醫(yī)用硬質(zhì)鏡管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，包括可塑形部和用于設置攝像傳感單元的鏡管頭部；所述可塑形部包括薄壁不銹鋼管和同軸設置在所述不銹鋼管中的塑膠管；所述不銹鋼管的壁厚為0.2~0.3mm，硬度為100?130HV；所述塑膠管的壁厚為1~1.5mm。本發(fā)明技術方案利用經(jīng)退火處理的薄壁不銹鋼管的可塑性以及塑膠材料的彈性變形特性，通過合理配置管材的壁厚及相互之間的間隙，充分發(fā)揮薄壁不銹鋼管與塑膠管各自特性，解決了現(xiàn)有硬質(zhì)鏡管加工工藝復雜或鏡管結構復雜的技術問題，實現(xiàn)一種結構簡單，易于加工可重復塑形的醫(yī)用硬質(zhì)鏡管。
【專利說明】
醫(yī)用硬質(zhì)鏡管
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術領域，尤其涉及一種伸入人體內(nèi)部，對人體內(nèi)部患病器 官進行觀察和診療的可視化硬質(zhì)鏡管。
【背景技術】
[0002] 隨著醫(yī)療器械技術的進步，內(nèi)窺鏡成為了醫(yī)院必備的醫(yī)療器械。為了使硬質(zhì)鏡管 與病患者檢視部位結構相配，鏡管的形狀通常都是固定的。固定形狀的鏡管如果碰到結構 異常的病患者只能勉為其難。因此，需要一種可現(xiàn)場塑形的硬質(zhì)鏡管以適應現(xiàn)場需要?，F(xiàn)有 技術中硬質(zhì)鏡管為了實現(xiàn)可即時塑形，通常采用在塑形部設置交錯的缺口，如專利號為 US8979739的美國專利，國際公開號為W02004/105849的PCT申請。該采用缺口形式的可塑形 結構并不適用硬質(zhì)的金屬管材上，而且其加工工藝復雜，加工要求高。還有公告號為 CN102772193A的中國發(fā)明專利公開了一種撓性電子鏡，包括鏡管，鏡管連接有鏡管主體， 在鏡管主體上連接有導光部，所述的鏡管包括依次相連的先端部、彎曲部和插入部，所述的 先端部上設有內(nèi)窺鏡，所述的彎曲部連接著鏡管主體上的操作手柄，所述的插入部與鏡管 主體相連，所述的插入部包括相互扣接的多個卡扣，卡扣呈螺旋狀，卡扣的橫截面為"S"形， 相鄰兩個卡扣相接扣合處形成一個腔體，在腔體內(nèi)填充有密封件，腔體的長度小于"S"形卡 扣的長度的一半，單相鄰兩個卡扣的沿著插入部軸向方向的相互運動調(diào)整腔體的大小，在 所述的卡扣外罩接有罩網(wǎng)，在罩網(wǎng)外設有保護膜。該結構的可塑形結構的同樣存在結構過 于復雜，加工難度大的問題。另外本
【申請人】于2015年8月12日公開的，公告號為 CN204542020U的中國實用新型專利公開了一種可塑形的硬管喉鏡，包括液晶顯示器、手柄 和中空的硬管芯，手柄的一端與液晶顯示器相連接，所述手柄的另一端與硬管芯的一端相 連接，硬管芯的另一端設有攝像裝置，攝像裝置與液晶顯示器相連接，所述硬管芯的另一端 與攝像裝置之間還設有塑形部，塑形部包括中空的可形變的支撐管，支撐管的外周側螺旋 繞制有塑形體。該技術方案雖相較前述技術方案有所改進，但仍稍顯不足，仍有進一步改進 空間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，其利用經(jīng)退火處理的薄壁金 屬的可塑性以及塑膠材料的彈性變形特性，通過合理配置管材的壁厚及相互之間的間隙， 充分發(fā)揮薄壁金屬管與塑膠管各自特性，解決了現(xiàn)有硬質(zhì)鏡管加工工藝復雜或鏡管結構復 雜的技術問題，實現(xiàn)一種結構簡單，易于加工可重復塑形的醫(yī)用硬質(zhì)鏡管。另外，通過鏡管 頭部設置一環(huán)槽結構，解決鏡管可塑形部塑膠管與薄壁金屬管需要存在間隙而在鏡管頭部 需要可靠連接的技術問題。
[0004] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:一種醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，包括可塑 形部和用于設置攝像傳感單元的鏡管頭部;所述可塑形部包括薄壁不銹鋼管和同軸設置在 所述不銹鋼管中的塑膠管;所述不銹鋼管的壁厚為0.2~0.3mm，硬度為100-130HV;所述塑膠 管的壁厚為1~1.5mm。本發(fā)明技術方案利用經(jīng)退火處理的薄壁不銹鋼管的可塑性以及塑膠 材料的彈性變形特性，通過合理配置管材的壁厚及相互之間的間隙，充分發(fā)揮薄壁不銹鋼 管與塑膠管各自特性，解決了現(xiàn)有硬質(zhì)鏡管加工工藝復雜或鏡管結構復雜的技術問題，實 現(xiàn)一種結構簡單，易于加工可重復塑形的醫(yī)用硬質(zhì)鏡管。
[0005] 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述不銹鋼管與塑膠管之間的單邊間隙為0.015~ 0.085mm。該間隙的設置較合理地解決了塑膠管與薄壁不銹鋼管因熱脹冷縮造成間隙過大 薄壁不銹鋼管在彎折時易裂開及間隙過小造成不易彎折的技術問題。
[0006] 為了提高薄壁不銹鋼管的應用性能，采用以下具體的材料和熱處理工藝。所述不 銹鋼管為304不銹鋼管材;所述管材經(jīng)以下工藝處理:冷拔后的304管材，5小時內(nèi)進加熱爐， 爐溫從500 °C升到950 °C保持5分鐘，再升到1100 °C，并保持10分鐘，隨后從爐中取出管材，在 冷水中快速冷卻。
[0007] 本發(fā)明采用的另一技術方案是：一種醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，包括可塑形部和用于設置攝 像傳感單元的鏡管頭部;所述可塑形部包括薄壁不銹鋼管和同軸設置在所述不銹鋼管中的 塑膠管;在所述鏡管頭部設有一連接在所述塑膠管頭端的鏡管頭;所述攝像傳感單元設置 在所述鏡管頭中；所述不銹鋼管的壁厚為0.2~0.3mm，硬度為100-130HV;所述塑膠管的壁厚 為1~1.5mm。本發(fā)明技術方案利用經(jīng)退火處理的薄壁不銹鋼管的可塑性以及塑膠材料的彈 性變形特性，通過合理配置管材的壁厚及相互之間的間隙，充分發(fā)揮薄壁不銹鋼管與塑膠 管各自特性，解決了現(xiàn)有硬質(zhì)鏡管或加工工藝復雜或鏡管結構復雜的技術問題，實現(xiàn)一種 結構簡單，易于加工可重復塑形的醫(yī)用硬質(zhì)鏡管。并且，通過鏡管頭部設置一鏡管頭結構， 解決鏡管可塑形部塑膠管與薄壁不銹鋼管需要存在間隙而在鏡管頭部需要可靠連接，造成 塑膠管結構加工和精度控制難的技術問題。
[0008] 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述不銹鋼管與塑膠管之間的單邊間隙為0.015~ 0.085_。該間隙的設置較合理地解決了塑膠管與薄壁不銹鋼管因熱脹冷縮造成間隙過大， 薄壁不銹鋼管在彎折時易裂開，及間隙過小造成鏡管不易彎折的技術問題。
[0009] 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述鏡管頭在靠近與塑膠管套接處設有一環(huán)槽。在所 述鏡管頭的頭端設有一擋肩，所述不銹鋼管延伸至所述擋肩。為了使鏡管頭與不銹鋼管的 可靠連接，鏡管頭與不銹鋼管之間的間隙很小，并且其連接方式為采用膠水的粘接。該環(huán)槽 的設置，使得膠水可預先容置在該環(huán)槽中，在鏡管頭與不銹鋼管連接推進時使膠水均勻地 涂抹在鏡管頭與不銹鋼管之間。
[0010] 為了提高薄壁不銹鋼管的應用性能，采用以下具體的材料和熱處理工藝。所述不 銹鋼管為304不銹鋼管材;所述管材經(jīng)以下工藝處理:冷拔后的304管材，5小時內(nèi)進加熱爐， 爐溫從500 °C升到950 °C保持5分鐘，再升到1100 °C，并保持10分鐘，隨后從爐中取出管材，在 冷水中快速冷卻。
[0011] 本發(fā)明技術方案利用經(jīng)退火處理的薄壁不銹鋼管的可塑性以及塑膠材料的彈性 變形特性，通過合理配置管材的壁厚及相互之間的間隙，充分發(fā)揮薄壁不銹鋼管與塑膠管 各自特性，解決了現(xiàn)有硬質(zhì)鏡管或加工工藝復雜或鏡管結構復雜的技術問題，實現(xiàn)一種結 構簡單，易于加工可重復塑形的醫(yī)用硬質(zhì)鏡管。并且，通過鏡管頭部設置一鏡管頭結構，解 決鏡管可塑形部塑膠管與薄壁不銹鋼管需要存在間隙而在鏡管頭部需要可靠連接，造成塑 膠管結構加工和精度控制難的技術問題。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0013] 圖2為本發(fā)明所應用的可視化硬管鏡的結構示意圖。
[0014] 圖3為本發(fā)明所應用的可視化硬管鏡的結構示意圖。
[0015]其中：不銹鋼管1、可塑形部11、鏡管頭部12、塑膠管2、接口端21、鏡管頭3、連接端 口 31、環(huán)槽32、擋肩33、顯示屏4、握柄5、攝像頭6。
【具體實施方式】
[0016] 下面通過具體實施例，并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的具體描述： 參見圖1、圖2和圖3,一種醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，該鏡管應用于喉鏡等內(nèi)窺鏡上，用于對人體內(nèi) 腔組織結構進行醫(yī)學觀測檢查的器械。該硬質(zhì)鏡管設有一可塑形部11和一鏡管頭部12。該 鏡管頭部12用于設置圖像攝取的攝像頭6。該可塑形部11的內(nèi)部為一塑膠管2,外部套設一 304不銹鋼管1。該塑膠管2為PC材料。該不銹鋼管1為一薄壁管。該不銹鋼管1經(jīng)退火處理，使 其硬度降到100~130HV，提高管材的韌性。該不銹鋼管1的熱處理工藝如下:冷拔后的304管 材，5小時內(nèi)進加熱爐，爐溫從500°C升到950°C保持5分鐘，再升到1100°C，并保持10分鐘，隨 后從爐中取出鋼管，在冷水中快速冷卻。
[0017] 不銹鋼管1與塑膠管2的不同尺寸參數(shù)測試結果參見下表。
[0018] 本實施例采用組4參數(shù)。該不銹鋼管1外徑為5mm，壁厚為0.2mm;該塑膠管2的外徑 為4.5mm，壁厚為1.5mm。使得塑膠管2與不銹鋼管1之間的單側間隙值為0.5mm。在該參數(shù)下 的硬質(zhì)鏡管獲得一最佳的折彎力矩為2.4~2.6NM。
[0019] 在本實施例中，該鏡管頭部2包括一獨立的鏡管頭3。該鏡管頭3通過其后端上的連 接端口 31適配在該塑膠管2的前端一接口端21上。攝像頭6設置在該鏡管頭3的內(nèi)腔中。在該 鏡管頭3的外周面上靠近塑膠管2-端設有一環(huán)槽32。在鏡管頭3的頭端設有一擋肩33,可塑 形部11的薄壁不銹鋼管1延伸至該擋肩33處。為了使鏡管頭3與不銹鋼管1的可靠連接，鏡管 頭3與不銹鋼管1之間的間隙很小，并采用膠水進行粘接。該環(huán)槽32的設置，使得膠水可預先 容置在該環(huán)槽32中，在鏡管頭3與不銹鋼管1連接推進時使膠水均勻地涂抹在鏡管頭3與不 銹鋼管1之間，形成與不銹鋼管1的可靠連接。
[0020] 該硬質(zhì)鏡管所應用的一種可視硬管喉鏡，包括顯示屏4、握柄5、攝像頭6和本發(fā)明 的硬質(zhì)鏡管。顯示屏4連接在握柄5的后端，硬質(zhì)鏡管連接在握柄5的前端，攝像頭6設置在硬 質(zhì)鏡管的鏡管頭部12的鏡管頭3中。攝像頭6通過一線纜穿過塑膠管2中間連接到握柄5中的 電接口（圖上未示)上。
[0021] 具體實施例是為了更清楚地理解本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明權利的一種限制，在 不脫離本發(fā)明宗旨的前提下，可以有各種各樣的變化，所有這些對所述領域技術人員顯而 易見的修改將包括在本權利要求的范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，包括可塑形部和設置有攝像傳感單元的鏡管頭部;其特征在于： 所述可塑形部包括薄壁不銹鋼管和同軸設置在所述不銹鋼管中的塑膠管;所述不銹鋼管的 壁厚為0.2~0.3mm，硬度為100-130HV;所述塑膠管的壁厚為1~1.5mm。2. 根據(jù)權利要求1所述的醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，其特征在于:所述不銹鋼管與塑膠管之間的單 邊間隙為0.015~0.085mm。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，其特征在于:所述不銹鋼管為304不銹鋼管 材;所述管材經(jīng)以下工藝處理:冷拔后的304管材，5小時內(nèi)進加熱爐，爐溫從500°C升到950 °C保持5分鐘，再升到1100 °C，并保持10分鐘，隨后從爐中取出管材，在冷水中快速冷卻。4. 一種醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，包括可塑形部和設置有攝像傳感單元的鏡管頭部;其特征在于： 所述可塑形部包括薄壁不銹鋼管和同軸設置在所述不銹鋼管中的塑膠管;在所述鏡管頭部 設有一連接在所述塑膠管頭端的鏡管頭;所述攝像傳感單元設置在所述鏡管頭中；所述不 銹鋼管的壁厚為0.2~0.3mm，硬度為100-130HV;所述塑膠管的壁厚為1~1.5mm。5. 根據(jù)權利要求4所述的醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，其特征在于:所述不銹鋼管與塑膠管之間的單 邊間隙為0.015~0.085mm。6. 根據(jù)權利要求4或5所述的醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，其特征在于:所述鏡管頭在靠近與塑膠管 套接處設有一環(huán)槽。7. 根據(jù)權利要求4或5所述的醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，其特征在于:在所述鏡管頭的頭端設有一 擋肩，所述不銹鋼管延伸至所述擋肩。8. 根據(jù)權利要求6所述的醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，其特征在于：在所述鏡管頭的頭端設有一擋 肩，所述不銹鋼管延伸至所述擋肩。9. 根據(jù)權利要求4或5所述的醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，其特征在于:所述不銹鋼管為304不銹鋼管 材;所述管材經(jīng)以下工藝處理:冷拔后的304管材，5小時內(nèi)進加熱爐，爐溫從500°C升到950 °C保持5分鐘，再升到1100 °C，并保持10分鐘，隨后從爐中取出管材，在冷水中快速冷卻。10. 根據(jù)權利要求7所述的醫(yī)用硬質(zhì)鏡管，其特征在于：所述不銹鋼管為304不銹鋼管 材;所述管材經(jīng)以下工藝處理:冷拔后的304管材，5小時內(nèi)進加熱爐，爐溫從500°C升到950 °C保持5分鐘，再升到1100 °C，并保持10分鐘，隨后從爐中取出管材，在冷水中快速冷卻。
【文檔編號】A61B1/04GK105996962SQ201610296304
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】朱威靈, 黃聞晶, 袁洪文
【申請人】浙江優(yōu)億醫(yī)療器械有限公司