突出部)和溝槽(連續(xù)的凹陷部)；簇；圓柱形狀;拱頂形狀、帳篷形狀、火山形狀;具有平面圖構(gòu)型的特征結(jié)構(gòu)，所述平面圖構(gòu)型包括圓形、橢圓形、沙漏形、星形、多邊形、具有圓角的多邊形等；以及它們的組合。多邊形形狀包括但不限于矩形(包括正方形在內(nèi))、三角形、六邊形、或梯形。在一個實施例中，第一離散的特征結(jié)構(gòu)是選自孔、突出部、凹陷部、簇和其組合組成的特征結(jié)構(gòu)，并且第二離散的特征結(jié)構(gòu)是選自孔、突出部、凹陷部、簇和其組合的特征結(jié)構(gòu)。在另一實施例中，第一離散的特征結(jié)構(gòu)是孔且第二特征結(jié)構(gòu)是簇。
[0062]第一離散的特征結(jié)構(gòu)和第二離散的特征結(jié)構(gòu)可就以下性質(zhì)中的一個或多個而言彼此不同:類型、形狀、尺寸、縱橫比、邊緣至邊緣間距、高度或深度、密度、顏色、表面處理(例如，洗劑等)、特征結(jié)構(gòu)內(nèi)的纖維網(wǎng)層數(shù)目、以及取向(從纖維網(wǎng)的不同側(cè)突起)。如本文所用，術(shù)語“類型”是指所述特征結(jié)構(gòu)是孔、突出部(諸如簇和其它種類的突出部)、或凹陷部。
[0063]在本發(fā)明中，離散的特征結(jié)構(gòu)可為任何合適尺寸。通常，第一特征結(jié)構(gòu)或第二特征結(jié)構(gòu)都將為宏觀的。在一些實施例中，第一特征結(jié)構(gòu)和第二特征結(jié)構(gòu)兩者將為宏觀的。單個特征結(jié)構(gòu)的平面圖區(qū)域在纖維網(wǎng)的一些實施例中可為大于或等于約0.5mm2、1mm2、5mm2、1mm2或15mm2，或位于這些數(shù)字中的兩個之間的任何范圍中。然而，本文所述的方法可用于產(chǎn)生微觀的具有小于0.5_2的平面圖區(qū)域的第一特征結(jié)構(gòu)和/或第二特征結(jié)構(gòu)。
[0064]本領(lǐng)域中已知的用于通過在纖維網(wǎng)上形成離散的特征結(jié)構(gòu)使纖維網(wǎng)變形的各種方法和設(shè)備可用于形成本申請中的第一離散的特征結(jié)構(gòu)和第二離散的特征結(jié)構(gòu)。公開這類方法的專利包括:美國專利4，189，344、美國專利4，276，336、美國專利4，609，518、美國專利5，143，679、美國專利5，562，645、美國專利5，743，999、美國專利5，779，965、美國專利5，998,696、美國專利6,332,955、美國專利6,739,024、美國專利申請公布2004/0110442 Al、EP I 440 197 B1、美國專利6,916,969、美國專利申請公布2006/0151914 Al、美國專利7，147,453、美國專利7,423,003、美國專利7,323,072、美國專利申請公布2006/0063454 Al、美國專利申請公布2007/0029694 Al、美國專利申請公布2008/0224351 Al、美國專利申請公布2009/0026651 Al、美國專利7,521,588、美國專利申請公布2010/0201024 AUW02012/148980、W02012/149074、W02012/148935和W02012/148946。
[0065]對于本發(fā)明中的第一和第二離散的特征結(jié)構(gòu)中的至少一個為優(yōu)選的一種類型的特征結(jié)構(gòu)是孔。吸收制品中的頂片中的孔可增強身體流出物穿過頂片到下面的第二頂片或吸收芯中的滲透。專利文獻中公開了用于形成孔的各種方法和設(shè)備。公開這類方法的專利包括:美國專利8，241，543、美國專利3，355，974、美國專利2，748，863和美國專利4，272，473，其公開了使用具有受熱的孔成形元件的設(shè)備的孔成形方法;美國專利5，628，097，其公開了一種用于通過在多個位置處弱化纖維網(wǎng)或?qū)訅后w而選擇性地對非織造纖維網(wǎng)或非織造纖維網(wǎng)與聚合物膜的層壓體開孔的方法;美國專利5，735，984，其公開了超聲波開孔;美國專利4，342，314和4，463，045，其公開了真空開孔；美國專利4，609，518、4，629，643和4，695，422，其公開了液壓成形孔；以及美國專利5，628，097，其公開了沿著多個位置弱化纖維網(wǎng)并且接著施加張力于纖維網(wǎng)，從而導(dǎo)致纖維網(wǎng)在所述多個弱化位置處破裂。
[0066]參考圖4，其示意性地示出了用于選擇性地對纖維網(wǎng)開孔的方法100。纖維網(wǎng)可包括聚合物膜、非織造物、或包括聚合物膜層和非織造物層的復(fù)合物或?qū)訅后w。纖維網(wǎng)10行進并經(jīng)過由輥110和112形成的纖維網(wǎng)弱化輥布置108的輥隙106。
[0067]參考圖4和圖5，纖維網(wǎng)弱化輥布置108優(yōu)選地包括圖案化的壓光輥110和平滑的砧輥112。可加熱圖案化的壓光輥110和平滑的砧輥112中的一者或兩者，并且可通過眾所周知的方式調(diào)整這兩個輥之間的壓力以提供所需的溫度(如果需要的話)和壓力，以在多個位置處同時弱化和熔融穩(wěn)定纖維網(wǎng)10。
[0068]圖案化的壓光輥110被構(gòu)造成具有圓柱形表面114和從表面114向外延伸的多個隆起或圖案元件116。隆起116以預(yù)定圖案設(shè)置，其中每個隆起116均被構(gòu)造和設(shè)置成在纖維網(wǎng)10中沉淀弱化的熔融穩(wěn)定的位置，以在纖維網(wǎng)10中實現(xiàn)預(yù)定圖案的弱化的熔融穩(wěn)定的位置。如圖5所示，圖案化的壓光輥110具有重復(fù)的隆起116的圖案，所述隆起圍繞表面114的整個圓周延伸。另選地，隆起116可圍繞表面114的圓周的一部分或多個部分延伸。
[0069]隆起116為從表面114徑向向外延伸并且具有橢圓形遠側(cè)端面117的優(yōu)選地截頂?shù)膱A錐形形狀，但是其不旨在從而將本發(fā)明的范圍限于僅僅這種構(gòu)型的隆起。遠側(cè)端部117的其它合適形狀包括但不限于圓形、正方形、矩形等等。輥110被精修成使得所有端面117位于關(guān)于輥110的旋轉(zhuǎn)軸同軸的假想直圓筒中。
[0070]在圖5所示的實施例中，隆起116被設(shè)置成規(guī)則的預(yù)定行和列圖案，但是其不旨在從而將本發(fā)明的范圍限于僅僅這種構(gòu)型的隆起圖案。隆起可以任何預(yù)定圖案圍繞圖案化的壓光棍110設(shè)置。
[0071]砧輥112優(yōu)選地為鋼質(zhì)的表面平滑的直圓筒。
[0072]現(xiàn)在參考圖6，其示出了包括增量拉伸輥134和136的增量拉伸系統(tǒng)132的片段放大視圖。增量拉伸輥134包括多個齒部160和相應(yīng)的溝槽161，它們沿著輥134的整個圓周延伸。增量拉伸輥136包括多個齒部162和多個相應(yīng)的溝槽163。輥134上的齒部160與輥136上的溝槽163相互嚙合或接合，而輥136上的齒部162與輥134上的溝槽161相互嚙合或接合。隨著具有弱化的熔融穩(wěn)定的位置202的纖維網(wǎng)10穿過增量拉伸系統(tǒng)132，纖維網(wǎng)10在CD或橫向方向上經(jīng)受張緊，從而導(dǎo)致纖維網(wǎng)10在⑶方向上被延長。另選地或除此之外，纖維網(wǎng)10可在MD或縱向上被張緊。調(diào)整放置在纖維網(wǎng)10上的張力使得其導(dǎo)致弱化的熔融穩(wěn)定的位置202破裂，從而產(chǎn)生與纖維網(wǎng)10中的弱化的熔融穩(wěn)定的位置202—致的多個孔204。然而，纖維網(wǎng)10的粘結(jié)優(yōu)選地足夠強而使得它們在張緊期間不破裂，從而將纖維網(wǎng)10保持在內(nèi)聚狀況，即使當弱化的熔融穩(wěn)定的位置破裂時也是如此。然而，可能期望在張緊期間使一些粘結(jié)破裂。
[0073]適合用于增量拉伸或張緊纖維網(wǎng)10的增量拉伸機構(gòu)的其它示例性結(jié)構(gòu)描述于1995年2月9日公布的W095/03765中，所述公布的公開內(nèi)容以引用的方式并入本文中。
[0074]纖維網(wǎng)10優(yōu)選地收集在收卷輥180上并且進行存儲。另選地，纖維網(wǎng)10可直接饋送到生產(chǎn)線上，在生產(chǎn)線上使用其來形成一次性吸收制品上的頂片。
[0075]參考圖7，其在300處示意性地示出了用于選擇性地對纖維網(wǎng)開孔的另一方法。纖維網(wǎng)10行進并被運送通過弱化布置308，并且直接經(jīng)過弱化布置308。
[0076]參考圖7和圖8，弱化布置308優(yōu)選地包括超聲換能器306和圓筒310。隨著纖維網(wǎng)10被運送在超聲換能器306與砧筒310之間，纖維網(wǎng)10經(jīng)受超聲振動能量，從而纖維網(wǎng)10的預(yù)定圖案位置被弱化并且被熔融穩(wěn)定。砧筒310具有大量離散的圖案隆起，其整體被標示為316，以圍繞砧筒的整個圓周延伸的預(yù)定圖案設(shè)置在其向外面向的表面314上。隆起316以預(yù)定圖案設(shè)置，其中每個隆起316均被構(gòu)造和設(shè)置成在纖維網(wǎng)10中沉淀弱化的熔融穩(wěn)定的位置304，以在纖維網(wǎng)10中產(chǎn)生預(yù)定圖案的弱化的熔融穩(wěn)定的位置。如圖8中所示，砧座310具有重復(fù)的隆起316的圖案，所述隆起圍繞表面314的整個圓周延伸。另選地，隆起316可圍繞表面314的圓周的一部分或多個部分延伸。
[0077]隆起316優(yōu)選地為截頂?shù)膱A錐形形狀，它們從表面314徑向向外延伸并且具有橢圓形遠側(cè)端面。遠側(cè)端部的其它合適形狀包括但不限于圓形、正方形、矩形等等。砧座310被精修成使得所有端面位于關(guān)于砧筒310的旋轉(zhuǎn)軸同軸的假想直圓筒中。
[0078]在已經(jīng)通過弱化布置308之后以及在增量拉伸系統(tǒng)332的輥隙330之前，纖維網(wǎng)10包括多個弱化的熔融穩(wěn)定位置304，所述位置一般對應(yīng)于從砧筒310的表面314延伸的隆起316的圖案。
[0079]從弱化布置308起，纖維網(wǎng)10通過輥隙330，所述輥隙由增量拉伸系統(tǒng)332利用相對的壓力施加裝置來形成，所述施加裝置具有至少在一定程度上彼此互補的三維表面。增量拉伸系統(tǒng)332優(yōu)選地包括增量拉伸輥334和336。增量拉伸輥334包括多個齒部160和相應(yīng)的溝槽，它們沿著輥334的整個圓周延伸。增量拉伸輥336包括多個齒部和多個相應(yīng)的溝槽。輥334上的齒部與輥136上的溝槽相互嚙合或接合，而輥336上的齒部與輥334上的溝槽相互嚙合或接合。隨著具有弱化的熔融穩(wěn)定的位置304的纖維網(wǎng)10通過增量拉伸系統(tǒng)332，纖維網(wǎng)10經(jīng)歷張緊，從而導(dǎo)致纖維網(wǎng)10被延長。調(diào)整放置在纖維網(wǎng)10上的張力使得其導(dǎo)致弱化的熔融穩(wěn)定的位置304破裂，從而在纖維網(wǎng)10中產(chǎn)生與弱化的熔融穩(wěn)定的位置一致的多個孔。
[0080]對于本發(fā)明中的第二離散的特征結(jié)構(gòu)為優(yōu)選的一種類型的離散的特征結(jié)構(gòu)尤其在第一層和第二層中的至少一者為非織造物時為簇。在許多應(yīng)用中，期望纖維網(wǎng)具有大體積的紋理和/或柔軟性。其中非織造纖維突出或部分通過聚合物膜或非織造物暴露的復(fù)合物可如吸收制品中的頂片一樣有用，因為它們提供其中非織造物充當流體的傳送裝置的吸收結(jié)構(gòu)。舉非限制性實施例，復(fù)合物包括聚合物膜和非織造物，它們被構(gòu)造成使得復(fù)合物的流體收集側(cè)為聚合物膜，并且非織造纖維突出或部分通過聚合物膜暴露于復(fù)合物的流體收集側(cè)。
[0081]專利文獻中公開了用于形成簇的各種方法和設(shè)備。公開這類方法的專利包括:美國專利3，485 ,706,4,465，726和4，379，799，其公開了使用噴水法形成簇;美國專利4,741,941，其公開了使用空氣抽入法形成簇；美國專利5，080，951，其公開了針刺法；以及WO1994/058117、W0 2004/59061和WO 2010/117636，其公開了一種用于使用包括輥的設(shè)備在纖維網(wǎng)上制造簇的方法，所述輥包括多個脊和溝槽。
[0082]在一個實施例中，第一離散的特征結(jié)構(gòu)通過沿縱向?qū)⒌谝粚羽佀偷降谝惠佅吨卸纬?，所述第一輥隙形成在兩個大體上為圓柱形的輥之間，所述兩個輥具有多個表面，其中所述兩個輥中的至少一者在其表面上具有第一離散的特征結(jié)構(gòu)成形元件，并且當?shù)谝粚颖火佀偷捷佅吨袝r，所述第一層變形。
[0083]在另一個實施例中，第二離散的特征結(jié)構(gòu)通過沿縱向?qū)⒌谝粚雍偷诙拥膹?fù)合物饋送到第二輥隙中而形成，所述第二輥隙形成在兩個大體上為圓柱形的輥之間，所述兩個輥具有多個表面，其中所述兩個輥中的至少一者在其表面上具有第二離散的特征結(jié)構(gòu)成形元件，并且當復(fù)合物被饋送到輥隙中時，所述復(fù)合物被變形。形成第一離散的特征結(jié)構(gòu)的兩個輥和形成第二離散的特征結(jié)構(gòu)的兩個輥可為獨立的輥對。
[0084]在另一實施例中，形成第一離散的特征結(jié)構(gòu)的兩個輥和形成第二離散的特征結(jié)構(gòu)的兩個輥可在兩對輥之間共用一個輥。如圖10所示，第一離散的特征結(jié)構(gòu)通過沿著縱向?qū)⒌谝粚?1饋送到第一輥隙305中而形成，所述第一輥隙305形成在第一大體上圓柱形輥301與第二大體上圓柱形輥302之間，并且變形的第一層31被制備。連續(xù)地，第二離散的特征結(jié)構(gòu)通過沿縱向?qū)⒆冃蔚牡谝粚?1和第二層12引入到第二輥隙307中而形成，第二輥隙307形成在第二大體上圓柱形輥302與第三大體上圓柱形輥303之間，從而形成變形的復(fù)合物33。第一輥301為環(huán)輥，第二輥302在其表面上的一些區(qū)中具有第一離散的特征結(jié)構(gòu)成形元件以及用于配合獨立區(qū)中的第二離散的特征結(jié)構(gòu)成形元件的連續(xù)環(huán)，并且第三環(huán)303在其表面上具有第二離散的成形元件。這導(dǎo)致沿相反方向形成的第一和第二離散的特征結(jié)構(gòu)。
[0085]本文所述的設(shè)備和方法中所用的輥通常為大體上圓柱形的。如本文所用，術(shù)語“大體上圓柱形的”不僅涵蓋完全圓柱形的輥，而且也涵蓋在它們的表面上可具有多個元件的圓柱形輥。術(shù)語“大體上圓柱形的”也包括可具有逐步減小的直徑的輥，諸如在靠近輥端部的輥表面上。這可使得能夠在相同輥的各自區(qū)中形成變形的不同高度的元件。輥通常也為剛性的(即，基本上不可變形的)。
[0086]WO 2012/148935公開了用于形成離散的特征結(jié)構(gòu)的若干機械變形方法，諸如利用具有兩個輥的單輥隙的方法，所述兩個輥包括離散的公成形元件，其中至少一個輥包括兩個或更多個凸起的脊，以及包括使得能夠進行多組特征結(jié)構(gòu)的受控放置和取向的多次打擊(多輥隙)構(gòu)型的另一方法。這些方法中的每種可使得能夠獨立控制形成于多層結(jié)構(gòu)中的特征結(jié)構(gòu)，從而對結(jié)構(gòu)的功能性和美觀性提供附加的控制。例如，此方法可提供產(chǎn)生多層結(jié)構(gòu)的能力，其中一些特征結(jié)構(gòu)在它們的整個厚度中具有比其它特征結(jié)構(gòu)更多的層。
[0087]在一個實施例中，可加熱第一離散的特征結(jié)構(gòu)成形元件或第二離散的特征結(jié)構(gòu)成形元件。
[0088]在一個實施例中，當多個第一和/或第二離散的特征結(jié)構(gòu)為孔時，第一和/或第二離散的特征結(jié)構(gòu)成形元件可包括公開于WO 2005/13874中的圓形齒部或三角形齒部。另選地，在所述實施例中，第一和/或第二離散的特征結(jié)構(gòu)成形元件可包括從基座漸縮的尖端，其中每個齒部的基座具有大于橫截面寬度量綱的橫截長度量綱，其中每個齒部被定向成使得齒部的橫截長度量綱被設(shè)置成相對于第一層和/或第二層的主導(dǎo)分子取向成大于零的角度，如WO 2010/90974中所述。
[0089]在另一實施例中，可在第一離散的特征結(jié)構(gòu)成形步驟之前先用相互嚙合的輥進行環(huán)乳，如WO 2010/90974中所述。在形成第一離散的特征結(jié)構(gòu)(尤其是孔)之前對第一層的環(huán)乳被預(yù)期為導(dǎo)致孔的尺寸增大以及第一層的空氣滲透性提高。
[0090]在另一實施例中，變形的復(fù)合物33或43在形成第二離散的特征結(jié)構(gòu)之后，尤其在形成孔之后用相互嚙合的輥進行環(huán)乳以在孔形成之后將孔伸展開。
[0091]在另一實施例中，當多個第二離散的特征結(jié)構(gòu)是簇時，所述第二離散的特征結(jié)構(gòu)成形元件可包括多個脊和相應(yīng)的溝槽，它們圍繞具有第二離散的特征結(jié)構(gòu)成形元件的輥的整個圓周未被阻斷地延伸，其公開于WO 2004/59061和WO 2010/117636中。簇可包括為非織造物的一體延伸部的多個成簇纖維。在另一實施例中，當?shù)诙邮欠强椩煳锊⑶叶鄠€第二離散的特征結(jié)構(gòu)是簇時，所述簇中的每個的遠側(cè)部分的至少部分由頂蓋覆蓋，每個頂蓋為在離散的簇的遠側(cè)部分上延伸的第一層的一體延伸部。
[0092]著色片纖維網(wǎng)上的著色區(qū)域的提供
[0093]在本發(fā)明中，著色片纖維網(wǎng)上的第一著色區(qū)域可通過本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的各種方法和設(shè)備提供，諸如光亥IJ、絲網(wǎng)印刷、柔性版印刷、凹版噴墨印刷技術(shù)或使用可活化著色劑產(chǎn)生顏色改變的方法，并且在視覺上任何顏色或顏色組合的任何圖形可呈現(xiàn)在著色片纖維網(wǎng)上。公開這類方法的專利包括:US 7,736,688，其公開了柔性版印刷；WO 2011/25486，其公開了一種制造具有兩個著色區(qū)域的吸收制品的方法和一種顏色測量的方法；以及TO2011/133464和W02011/133462，其公開了一種使用可活化著色劑在纖維網(wǎng)上產(chǎn)生顏色變化的方法。
[0094]供應(yīng)并整合著色的片纖維網(wǎng)
[0095]通過設(shè)備諸如輥將具有第一著色區(qū)域的著色片纖維網(wǎng)引入到第一層和第二層的變形復(fù)合物的第二層側(cè)上，其中形成第一和第二離散的特征結(jié)構(gòu)，并且著色片纖維網(wǎng)和變形的復(fù)合物都沿著縱向移動。將著色片纖維網(wǎng)引入到變形的復(fù)合物作為連續(xù)層或在供應(yīng)到變形的復(fù)合物上之前被切割成預(yù)定尺寸和形狀的離散的片。通過將多個第一著色區(qū)域印刷在連續(xù)的液體滲透著色片纖維網(wǎng)上以及使用本領(lǐng)域中技術(shù)人員熟知的切割構(gòu)件將所述連續(xù)的液體滲透著色片纖維網(wǎng)切割成呈預(yù)定形狀和尺寸的離散的片，而制備具有第一著色區(qū)域的著色片纖維網(wǎng)的離散的片。離散的片的尺寸和形狀的精確尺寸可根據(jù)吸收制品的類型而確定。在一個實施例中，包括著色片纖維網(wǎng)的著色片的大小和形狀為長度短于吸收制品的最終長度使得流體不能被輸送或芯吸到制品的端部。在另一實施例中，包括著色片纖維網(wǎng)的著色片延伸到頂片的周邊使得著色片纖維網(wǎng)層在頂片的整個內(nèi)表面上位于頂片下方。在根據(jù)本發(fā)明的方法中，著色片纖維網(wǎng)以及第一層和第二層的復(fù)合物可通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的各種方法和設(shè)備進行整合。例如，所述整合可通過選自冷壓粘結(jié)、受熱壓力粘結(jié)、超聲波粘結(jié)、膠粘和其組合的方法實施。公開這類方法的專利包括:用于冷壓粘結(jié)的美國專利4，854，984和 4，919，738 中。
[0096]在一個實施例中，具有第一著色區(qū)域的著色片纖維網(wǎng)和第一層與第二層的復(fù)合物可通過受熱壓力粘結(jié)方法整合，所述方法包括將著色片纖維網(wǎng)與所述復(fù)合物的復(fù)合物運送通過大體為圓柱形的圖案，從而限定輥和配合的砧輥。限定輥和配合的砧輥的大體圓柱形圖案可以與彼此匹配的速度或彼此不同的速度旋轉(zhuǎn)。
[0097]供應(yīng)和整合底片纖維網(wǎng)
[0098]可通過設(shè)備諸如粘合性粘結(jié)輥或熱密封輥將底片纖維網(wǎng)供應(yīng)到正在沿縱向移動的整合的復(fù)合物34、44的著色片纖維網(wǎng)側(cè)上以形成吸收制品組件36、46。當吸收芯被任選地提供到整合的復(fù)合物上時，可將底片纖維網(wǎng)引入到芯層復(fù)合物45的吸收芯側(cè)上。
[0099]將底片纖維網(wǎng)整合到整合的復(fù)合物使得在吸收制品中底片優(yōu)選地用已知技術(shù)在外圍接合頂片，可完全接合以便衛(wèi)生制品的整個周邊被此連接包圍，或者在周邊處部分地進行外圍接合。
[0100]供應(yīng)和整合底片纖維網(wǎng)
[0101]使用在吸收制品制造的技術(shù)領(lǐng)域中常見的切割單元來將吸收制品組件分離或切割成單個吸收制品以具有預(yù)定尺寸和形狀。
[0102]任選步驟
[0103]
[0104]吸收制品包括多個功能性和/或美觀部件，其包括組成的元件諸如頂片、底片和任選地第二頂片和吸收芯，以及設(shè)計元件諸如著色區(qū)域、形成在頂片上的離散的特征結(jié)構(gòu)和任選地通道和徽標。在吸收制品的制造期間，制品組件在制程的每個步驟中的位置可影響制品的整體質(zhì)量和消費者對制品的接受度，因為消費者出于功能性和美觀兩個原因常常希望所購買的商品的構(gòu)型是一致的。例如，第一離散的特征結(jié)構(gòu)、第二離散的特征結(jié)構(gòu)、第一著色區(qū)域和/或第二著色區(qū)域的位置需要被控制為設(shè)計成保證是最佳的功能性和美觀商品。為確保整個制程中的一致性，必須均勻地定位部件。
[0105]已經(jīng)了解用于在制程期間檢測吸收制品的選定部件的位置的各種方法和系統(tǒng)。公開這類方法和系統(tǒng)的專利包括:美國專利5,359 525、EP 2090 951 Al和WO 2012/161709，其公開了生產(chǎn)線的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和方法。
[0106]在根據(jù)本發(fā)明的方法中，調(diào)整相位可在兩個連續(xù)步驟之間進行以確定并控制至少一個部件的位置并且可被實施至少一次。
[0107]多個離散的延伸元件的形成
[0108]根據(jù)本發(fā)明的方法任選地包括以下步驟:在第一層上或在第一層和第二層的復(fù)合物上(當所述至少第一層為聚合物膜時)形成多個離散的延伸元件。在下文中，在多個離散的延伸元件的形成的本段落中，第一層以及第一層和第二層的復(fù)合物被統(tǒng)一表示為前體纖維網(wǎng)。對前體纖維網(wǎng)而言可為有益的是，通過具有多個離散的延伸元件而具有紋理化表面，其可對聚合物膜的表面提供所期望的感覺、視覺印象和/或聽覺印象。
[0109]多個離散的延伸元件可以真空成形法、液壓成形法、高靜壓成形法、在配合的成形結(jié)構(gòu)中的固態(tài)變形法或使用成形結(jié)構(gòu)和適形基底的方法而制作。在典型的真空成形法的情況下，將前體纖維網(wǎng)加熱并將其放置在成形結(jié)構(gòu)上。然后真空迫使前體纖維網(wǎng)適形于成形結(jié)構(gòu)的紋理。取決于成形結(jié)構(gòu)的紋理和適形程度，所得纖維網(wǎng)具有可提供柔軟且絲般觸覺印象的紋理。在典型的液壓成形法的情況下，將前體纖維網(wǎng)放置在成形結(jié)構(gòu)上，并且高壓和高溫噴水迫使前體纖維網(wǎng)適形于成形結(jié)構(gòu)的紋理。高靜壓成形法采用高壓氣體來使前體纖維網(wǎng)變形成成形結(jié)構(gòu)的紋理，如WO 10/105002,WO 10/105017和WO 11/112213中所公開，而固態(tài)變形法在配合的成形結(jié)構(gòu)之間傳送纖維網(wǎng)，如WO 12/148936中所公開，或使用適形基底來將離散的延伸元件壓印到前體纖維網(wǎng)中，如WO 10/105009和WO 10/105019中所公開。
[0110]本發(fā)明中的多個離散的延伸元件，尤其當?shù)谝粚訛榫酆衔锬r，包括打開的近側(cè)端部、打開或閉合的遠側(cè)端部以及側(cè)壁，其中所述離散的延伸元件在所述離散的延伸元件的遠側(cè)端部處和/或沿著所述離散的延伸元件的側(cè)壁包括薄化部分，并且其中(a)所述離散的延伸元件具有小于約500微米的直徑，(b)所述離散的延伸元件具有至少約0.2的縱橫比；和/或(c)所述聚合物膜包括每平方厘米至少約95個離散的延伸元件。
[0111]在一個實施例中，多個離散的延伸元件可通過包括以下步驟的方法而形成:i)提供包括多個離散的突出元件和完全圍繞著所述離散的突出元件的刃棱面的成形結(jié)構(gòu)；ii)提供適形基底；iii)在適形基底和成形結(jié)構(gòu)之間提供前體纖維網(wǎng)；和iv)在適形基底和成形結(jié)構(gòu)之間提供足以使前體纖維網(wǎng)適形于成形結(jié)構(gòu)的離散的突出元件的壓力以形成壓花纖維網(wǎng)。
[0112]在另一實施例中，多個離散的延伸元件可通過包括以下步驟的方法而形成:i)在靜態(tài)氣體壓力充氣室和包括多個離散的突出元件的成形結(jié)構(gòu)之間饋送前體纖維網(wǎng)，所述離散的突出元件具有至少基本上等于前體纖維網(wǎng)的厚度的高度;和ii)針對前體纖維網(wǎng)與成形結(jié)構(gòu)相對地施加來自靜態(tài)氣體壓力充氣室的壓力，從而跨前體纖維網(wǎng)產(chǎn)生足以使前體纖維網(wǎng)適形于成形結(jié)構(gòu)的離散的突出元件的壓力差。
[0113]在另一實施例中，多個離散的延伸元件可通過包括以下步驟的方法而形成:i)在靜態(tài)氣體壓力充氣室和包括多個離散孔、離散凹陷部或其組合的成形結(jié)構(gòu)之間饋送前體纖維網(wǎng)，所述孔或凹陷部具有至少基本上等于前體纖維網(wǎng)的厚度的深度;和ii)針對前體纖維網(wǎng)與成形結(jié)構(gòu)相對地施加來自靜態(tài)氣體壓力充氣室的壓力，從而跨前體纖維網(wǎng)產(chǎn)生足以迫使前體纖維網(wǎng)進入成形結(jié)構(gòu)的孔或凹陷部中的壓力差，從而形成包括多個離散的延伸元件的前體纖維網(wǎng)。
[0114]在另一實施例中，多個離散的延伸元件可通過包括以下步驟的方法而形成:i)提供前體纖維網(wǎng)；i i)提供包括第一成形結(jié)構(gòu)和第二成形結(jié)構(gòu)的一對配合的成形結(jié)構(gòu)，其中至少所述第一成形結(jié)構(gòu)包括空隙，并且其中至少所述第二成形結(jié)構(gòu)包括突出部；以及iii)使纖維網(wǎng)移動穿過配合的成形結(jié)構(gòu)之間的變形區(qū)，其中第一成形結(jié)構(gòu)的空隙在接合位置處接合第二成形結(jié)構(gòu)的突出部。
[0115]第二著色區(qū)域的提供
[0116]根據(jù)本發(fā)明的方法任選地包括以下步驟:在形成第一離散的特征結(jié)構(gòu)之前或之后，在第一層或第二層上提供第二著色區(qū)域?？稍诘谝粚踊虻诙拥娜我粋?cè)上提供第二著色區(qū)域。就著色方法而言，上文在于著色片上提供著色區(qū)域的部分中的描述適用于第二著色區(qū)域的提供。
[0117]吸收芯的引入
[0118]根據(jù)本發(fā)明的方法可選地進一步包括以下步驟:供應(yīng)吸收芯并將其整合到沿著縱向移動的整合的復(fù)合物34、44的著色片纖維網(wǎng)側(cè)以形成芯層復(fù)合物35、45。吸收芯可被供應(yīng)為預(yù)成形芯。在一個實施例中，在將吸收芯提供到整合的復(fù)合物的著色片纖維網(wǎng)側(cè)上之前，將吸收芯切成預(yù)定尺寸和形狀。
[0119]吸收芯可通過本領(lǐng)域中已知的各種方法和設(shè)備諸如冷壓粘結(jié)、受熱壓力粘結(jié)、超聲波粘結(jié)、膠粘以及它們的組合而整合到整合的復(fù)合物。在一個實施例中，吸收芯可通過膠粘整合到芯層復(fù)合物。
[0120]洗劑組合物的施用
[0121]已經(jīng)提出用洗劑處理吸收制品來提供皮膚健康的益處并且允許流體被吸收到制品中。為了提供用洗劑處理的吸收制品，本發(fā)明的方法可進一步包括以下步驟:將洗劑組合物施用到頂片的至少一部分、底片的內(nèi)表面和/或設(shè)置在頂片和底片之間的任何基底(或其表面)，諸如第二頂片和吸收芯。洗劑組合物在室溫下可為液體、固體或半固體，并且包括至少一種皮膚有益劑?？梢匀魏我阎姆绞揭匀魏我阎臉邮绞┯孟磩┙M合物，并且將其施用到吸收制品的任何已知部分，如涂洗劑吸收制品領(lǐng)域中所熟知。例如，可以大致平行條或帶的樣式施用洗劑組合物。洗劑組合物可為在制品的任何部分上以及在任何層的任一側(cè)上諸如上表面或下表面上的洗劑涂層。在一個實施例中，洗劑組合物可通過將洗劑組合物設(shè)置在第一層的下側(cè)、第二層的上側(cè)和下側(cè)的至少一者上而設(shè)置在頂片的內(nèi)表面上?？稍诘谝浑x散的成形步驟之前、在第一離散的成形步驟之后和/或在第二離散的成形步驟之后施用洗劑。
[0122]氣味控制組合物的施用
[0123]本發(fā)明的方法可進一步包括施用氣味控制組合物的步驟。已經(jīng)提出了在吸收制品中使用芳香劑組合物和/或氣味控制組合物來控制并減少制品中的惡臭。一般來講，氣味控制組合物的合適組分包括反應(yīng)性組分。反應(yīng)性組分包括能夠與惡臭諸如氨基惡臭或硫基惡臭發(fā)生反應(yīng)的組分(即“惡臭反應(yīng)性組分”)和掩蔽惡臭和/或與鼻部的受體發(fā)生反應(yīng)以阻擋惡臭被消費者的鼻部所感知的組分(即“惡臭掩蔽組分”)。合適的反應(yīng)性組分描述于例如US2008/0071238A1和WO 07/113778中，并且合適的掩蔽組分描述于例如WO 08/114226中。
[0124]可以任何已知的方式以任何已知的樣式施用氣味控制組合物，并且將其施用到吸收制品的任何已知部分，如吸收制品領(lǐng)域中所熟知。這意味由于所述吸收制品由一系列層構(gòu)成，所以氣味控制組合物被施用到這些層的表面中的一者上。氣味控制組合物可以任何可能的施用樣式施用到施用表面上。在一些情況下，有可能將氣味控制組合物施用在制品內(nèi)的多于一個層上。
[0125]應(yīng)當了解，本文所公開的量綱和值不旨在嚴格限于所引用的精確數(shù)值。相反，除非另外指明，否則每個這樣的量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開的量綱“40mm”旨在表示“約40mm”。
[0126]除非明確排除或限制，否則將本文引用的每篇文獻，包括任何交叉引用或相關(guān)專利或?qū)＠暾垼囊砸梅绞讲⑷氡疚?。任何文獻的引用不是認可其相對于任何本文所公開的或本文受權(quán)利要求書保護的發(fā)明為現(xiàn)有技術(shù)，或不是認可其單獨地或以與任何其它參考文獻或多個參考文獻的組合教示、建議或公開任何此類發(fā)明。此外，當本發(fā)明中術(shù)語的任何含義或定義與以引用方式并入的文件中相同術(shù)語的任何含義或定義矛盾時，應(yīng)當服從在本發(fā)明中賦予該術(shù)語的含義或定義。
[0127]雖然已經(jīng)舉例說明和描述了本發(fā)明的具體實施例，但是對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍的情況下可做出多種其它的改變和變型。因此，本文旨在所附權(quán)利要求中涵蓋屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有此類改變和變型。
【主權(quán)項】
1.一種用于制造吸收制品的方法，所述吸收制品包括:液體可透過的頂片，其包括第一層和第二層、多個第一離散的特征結(jié)構(gòu)和多個第二離散的特征結(jié)構(gòu);著色片，其包括具有第一著色區(qū)域的著色片纖維網(wǎng)；以及液體可透過的底片，其包括底片纖維網(wǎng)，所述吸收制品具有包括所述第二層的面向身體的表面，所述方法包括以下步驟: a)在所述第一層上形成所述多個第一離散的特征結(jié)構(gòu)以形成變形的第一層； b)將所述第二層供應(yīng)到所述變形的第一層上以形成所述變形的第一層和所述第二層的復(fù)合物； c)在所述復(fù)合物上形成所述多個第二離散的特征結(jié)構(gòu)以形成所述變形的第一層和所述第二層的變形的復(fù)合物； d)將所述著色片纖維網(wǎng)供應(yīng)到所述變形的復(fù)合物的所述第二層側(cè)上，以及整合所述變形的復(fù)合物和所述著色片纖維網(wǎng)以形成整合的復(fù)合物； e)將所述底片纖維網(wǎng)供應(yīng)到所述整合的復(fù)合物的著色片纖維網(wǎng)側(cè)上，以及整合所述整合的復(fù)合物和所述底片纖維網(wǎng)以形成吸收制品組件；以及 f)將所述吸收制品組件切成單個吸收制品， 其中所述吸收制品具有背景區(qū)域，其中所述背景區(qū)域和所述第一著色區(qū)域可從所述吸收制品的所述面向身體的表面觀察，并且其中所述第一著色區(qū)域的顏色不同于所述背景區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在步驟a)中，所述第一層包括多個離散的延伸元件，其中所述離散的延伸元件包括打開的近側(cè)端部、打開的遠側(cè)端部或閉合的遠側(cè)端部、和側(cè)壁，其中所述離散的延伸元件在所述離散的延伸元件的所述遠側(cè)端部處和/或沿所述離散的延伸元件的所述側(cè)壁包括薄化部分，并且其中 a)所述離散的延伸元件具有小于約500微米的直徑； b)所述離散的延伸元件具有至少約0.2的縱橫比;或 c)所述第一層包括每平方厘米至少約95個離散的延伸元件。3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中同時實施所述步驟b)和C)。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中以連續(xù)方式實施所述步驟a)到f)。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其還包括在步驟d)之前實施的通過第二著色技術(shù)提供具有第二著色區(qū)域的所述第一層的步驟，其中所述第一著色區(qū)域和所述第二著色區(qū)域的顏色不同于所述背景區(qū)域。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其還包括在步驟a)之前或在步驟c)和d)之間實施的通過第二著色技術(shù)提供具有第二著色區(qū)域的所述第一層的步驟，其中所述第一著色區(qū)域和所述第二著色區(qū)域的顏色不同于所述背景區(qū)域。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中在步驟a)中形成的所述多個第一離散的特征結(jié)構(gòu)通過沿縱向?qū)⑺龅谝粚羽佀偷叫纬稍趦蓚€輥之間的輥隙中而形成，所述兩個輥中的每個具有表面，其中所述兩個輥中的至少一個在其表面上具有第一離散的特征結(jié)構(gòu)成形元件，并且當所述第一層被饋送到所述輥隙中時，所述第一層變形以形成所述變形的第一層。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述多個第一離散的特征結(jié)構(gòu)是孔。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中通過包括以下步驟的方法來形成在步驟a)中形成的所述多個第一離散的特征結(jié)構(gòu): 1)在多個位置處弱化所述聚合物膜以產(chǎn)生多個弱化的熔融穩(wěn)定的位置；以及 2)向所述聚合物膜施加張力以使所述聚合物膜在所述多個弱化的熔融穩(wěn)定的位置處破裂，從而在所述聚合物膜中產(chǎn)生與所述多個弱化的熔融穩(wěn)定的位置一致的多個孔。10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述第一層選自聚合物膜、非織造物以及它們的組合，并且所述第二層選自聚合物膜、非織造物以及它們的組合。11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其還包括在步驟a)之前實施的在所述第一層上形成多個離散的延伸元件的步驟，所述步驟選自真空成形法，液壓成形法，高靜壓成形法，配合的成形結(jié)構(gòu)中的固態(tài)變形法，使用成形結(jié)構(gòu)、適形基板的方法，以及它們的混合。12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中在步驟(a)之前或之后用相互嚙合輥環(huán)乳所述第一層至少一次。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其還包括在步驟(a)到(f)之間確定并控制所述吸收制品的至少一個部件的位置至少一次的步驟。14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其還包括在步驟e)之前實施的將吸收芯供應(yīng)到所述整合的復(fù)合物的所述著色片纖維網(wǎng)側(cè)的步驟。15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述吸收制品在所述面向身體的表面的縱側(cè)上具有用于圍繞所述吸收制品折疊并將所述吸收制品固定到內(nèi)衣的一對翼片，所述翼片包括所述第一層和所述底片纖維網(wǎng)，并且所述翼片在其上具有多個第三離散的特征結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A61F13/513GK105848621SQ201480069724
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2014年12月18日
【發(fā)明人】R·G·科, K·G·繆斯, R·K·伊斯博赫, P·切奇托, J·L·哈蒙
【申請人】寶潔公司