中藥飲片的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中藥飲片的制備方法，其包括如下步驟：步驟1：篩選合格的藥材原料，除去雜質(zhì)，取其藥用部位；步驟2：取步驟1得到的藥用部位，洗凈；步驟3：取步驟2得到的潔凈的藥用部位，潤(rùn)透處理；步驟4：取步驟3得到的潤(rùn)透處理后的藥用部位，在其外表面上噴灑輔料，切片處理；步驟5：取步驟4得到的切片處理后的藥用部位，干燥處理；步驟6：取步驟5得到的干燥的藥用部位，除去其外表面上的輔料，即得；具有減少粘壁的效果。
【專利說明】
中藥飲片的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及中藥學(xué)領(lǐng)域，特別涉及一種中藥飲片的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 中藥飲片，是根據(jù)中醫(yī)藥傳統(tǒng)理論而制定，將原藥材進(jìn)行凈選、切割和炮灸等工序 支座而制成一定規(guī)格的炮制品。《中國(guó)藥典》中飲片的定義為，飲片系指藥材經(jīng)過炮制后可 直接用于中醫(yī)臨床或制劑生產(chǎn)使用的處方藥品。目前，中藥飲片是中國(guó)中藥產(chǎn)業(yè)的三大支 柱之一，是中醫(yī)臨床辯證施治必需的傳統(tǒng)武器，也是中成藥的中藥原料，其獨(dú)特的炮制理論 和方法，無不體現(xiàn)著古老中醫(yī)的精深智慧。隨其炮制理論的不斷完善和成熟，中藥飲片也得 到較好的發(fā)展。
[0003] 授權(quán)公告號(hào)為CN1059343C、授權(quán)公告日為2000年12月13日的中國(guó)專利公開了一種 鮮地黃炮制方法，將鮮地黃切成厚度為2-5毫米的飲片，放在烘盤上烘烤，飲片在烘盤上的 厚度為5-10毫米，烘烤溫度在30°C_95°C之間，濕球溫度在15°C-38°C之間，烘烤時(shí)間為4-12 小時(shí)。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，中藥中一般含有多糖等粘性物質(zhì)，其在加工過程中會(huì) 出現(xiàn)粘壁等情況，這將導(dǎo)致相關(guān)工藝無法正常開展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種中藥飲片的制備方法，其解決了藥材粘壁問題，具有減 少粘壁的效果。
[0006] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的： 一種中藥飲片的制備方法，包括如下步驟： 步驟1:篩選合格的藥材原料，除去雜質(zhì)，取其藥用部位； 步驟2:取步驟1得到的藥用部位，洗凈處理； 步驟3:取步驟2得到的潔凈的藥用部位，潤(rùn)透處理； 步驟4:取步驟3得到的潤(rùn)透處理后的藥用部位，在其外表面上噴灑防粘輔料，切片處 理； 步驟5:取步驟4得到的切片處理后的藥用部位，干燥處理； 步驟6:取步驟5得到的干燥的藥用部位，除去其外表面上的防粘輔料，即得。
[0007] 采用上述技術(shù)方案，通過篩選-除雜-取藥用部位-洗凈-潤(rùn)透-噴灑防粘輔料 -切片-干燥-除防粘輔料-即得這一流程，首先通過篩選、除雜、取藥用部位和洗凈來 挑選出合格的入藥部分，從源頭上把控飲片的質(zhì)量，同時(shí)可篩除部分不合格藥材或非藥用 部位，提高中藥飲片的藥效;其次，通過洗凈和潤(rùn)透處理，去掉部分水溶性雜質(zhì)，將中藥纖維 空隙中的空氣抽出，使水在負(fù)壓條件下通過毛細(xì)管迅速進(jìn)入織物細(xì)胞組織內(nèi)，使得失水的 織物細(xì)胞吸水膨脹，為中藥的有效成分在水(或其他溶媒)作用下進(jìn)行交換創(chuàng)造條件；同時(shí) 其還起到軟化藥材的作用，方便后期的切片等處理;另外，在潤(rùn)透處理后的藥用部位上噴灑 上防粘輔料，則在切片過程中多糖類等粘性成分先與防粘輔料結(jié)合，兩者形成固體顆粒，進(jìn) 一步減少體系的黏度，使之能順利開展切片工作；最后，通過干燥除去其水分，進(jìn)一步提高 其保存期，除去防粘輔料以減少防粘輔料對(duì)后期臨床用藥時(shí)稱量或藥效等方面的影響。
[0008] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述步驟2中，洗凈處理采用水洗，且其采用的水選用飲用水、或潤(rùn) 透處理后得到的潤(rùn)透廢水。
[0009] 采用上述技術(shù)方案，飲用水易得且相對(duì)廉價(jià)，且其無毒無害適用于中藥飲片的制 備;而潤(rùn)透廢水中以水為主，殘?jiān)瞬糠种兴幉?，其?duì)洗凈處理過程中的藥材沒有影響，且 使用潤(rùn)透廢水可廢水利用，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述步驟3中，潤(rùn)透處理的具體步驟為：于藥用部位上通入噴霧形 式的水，使外部的水分漸漸滲透至藥用部位的組織內(nèi)部。
[0011] 采用上述技術(shù)方案，噴霧形式的水分散在空氣中表面積更大，其與藥用部位的接 觸面更大且其能從多面滲入組織內(nèi)部，進(jìn)一步提高其滲透能力和速度。
[0012] 進(jìn)一步優(yōu)選為:潤(rùn)透處理時(shí)，所述藥用部位上覆有一層滲透紙，所述滲透紙選用面 膜紙或無紡布。
[0013] 采用上述技術(shù)方案，通過滲透紙作為水分進(jìn)入藥用部位的載體，其能增加藥用部 位和水的結(jié)合力，進(jìn)一步加快滲透速度。
[0014] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述步驟4中，防粘輔料選用微晶纖維素或微粉硅膠或甘露醇或藥 材固渣。
[0015] 采用上述技術(shù)方案，上述防粘輔料均無毒且可藥用，藥用時(shí)對(duì)身體和藥效的影響 可以忽略不計(jì);同時(shí)，其易除，減少殘留幾率。
[0016] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述藥材固渣由如下方法制備得到： 收集制備過程中藥材原料的損失部分及非藥用部分，用水清洗后，加入乙醇水溶液使 活性成分溶入溶液中，過濾取濾餅并干燥至恒重，即得所述藥材固渣。
[0017]采用上述技術(shù)方案，通過該方式得到的藥材固渣，其內(nèi)幾乎不含粘性物質(zhì)，且其與 藥用部位的結(jié)構(gòu)基本一致，所以在使用這種藥材固渣作為防粘輔料時(shí)，其與藥用部位結(jié)合 后，其不會(huì)對(duì)藥用部位造成藥效等方面的影響，且在切片或干燥等過程中，其可快速吸附藥 用部位產(chǎn)生的多糖類粘性物質(zhì)，減少粘度，保證切片或干燥工作的有效進(jìn)行。
[0018] 研究發(fā)現(xiàn)，所述乙醇水溶液中，乙醇的質(zhì)量濃度為50~95wt % ;以重量計(jì)，所述中 藥材原料的損失部分及非藥用部分和乙醇水溶液的用量比為1:5~20,得到的藥材固渣與 多糖類粘性物質(zhì)的結(jié)合力最佳。
[0019] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述步驟4中，切片所需的刀片上噴灑有水或由防粘輔料粉碎的細(xì) 粉。
[0020] 采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)渡蠂姙⒂兴蛴煞勒齿o料粉碎的細(xì)粉時(shí)，刀與藥用部位 接觸時(shí)，兩者之間的粘性被水或防粘輔料粉碎的細(xì)粉阻隔，兩者之間不會(huì)產(chǎn)生粘的過牢的 情況，使切片工作正常開展。
[0021] 研究發(fā)現(xiàn)，所述干燥采用晾干或陰干，干燥的溫度為30~60°C，得到的中藥飲片的 有效成分最佳。
[0022] 綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果： 1.從藥效方面出發(fā)： 通過篩選4除雜4取藥用部位4洗凈4潤(rùn)透4噴灑防粘輔料4切片4干燥4除防粘 輔料4即得這一流程，首先通過篩選、除雜、取藥用部位和洗凈來挑選出合格的入藥部分， 從源頭上把控飲片的質(zhì)量，同時(shí)可篩除部分不合格藥材或非藥用部位，提高中藥飲片的藥 效;其次，通過洗凈和潤(rùn)透處理，于藥用部位上通入噴霧形式的水，水與藥用部位的接觸面 更大且其能從多面滲入組織內(nèi)部，進(jìn)一步提高其滲透能力和速度，同時(shí)潤(rùn)透處理能去掉部 分水溶性雜質(zhì)，將中藥纖維空隙中的空氣抽出，使水在負(fù)壓條件下通過毛細(xì)管迅速進(jìn)入織 物細(xì)胞組織內(nèi)，使得失水的織物細(xì)胞吸水膨脹，為中藥的有效成分在水(或其他溶媒)作用 下進(jìn)行交換創(chuàng)造條件；同時(shí)其還起到軟化藥材的作用，方便后期的切片等處理;過程中用到 的溶劑及防粘輔料均無毒且可藥用，藥用時(shí)對(duì)身體和藥效的影響可以忽略不計(jì)，易除，減少 殘留；研究發(fā)現(xiàn)，通過本申請(qǐng)制備得到的中藥飲片的水分和總灰分均相對(duì)較低、浸出物和含 量均相對(duì)較高，其完全符合藥典標(biāo)準(zhǔn)，且屬于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品； 2. 從能耗方面出發(fā)： 本申請(qǐng)中洗凈處理采用的水選用飲用水、或潤(rùn)透處理后得到的潤(rùn)透廢水，飲用水易得 且相對(duì)廉價(jià)，且其無毒無害適用于中藥飲片的制備;而潤(rùn)透廢水中以水為主，摻雜了部分中 藥材，其對(duì)洗凈處理過程中的藥材沒有影響，且使用潤(rùn)透廢水可廢水利用，進(jìn)一步降低生產(chǎn) 成本，節(jié)能環(huán)保;在潤(rùn)透處理時(shí)使用噴霧形式的水，噴霧形式的水分散在空氣中表面積更 大，其與藥用部位的接觸面更大且其能從多面滲入組織內(nèi)部，進(jìn)一步提高其滲透能力和速 度，且將滲透紙作為水分進(jìn)入藥用部位的載體，其能增加藥用部位和水的結(jié)合力，進(jìn)一步加 快滲透速度，能進(jìn)一步減少潤(rùn)透的處理時(shí)間，提高工作效率;制備過程中藥材原料的損失部 分及非藥用部分回收利用，減少損耗，由其制備得到的藥材固渣可再次有效利用，變廢為 寶，降低能耗，減少?gòu)U水廢渣的處理量，綠色環(huán)保； 3. 從工藝粘壁上出發(fā)： 在潤(rùn)透處理后的藥用部位上噴灑上防粘輔料，則在切片過程中多糖類等粘性成分先與 防粘輔料結(jié)合，兩者形成固體顆粒，進(jìn)一步減少體系的黏度，使之能順利開展切片工作；當(dāng) 刀上噴灑有水或由防粘輔料粉碎的細(xì)粉時(shí)，刀與藥用部位接觸時(shí)，兩者之間的粘性被水貨 防粘輔料粉碎的細(xì)粉阻隔，兩者之間不會(huì)產(chǎn)生粘的過牢的情況，使切片工作正常開展。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人 員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0024]實(shí)施例1: 一種西洋參飲片的制備方法，包括如下步驟： 步驟1:取合格的五加科植物西洋參Panax quinquefolium L.，除去雜質(zhì)，去蘆，取其干 燥根作為藥用部位，其它非藥用部分待用； 步驟2:取步驟1得到的藥用部位，用步驟3潤(rùn)透處理后得到的潤(rùn)透廢水洗凈處理； 步驟3:取步驟2得到的潔凈的藥用部位，于上覆蓋一層面膜紙(滲透紙），于面膜紙上通 上噴霧形式的水，使外部的水分漸漸滲透至藥用部位的組織內(nèi)部（即潤(rùn)透處理）；同時(shí)，收集 潤(rùn)透處理過程中滴落的水分，即為潤(rùn)透廢水，待用； 步驟4:藥材固渣的制備:取步驟1-6中收集的品相不佳的藥用部位(合稱為中藥材原料 的損失部分）、步驟1中收集的非藥用部位，用步驟3得到的潤(rùn)透廢水清洗;清洗干凈后加入 乙醇水溶液，其中乙醇水溶液中乙醇的質(zhì)量濃度為75wt %，且以重量計(jì)，所述中藥材原料的 損失部分及非藥用部分和乙醇水溶液的用量比為1:10,超聲處理使藥材中的活性成分溶入 乙醇水溶液中；過濾取濾餅并40 °C鼓風(fēng)干燥至恒重，即得藥材固渣； 藥材固渣細(xì)粉的制備:取藥材固渣，室溫下研磨粉碎至100~200目，即得藥材固渣細(xì) 粉;取步驟3得到的潤(rùn)透處理后的藥用部位，在其外表面上噴灑上藥材固渣（防粘輔料），并 在刀片上噴灑上藥材固渣細(xì)粉后對(duì)藥用部位進(jìn)行切片處理； 步驟5:取步驟4得到的切片處理后的藥用部位，于30~45°C下陰干處理； 步驟6:取步驟5得到的干燥的藥用部位，用毛刷刷去其外表面上的防粘輔料，即得西洋 參飲片。
[0025] 實(shí)施例2: -種黨參飲片的制備方法，包括如下步驟： 步驟1:取合格的桔?？浦参稂h參Codonopsis pilosula(Franch. )Nannf.、素花黨參 Codonopsis pi losula Nannf · Var ·modesta(Nannf · )L · T · Shen或川黨參Codonopsis tangshen Oliv.，除去雜質(zhì)，取其干燥根作為藥用部位，其它非藥用部分待用； 步驟2:取步驟1得到的藥用部位，用步驟3潤(rùn)透處理后得到的潤(rùn)透廢水洗凈處理； 步驟3:取步驟2得到的潔凈的藥用部位，于上覆蓋一層無紡布(滲透紙），于無紡布上通 上噴霧形式的水，使外部的水分漸漸滲透至藥用部位的組織內(nèi)部（即潤(rùn)透處理）；同時(shí)，收集 潤(rùn)透處理過程中滴落的水分，即為潤(rùn)透廢水，待用； 步驟4:藥材固渣的制備:取步驟1-6中收集的品相不佳的藥用部位(合稱為中藥材原料 的損失部分）、步驟1中收集的非藥用部位，用步驟3得到的潤(rùn)透廢水清洗;清洗干凈后加入 乙醇水溶液，其中乙醇水溶液中乙醇的質(zhì)量濃度為85wt %，且以重量計(jì)，所述中藥材原料的 損失部分及非藥用部分和乙醇水溶液的用量比為1:15,超聲處理使藥材中的活性成分溶入 乙醇水溶液中；過濾取濾餅并50°C鼓風(fēng)干燥至恒重，即得藥材固渣； 藥材固渣細(xì)粉的制備:取藥材固渣，室溫下研磨粉碎至150~200目，即得藥材固渣細(xì) 粉;取步驟3得到的潤(rùn)透處理后的藥用部位，在其外表面上噴灑上藥材固渣（防粘輔料），并 在刀片上噴灑上藥材固渣細(xì)粉后對(duì)藥用部位進(jìn)行切片處理； 步驟5:取步驟4得到的切片處理后的藥用部位，于40~50°C下鼓風(fēng)干燥處理； 步驟6:取步驟5得到的干燥的藥用部位，用毛刷刷去其外表面上的防粘輔料，即得黨參 飲片。
[0026] 實(shí)施例3: -種當(dāng)歸飲片的制備方法，包括如下步驟： 步驟1:取合格的傘形科植物當(dāng)歸Angelica sinensis (Oliv. )Diels，除去雜質(zhì)，取其干 燥根作為藥用部位，其它非藥用部分待用； 步驟2:取步驟1得到的藥用部位，用飲用水洗凈處理； 步驟3:取步驟2得到的潔凈的藥用部位，于面膜紙上通上噴霧形式的水，使外部的水分 漸漸滲透至藥用部位的組織內(nèi)部（即潤(rùn)透處理）； 步驟4:取步驟3得到的潤(rùn)透處理后的藥用部位，在其外表面上噴灑上微晶纖維素(防粘 輔料），并在刀片上噴灑上微晶纖維素細(xì)粉(顆粒度為100~150目）后對(duì)藥用部位進(jìn)行切片 處理； 步驟5:取步驟4得到的切片處理后的藥用部位，于50~60°C下鼓風(fēng)干燥處理;鼓風(fēng)干燥 時(shí)用飲用水沖去其外表面上的防粘輔料，即得當(dāng)歸飲片。
[0027] 實(shí)施例4: 一種地黃飲片的制備方法，包括如下步驟： 步驟1:取合格的玄參科植物地黃Rehmannia glutinosa Libosch.，除去雜質(zhì)，去蘆頭， 取其干燥根作為藥用部位，其它非藥用部分待用； 步驟2:取步驟1得到的藥用部位，用去離子水洗凈處理； 步驟3:取步驟2得到的潔凈的藥用部位，于上覆蓋一層無紡布(滲透紙），于無紡布上通 上噴霧形式的水，使外部的水分漸漸滲透至藥用部位的組織內(nèi)部（即潤(rùn)透處理）； 步驟4:取步驟3得到的潤(rùn)透處理后的藥用部位，在其外表面上噴灑上微粉硅膠(防粘輔 料），并在刀片上噴灑上微粉硅膠(顆粒度為150~200目）后對(duì)藥用部位進(jìn)行切片處理； 步驟5:取步驟4得到的切片處理后的藥用部位，于30~40°C下陰干處理；陰干干燥時(shí)用 飲用水沖去其外表面上的防粘輔料，即得地黃飲片。
[0028] 對(duì)比例 1.對(duì)照樣的制備 參考授權(quán)公告號(hào)為CN1059343C、授權(quán)公告日為2000年12月13日的中國(guó)專利公開了一種 鮮地黃炮制方法制備，即取與實(shí)施例同種植批次(各平行三次試驗(yàn)）的西洋參(或黨參或當(dāng) 歸或地黃），取其與實(shí)施例相同的部位，將其切成厚度為2-5毫米的飲片，放在烘盤上烘烤， 飲片在烘盤上的厚度為5-10毫米，烘烤溫度在40°C_60°C之間，濕球溫度在15°C_38°C之間， 烘烤時(shí)間為4-12小時(shí)，分別得到對(duì)照樣1(西洋參飲片）、對(duì)照樣2(黨參飲片）、對(duì)照樣3(當(dāng)歸 飲片)和對(duì)照樣4(地黃飲片）。
[0029] 2.質(zhì)量檢測(cè) 按《中國(guó)藥典》2015版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各飲片(包括實(shí)施例1-4制備的試驗(yàn)樣和對(duì)照樣1-4)的水 分、總灰分、浸出物和含量進(jìn)行測(cè)定，其結(jié)果如表1-4所示。由表1-4可知，通過本申請(qǐng)制備得 到的中藥飲片的水分和總灰分均相對(duì)較低、浸出物和含量均相對(duì)較高，其完全符合藥典標(biāo) 準(zhǔn)，且屬于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 表1試驗(yàn)樣1和對(duì)照樣1的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)
表3試驗(yàn)樣3和對(duì)照樣3的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)
表4試驗(yàn)樣4和對(duì)照樣4的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種中藥飲片的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟1:篩選合格的藥材原料，除去雜質(zhì)，取其藥用部位； 步驟2:取步驟1得到的藥用部位，洗凈處理； 步驟3:取步驟2得到的潔凈的藥用部位，潤(rùn)透處理； 步驟4:取步驟3得到的潤(rùn)透處理后的藥用部位，在其外表面上噴灑防粘輔料，切片處 理； 步驟5:取步驟4得到的切片處理后的藥用部位，干燥處理； 步驟6:取步驟5得到的干燥的藥用部位，除去其外表面上的防粘輔料，即得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥飲片的制備方法，其特征在于，所述步驟2中，洗凈處理采 用水洗，且其采用的水選用飲用水、或潤(rùn)透處理后得到的潤(rùn)透廢水。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥飲片的制備方法，其特征在于，所述步驟3中，潤(rùn)透處理的 具體步驟為:于藥用部位上通入噴霧形式的水，使外部的水分漸漸滲透至藥用部位的組織 內(nèi)部。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的中藥飲片的制備方法，其特征在于，潤(rùn)透處理時(shí)，所述藥用部 位上覆有一層滲透紙，所述滲透紙選用面膜紙或無紡布。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥飲片的制備方法，其特征在于，所述步驟4中，防粘輔料選 用微晶纖維素或微粉硅膠或甘露醇或藥材固渣。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的中藥飲片的制備方法，其特征在于，所述藥材固渣由如下方法 制備得到： 收集制備過程中藥材原料的損失部分及非藥用部分，用水清洗后，加入乙醇水溶液使 活性成分溶入溶液中，過濾取濾餅并干燥至恒重，即得所述藥材固渣。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的中藥飲片的制備方法，其特征在于，所述乙醇水溶液中，乙醇 的質(zhì)量濃度為50~95wt%;以重量計(jì)，所述中藥材原料的損失部分及非藥用部分和乙醇水溶 液的用量比為1:5~20。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥飲片的制備方法，其特征在于，所述步驟4中，切片所需的 刀片上噴灑有水或由防粘輔料粉碎的細(xì)粉。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥飲片的制備方法，其特征在于，所述步驟5中，所述干燥采 用晾干或陰干，干燥的溫度為30~60 °C。
【文檔編號(hào)】A61K36/232GK105943692SQ201610263908
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月23日
【發(fā)明人】過冰鋒, 許盈, 陳燕, 陳信仁
【申請(qǐng)人】杭州胡慶余堂天然藥物有限公司