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      一種抗炎消腫微酵三七飲片及其制備方法

      文檔序號(hào):10705240閱讀:454來(lái)源:國(guó)知局
      一種抗炎消腫微酵三七飲片及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗炎消腫微酵三七飲片及其制備方法,是由下列重量份原料組成:三七50?60、丹參13?15、黃芪13?15、麻油13?15、米糠蛋白粉130?150、桃仁15?18、赤小豆15?18、魚骨超微粉10?12、當(dāng)歸6?7、米酒30?35、姜黃5?6、金銀花10?12。本發(fā)明的一種抗炎消腫微酵三七飲片,所含有效成分具有抗炎、消腫、止痛等功用。
      【專利說(shuō)明】
      一種抗炎消腫微酵三七飲片及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及中藥飲片技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種抗炎消腫微酵三七飲片及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]中藥飲片是在中醫(yī)藥理論指導(dǎo)下,根據(jù)辨證論治原則和制劑調(diào)劑的需要,對(duì)中藥材加工炮制的成品,是中醫(yī)臨床用藥、發(fā)揮辨證加減、體現(xiàn)個(gè)性化用藥原則的基礎(chǔ)。中藥飲片是中藥行業(yè)三大支柱之一,也是我國(guó)傳統(tǒng)醫(yī)藥學(xué)的重要組成部分,在防病、治病中發(fā)揮著重要的作用。因此中藥飲片質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到中醫(yī)臨床治療的效果,影響到人民群眾生命健康及用藥的安全性。
      [0003]中藥破壁粉體及中藥破壁飲片是中藥粉末應(yīng)用的現(xiàn)代發(fā)展,其物質(zhì)基礎(chǔ)的利用率較傳統(tǒng)飲片有較大幅度提高。研究工作圍繞相關(guān)領(lǐng)域展開了超過(guò)300個(gè)子課題的攻關(guān)研究。中藥材絕大部分來(lái)源于天然的植物,少量來(lái)源于動(dòng)物、礦物質(zhì)和人工制品。而植物類中藥材均具有細(xì)胞壁結(jié)構(gòu),用傳統(tǒng)煎煮提取方式,細(xì)胞壁在很大程度上會(huì)阻止細(xì)胞內(nèi)有效物質(zhì)的溶出,造成中藥材有效成分利用率低,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。中藥破壁飲片通過(guò)現(xiàn)代粉碎技術(shù)打破細(xì)胞壁,讓細(xì)胞壁內(nèi)的物質(zhì)易于溶出及混合均勻,能有效改善中藥材因其部位和組織等不同而造成的物質(zhì)基礎(chǔ)不均勻性的問題,提高藥材中有效成分的浸出率和利用率,也實(shí)現(xiàn)了中藥無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間高溫煎煮提取的過(guò)程,且應(yīng)用便捷。而在中藥材破壁環(huán)節(jié),合理的破細(xì)胞壁粉體粒徑便是其關(guān)鍵。一般細(xì)胞的直徑都在10-100μπι左右。通過(guò)細(xì)胞級(jí)微粉碎處理后,將中藥材粉碎至300目(篩孔內(nèi)徑為47μπι),細(xì)胞破壁率可達(dá)到86.5%。300目以上中藥粉體,98%微粉只能看到細(xì)胞碎片。一般300目中藥粉末用顯微鏡檢測(cè)到的中心粒徑為4-10μπι。這種粒徑的微粉中藥可使其成分利用率提高至60-90%。從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)綜合考評(píng),中藥破壁飲片選擇超微粉碎加工至D90〈45ym,即90%以上的粉體粒徑<45μπι( 300目以上)的粉體作為中藥破壁粉體的標(biāo)準(zhǔn)。這種破細(xì)胞壁處理屬于精細(xì)物理加工過(guò)程,不對(duì)細(xì)胞內(nèi)的物質(zhì)成分造成質(zhì)的改變。中藥的破壁粉碎技術(shù)業(yè)內(nèi)現(xiàn)已成熟的有兩類:一是有剛性固體介質(zhì)參與的,借助撞擊、剪切、摩擦等傳統(tǒng)粉碎原理打破細(xì)胞壁的技術(shù);二是沒有剛性固體介質(zhì)參與的,利用強(qiáng)烈氣流讓中藥粉體自身高頻、快速撞擊而打破細(xì)胞壁的技術(shù)。剛性固體介質(zhì)參與的粉碎技術(shù)的特點(diǎn)是:介質(zhì)由于受到撞擊和摩擦,易磨損脫落,污染藥材;介質(zhì)高速撞擊、剪切藥材時(shí),使藥材產(chǎn)生較高溫度,不利于熱敏成分的保護(hù);但該技術(shù)對(duì)藥材的適應(yīng)范圍寬,對(duì)物料的物理性質(zhì)要求低。氣流粉碎技術(shù)的特點(diǎn)是:沒有剛性固體介質(zhì)接觸物料,氣流高速釋放的吸熱和物料撞擊的產(chǎn)熱抵消,物料在粉碎過(guò)程不升溫,從而使熱敏成分得到有效保護(hù);但氣流粉碎技術(shù)對(duì)物料的物理性質(zhì)要求較高,適應(yīng)范圍較窄。為最大限度的保證經(jīng)細(xì)胞破壁處理的中藥粉體無(wú)污染、不升溫,中藥破壁飲片選擇氣流粉碎技術(shù)實(shí)現(xiàn)破細(xì)胞壁。中藥破壁飲片經(jīng)破壁粉碎處理后,形成了比表面積大、易吸潮、易氧化和流動(dòng)性差的粉體,極不穩(wěn)定且難以滿足工業(yè)化生產(chǎn)對(duì)其流動(dòng)性的要求。因此,讓中藥破壁粉體在破壁后再次成型以降低比表面積,提高穩(wěn)定性就是其產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)關(guān)鍵。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種抗炎消腫微酵三七飲片。
      [0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      一種抗炎消腫微酵三七飲片,是由下列重量份原料組成:
      三七50-60、丹參13-15、黃芪13-15、麻油13-15、米糠蛋白粉130-150、桃仁15-18、赤小豆15-18、魚骨超微粉10-12、當(dāng)歸6-7、米酒30-35、姜黃5-6、金銀花10-12。
      [0006]所述的一種抗炎消腫微酵三七飲片,是由下列步驟制成的:
      1)、將丹參、黃芪、當(dāng)歸、姜黃、金銀花、米酒加入蒸鍋內(nèi),共煎煮兩遍,濾后的煎煮液取出,裝入潔凈容器內(nèi);
      2)、將三七、桃仁、赤小豆于不銹鋼容器內(nèi)混合均勻,并將其投入粉碎機(jī),粉碎成細(xì)粉后過(guò)100-120目篩,再利用氣流粉碎技術(shù),對(duì)其進(jìn)行細(xì)加工,使其達(dá)到300-350目;
      3)、將步驟2所得混合物與麻油、米糠蛋白粉、魚骨超微粉加入混合機(jī)內(nèi),待充分混合后,加入步驟I所得的混合煎煮液進(jìn)行攪拌制軟材,攪拌15-20分鐘;
      4)、將步驟3所得物取出置不銹鋼盤內(nèi)堆積成堆,表面拍打光滑,用無(wú)紡布蓋嚴(yán),于溫度為30-35°C、濕度70-80%,進(jìn)行發(fā)酵,3-4天后,待料堆表面均勻生出白霉衣,并出現(xiàn)裂紋,掰開斷面具有蜂窩狀時(shí),發(fā)酵完成備用;
      5)、將步驟4發(fā)酵好的混合物整碎,放入成型器中,按成型器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行操作,切成棱長(zhǎng)I.0-1.5cm的立方小塊;
      6 )、將步驟5所得立方小塊,裝入一潔凈不銹鋼烘盤中,鋪平,不得擠壓,放入熱風(fēng)循環(huán)烘箱中進(jìn)行烘干,按照熱風(fēng)循環(huán)烘箱標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行操作,干燥溫度為70-80°C,干燥時(shí)間為4-5小時(shí),含水量控制在7-12%,干燥后,取出,放涼,裝入潔凈容器內(nèi),采用外、內(nèi)二層復(fù)合包裝的形式,內(nèi)層包裝為無(wú)毒聚乙烯袋,外層包裝為瓦楞紙箱,干燥保存。
      [0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
      1、本發(fā)明的一種抗炎消腫微酵三七飲片,通過(guò)氣流粉碎技術(shù)對(duì)物料進(jìn)行粉碎,沒有剛性固體介質(zhì)接觸物料,氣流高速釋放的吸熱和物料撞擊的產(chǎn)熱抵消,物料在粉碎過(guò)程不升溫,從而使熱敏成分得到有效保護(hù)。
      [0008]2、本發(fā)明通過(guò)添加米酒,對(duì)丹參、黃芪、當(dāng)歸、姜黃、金銀花等中藥進(jìn)行提取,不僅有利于有效成分的浸出,同時(shí)增加米酒特有的醇香,還能活血、潤(rùn)膚、暖胃。
      [0009]3、本發(fā)明的一種抗炎消腫微酵三七飲片,通過(guò)米糠蛋白粉、魚骨超微粉代替?zhèn)鹘y(tǒng)面粉,進(jìn)行壓片塑形,不僅口感更佳,營(yíng)養(yǎng)也更豐富。
      [0010]4、本發(fā)明的一種抗炎消腫微酵三七飲片,所含有效成分具有抗炎、消腫、止痛等功用。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011 ] 一種抗炎消腫微酵三七飲片,是由下列重量份原料組成:
      三七50、丹參13、黃芪13、麻油13、米糠蛋白粉130、桃仁15、赤小豆15、魚骨超微粉10、當(dāng)歸6、米酒30、姜黃5、金銀花10。
      [0012]所述的一種抗炎消腫微酵三七飲片,是由下列步驟制成的: 1)、將丹參、黃芪、當(dāng)歸、姜黃、金銀花、米酒加入蒸鍋內(nèi),共煎煮兩遍,濾后的煎煮液取出,裝入潔凈容器內(nèi);
      2)、將三七、桃仁、赤小豆于不銹鋼容器內(nèi)混合均勻,并將其投入粉碎機(jī),粉碎成細(xì)粉后過(guò)10目篩,再利用氣流粉碎技術(shù),對(duì)其進(jìn)行細(xì)加工,使其達(dá)到320目;
      3)、將步驟2所得混合物與麻油、米糠蛋白粉、魚骨超微粉加入混合機(jī)內(nèi),待充分混合后,加入步驟I所得的混合煎煮液進(jìn)行攪拌制軟材,攪拌15分鐘;
      4)、將步驟3所得物取出置不銹鋼盤內(nèi)堆積成堆,表面拍打光滑,用無(wú)紡布蓋嚴(yán),于溫度為30°C、濕度70%,進(jìn)行發(fā)酵,3天后,待料堆表面均勻生出白霉衣,并出現(xiàn)裂紋,掰開斷面具有蜂窩狀時(shí),發(fā)酵完成備用;
      5)、將步驟4發(fā)酵好的混合物整碎,放入成型器中,按成型器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行操作,切成棱長(zhǎng)1.0cm的立方小塊;
      6)、將步驟5所得立方小塊,裝入一潔凈不銹鋼烘盤中,鋪平,不得擠壓,放入熱風(fēng)循環(huán)烘箱中進(jìn)行烘干,按照熱風(fēng)循環(huán)烘箱標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行操作,干燥溫度為70°C,干燥時(shí)間為4小時(shí),含水量控制在7%,干燥后,取出,放涼,裝入潔凈容器內(nèi),采用外、內(nèi)二層復(fù)合包裝的形式,內(nèi)層包裝為無(wú)毒聚乙烯袋,外層包裝為瓦楞紙箱,干燥保存。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種抗炎消腫微酵三七飲片,其特征在于是由下列重量份原料組成: 三七50-60、丹參13-15、黃芪13-15、麻油13-15、米糠蛋白粉130-150、桃仁15-18、赤小豆15-18、魚骨超微粉10-12、當(dāng)歸6-7、米酒30-35、姜黃5-6、金銀花10-12。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗炎消腫微酵三七飲片,其特征在于是由下列步驟制成的: 1)、將丹參、黃芪、當(dāng)歸、姜黃、金銀花、米酒加入蒸鍋內(nèi),共煎煮兩遍,濾后的煎煮液取出,裝入潔凈容器內(nèi); 2)、將三七、桃仁、赤小豆于不銹鋼容器內(nèi)混合均勻,并將其投入粉碎機(jī),粉碎成細(xì)粉后過(guò)100-120目篩,再利用氣流粉碎技術(shù),對(duì)其進(jìn)行細(xì)加工,使其達(dá)到300-350目 3)、將步驟2所得混合物與麻油、米糠蛋白粉、魚骨超微粉加入混合機(jī)內(nèi),待充分混合后,加入步驟I所得的混合煎煮液進(jìn)行攪拌制軟材,攪拌15-20分鐘; 4)、將步驟3所得物取出置不銹鋼盤內(nèi)堆積成堆,表面拍打光滑,用無(wú)紡布蓋嚴(yán),于溫度為30-35°C、濕度70-80%,進(jìn)行發(fā)酵,3-4天后,待料堆表面均勻生出白霉衣,并出現(xiàn)裂紋,掰開斷面具有蜂窩狀時(shí),發(fā)酵完成備用; 5)、將步驟4發(fā)酵好的混合物整碎,放入成型器中,按成型器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行操作,切成棱長(zhǎng)I.0-1.5cm的立方小塊; 6)、將步驟5所得立方小塊,裝入一潔凈不銹鋼烘盤中,鋪平,不得擠壓,放入熱風(fēng)循環(huán)烘箱中進(jìn)行烘干,按照熱風(fēng)循環(huán)烘箱標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行操作,干燥溫度為70-80°C,干燥時(shí)間為4-5小時(shí),含水量控制在7-12%,干燥后,取出,放涼,裝入潔凈容器內(nèi),采用外、內(nèi)二層復(fù)合包裝的形式,內(nèi)層包裝為無(wú)毒聚乙烯袋,外層包裝為瓦楞紙箱,干燥保存。
      【文檔編號(hào)】A61P29/00GK106075279SQ201610420134
      【公開日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年6月16日 公開號(hào)201610420134.8, CN 106075279 A, CN 106075279A, CN 201610420134, CN-A-106075279, CN106075279 A, CN106075279A, CN201610420134, CN201610420134.8
      【發(fā)明人】穆鳳揚(yáng), 穆鳳文, 穆鳳鳴, 馬凱, 馬憲東, 吳迪, 郭曉康, 邱飛, 孫亞召
      【申請(qǐng)人】亳州市永剛飲片廠有限公司
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