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      一種全自動血液成分分離機(jī)的擠壓及稱重裝置的制造方法

      文檔序號:10560289閱讀:457來源:國知局
      一種全自動血液成分分離機(jī)的擠壓及稱重裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動血液成分分離機(jī)的擠壓及稱重裝置,該裝置包括支撐板、位于支撐板下的氣缸、由氣缸推動上下移動的橫向“z”型頂桿、設(shè)于支撐板上方的連接塊及與之相連的稱重傳感器、保養(yǎng)液放置板及頂部擠壓板,所述保養(yǎng)液放置板與稱重傳感器以適當(dāng)方式連接固定,橫向“z”型頂桿由氣缸帶動向下運(yùn)動時(shí),頂部擠壓板擠壓置于保養(yǎng)液放置板上的保養(yǎng)液袋,稱重傳感器與連接塊固定的一端無“z”型頂桿支撐使稱重功能不生效,橫向“z”型頂桿經(jīng)氣缸推動向上運(yùn)動時(shí),橫向“z”型頂桿自下向上穿過支撐板將連接塊、稱重傳感器及保養(yǎng)液放置板向上頂起,通過連接塊為稱重傳感器提供支撐使稱重功能生效,對置于保養(yǎng)液放置板上的保養(yǎng)液袋重量進(jìn)行稱重。
      【專利說明】
      一種全自動血液成分分離機(jī)的擠壓及稱重裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種血液成分分離過程的裝置,尤其適用于全自動血液成分分離機(jī)上具備保養(yǎng)液擠壓及稱重功能的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]當(dāng)前主流的全自動血液成分分離機(jī),針對血液成分分離采用的過程是:通過全自動血液成分分離機(jī)前側(cè)擠壓板擠壓離心后采血袋將采血袋內(nèi)上層血漿擠壓至血漿收集袋完成血漿與紅細(xì)胞的分離,然后通過全自動血液成分分離機(jī)的前側(cè)擠壓板擠壓置于成分分離機(jī)前側(cè)檔板的保養(yǎng)液袋,將其內(nèi)的保養(yǎng)液轉(zhuǎn)移到完成血漿分離只剩余的紅細(xì)胞袋采血袋內(nèi)。這種方式存在的不足在于擠壓保養(yǎng)液袋后,垂直懸掛的保養(yǎng)液袋內(nèi)的保養(yǎng)液余量過多,存在保養(yǎng)液的浪費(fèi),另一方面,采血袋內(nèi)剩余紅細(xì)胞注入保養(yǎng)液重懸后,通常需要根據(jù)輸血要求,對重懸后的紅細(xì)胞懸液再次進(jìn)行定量分配以獲得精確重量的紅細(xì)胞懸液,當(dāng)前的全自動血液成分分離機(jī)仍缺乏相應(yīng)定量監(jiān)測裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)不足,以較經(jīng)濟(jì)的方式,提供一種操作簡單,可有效避免保養(yǎng)液浪費(fèi)并能精確稱重最終紅細(xì)胞懸液重量的一種全自動血液成分分離機(jī)的擠壓及稱重裝置。
      [0004]本發(fā)明所述一種全自動血液成分分離機(jī)的擠壓及稱重裝置,其特征在于,包括支撐板、設(shè)于支撐板上方的頂部擠壓板、設(shè)于支撐板下的“凹”型氣缸固定座、懸裝于“凹”型氣缸固定座下的氣缸,在所述氣缸上設(shè)有移動軸,所述移動軸穿過設(shè)于“凹”型氣缸固定座與設(shè)于“凹”型氣缸固定座凹槽內(nèi)的連接塊固定,與所述連接塊固定的連桿自下向上穿過設(shè)于支撐板的圓孔、設(shè)于固定在支撐板上的導(dǎo)向座的圓柱孔、設(shè)于斜面罩斜面上的斜矩形孔及設(shè)于保養(yǎng)液放置板上的圓孔與傾斜設(shè)置的頂部擠壓板相連并固定,所述氣缸拉動所述頂部擠壓板向下運(yùn)動擠壓置于保養(yǎng)液放置板上的保養(yǎng)液袋,使保養(yǎng)液全部轉(zhuǎn)移至分離血漿后剩余紅細(xì)胞的采血袋內(nèi)。
      [0005]本發(fā)明中所述支撐板與頂部擠壓板之間設(shè)有空心結(jié)構(gòu)的斜面罩,所述斜面罩所含斜面上設(shè)有矩形孔,斜面上方覆設(shè)有保養(yǎng)液放置板,所述保養(yǎng)液放置板下表面于矩形孔對應(yīng)位置固定錨合板,所述錨合板與設(shè)于其下方與矩形稱重傳感器一端固定的稱重連接板相固定,所述稱重傳感器另一端連接稱重導(dǎo)向座,所述稱重導(dǎo)向座兩端上端面設(shè)有彈簧,T形導(dǎo)向桿貫穿所述稱重導(dǎo)向座及稱重導(dǎo)向座上方的彈簧固定在支撐板上。
      [0006]本發(fā)明中所述保養(yǎng)液放置板的面積與斜面罩所含斜面的面積相當(dāng),較設(shè)于斜面內(nèi)的矩形孔面積大,所述氣缸帶動移動軸向下運(yùn)動,所述保養(yǎng)液放置板直接覆于斜面罩所含斜面上,所述錨合板、稱重連接板、矩形稱重傳感器、稱重導(dǎo)向座通過
      【發(fā)明內(nèi)容】
      3所述系列連接固定方式懸掛于支撐板稍上方,所述稱重傳感器與所述稱重導(dǎo)向座固定的一端下部無支撐,稱重功能不起作用。
      [0007]本發(fā)明中所述連接塊為一長方體結(jié)構(gòu),在其一側(cè)適當(dāng)位置設(shè)有可隨移動軸上下運(yùn)動的橫向“Z”型頂桿,所述橫向“Z”型頂桿的頂頭與設(shè)于支撐板上的矩形孔大小相適應(yīng),連接塊在移動軸向上運(yùn)動過程中,“Z”型頂桿的頂頭同步向上運(yùn)動并可穿過設(shè)于支撐板上的矩形孔。
      [0008]本發(fā)明中所述橫向“Z”型頂桿的頂頭穿過設(shè)于支撐板上的矩形孔從下向上將稱重導(dǎo)向座從下部頂起,進(jìn)一步通過所述稱重傳感器、稱重連接板、錨合板將保養(yǎng)液放置板向上頂起使所述保養(yǎng)液放置板稍高出于斜面罩所含斜面,所述橫向“Z”型頂桿的頂頭使稱重傳感器與稱重導(dǎo)向座連接的一端從下得以支撐,可對置于保養(yǎng)液放置板上的保養(yǎng)液袋重量進(jìn)行稱重。
      [0009]本發(fā)明中所述氣缸需通過連接供氣裝置,所述供氣裝置為氣缸提供穩(wěn)定氣壓,并通過氣壓提供動力。
      [0010]本發(fā)明中所述氣缸及所述稱重傳感器,通過電連接與控制板相連接,控制板用于控制氣缸內(nèi)的進(jìn)氣量并傳輸稱重傳感器的重量數(shù)據(jù)。
      【附圖說明】
      [0011]圖1本發(fā)明傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2本發(fā)明稱重結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖3本發(fā)明頂桿結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]以下將結(jié)合本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例對本發(fā)明做出解釋與說明。
      [0015]本發(fā)明所提供的裝置主要用于全自動血液成分分離機(jī),解決的技術(shù)問題是對已完成血漿分離的采血袋進(jìn)行保養(yǎng)液擠入操作使采血袋內(nèi)剩余紅細(xì)胞重懸,并在得到紅細(xì)胞懸液后,對紅細(xì)胞懸液進(jìn)行再次定量分配的過程中,實(shí)現(xiàn)對擠入已擠盡保養(yǎng)液的空保養(yǎng)液袋的紅細(xì)胞懸液重量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。
      [0016]如圖1所示,本發(fā)明設(shè)有斜坡形頂部擠壓板I,所述頂部擠壓板I與連桿98相連,所述連桿98自上向下穿過設(shè)于頂部擠壓板I下方的保養(yǎng)液放置板2、設(shè)于保養(yǎng)液放置板2下方的斜面罩3、設(shè)于斜面罩3下的導(dǎo)向座9及設(shè)于支撐板4上與導(dǎo)向座9上圓柱孔18對應(yīng)的圓孔84與設(shè)于支撐板4下方“凹”型氣缸固定座5內(nèi)凹槽內(nèi)的連接塊6連接并固定,所述連接塊6與設(shè)于“凹”型氣缸固定座5下方的氣缸8的移動軸7連接并固定,所述移動軸7穿過設(shè)于“凹”型氣缸固定座5底部的圓孔17與設(shè)于“凹”型氣缸固定座5下方的氣缸8內(nèi)部相連接,氣缸8在氣體作用下拉動頂部擠壓板I擠壓置于斜坡形保養(yǎng)液放置板2上的保養(yǎng)液袋,將保養(yǎng)液完全擠入已完成血漿分離的采血袋內(nèi),使采血袋內(nèi)下部紅細(xì)胞重懸。
      [0017]如圖2所示,所述斜坡形保養(yǎng)液放置板2覆于空心體斜面罩3的斜面97上,所述斜面97上設(shè)有矩形孔93,所述保養(yǎng)液放置板2下方貼設(shè)用于固定稱重連接板95的錨合板96,所述矩形孔93使連桿98得以穿過并連接氣缸8與頂部擠壓板I,同時(shí),所述矩形孔93使稱重連接板95能與錨合板96通過設(shè)于稱重連接板95邊角的螺孔92自下向上固定在一起,所述稱重連接板95通過螺孔85與矩形稱重感應(yīng)器87—端連接并固定,所述稱重感應(yīng)器87另一端與矩形稱重導(dǎo)向座86中央位置固定,兩T形導(dǎo)向桿81貫穿矩形稱重導(dǎo)向座86兩端及設(shè)于矩形稱重導(dǎo)向座86兩端上方的彈簧82固定于支撐板4上,所述稱重導(dǎo)向座86可沿T形導(dǎo)向桿81往上運(yùn)動壓縮彈簧82并可在彈簧82的作用下自動向下復(fù)位。
      [0018]如圖3所示,所述支撐板4上于稱重導(dǎo)向座86正下方設(shè)有供橫向“Z”形頂桿15穿過并往上頂起稱重導(dǎo)向座86的矩形孔83,所述橫向“Z”形頂桿15—端與所述連接塊6固定,所述橫向“Z”形頂桿15的另一端為頂頭16,所述頂頭16可向上穿過對應(yīng)的矩形孔83將稱重導(dǎo)向座86向上適當(dāng)頂起。
      [0019]如圖1、2、3所示,保養(yǎng)液放置板2面積較設(shè)于斜面97上的矩形孔93大,當(dāng)所述氣缸8通過其移動軸7、連接塊6、連桿98帶動頂部擠壓板I向下運(yùn)動,頂部擠壓板I擠壓置于斜坡形保養(yǎng)液放置板2上的保養(yǎng)液袋,將保養(yǎng)液袋中的保養(yǎng)液完全擠入只剩余紅細(xì)胞的采血袋內(nèi),此時(shí)因所述稱重導(dǎo)向座86通過稱重感應(yīng)器87、稱重感應(yīng)器87與稱重連接板95、稱重連接板95與錨合板96—系列的固定連接,所述保養(yǎng)液放置板2覆于所述斜面罩3的斜面97上,錨合板96倒掛于所述保養(yǎng)液放置板2下方,稱重連接板95倒掛于所述錨合板96上,所述稱重感應(yīng)器87倒掛于所述稱重連接板95下方,所述稱重導(dǎo)向座86倒掛于稱重感應(yīng)器87的另一端并稍高于所述支撐板4所在平面,所述設(shè)于連接塊6上的橫向“Z”形頂桿15與稱重導(dǎo)向座86底部分離,稱重導(dǎo)向座86底部無橫向“Z”形頂桿15支撐致稱重傳感器87與稱重導(dǎo)向座86固定的一端失去支撐點(diǎn),稱重功能不起作用;當(dāng)所述氣缸8通過其移動軸7、連接塊6、連桿98推動頂部擠壓板I向上運(yùn)動,氣缸8通過移動軸7推動連接塊6往上運(yùn)動到指定位置,固定于連接塊6上的橫向“Z”形頂桿15穿過矩形孔83自下往上擠壓稱重導(dǎo)向座86并壓縮彈簧82,此時(shí),稱重導(dǎo)向座86以橫向“Z”形頂桿15的頂頭16為著力點(diǎn),稱重導(dǎo)向座86通過稱重傳感器87、稱重連接板95、錨合板96—系列固定連接將保養(yǎng)液放置板2頂起使保養(yǎng)液放置板2稍高出所述斜面罩3的斜面97,此時(shí)可對置于保養(yǎng)液放置板2上重新分配的紅細(xì)胞懸液進(jìn)行實(shí)時(shí)稱重,定量分配完成后,隨著所述橫向“Z”形頂桿15再次向下運(yùn)動,所述彈簧82將稱重導(dǎo)向座86重新彈回其原來位置。
      [0020]如圖1所述氣缸8,與外部供氣裝置通過管路連接,并由控制板10控制氣缸8內(nèi)進(jìn)氣量及出氣量,實(shí)現(xiàn)氣缸8內(nèi)氣壓的變化并推動其移動軸7上下運(yùn)動。
      [0021 ]如圖1所述稱重傳感器87與控制板10電連接并可將重量數(shù)據(jù)向控制板10傳輸。
      [0022]以上所述內(nèi)容僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,對于相關(guān)技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種全自動血液成分分離機(jī)的擠壓及稱重裝置,其特征在于,包括支撐板4,設(shè)于支撐板4下的“凹”型氣缸固定座5、懸裝于“凹”型氣缸固定座5下的氣缸8、設(shè)于氣缸8上的移動軸7,所述移動軸7用于傳遞氣缸8所產(chǎn)生的推力。2.權(quán)利要求1所述裝置,特征在于,所述支撐板4上方設(shè)有空心結(jié)構(gòu)的斜面罩3,所述斜面罩3上斜面97設(shè)有矩形孔93,保養(yǎng)液放置板2覆于斜面97上,并于保養(yǎng)液放置板2下表面與矩形孔93相適應(yīng)位置固定錨合板96,錨合板96貫穿矩形孔93通過螺孔92與稱重連接板95相固定,稱重連接板95通過螺孔85與矩形稱重傳感器87—端相連接,稱重傳感器87另一端連有稱重導(dǎo)向座86,稱重導(dǎo)向座86兩端設(shè)有T形導(dǎo)向桿81,所述T形導(dǎo)向桿81穿過稱重導(dǎo)向座.86及設(shè)于稱重導(dǎo)向座86上方的彈簧82固定在支撐板4上。3.權(quán)利要求1所述裝置,特征在于,所述氣缸8的移動軸7穿過設(shè)于“凹”型氣缸固定座5底部的圓孔17與設(shè)于“凹”型氣缸固定座5“凹”槽內(nèi)的連接塊6固定,固定于所述連接塊6的連桿98自下向上穿過設(shè)于支撐板4上的圓孔84、設(shè)于固定于支撐板4上的導(dǎo)向座9上的圓柱孔18、設(shè)于斜面97的矩形孔93及設(shè)于保養(yǎng)液放置板2上的圓孔89,與傾斜設(shè)置的頂部擠壓板I相連并固定。4.權(quán)利要求1所述裝置,特征在于,所述保養(yǎng)液放置板2面積與斜面罩3所含斜面97面積相當(dāng),所述氣缸8帶動移動軸7向下運(yùn)動,所述保養(yǎng)液放置板2直接覆于斜面罩3所含斜面97上,所述錨合板96、稱重連接板95、矩形稱重傳感器87、稱重導(dǎo)向座86通過系列連接固定并懸掛于支撐板4上方稍高位置,稱重傳感器87連接稱重導(dǎo)向座86的一端無支撐,稱重功能不起作用。5.權(quán)利要求1所述裝置,特征在于,所述氣缸8帶動移動軸7向下運(yùn)動過程中,移動軸7通過連接塊6、連桿98,帶動頂部擠壓板I向下運(yùn)動并擠壓置于保養(yǎng)液放置板2上的保養(yǎng)液袋,將保養(yǎng)液袋內(nèi)保養(yǎng)液或其他內(nèi)容物完全擠出。6.權(quán)利要求1所述裝置,特征在于,所述連接塊6為一長方體結(jié)構(gòu),在其一側(cè)適當(dāng)位置設(shè)有可隨移動軸7上下運(yùn)動的橫向“Z”型頂桿15,所述橫向“Z”型頂桿15的頂頭16與設(shè)于支撐板4上的矩形孔83大小相適應(yīng),連接塊6在移動軸7向上運(yùn)動過程中,橫向“Z”型頂桿15同步向上運(yùn)動,其頂頭16穿過矩形孔83從下向上將稱重導(dǎo)向座86頂起,進(jìn)一步通過矩形稱重傳感器87、稱重連接板95、錨合板96將保養(yǎng)液放置板2向上頂起使保養(yǎng)液放置板2稍高于斜面罩3所含斜面97,橫向“Z”型頂桿15向上到達(dá)指定位置后使稱重傳感器87與稱重導(dǎo)向座86連接的一端得以支撐,稱重功能可以使用,可實(shí)現(xiàn)對置于保養(yǎng)液放置板2上的保養(yǎng)液袋重量進(jìn)行稱重。7.權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述裝置,其特征在于,所述氣缸8需通過連接外部供氣裝置,使氣缸8所含移動軸7可向上或向下運(yùn)動。8.權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述裝置,其特征在于,所述氣缸8及所述稱重傳感器87,通過電連接與控制板10相連接,以控制進(jìn)入氣缸8的進(jìn)氣量同時(shí)上傳重量數(shù)據(jù)。
      【文檔編號】A61M1/02GK105920689SQ201610465975
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年6月24日
      【發(fā)明人】楊嫣鵲, 段三紅, 張傳國
      【申請人】深圳市愛康生物科技有限公司
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