用于形成吸收衛(wèi)生制品的方法和機器的制造方法
【專利摘要】描述了一種形成包括具有主延伸方向(D)的襯墊類型的吸收衛(wèi)生制品的方法，包括：通過層疊相應(yīng)的復(fù)合幅材來形成吸收制品的至少一個吸收芯(103)的步驟，通過在復(fù)合幅材的相應(yīng)部分(205a)移除每個中空部而在得到的復(fù)合幅材內(nèi)制備一系列中空部的步驟，以及將移除的部分(205a)施加在復(fù)合幅材上的步驟。
【專利說明】
用于形成吸收衛(wèi)生制品的方法和機器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于形成吸收衛(wèi)生制品的方法和機器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在用于制造諸如嬰兒尿布、衛(wèi)生巾等的吸收衛(wèi)生制品的機器領(lǐng)域，根據(jù)所要制造的制品有多個現(xiàn)有技術(shù)方案。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的吸收衛(wèi)生制品包括吸收墊或襯墊，該吸收墊或襯墊一般被封圍在由非織造織物制成的可滲透內(nèi)層和由聚乙烯制成的不可滲透外層之間。[〇〇〇4]通常，用于吸收衛(wèi)生制品的吸收墊相對厚并通過將組成吸收材料聚集體的連續(xù)幅材切割成段來得到。
[0005]將這樣得到的幅材段插入連續(xù)復(fù)合幅材內(nèi)，連續(xù)復(fù)合幅材在外部構(gòu)成相應(yīng)幅材形式的上述內(nèi)層和上述外層。
[0006]但是，用于制造吸收制品的機器具有顯著缺點。
[0007]首先，這些機器由于通過將以幅材形式延伸的相繼層疊置而生產(chǎn)出的整個吸收衛(wèi)生制品具有大尺寸。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)機器還相對慢且并不是非常地通用，因為它們不允許基于成品的特征變化而方便地作出更改。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]在本文中，本發(fā)明的主要目的是提供一種用于形成吸收衛(wèi)生制品的方法和機器， 其克服上述缺點。
[0010]本發(fā)明的一個目標(biāo)是提供一種尤其高效且快速的形成吸收衛(wèi)生制品的方法。
[0011]本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種比現(xiàn)有技術(shù)方案更通用的用于制造吸收衛(wèi)生制品的機器。
[0012]指定的技術(shù)目的和目標(biāo)基本上通過包括權(quán)利要求1所述的技術(shù)特征的用于形成吸收衛(wèi)生制品的方法和包括權(quán)利要求14所述的技術(shù)特征的用于形成吸收衛(wèi)生制品的機器來實現(xiàn)。【附圖說明】
[0013]參照附圖中示出的用于制造吸收衛(wèi)生制品的機器和方法的較佳非限制性實施例， 本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點可從以下詳細(xì)說明書中顯現(xiàn)出來，附圖中:
[0014]-圖1示出用于形成吸收衛(wèi)生制品的機器的示意圖，為了更清楚，其一部分為框圖且某些部分被剖切；
[0015]-圖2A至2L示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的形成方法的步驟序列?！揪唧w實施方式】
[0016]參照附圖，標(biāo)號1標(biāo)示用于形成吸收衛(wèi)生制品100的機器。
[0017]總體的制品100包括具有主延伸方向D的襯墊101和支承襯墊101的框架102。
[0018]襯墊101包括吸收芯103和吸收芯103的涂層或覆蓋物104,兩者都具有與襯墊101 相同的主延伸方向D。
[0019]機器1包括用于形成襯墊101的單元2,用于作為分開的元件來定位襯墊101，如下文更詳細(xì)描述的。
[0020]機器1包括用于形成制品100的框架102的單元3。如下文解釋的，框架102制成連續(xù)復(fù)合幅材的形式，其上施加(例如膠粘)有適當(dāng)間隔開的各襯墊101。
[0021]機器1包括用于將襯墊101施加到框架102的單元4,尤其是施加到在實踐中通過限定復(fù)合幅材的一些列框架102來限定的上述復(fù)合幅材。[〇〇22]一旦各襯墊101附連到上述復(fù)合幅材，就通過將上述復(fù)合幅材切割成段來形成制品 100〇
[0023]用于形成襯墊101的單元2包括用于形成復(fù)合幅材200的工位5,吸收芯103從復(fù)合幅材200制得。
[0024]在所示較佳實施例中，工位5包括滾筒7,在所示實施例中，滾筒7用于進(jìn)行形成并沿逆時針方向繞軸線R可轉(zhuǎn)動地饋送。[〇〇25]滾筒7設(shè)計成饋送用于形成復(fù)合幅材200的第一支承幅材201。[〇〇26]幅材201在饋送方向V上沿饋送方向⑶饋送，如圖2A示意性示出的。[〇〇27]對應(yīng)于幅材201的主延伸方向的饋送方向⑶橫向于各襯墊101和各吸收芯103的主延伸方向D。[〇〇28]換言之，如下文所述，機器1較佳地設(shè)計成用制造吸收衛(wèi)生制品行業(yè)稱為“橫向方向”的方法操作，該方法允許相對于所謂的“機器方向”方法操作的機器以相同的速度得到更多數(shù)量的吸收制品。[〇〇29]用于形成吸收芯103的工位5包括用于將吸收材料的鋪展部202、例如吸收SAP1聚合材料定位在形成滾筒7上、具體是幅材201上的單元8，如圖2B示意性示出的。
[0030]較佳地，如圖1所示，工位5包括用于將吸收材料的第二鋪展部203、例如吸收SAP2 聚合材料定位在形成滾筒7上，具體是幅材201上的第二單元9，也如圖2C示意性示出的。
[0031]第二單元9沿幅材201的饋送方向位于第一單元8的下游，且第二鋪展部203至少部分地定位在第一鋪展部202上。
[0032]較佳地，工位5、具體是滾筒7包括根據(jù)預(yù)定模式用于將吸收材料鋪展部定位在支承幅材201上的裝置。[〇〇33]有利地，定位裝置還有助于幅材201的保持和饋送。[〇〇34]在較佳實施例中，為了沿饋送方向⑶保持和饋送第一幅材201，滾筒7具有沿其周界、更具體地是在滾筒7的外周表面上定位的多個座10以及以標(biāo)以11的方框示意性示出的抽吸系統(tǒng)，該抽吸系統(tǒng)與各座10相聯(lián)并設(shè)計成在各座10處產(chǎn)生負(fù)壓，從而在每個座內(nèi)保持第一幅材201的一部分。[〇〇35]“保持住”部分限定接收吸收材料SAP1和/或SAP2的區(qū)域(或凹腔)。
[0036]有利地，抽吸系統(tǒng)11的尺寸被做成在每個座10處產(chǎn)生負(fù)壓，諸如以在相應(yīng)凹腔內(nèi)保持吸收聚合物材料SAP1和/或SAP2。
[0037]更具體地，負(fù)壓使得被置于兩相鄰座10之間的所有吸收聚合材料SAP1和/或SAP2 被輸送在相應(yīng)凹腔內(nèi)。[〇〇38]這樣，在第一幅材201上有不含吸收材料的區(qū)域，即是說，吸收材料根據(jù)預(yù)定模式鋪展，該預(yù)定模式由吸收材料所定位和保持的各座10的定位和/或形狀來確定。
[0039]較佳地，如下文更詳細(xì)解釋的，用于定位吸收材料的預(yù)定模式使得上述不含吸收材料的區(qū)域包括密封構(gòu)成幅材201的復(fù)合幅材的區(qū)域。
[0040]換言之，包括幅材201的復(fù)合幅材將包括用于密封的、不含吸收材料的區(qū)域或線。
[0041]較佳地，如下文更詳細(xì)解釋的，用于定位吸收材料的預(yù)定模式使得上述不含吸收材料的區(qū)域包括用于切割包括幅材201的復(fù)合幅材的區(qū)域。[〇〇42]換言之，包括幅材201的復(fù)合幅材將包括用于切割的、不含吸收材料的區(qū)域或線。 [〇〇43]工位5包括用于將第二幅材204施加在第一幅材201上以及位于幅材201上的吸收材料上的系統(tǒng)12。[〇〇44]施加系統(tǒng)12包括用于退繞幅材204的系統(tǒng)(基本上是已知類型且未描述)，以及較佳地用于分配粘合劑的裝置13，以將粘合劑放置在幅材204的被設(shè)計成與幅材201相接觸的面上，以形成整體的復(fù)合幅材200。
[0045]在較佳實施例中，工位5包括第二裝置13a，該第二裝置13a用于分配粘合劑，以將粘合劑放置在幅材201的被設(shè)計成接收吸收材料并與幅材204相接觸的面上，以形成整體復(fù)合幅材200。[〇〇46]設(shè)置在幅材201和/或幅材201上的粘合劑確定了幅材201、204之間吸收材料的更大穩(wěn)定性。[〇〇47]在滾筒7的沿幅材200(包括幅材201、吸收材料SAP1和/或SAP2以及幅材204)的饋送方向V的下游，用于形成幅材200的工位5包括密封單元，該密封單元為較佳地基本上已知類型且未詳細(xì)描述，并以方框14示意性示出，該密封單元在第一和第二幅材201、204上操作以根據(jù)預(yù)定密封模式將它們密封在一起。[0〇48]應(yīng)指出，密封單元14較佳地構(gòu)造成在上述不含吸收材料的區(qū)域處將幅材204聯(lián)接到幅材201。
[0049]有利地，密封單元14還用作復(fù)合幅材200的層合器。[〇〇5〇]用于形成襯墊的單元2包括沿幅材200的饋送方向V定位在密封單元14下游的切割工位15,其中復(fù)合幅材200在切割工位15處被切割成多段，圖2D中示意地示出其中一段，每段形成相應(yīng)的吸收芯103,為了簡化，第一幅材200的各段、即是說第一幅材200的對應(yīng)于各段的部分用相同的附圖標(biāo)記103標(biāo)示為制品100的吸收芯。
[0051]工位15包括沿饋送方向⑶運行的切割裝置16,用于將幅材200切割成各段103。 [〇〇52]裝置16沿橫向于幅材200的饋送方向的切割方向D1運行。[〇〇53]在較佳實施例中，切割工位包括示意性地用方框17示出的用于成形吸收芯的裝置，從而將吸收芯成形為最符合一般穿著者的較佳形狀。[〇〇54]每個吸收芯103成形為在吸收芯103內(nèi)形成大致在穿著者襠部處的開口 105。
[0055]成形裝置17位于用于切割成段的裝置16的沿幅材200的饋送方向V的上游。[〇〇56]裝置17具體在幅材200上操作以在幅材上制備相繼的中空部205。
[0057]在所示較佳實施例中，此后將參考該實施例表述但并不由此限制本發(fā)明的范圍，中空部205為幅材200內(nèi)形成的孔205的形式。[〇〇58]更具體地，成形裝置17去除幅材200的各部或部分205a，在幅材內(nèi)形成孔205。[〇〇59]如例如圖2C示意性示出的，在較佳實施例中，每個孔205接觸相鄰各段103。[〇〇6〇]在未示出的替代實施例中，其中例如幅材200沿平行于相對主延伸方向和襯墊101 和吸收芯103的主延伸方向D的方向行進(jìn)，中空部205成相應(yīng)槽口的形式。[〇〇61]實踐中，隨著該說明書繼續(xù)會變得更加清楚，幅材200內(nèi)的中空部或孔205的制備在將襯墊101施加到框架102上之前進(jìn)行。
[0062]較佳地，為了優(yōu)化切割裝置16和/或成形裝置17的作業(yè)，上述滾筒7如已經(jīng)提到的那樣成形為，在橫向切割線處存在上述不含吸收材料的區(qū)域。
[0063]在較佳實施例中，機器1、具體是切割工位5包括用于抓持和定位從幅材200移除的部分205a的裝置，不意性地表不為方框39。[〇〇64]裝置39構(gòu)造成從幅材200拾取部分205a并將其定位在幅材200的對應(yīng)于段103的那段上。[〇〇65]較佳地，每個部分205a定位在幅材200的相應(yīng)段上，其主延伸方向D如襯墊101的主延伸方向D那樣定向。[〇〇66]較佳地，每個部分205a在一般穿著者襠部處定位在幅材200的對應(yīng)于長度103的段上。[〇〇67]機器1、尤其是工位15包括用于分配粘合劑的裝置40,用于在膠粘各部分205a的區(qū)域處將粘合劑施加到幅材200上。[〇〇68]在替代實施例中，裝置40將粘合劑施加到各部分205a上。
[0069]在較佳實施例中，為了優(yōu)化成形裝置17的作業(yè)，上述滾筒7如已經(jīng)提到的那樣成形為，在孔205處存在上述不含吸收材料的區(qū)域。
[0070]換言之，在一實施例中，幅材的所要去除的各部分205a不含吸收材料。[〇〇71]在替代實施例中，吸收材料也放置在幅材200的各部分205a內(nèi)。[〇〇72]有利地，如果各部分205a不含吸收材料并定位在幅材200上，它們將在相應(yīng)制品 100內(nèi)限定出采集和分配液體的附加層，在行業(yè)內(nèi)縮寫為ADL(采集分配層)。[〇〇73]這樣，切割裝置16和/或成形裝置17僅作用在幅材201和204上，而在切割期間不接觸吸收材料。[〇〇74]有利地，如果各部分205a也包括吸收材料并定位在幅材200上，則它們有助于限定吸收材料在吸收芯103內(nèi)的適當(dāng)分布。[〇〇75]在較佳實施例中，幅材201由非織造織物幅材制成，而幅材204是被稱為“蓬松”或 “高蓬松”類型的開口纖維的非制造織物幅材。
[0076]形成襯墊的單元2包括定位在裝置16和17的下游的用于饋送各段103的系統(tǒng)18。 [〇〇77]饋送系統(tǒng)18包括大致已知類型且未詳細(xì)描述的、例如繞旋轉(zhuǎn)軸線R1可轉(zhuǎn)動的抽吸滾筒19，其在所示示例中沿順時針方向可轉(zhuǎn)動，沿饋送方向V沿饋送方向CD保持和饋送各段 103〇[〇〇78]較佳地，系統(tǒng)18還包括用于將各段103隔開的系統(tǒng)，使得形成由預(yù)定間距P隔開的連續(xù)各段103,如圖2E所示。
[0079]間隔系統(tǒng)較佳地包含在用于保持和饋送各段103的上述滾筒19內(nèi)。
[0080]在所示較佳實施例中，用于形成襯墊101的單元2包括用于形成第二復(fù)合幅材206 的工位20,該工位20根據(jù)各段103的饋送方向V定位在工位5的下游，并與用于接收各段103 的饋送和間隔系統(tǒng)18連通。
[0081]在所示較佳實施例中，工位5包括滾筒21，在所示實施例中，滾筒21用于進(jìn)行成形并沿逆時針方向繞軸線R2可轉(zhuǎn)動地饋送。[〇〇82]較佳地為抽吸型的滾筒21設(shè)計成饋送用于形成復(fù)合幅材206的支承幅材207并大致切向于滾筒19,滾筒19用于從其接收適當(dāng)間隔開的各段103。[〇〇83]幅材207沿饋送方向⑶饋送，使得各段103定位在幅材207上，使其主延伸方向D橫向于幅材207的主延伸和饋送方向。[〇〇84]工位20包括用于分配粘合劑以將粘合劑放置在幅材207的被設(shè)計成接收各段103 的一面上的裝置22。[〇〇85]這樣，一旦被定位在幅材207上，各段103就保持附連到幅材207，尤其是由于滾筒 21的抽吸作用和來自分配裝置22的粘合劑鋪展的存在。[〇〇86]工位20包括用于將幅材208施加到幅材207上和定位于幅材207上的各段103上的系統(tǒng)23。[〇〇87]用于施加幅材208的系統(tǒng)23包括用于基本已知類型且示意性地示出為具有相應(yīng)輥輪的退繞幅材208的系統(tǒng)，以及較佳地用于分配粘合劑的裝置24,以將粘合劑放置在幅材 208的被設(shè)計成與幅材207接觸的一面上，并與各段103形成完整的復(fù)合幅材206,圖2F中示意性地示出其中一段。[〇〇88]較佳地，系統(tǒng)23限定用于層疊幅材206的裝置。[〇〇89]用于形成襯墊101的單元2包括定位在用于施加幅材208的系統(tǒng)23的沿幅材203的饋送方向V下游的切割工位24a，在該切割工位24a，復(fù)合幅材206被切割成多段，每段限定相應(yīng)的襯墊101且在圖2G中示意地示出。
[0090]為了簡化，幅材206的各段、即第二幅材206的對應(yīng)于各段的各部分由相同的標(biāo)號 101標(biāo)示為制品100的各襯墊101。
[0091]工位24a包括沿饋送方向⑶運行的切割裝置25,用于將幅材206切割成各段101。 [〇〇92]裝置25沿橫向于幅材200的饋送方向⑶的切割方向D1運行。[〇〇93]每個襯墊101在實踐中由吸收芯103形成，該吸收芯103裝備有由幅材207和208制成的外部覆蓋物104。[〇〇94]在較佳實施例中，幅材207包括聚乙烯膜，而幅材208由非織造織物制成。[〇〇95]在較佳實施例中，切割工位24a包括示意性地用方框26示出的用于對覆蓋物104成形的裝置，從而將覆蓋物104成形為對一般穿著者最舒適的較佳形狀，尤其是在覆蓋物104 內(nèi)在穿著者襠部形成用虛線示出的開口 106,即是說，在吸收芯103的開口 105處。[〇〇96]成形裝置26沿幅材206的饋送方向V位于用于切割成段的裝置25的上游。[〇〇97]裝置26具體在幅材206上操作，以在幅材上制備相繼的中空部209。
[0098]在所示較佳實施例中，此后將參考該實施例表述但并不由此限制本發(fā)明的范圍， 中空部209為在幅材206內(nèi)形成的孔205的形式。[〇〇99]更具體地，成形裝置26去除幅材206的各部或部分209a，在幅材內(nèi)形成孔209。[〇1〇〇]如例如圖2F示意性示出的，在較佳實施例中，每個孔209接觸相鄰各段101。
[0101]在未示出的替代實施例中，其中例如幅材206沿平行于相對主延伸方向和襯墊101 的主延伸方向D的方向行進(jìn)，中空部209成相應(yīng)槽口的形式。[〇1〇2]實踐中，隨著該說明書繼續(xù)會變得更加清楚的是，幅材206內(nèi)中空部或孔209的制備在將襯墊101施加到框架102上之前發(fā)生。
[0103]在較佳實施例中，機器1、具體是切割工位24a包括用于抓持和定位從幅材206移除的部分209a的裝置，示意性地表示為方框41。[〇1〇4]裝置41構(gòu)造成從幅材206拾取部分209a并將其定位在幅材206的對應(yīng)于襯墊101的段上。
[0105]較佳地，每個部分209a定位在幅材206的相應(yīng)段上，其主延伸方向D如襯墊101的主延伸方向D那樣定向。[〇1〇6]較佳地，每個部分209a在一般穿著者襠部處定位在幅材200的對應(yīng)于襯墊101的段上。
[0107]機器1、尤其是工位24a包括用于分配粘合劑的裝置42,用于在膠粘各部分209a的區(qū)域?qū)⒄澈蟿┦┘拥椒?06上。[〇1〇8]在替代實施例中，裝置42將粘合劑施加到各部分209a上。[〇1〇9]有利地，定位在幅材206上的各部分209a在相應(yīng)襯墊101內(nèi)形成用于采集和分配液體的附加層。
[0110]形成襯墊的單元2包括定位在裝置25的下游的用于饋送各段101的系統(tǒng)27。
[0111]饋送系統(tǒng)27包括大致已知類型且為詳細(xì)描述的、例如繞旋轉(zhuǎn)軸線R3可轉(zhuǎn)動的抽吸滾筒28，在所示示例中其沿順時針方向可轉(zhuǎn)動，沿饋送方向乂保持和饋送各段101。
[0112]較佳地，系統(tǒng)27還包括用于將各段101隔開的系統(tǒng)，使得形成由預(yù)定間距P隔開的連續(xù)各段101，如圖2H示意性所示。
[0113]隔開系統(tǒng)較佳地整合在用于保持和饋送各段101的滾筒28內(nèi)。
[0114]用于形成框架的單元3包括用于形成復(fù)合幅材210的工位29,框架102從復(fù)合幅材 210制得。
[0115]工位29較佳地位于用于形成襯墊101的單元下游，且具體是用于從工位接收各段 101的滾筒28的下游，如下文將解釋的。
[0116]工位29包括用于成形和繞軸線R4可轉(zhuǎn)動饋送的滾筒30。
[0117]較佳地為抽吸型的滾筒30設(shè)置成饋送支承幅材211，支承幅材211設(shè)計成形成復(fù)合幅材210并在所示示例中沿逆時針方向轉(zhuǎn)動。
[0118]工位29包括用于根據(jù)預(yù)定布置將彈性線材212定位在幅材211上的多個系統(tǒng)31。
[0119]例如，該布局包括如圖2H、2I和2L示意性示出且基本上已知的正弦定位。
[0120]在用于沿滾筒30的轉(zhuǎn)動方向放置彈性線材212的系統(tǒng)31的上游，用于形成幅材210 的工位29包括用于將粘合劑施加到幅材211上以將彈性線材212保持在幅材211上的系統(tǒng) 31〇[〇121]較佳地，施加系統(tǒng)31基本上根據(jù)用于安裝彈性線材212的預(yù)定布置將粘合劑放置在幅材上。
[0122]用于形成幅材210的工位29包括根據(jù)滾筒30的轉(zhuǎn)動方向定位在用于放置彈性線材 212的系統(tǒng)31下游的、用于將幅材213施加到幅材211和定位在幅材211上的彈性線材212上的系統(tǒng)32。
[0123]幅材211、彈性線材212和幅材213限定復(fù)合幅材210,復(fù)合幅材210在實踐中構(gòu)成連續(xù)系列的框架102。
[0124]用于施加幅材213的系統(tǒng)32包括基本上已知類型且示意性地示出具有相應(yīng)輥輪的用于退繞幅材208的系統(tǒng)以及較佳地用于分配粘合劑的裝置32a，該裝置32a將粘合劑放置在幅材213的設(shè)計成與幅材211和彈性線材212接觸的一面上。
[0125]滾筒30沿滾筒30的轉(zhuǎn)動方向在用于施加幅材213的系統(tǒng)32的下游基本上切向于上述滾筒28,以從其接收已經(jīng)提到的、適當(dāng)間隔開的各段101。
[0126]幅材210和各段101被饋送，使得各段101定位在幅材210上，使主延伸方向D橫向于幅材210的主延伸和饋送方向。
[0127]實踐中，滾筒28形成用于將各襯墊101施加到框架102、具體是施加到幅材210的上述單元4的一部分。
[0128]施加單元4還包括用于分配粘合劑的裝置33,用于將粘合劑施加到由滾筒28饋送的襯墊101上，具體是每個襯墊的與襯墊101的與由滾筒28保持襯墊101的面相反的面上。[0129 ]這樣，各襯墊101設(shè)有允許與幅材210連接的粘合劑。
[0130]換言之，用于將各襯墊101結(jié)合到幅材210所必需的粘合劑放置在由滾筒28饋送的各襯墊101上。
[0131]機器1包括沿設(shè)有襯墊101的幅材210的饋送方向定位在滾筒30下游的用于施加彈性帶214的裝置，該裝置是基本上已知類型的并示意性地表示為方框34,且較佳地基本上位于襯墊101處。
[0132]彈性帶214在制品100內(nèi)限定基本上已知類型的容納屏障。
[0133]機器1包括沿幅材210的饋送方向V定位在裝置32下游的用于使幅材210成形的工位35,以在開口 105和106處在其中形成一系列孔215,以及用于將幅材210切割成各段100的工位36，每段限定相應(yīng)的吸收制品。
[0134]在工位36下游，機器包括用于折疊和密封每段100以形成已知為“提拉式”類型的相應(yīng)吸收制品100的工位37,未示出。
[0135]工位37是基本上已知類型的且未進(jìn)一步描述。
[0136]用于形成上述類型吸收衛(wèi)生制品100的方法包括通過層疊復(fù)合幅材、具體是通過在成形單元2內(nèi)形成復(fù)合幅材206而形成吸收制品的襯墊101的步驟。
[0137]該方法包括通過層疊另一復(fù)合幅材、具體是通過在單元3內(nèi)形成復(fù)合幅材210而形成吸收制品1 〇〇的框架102的步驟。
[0138]該方法包括將各襯墊101施加到框架102的步驟，具體是將各襯墊101施加到幅材 210的步驟。
[0139]形成各襯墊101的步驟包括通過層疊相應(yīng)復(fù)合幅材、具體是通過形成復(fù)合幅材200 而形成吸收芯103的步驟。
[0140]形成吸收芯103的步驟包括具體通過移除各部分205a來形成幅材200內(nèi)各孔205而使吸收芯103成形的步驟。
[0141]幅材200較佳地通過以下方式來制成:在滾筒7上饋送幅材201、在幅材201上放置吸收材料的鋪展部202并較佳地首先至少部分地放置吸收材料的第二鋪展部203,從而在制品100中實現(xiàn)不同的吸收能力，即是說，根據(jù)鋪展部202和203的不同吸收能力的區(qū)域。
[0142]每個鋪展部202和203根據(jù)相應(yīng)的放置模式放置，且幅材204被施加到幅材201，較佳地使用施加到幅材202和/或幅材203的粘合劑來方便地膠粘以限定幅材200。
[0143]此外，在一實施例中，鋪展模式較佳地并不具有放置在形成孔的區(qū)域處的吸收材料，即是說，在上述孔205處。
[0144]在較佳實施例中，該方法包括在相應(yīng)段103上施加移除的部分205a的步驟以限定上述采集和分配層，或者，如果在去除的部分205a內(nèi)有吸收材料則限定吸收材料的所需分布。
[0145]形成吸收芯103的步驟包括將復(fù)合幅材200切割成各段103的步驟，每段形成吸收芯。
[0146]形成各襯墊的步驟包括通過形成復(fù)合幅材206用外部覆蓋物104覆蓋吸收芯103的步驟，復(fù)合幅材206作為中間層包括各段103。實踐中，各段103在幅材206總限定各段207和 208中部的中間層。
[0147]各段103布置在沿饋送方向⑶適當(dāng)隔開的幅材206中，即是說沿幅材206的主延伸方向。
[0148]幅材206通過在滾筒21上饋送幅材207、將各段103適當(dāng)間隔開地放置在幅材207上并將幅材208施加在幅材207上而制成，較佳的還提供幅材208上的連接粘合劑。
[0149]在較佳實施例中，形成各襯墊101的步驟包括通過移除各部分209a在幅材206中形成各孔209來使襯墊101成形的步驟。
[0150]在較佳實施例中，該方法包括將移除的各部分209a施加到幅材206上相應(yīng)襯墊101 上，以形成上述液體采集和分配層的步驟。
[0151]形成各襯墊101的步驟包括將幅材206切割成各段的步驟，每段形成吸收衛(wèi)生制品 101的相應(yīng)襯墊。[〇152]幅材206沿橫向于幅材206的饋送方向的切割方向被切割。
[0153]形成框架102的步驟通過形成由幅材211、213和彈性線材212形成的復(fù)合幅材210而完成。
[0154]更具體地，幅材210通過在滾筒30上饋送幅材211、在幅材211上放置彈性線材212、 在幅材211上方便地鋪展粘合劑、較佳地基本上對應(yīng)于用于定位線材212的布置而層疊。幅材210通過在幅材211上且在彈性線材212上施加幅材213來完成。
[0155]分開的各襯墊101然后在幅材210上膠粘、適當(dāng)?shù)亻g隔開。
[0156]具有各襯墊101的幅材210然后設(shè)有彈性帶214,彈性帶214基本上對應(yīng)于吸收制品 1〇〇成形并切割，以形成各段1〇〇。
[0157]各段100然后折疊并密封，以實現(xiàn)所謂的提拉式吸收衛(wèi)生制品。
[0158]考慮到上述內(nèi)容，較佳地用上述方法和機器制成的吸收衛(wèi)生制品100的較佳實施例包括支承、即膠粘到框架102的分開襯墊101。
[0159]襯墊101包括吸收芯103和覆蓋物104并使用覆蓋物104膠粘到框架102。[〇16〇]吸收芯103包括較佳地從幅材201得到的一層非織造織物，在幅材201上放置有吸收材料SAP1和/或SAP2。[0161 ]在吸收材料上方且在非制造織物層上方，有一層開口纖維材料，較佳地為高蓬松型，較佳地由至少部分地密封到非織造織物層的幅材204得到。
[0162]非織造織物層和蓬松或高蓬松材料層根據(jù)較佳地限定用于容納吸收材料的單元的上述密封模式密封。
[0163]這樣限定的吸收芯103插入覆蓋物104內(nèi)，覆蓋物104較佳地包括一層聚乙烯和一層非織造織物層，吸收芯103定位在該層聚乙烯和該層非織造織物層之間。
[0164]聚乙烯層較佳地由幅材207得到，而覆蓋物104的非織造織物層由幅材208得到。
[0165]在較佳實施例中，吸收芯103的非織造織物層放置成與覆蓋物104的聚乙烯層接觸。
[0166]另一方面，吸收芯103的蓬松或高蓬松材料層定位成與覆蓋物104的非織造織物層接觸。
[0167]襯墊101較佳地通過聚乙烯層附連到框架101，聚乙烯層還形成吸收衛(wèi)生制品100的不透屏障。
[0168]本發(fā)明實現(xiàn)重要的優(yōu)點。更具體地，通過層疊分開的相應(yīng)復(fù)合幅材來制造吸收芯、 襯墊和框架，其各段適當(dāng)?shù)仃P(guān)聯(lián)，允許機器有良好的通用性，因為各個形成工位或單元可根據(jù)需要更換或更改。
【主權(quán)項】
1.一種用于形成包括襯墊(101)和框架(102)類型的吸收衛(wèi)生制品(100)的方法，所述 襯墊(101)具有主延伸方向(D)，所述框架(102)用于支承所述襯墊(101)，所述方法包括:通過層疊第一復(fù)合幅材(210)形成所述吸收制品(100)的至少一個框架(102)的步驟； 形成所述吸收制品的至少一個襯墊(101)的步驟；將所述襯墊(101)施加到所述框架(102)的步驟，具體是將所述襯墊(101)施加到所述 第一復(fù)合幅材(210)的步驟；形成至少一個襯墊(101)的步驟，包括:形成至少一個吸收芯(103)的步驟，形成所述吸收芯的步驟包括沿饋送方向(CD)使第 二復(fù)合幅材(200)行進(jìn)的步驟和將所述第二復(fù)合幅材(200)切割成多個第一段(103)的步 驟，每個第一段(103)形成吸收芯(103)，形成所述吸收芯(103)的步驟包括:使所述吸收芯(103)成形的步驟，所述方法的特征在于，所述成形步驟包括:在所述第二復(fù)合幅材(200)內(nèi)制備一系列中空部(205)的步驟，每個中空部(205)通過在將所述襯墊施加在所述框架(102)上之前、尤其是在將所述襯 墊施加在所述第一復(fù)合幅材(210)上之前移除所述第二復(fù)合幅材(200)的相應(yīng)第二部分 (205a)來形成。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，形成至少一個吸收芯(103)的步驟包括沿橫 向于所述饋送方向(CD)的切割方向(D1)將所述第二復(fù)合幅材(200)切割成各第一段(103) 的步驟，每個第一段(103)具有平行于所述切割方向(D1)的延伸方向(D)。3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第二復(fù)合幅材(200)的每個部分 (205a)在所述第二復(fù)合幅材(200)的第一段與第二段之間被拾取，每一段對應(yīng)于彼此相鄰 的相應(yīng)第一段(103)。4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，形成第二復(fù)合幅材(200)的步驟 至少包括:饋送第一支承幅材(201)的步驟；在所述第一支承幅材(201)上放置吸收材料的至少一個鋪展部(202,203)的步驟； 根據(jù)預(yù)定模式將所述吸收材料定位在所述第一支承幅材(201)上的步驟；將第二幅材(204)施加在所述第一支承幅材(201)上的步驟；將所述第一支承幅材(201)結(jié)合到所述第二幅材(204)的步驟，所述第一支承幅材(201)、所述吸收材料的鋪展部(202,203)和所述第二幅材(204)限 定所述第二復(fù)合幅材(200)。5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，用于定位所述吸收材料的所述預(yù)定模式包括 所述第二復(fù)合幅材(200)基本上在所述部分(205a)處和/或沿著切割方向在所述第一相鄰 段(103)之間不含吸收材料。6.如權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，形成第二復(fù)合幅材(200)的步驟包括在所 述第一支承幅材(201)和/或所述第二幅材(204)上施加粘合劑的步驟。7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的方法，其特征在于，包括在所述第二復(fù)合幅材(200) 上施加所述部分(205a)的步驟，每個部分(205a)定位在所述第二復(fù)合幅材(200)的對應(yīng)于 相對段(103)的段(103)上。8.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，形成所述襯墊(101)的步驟包括用外部覆蓋物(104)覆蓋所述吸收芯(103)的步驟，所述襯墊(101)包括所述吸收芯(103)和 所述外部覆蓋物(104)。9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述覆蓋步驟包括形成包括各所述第一段 (103)的第三復(fù)合幅材(206)的步驟，各所述第一段(103)限定所述第三復(fù)合幅材(206)的中間層。10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，形成第三復(fù)合幅材(206)的步驟包括:饋送第三支承幅材(207)的步驟；在所述第三支承幅材(207)上定位一系列各所述第一段(103)的步驟，各所述第一段 (103)定位在所述第三支承幅材(207)上，使相對主延伸方向(D)橫向于所述饋送方向(CD);將第四幅材(208)施加在各所述第一段(103)上和所述第三支承幅材(207)上的步驟；將所述第四幅材(208)至少結(jié)合到所述第三支承幅材(207)的步驟，所述第三支承幅材(207)、各所述第一段(103)和所述第四幅材(208)限定所述第三復(fù) 合幅材(206)。11.如權(quán)利要求9或10所述的方法，其特征在于，形成至少一個襯墊(101)的步驟包括使 所述襯墊(101)成形的步驟，使所述襯墊(101)成形的步驟包括在所述第三復(fù)合幅材(206)內(nèi)制備一系列中空部 (209)的步驟，所述第三復(fù)合幅材(206)內(nèi)的每個中空部(209)通過在將所述襯墊(101)施加 在所述框架(102)上之前、具體在將所述襯墊(101)施加在所述第一復(fù)合幅材(210)上之前 移除所述第三復(fù)合幅材(206)的相應(yīng)第二部分(209a)而形成。12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，形成所述襯墊(101)的步驟包括根據(jù)橫向 于所述饋送方向(CD)的切割方向(D1)將所述第三復(fù)合幅材(206)切割成各第二段(101)的 步驟，每個第二段(101)具有平行于所述切割方向(D1)的主延伸方向(D)。13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，形成至少一個襯墊(101)的步驟包括在所 述第三復(fù)合幅材(206)上施加所述第二部分(209a)的步驟，每個第二部分(209a)定位在所 述第三復(fù)合幅材(206)的對應(yīng)于相對第二段(101)的一段(101)上。14.一種用于形成包括襯墊(101)和框架(102)類型的吸收衛(wèi)生制品(100)的機器，所述 襯墊(101)具有主延伸方向(D)，所述框架(102)用于支承所述襯墊(101)，所述機器包括:用于作為分開的元件形成所述吸收制品的至少一個襯墊的單元(2);用于形成所述吸收衛(wèi)生制品(100)的至少一個框架(102)的單元(3)，所述用于形成所 述框架(102)的單元(3)具體形成第一連續(xù)復(fù)合幅材(210);所述用于形成至少一個襯墊的 單元(2)包括用于形成第二復(fù)合幅材(200)的第一工位(5)，所述第一形成工位包括用于 形成并沿饋送方向(V)饋送第一支承幅材(201)的滾筒(7)，用于在所述形成滾筒(7)上、具 體是在所述第一支承幅材(201)上定位吸收材料的鋪展部(202,203)的至少一個單元(8， 9)，所述形成滾筒(7)包括用于根據(jù)預(yù)定模式將吸收材料的鋪展部(202,203)定位在所述第 一支承幅材(201)上的裝置(10,11)，所述第一工位(5)包括將第二幅材(204)施加在所述第 一幅材(201)上和吸收材料的所述鋪展部(202,203)上的系統(tǒng)(12)以及用于將所述第二幅 材(204)結(jié)合到所述第一支承幅材(201)的裝置(13,14)，所述第一支承幅材(201)、吸收材 料的所述鋪展部(202,203)以及所述第二幅材(204)形成所述第二復(fù)合幅材(200)，用于形成所述襯墊(101)的單元包括切割工位(15)，所述切割工位(15)包括用于切割所述第二復(fù)合幅材(200)的裝置(16)，用于將所述第二復(fù)合幅材(200)切割成多個第一段 (103)，每個段形成所述襯墊(101)的吸收芯(103)，所述切割工位(15)包括用于使所述吸收 芯(103)成形的裝置(17)，所述機器包括:用于將所述襯墊(101)施加到所述框架(102)、具體是施加到實踐中通過一系列框架(102)限定的所述第一復(fù)合幅材(210)的單元(4)，且其特征在于，所述成形裝置(17)定位在所述施加單元(4)的上游，以及 在所述第二復(fù)合幅材(200)上操作以拾取所述第二復(fù)合幅材(200)的多個部分(205)并 在所述第二復(fù)合幅材(200)上制備一系列中空部(205)，每個中空部(205)對應(yīng)于各所述部 分(205a)之一，每個中空部(205)通過在將所述襯墊施加在所述框架(102)上之前、具體是 將所述襯墊施加在所述第一復(fù)合幅材(210)上之前去除所述第二復(fù)合幅材(200)的對應(yīng)部 分(205a)而形成。15.如權(quán)利要求14所述的機器，其特征在于，包括用于拾取和定位各所述部分(205a)的 裝置(39)，其構(gòu)造成拾取至少一個所述部分(205a)并將其定位在所述第二復(fù)合幅材(200) 的對應(yīng)于各所述第一段(103)之一的一段(103)上。16.如權(quán)利要求15所述的機器，其特征在于，所述切割工位(15)包括用于分配粘合劑的 裝置(40)，用于在供膠粘各所述部分(205a)的區(qū)域處將粘合劑施加到所述第二復(fù)合幅材 (200)上。17.如權(quán)利要求14至16中任一項所述的機器，其特征在于，所述形成滾筒(7)成形為使 各所述部分(205a)基本上不含吸收材料。18.如權(quán)利要求14至17中任一項所述的機器，其特征在于，所述結(jié)合裝置(13，14)包括: -密封單元(14)，所述密封單元(14)在所述第二復(fù)合幅材(200)上操作，以根據(jù)預(yù)定密封模式將所述第一支承幅材(201)密封到所述第二幅材(204)，且較佳地-至少所述第二幅材(204)上的第一粘合劑分配器和/或所述第一支承幅材(201)上的 第二粘合劑分配器。19.如權(quán)利要求14至18中任一項所述的機器，其特征在于，用于形成所述襯墊的單元 (101)包括沿饋送方向定位在所述第一形成工位(5)下游的用于形成第三復(fù)合幅材(206)的 第二工位(20)，所述第二工位(20)包括:用于形成和饋送第三支承幅材(207)的第二滾筒(21)，較佳地至少所述第三幅材(207) 上的第二粘合劑分配器(22)，用于將各所述第一段(103)施加在所述第三幅材(207)上的裝 置(18,19)，所述第二工位(20)包括用于將第四幅材(208)施加在所述第三幅材(207)上和 各所述第一段(103)上的系統(tǒng)(23)，所述第二工位(20)較佳地至少包括用于將粘合劑分配 在限定所述第三復(fù)合幅材(206)的所述第四幅材(208)、所述第三幅材(207)、各所述第一段(103)和所述第四幅材(208)上的第三裝置(24)，用于形成所述襯墊(101)的單元(2)包括用 于切割所述第二復(fù)合幅材的第二裝置(25,26)，用于將所述第三復(fù)合幅材(206)切割成多個 第二段(101)，每個第二段(101)形成襯墊(101)，所述襯墊(101)包括所述吸收芯(103)和由 所述第三和第四幅材(207,208)限定的涂層(105)，所述第二切割裝置(25,26)包括用于使 所述襯墊成形的第二系統(tǒng)(26)，所述第二成形系統(tǒng)(26)在所述第三復(fù)合幅材(206)上操作， 用于拾取所述第三復(fù)合幅材(206)的多個第二部分(209a)，并制備所述第三復(fù)合幅材(206)內(nèi)的一系列中空部(209)，每個中空部(209)對應(yīng)于各所述第二部分(209a)中的一個，所述 機器包括用于拾取和定位各所述第二部分(209a)的第二裝置(41)，其構(gòu)造成拾取至少一個 所述第二部分(209a)并將其定位在所述第三復(fù)合幅材(206)的對應(yīng)于各所述襯墊(101)之 一的一段(101)上，所述第二成形系統(tǒng)(26)定位在所述施加單元(4)的上游。
【文檔編號】A61F13/15GK106029026SQ201580009057
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年2月16日
【發(fā)明人】M·皮安托尼, V·索利
【申請人】Gdm股份公司