一種化妝品用精華乳液的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化妝品用精華乳液的制備方法，步驟包括：以葡萄籽為原料提取分離制備滲透液，加入乳化劑、助溶劑、紅景天提取物，攪拌至溶解均勻，然后高速剪切下加入天然維生素E，即得化妝品用精華乳液產(chǎn)品。按本發(fā)明的制備方法制備得到的精華乳液穩(wěn)定，對(duì)防止皮膚氧化衰老效果顯著，制備方法工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投入和能耗高，乳化劑添加量少，對(duì)皮膚刺激性小。
【專利說明】
一種化妝品用精華乳液的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種化妝品用精華乳液的制備方法，屬于化妝品加工領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]皮膚老化是一種持續(xù)漸進(jìn)性的生理過程，直接影響皮膚的外觀與功能。皺紋則是皮膚老化表現(xiàn)的一種標(biāo)志，被稱之為“人生的年輪”。隨著人們生活質(zhì)量的提高，防衰老、去除皺紋、重返青春成了廣大消費(fèi)者關(guān)注的話題。為防止皮膚老化，消費(fèi)者使用各種化妝品以及服用營(yíng)養(yǎng)品來保養(yǎng)，化妝品市場(chǎng)潛力巨大。目前市場(chǎng)上化妝品成分復(fù)雜，傳統(tǒng)制備工藝比較落后，由于常添加有油溶性成分，需要依靠大量的乳化劑，并通過高能耗的均質(zhì)技術(shù)才來制成均一乳液。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)以上關(guān)鍵問題，提供一種化妝品用精華乳液的制備方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所涉及的化妝品用精華乳液的制備方法包括以下步驟:(1)取葡萄籽粉碎至50-100目，加入5-50倍質(zhì)量的5-20wt%乙醇水溶液于30-60°C浸提 l_7h得提取液，提取液用硅橡膠復(fù)合膜進(jìn)行滲透汽化分離，收集滲透液；(2)取聚甘油酯2-4份，溶解于60-80份助溶劑中，加入10-20份步驟(1)中的滲透液，1-4 份紅景天提取物，攪拌至溶解均勻，制得連續(xù)相；(3)4000-8000rpm轉(zhuǎn)速下剪切步驟(2)中的連續(xù)相，并取天然維生素E 8-10份緩慢加入連續(xù)相中，繼續(xù)剪切3_5min至乳狀液平均粒徑小于2mi，即得化妝品用精華乳液產(chǎn)品。
[0005]其中，所述的硅橡膠復(fù)合膜為在分離層和支撐層均添加有大孔吸附樹脂粉末，所述的大孔吸附樹脂為苯乙烯型弱極性共聚體或苯乙烯型非極性共聚體所述的聚甘油酯為HLB值為12-15的聚甘油酯。
[0006]所述的助溶劑為甘油與山梨醇按照3-6:1的質(zhì)量比復(fù)配得到。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì):A.本發(fā)明制備方法利用特殊的滲透汽化膜對(duì)葡萄籽進(jìn)行滲透汽化提取，滲透液中活性成分純度高，對(duì)防止皮膚氧化衰老效果顯著。[〇〇〇8] B.本發(fā)明的乳液的制備方法工藝簡(jiǎn)單，在4000-8000rpm下剪切3_5min即可制成粒徑小于2wii的乳液，而傳統(tǒng)上的精華乳液的制備工藝需要利用膏霜機(jī)通過剪切和均質(zhì)兩道工序后才能得到均一穩(wěn)定的乳液，設(shè)備投入和能耗高。
[0009]C.按本發(fā)明的制備方法制備得到的精華乳液穩(wěn)定，能在0-50°C可以儲(chǔ)存36個(gè)月以上，狀態(tài)為澄清透明狀，外觀表現(xiàn)優(yōu)秀。
[0010]D.按本發(fā)明的制備方法制備得到的精華乳液可以作為化妝品成品使用，也可作為化妝品原料使用，當(dāng)作為原料使用時(shí)，由于其是水溶性產(chǎn)品，可以直接添加至化妝品中，此夕卜，作為原料使用時(shí)，還能促進(jìn)化妝品產(chǎn)品體系穩(wěn)定，尤其是對(duì)配方中添加有精油的化妝品，穩(wěn)定性能提尚30%以上。[0011 ] E.本發(fā)明的制備方法中乳化劑添加量少，對(duì)皮膚刺激性小?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。[0〇13] 實(shí)施例1:(1)取葡萄籽粉碎至50目，加入50倍質(zhì)量的5wt%乙醇水溶液于30°C浸提7h得提取液，提取液用填充有AB-8大孔吸附樹脂粉的硅橡膠復(fù)合膜進(jìn)行滲透汽化分離，收集滲透液；(2)取十聚甘油單油酸酯2份，溶解于80份助溶劑中，加入10份步驟(1)中的滲透液，4份紅景天提取物，攪拌至溶解均勻，制得連續(xù)相;所述的助溶劑為甘油與山梨醇按照3:1的質(zhì)量比復(fù)配得到；(3)8000rpm轉(zhuǎn)速下剪切步驟(2)中的連續(xù)相，并取天然維生素E 8份緩慢加入連續(xù)相中，繼續(xù)剪切3min至乳狀液平均粒徑小于2mi，即得化妝品用精華乳液產(chǎn)品。
[0014]所述的硅橡膠復(fù)合膜可以按照以下方法制備得到:(A)制備樹脂粉:AB-8大孔吸附樹脂機(jī)械粉碎，過1000目，置于80°C真空烘箱中烘干得樹脂粉，備用；(B)制備鑄膜液:將聚二甲基硅氧烷溶于正己烷中，攪拌均勻后加入樹脂粉，超聲分散， 加入交聯(lián)劑正硅酸乙酯混合攪拌2小時(shí)，再加入催化劑，后補(bǔ)充加入正己烷至混合液中聚二甲基硅氧烷的濃度為8wt %，室溫?cái)嚢?小時(shí)，脫泡制成鑄膜液;所述樹脂粉與聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量比為〇.0011:1;所述交聯(lián)劑與聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量比為〇.1:1;所述催化劑為二月桂酸二丁基錫，所述催化劑與聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量比為0.001:1;(C)制備聚偏氟乙烯底膜:將干燥后的聚偏氟乙烯與樹脂粉按照質(zhì)量比1:0.002混合成混合體，將混合體加入溶劑二甲基乙酰胺中，配成25wt%的溶液，超聲分散，并在65°C條件下攪拌均勻，過濾，靜置脫泡，后倒在聚酯無紡布上刮膜，水為凝膠浴，采用浸沒沉淀相轉(zhuǎn)化法得到改性的聚偏氟乙烯底膜，室溫晾干；(D)制備復(fù)合硅橡膠膜:將鑄膜液倒在聚偏氟乙烯底膜上刮膜，常溫晾干，然后放入真空烘箱內(nèi)在l〇〇°C下真空干燥至完全交聯(lián)，制得硅橡膠復(fù)合膜。
[0015]實(shí)施例2:(1)取葡萄籽粉碎至100目，加入5倍質(zhì)量的20wt%乙醇水溶液于60°C浸提lh得提取液， 提取液用添加有D-101大孔吸附樹脂粉末的硅橡膠復(fù)合膜進(jìn)行滲透汽化分離，收集滲透液；(2)取十聚甘油單硬脂酸酯4份，溶解于60份助溶劑中，加入20份步驟(1)中的滲透液，1 份紅景天提取物，攪拌至溶解均勻，制得連續(xù)相;所述的助溶劑為甘油與山梨醇按照6:1的質(zhì)量比復(fù)配得到；(3)4000rpm轉(zhuǎn)速下剪切步驟(2)中的連續(xù)相，并取天然維生素E 10份緩慢加入連續(xù)相中，繼續(xù)剪切5min至乳狀液平均粒徑小于2mi，即得化妝品用精華乳液產(chǎn)品。
[0016]實(shí)施例3:(1)取葡萄籽粉碎至80目，加入10倍質(zhì)量的10wt%乙醇水溶液于50°C浸提2h得提取液， 提取液用添加有DM-130大孔吸附樹脂粉末的硅橡膠復(fù)合膜進(jìn)行滲透汽化分離，收集滲透液；(2)取十聚甘油棕櫚酸酯酯3份，溶解于70份助溶劑中，加入15份步驟(1)中的滲透液，3份紅景天提取物，攪拌至溶解均勻，制得連續(xù)相;所述的助溶劑為甘油與山梨醇按照5:1的質(zhì)量比復(fù)配得到；(3)6000rpm轉(zhuǎn)速下剪切步驟(2)中的連續(xù)相，并取天然維生素E 8份緩慢加入連續(xù)相中，繼續(xù)剪切4min至乳狀液平均粒徑小于2mi，即得化妝品用精華乳液產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化妝品用精華乳液的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟:(1)取葡萄籽粉碎至50-100目，加入5-50倍質(zhì)量的5-20wt%乙醇水溶液于30-60°C浸提 l_7h得提取液，提取液用硅橡膠復(fù)合膜進(jìn)行滲透汽化分離，收集滲透液；(2)取聚甘油酯2-4份，溶解于60-80份助溶劑中，加入10-20份步驟(1)中的滲透液，1-4 份紅景天提取物，攪拌至溶解均勻，制得連續(xù)相；(3)4000-8000rpm轉(zhuǎn)速下剪切步驟(2)中的連續(xù)相，并取天然維生素E 8-10份緩慢加入 連續(xù)相中，繼續(xù)剪切3_5min至乳狀液平均粒徑小于2mi，即得化妝品用精華乳液產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精華乳液的制備方法，其特征在于所述的硅橡膠復(fù)合膜為在 分離層和支撐層均添加有大孔吸附樹脂粉末。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精華乳液的制備方法，其特征在于所述的聚甘油酯為HLB值為 12-15的聚甘油酯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精華乳液的制備方法，其特征在于所述的助溶劑為甘油與山 梨醇按照3-6:1的質(zhì)量比復(fù)配得到。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精華乳液的制備方法，其特征在于所述的大孔吸附樹脂為苯 乙烯型弱極性共聚體或苯乙烯型非極性共聚體。
【文檔編號(hào)】A61K8/97GK106074316SQ201610731893
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月26日
【發(fā)明人】陳雄
【申請(qǐng)人】陳雄