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      一種腎骨散及其制備方法

      文檔序號:10632686閱讀:282來源:國知局
      一種腎骨散及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種腎骨散及其制備方法,由以下原料制備而成:牡蠣飲片90kg、9°白米醋、阿斯巴甜0.5kg、桔子粉末香精0.1kg制成一萬袋。制備方法為:粗碎?提取?離心?濃縮?干燥及粉碎?總混?包裝。本發(fā)明的組合物,配方科學(xué)、合理,組分的資源豐富、制備方法簡單、易于工業(yè)化生產(chǎn)。
      【專利說明】
      一種腎骨散及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明公開一種腎骨散及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著世界人口老齡化日趨明顯,骨質(zhì)疏松癥的發(fā)病率逐年升高,由骨質(zhì)疏松癥所致的骨痛和骨折直接影響了中老年人的生存質(zhì)量,已經(jīng)成為嚴(yán)峻的社會(huì)問題。人體的骨骼通過不斷的骨生成和骨吸收,一直在進(jìn)行著改造,這種改造叫骨改造。在年輕時(shí)骨生成和骨吸收保持著良好的平衡,但隨著年齡的增長,由于各種原因該平衡傾向于骨吸收,長時(shí)間持續(xù)該狀態(tài)的話會(huì)使得骨組織變脆,導(dǎo)致發(fā)生骨質(zhì)疏松癥、骨折等各種骨疾病。目前已開發(fā)出多種預(yù)防和治療骨質(zhì)疏松癥的藥物和方法,但由于具有價(jià)格高,長期服用引起多種副作用,因而使用上都有一定的局限性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種腎骨散及其制備方法。
      [0004]本發(fā)明的目的之一是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的,一種腎骨散,其特征在于,由以下原料制備而成:牡蠣飲片90kg、9°白米醋、阿斯巴甜0.5kg、桔子粉末香精0.1kg制成一萬袋。
      [0005]本發(fā)明的另一目的是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的,一種腎骨散及其制備方法,包括以下步驟:
      [0006]步驟一,粗碎:牡蠣飲片24目粉碎;
      [0007]步驟二,提取:粗碎后的牡蠣飲片用9°白米醋在800C提取三次,分別為24h、12h、12h;
      [0008]步驟三,離心:將三次的提取液分別經(jīng)三足離心后打入儲罐備用;
      [0009]步驟四,濃縮:
      [0010]I)儲罐內(nèi)離心后提取液用真空通過管道吸入濃縮罐內(nèi);
      [0011 ] 2)至濃縮罐保溫套以上約20cm處停止抽液,在真空度:-0.06MPa?-0.08MPa,濃縮溫度:60 0C?80 0C條件下進(jìn)行濃縮,至相對密度為1.30?1.40 (50 °C)時(shí)停止?jié)饪s,出膏;
      [0012]步驟五,干燥及粉碎:
      [0013]I)將浸膏均勻平鋪在不銹鋼盤中,每盤厚度不超過lcm,進(jìn)行減壓干燥;
      [0014]2)開啟夾套蒸汽閥門和真空栗,設(shè)備顯示的物料溫度緩慢上升,當(dāng)真空度>-90kPa時(shí)關(guān)閉真空栗,當(dāng)真空度<_60kPa時(shí)開啟真空栗,反復(fù)操作;
      [0015]3)每8小時(shí)停機(jī)翻盤一次,當(dāng)物料溫度上升到80 0C后,停機(jī);
      [0016]4)出料,100目粉碎;
      [0017]步驟六,總混:稱量所需輔料,將上述制得的粉末及外加輔料阿斯巴甜和桔子粉末香精投入到混合機(jī)中進(jìn)行總混30分鐘,出料;
      [0018]步驟七,包裝:
      [0019]I)將藥用復(fù)合膜安裝到灌裝機(jī)上;
      [0020]2)將檢驗(yàn)合格的腎骨散粉末加入料斗內(nèi),調(diào)整灌裝機(jī)參數(shù),進(jìn)行內(nèi)包裝;
      [0021]3)灌裝機(jī)包裝好的產(chǎn)品裝小盒、裝箱,入庫。
      [0022]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:本發(fā)明的組合物,配方科學(xué)、合理,組分的資源豐富、制備方法簡單、易于工業(yè)化生產(chǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0024]實(shí)施例1
      [0025]一種腎骨散,由以下原料制備而成:牡蠣飲片90kg、9°白米醋、阿斯巴甜0.5kg、桔子粉末香精0.1 kg制成一萬袋。
      [0026]本發(fā)明的制備方法,包括以下步驟:
      [0027]步驟一,粗碎:牡蠣飲片24目粉碎;
      [0028]步驟二,提取:粗碎后的牡蠣飲片用9°白米醋在80°C提取三次,分別為24h、12h、12h;
      [0029]步驟三,離心:將三次的提取液分別經(jīng)三足離心后打入儲罐備用;
      [0030]步驟四,濃縮:
      [0031]I)儲罐內(nèi)離心后提取液用真空通過管道吸入濃縮罐內(nèi);
      [0032]2)至濃縮罐保溫套以上約20cm處停止抽液,在真空度:-0.06MPa?-0.08MPa,濃縮溫度:60 0C?80 0C條件下進(jìn)行濃縮,至相對密度為1.30?1.40 (50 °C)時(shí)停止?jié)饪s,出膏;
      [0033]步驟五,干燥及粉碎:
      [0034]I)將浸膏均勻平鋪在不銹鋼盤中,每盤厚度不超過lcm,進(jìn)行減壓干燥;
      [0035]2)開啟夾套蒸汽閥門和真空栗,設(shè)備顯示的物料溫度緩慢上升,當(dāng)真空度>-90kPa時(shí)關(guān)閉真空栗,當(dāng)真空度<_60kPa時(shí)開啟真空栗,反復(fù)操作;
      [0036]3)每8小時(shí)停機(jī)翻盤一次,當(dāng)物料溫度上升到80 °C后,停機(jī);
      [0037]4)出料,100目粉碎;
      [0038]步驟六,總混:稱量所需輔料,將上述制得的粉末及外加輔料阿斯巴甜和桔子粉末香精投入到混合機(jī)中進(jìn)行總混30分鐘,出料;
      [0039]步驟七,包裝:
      [0040]I)將藥用復(fù)合膜安裝到灌裝機(jī)上;
      [0041]2)將檢驗(yàn)合格的腎骨散粉末加入料斗內(nèi),調(diào)整灌裝機(jī)參數(shù),進(jìn)行內(nèi)包裝;
      [0042]3)灌裝機(jī)包裝好的產(chǎn)品裝小盒、裝箱,入庫。
      [0043]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種腎骨散,其特征在于,由以下原料制備而成:牡蠣飲片90kg、9°白米醋、阿斯巴甜0.5kg、桔子粉末香精0.1 kg制成一萬袋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述腎骨散的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一,粗碎:牡蠣飲片24目粉碎; 步驟二,提取:粗碎后的牡蠣飲片用9°白米醋在80°C提取三次,分別為24h、12h、12h; 步驟三,離心:將三次的提取液分別經(jīng)三足離心后打入儲罐備用; 步驟四,濃縮: 1)儲罐內(nèi)離心后提取液用真空通過管道吸入濃縮罐內(nèi); 2)至濃縮罐保溫套以上約20cm處停止抽液,在真空度:-0.06MPa?-0.08MPa,濃縮溫度:60 °C?80 0C條件下進(jìn)行濃縮,至相對密度為1.30?1.40 (50 °C)時(shí)停止?jié)饪s,出膏; 步驟五,干燥及粉碎: 1)將浸膏均勻平鋪在不銹鋼盤中,每盤厚度不超過lcm,進(jìn)行減壓干燥; 2)開啟夾套蒸汽閥門和真空栗,設(shè)備顯示的物料溫度緩慢上升,當(dāng)真空度>_90kPa時(shí)關(guān)閉真空栗,當(dāng)真空度<_60kPa時(shí)開啟真空栗,反復(fù)操作; 3)每8小時(shí)停機(jī)翻盤一次,當(dāng)物料溫度上升到800C后,停機(jī); 4)出料,100目粉碎; 步驟六,總混:稱量所需輔料,將上述制得的粉末及外加輔料阿斯巴甜和桔子粉末香精投入到混合機(jī)中進(jìn)行總混30分鐘,出料; 步驟七,包裝: 1)將藥用復(fù)合膜安裝到灌裝機(jī)上; 2)將檢驗(yàn)合格的腎骨散粉末加入料斗內(nèi),調(diào)整灌裝機(jī)參數(shù),進(jìn)行內(nèi)包裝; 3)灌裝機(jī)包裝好的產(chǎn)品裝小盒、裝箱,入庫。
      【文檔編號】A61K35/618GK105998078SQ201610543911
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年7月12日
      【發(fā)明人】王建強(qiáng), 張紅洋, 王建仕, 楊志萍, 申曉敏
      【申請人】石家莊宇惠制藥有限公司
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