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      一種氣體滅菌設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10705458閱讀:391來源:國(guó)知局
      一種氣體滅菌設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣體滅菌設(shè)備,包括:儲(chǔ)液系統(tǒng)、緩沖系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、第一通風(fēng)系統(tǒng)、第二通風(fēng)系統(tǒng)與控制系統(tǒng),本發(fā)明不僅可以產(chǎn)生不同的消毒氣體對(duì)待消毒空間進(jìn)行消毒,而且還可以通過第二通風(fēng)系統(tǒng)將使用后的消毒氣體導(dǎo)入儲(chǔ)液系統(tǒng),通過儲(chǔ)液系統(tǒng)中的液體進(jìn)行吸收分解,防止使用后的消毒氣體擴(kuò)散至工作場(chǎng)所中對(duì)人體或動(dòng)物造成傷害;本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本較低,且儲(chǔ)液系統(tǒng)中可根據(jù)消毒氣體的不同對(duì)應(yīng)設(shè)置不同的液體,對(duì)多種消毒氣體進(jìn)行處理,使用方便;另外,檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)對(duì)緩沖系統(tǒng)的出口處的消毒氣體進(jìn)行檢測(cè),便于對(duì)消毒氣體的濃度等進(jìn)行監(jiān)控。
      【專利說明】
      _種氣體滅菌設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及衛(wèi)生消毒領(lǐng)域,特別涉及一種氣體滅菌設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于在空間內(nèi)存在很多病原微生物,在某種特征情況下,要求通過消毒劑將物體上所有的微生物全部殺死,以達(dá)到消毒滅菌的目的,但長(zhǎng)期使用同一種消毒劑會(huì)對(duì)細(xì)菌產(chǎn)生耐藥性,因此必須定期更換不同的消毒劑才能達(dá)到消毒滅菌的效果。
      [0003]目前在進(jìn)行空間消毒時(shí),常用的消毒劑為甲醛、過氧化氫和二氧化氯等。更換不同的消毒劑就要同時(shí)更換不同的消毒設(shè)備。另外,清除這些氣態(tài)消毒劑殘留的方式大多是通過直排風(fēng)機(jī)排入大氣中。但對(duì)于類似傳遞窗這類小型設(shè)備則很難做到,因?yàn)橐诒WC無菌的情況下安裝一個(gè)直排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)成本較高,而且將消毒劑直接排入空中也會(huì)對(duì)大氣造成污染。雖然有些設(shè)備可以通過化學(xué)催化反應(yīng)來分解消毒劑,如市面上氣化過氧化氫滅菌設(shè)備自帶的過氧化氫催化分解系統(tǒng),但這類設(shè)備售價(jià)一般售價(jià)都高達(dá)數(shù)十萬元人民幣,而且清除效果不理想,清除時(shí)間也較長(zhǎng)。如果不對(duì)消毒后的殘留消毒劑進(jìn)行吸收、或者進(jìn)行消化分解破壞,讓氣態(tài)消毒劑彌散在工作場(chǎng)所,則會(huì)對(duì)人體或動(dòng)物造成傷害。
      [0004]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
      [0005]缺乏一種合適的對(duì)殘留消毒劑進(jìn)行吸收處理的設(shè)備。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)缺乏一種合適的對(duì)殘留消毒劑進(jìn)行吸收處理的設(shè)備的問題,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種氣體滅菌設(shè)備。所述技術(shù)方案如下:
      [0007]—種氣體滅菌設(shè)備,所述氣體滅菌設(shè)備包括:儲(chǔ)液系統(tǒng)、緩沖系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、第一通風(fēng)系統(tǒng)、第二通風(fēng)系統(tǒng)與控制系統(tǒng),所述緩沖系統(tǒng)位于所述儲(chǔ)液系統(tǒng)上方,且所述緩沖系統(tǒng)與所述儲(chǔ)液系統(tǒng)連接,所述儲(chǔ)液系統(tǒng)用于存放反應(yīng)用液體,所述第一通風(fēng)系統(tǒng)與所述緩沖系統(tǒng)連接,所述第二通風(fēng)系統(tǒng)與所述儲(chǔ)液系統(tǒng)連接,所述緩沖系統(tǒng)的出口用于排出氣體,所述檢測(cè)系統(tǒng)用于檢測(cè)所述緩沖系統(tǒng)的出口處的氣體,所述控制系統(tǒng)與所述第一通風(fēng)系統(tǒng)、所述第二通風(fēng)系統(tǒng)、所述檢測(cè)系統(tǒng)均連接。
      [0008]作為優(yōu)選,所述儲(chǔ)液系統(tǒng)包括儲(chǔ)液箱、排液管,所述儲(chǔ)液箱內(nèi)存放反應(yīng)用液體,所述儲(chǔ)液箱與所述第二通風(fēng)系統(tǒng)連接,所述儲(chǔ)液箱頂部與所述緩沖系統(tǒng)連接,所述儲(chǔ)液箱底部設(shè)置有排液孔,所述排液管連接在所述排液孔處,且所述排液孔處設(shè)置有控制閥和/或液體栗。
      [0009]作為優(yōu)選,所述第一通風(fēng)系統(tǒng)包括第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)的入口端為第一進(jìn)風(fēng)口,所述第一風(fēng)機(jī)的出口端為第一出風(fēng)口,所述第一出風(fēng)口與所述緩沖系統(tǒng)側(cè)部連接。
      [0010]作為優(yōu)選,所述第二通風(fēng)系統(tǒng)包括第二風(fēng)機(jī),所述第二風(fēng)機(jī)的入口端為第二進(jìn)風(fēng)口,所述第二風(fēng)機(jī)的出口端為第二出風(fēng)口,所述第二出風(fēng)口與所述儲(chǔ)液箱連接。
      [0011]進(jìn)一步地,所述氣體滅菌設(shè)備還包括進(jìn)風(fēng)三通與單向閥,所述進(jìn)風(fēng)三通的第一端用于進(jìn)風(fēng),所述進(jìn)風(fēng)三通的第二端、第三端分別與所述第一進(jìn)風(fēng)口、所述第二進(jìn)風(fēng)口連接,且所述第一出風(fēng)口與所述緩沖系統(tǒng)之間、所述第二出風(fēng)口與所述儲(chǔ)液箱之間均設(shè)置有所述單向閥。
      [0012]作為優(yōu)選,所述緩沖系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)空腔,所述空腔側(cè)部與所述第一出風(fēng)口連接,所述空腔底部與所述儲(chǔ)液箱連接,所述空腔上部設(shè)置有所述出口。
      [0013]作為優(yōu)選,所述檢測(cè)系統(tǒng)包括順次連接的傳感裝置、信號(hào)處理裝置與顯示裝置,所述傳感裝置用于感應(yīng)所述出口處的氣體。
      [0014]進(jìn)一步地,所述氣體滅菌設(shè)備還包括出氣三通,所述出氣三通的第一端與所述出口連接,所述傳感裝置設(shè)置在所述出氣三通的第二端處,所述出氣三通的第三端用于將所述出口處的氣體導(dǎo)出。
      [0015]更進(jìn)一步地,所述氣體滅菌設(shè)備還包括外殼,所述儲(chǔ)液系統(tǒng)、所述緩沖系統(tǒng)、所述檢測(cè)系統(tǒng)、所述第一通風(fēng)系統(tǒng)、所述第二通風(fēng)系統(tǒng)與所述控制系統(tǒng)均設(shè)置在所述外殼內(nèi)部,且所述外殼底部設(shè)置有多個(gè)滾輪。
      [0016]作為優(yōu)選,所述外殼上設(shè)置有至少三個(gè)開孔,所述開孔分別與所述出氣三通的第三端、所述進(jìn)風(fēng)三通的第一端、所述排液管的端部連接。
      [0017]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
      [0018]本發(fā)明可通過向儲(chǔ)液系統(tǒng)中加入可以產(chǎn)生消毒氣體的反應(yīng)溶液,通過第二通風(fēng)系統(tǒng)將產(chǎn)生的消毒氣體導(dǎo)入至緩沖系統(tǒng),并從緩沖系統(tǒng)的出口排出對(duì)待消毒空間進(jìn)行消毒;本發(fā)明也可通過第一通風(fēng)系統(tǒng)將其它消毒設(shè)備產(chǎn)生的消毒氣體導(dǎo)入緩沖系統(tǒng),并從緩沖系統(tǒng)的出口排出對(duì)待消毒空間進(jìn)行消毒;本發(fā)明還可在儲(chǔ)液系統(tǒng)中存放能夠吸收消毒氣體的溶液,通過第二通風(fēng)系統(tǒng)將使用后的消毒氣體導(dǎo)入儲(chǔ)液系統(tǒng),通過儲(chǔ)液系統(tǒng)中的液體進(jìn)行吸收分解,防止使用后的消毒氣體擴(kuò)散至工作場(chǎng)所中對(duì)人體或動(dòng)物造成傷害;本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本較低,且儲(chǔ)液系統(tǒng)中可根據(jù)消毒氣體的不同對(duì)應(yīng)設(shè)置不同的液體,對(duì)多種消毒氣體進(jìn)行處理,使用方便;另外,檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)對(duì)緩沖系統(tǒng)的出口處的消毒氣體進(jìn)行檢測(cè),便于對(duì)消毒氣體的濃度等進(jìn)行監(jiān)控。
      【附圖說明】
      [0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0020]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的氣體滅菌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖2是本發(fā)明又一實(shí)施例提供的氣體滅菌設(shè)備的連接示意圖;
      [0022]圖3是本發(fā)明又一實(shí)施例提供的氣體滅菌設(shè)備的連接示意圖。
      [0023]其中:I儲(chǔ)液系統(tǒng),11儲(chǔ)液箱,12排液孔,13排液管,
      [0024]2第一通風(fēng)系統(tǒng),21第一進(jìn)風(fēng)口,22第一風(fēng)機(jī),23第一出風(fēng)口,
      [0025]3第二通風(fēng)系統(tǒng),31第二進(jìn)風(fēng)口,32第二風(fēng)機(jī),33第二出風(fēng)口,
      [0026]4進(jìn)風(fēng)三通,
      [0027]5單向閥,
      [0028]6緩沖系統(tǒng),61空腔,62出口,
      [0029]7檢測(cè)系統(tǒng),
      [0030]8出氣三通,
      [0031]9外殼,91滾輪,
      [0032]B納米霧消毒滅菌儀,
      [0033]C待消毒滅菌設(shè)備。
      【具體實(shí)施方式】
      [0034]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
      [0035]如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種氣體滅菌設(shè)備,所述氣體滅菌設(shè)備包括:儲(chǔ)液系統(tǒng)1、緩沖系統(tǒng)6、檢測(cè)系統(tǒng)7、第一通風(fēng)系統(tǒng)2、第二通風(fēng)系統(tǒng)3與控制系統(tǒng),所述緩沖系統(tǒng)6位于所述儲(chǔ)液系統(tǒng)I上方,且所述緩沖系統(tǒng)6與所述儲(chǔ)液系統(tǒng)I連接,所述儲(chǔ)液系統(tǒng)I用于存放反應(yīng)用液體,所述第一通風(fēng)系統(tǒng)2與所述緩沖系統(tǒng)6連接,所述第二通風(fēng)系統(tǒng)3與所述儲(chǔ)液系統(tǒng)I連接,所述緩沖系統(tǒng)6的出口 62用于排出氣體,所述檢測(cè)系統(tǒng)7用于檢測(cè)所述緩沖系統(tǒng)6的出口 62處的氣體,所述控制系統(tǒng)與所述第一通風(fēng)系統(tǒng)2、所述第二通風(fēng)系統(tǒng)3、所述檢測(cè)系統(tǒng)7均連接。
      [0036]其中,本發(fā)明可作為消毒氣體發(fā)生設(shè)備使用,也可以作為消毒氣體吸收分解設(shè)備使用。當(dāng)使用本發(fā)明對(duì)消毒氣體進(jìn)行吸收分解時(shí),即在儲(chǔ)液系統(tǒng)I中首先加入對(duì)應(yīng)吸收分解該種消毒氣體的液體,首先通過第一通風(fēng)系統(tǒng)2將其它消毒設(shè)備產(chǎn)生的消毒氣體導(dǎo)入緩沖系統(tǒng)6,此時(shí),消毒氣體可對(duì)緩沖系統(tǒng)6內(nèi)部進(jìn)行消毒,然后消毒氣體從緩沖系統(tǒng)6的出口62排出至待消毒空間進(jìn)行消毒,消毒完畢后,通過第二通風(fēng)系統(tǒng)3將使用后的消毒氣體導(dǎo)入儲(chǔ)液系統(tǒng)I,通過儲(chǔ)液系統(tǒng)I中的液體將消毒氣體進(jìn)行吸收并分解,防止使用后的消毒氣體擴(kuò)散至工作場(chǎng)所中對(duì)人體或動(dòng)物造成傷害;
      [0037]當(dāng)本發(fā)明作為消毒氣體發(fā)生設(shè)備時(shí),可在儲(chǔ)液系統(tǒng)I中加入能夠產(chǎn)生該種消毒氣體的液體,通過第二通風(fēng)系統(tǒng)3將儲(chǔ)液系統(tǒng)I產(chǎn)生的消毒氣體驅(qū)動(dòng)至緩沖系統(tǒng)6,并從緩沖系統(tǒng)6的出口 62排出對(duì)待消毒空間進(jìn)行消毒;
      [0038]本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本較低,且儲(chǔ)液系統(tǒng)I中可根據(jù)消毒氣體的不同對(duì)應(yīng)設(shè)置不同的液體,對(duì)多種消毒氣體進(jìn)行吸收分解處理或者對(duì)應(yīng)產(chǎn)生不同的消毒氣體,一機(jī)多用,使用方便,不僅可以用于過氧化氫、二氧化氯或甲醛等氣態(tài)消毒劑的吸收和消化分解破壞,而且還可以用作二氧化氯和甲醛等消毒氣體發(fā)生器用于空間消毒;另外,檢測(cè)系統(tǒng)7可實(shí)時(shí)對(duì)緩沖系統(tǒng)6的出口 62處的消毒氣體進(jìn)行檢測(cè),便于對(duì)消毒氣體的濃度等進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)通過儲(chǔ)液系統(tǒng)I中的液體將消毒氣體進(jìn)行吸收并分解時(shí),如果排出消毒氣體不達(dá)標(biāo),可再次導(dǎo)入儲(chǔ)液系統(tǒng)I進(jìn)行循環(huán)處理,直至消毒氣體的殘留濃度達(dá)到安全范圍。
      [0039]如圖1所示,作為優(yōu)選,所述儲(chǔ)液系統(tǒng)I包括儲(chǔ)液箱11、排液管13,所述儲(chǔ)液箱11內(nèi)存放反應(yīng)用液體,所述儲(chǔ)液箱11與所述第二通風(fēng)系統(tǒng)3連接,所述儲(chǔ)液箱11頂部與所述緩沖系統(tǒng)6連接,所述儲(chǔ)液箱11底部設(shè)置有排液孔12,所述排液管13連接在所述排液孔12處,且所述排液孔12處設(shè)置有控制閥和/或液體栗。
      [0040]其中,反應(yīng)用液體可以是用于吸收分解消毒氣體的液體,也可以是產(chǎn)生消毒氣體的液體;儲(chǔ)液箱11的形狀可以是圓形、方形、或其它任何形狀,其底部排液孔12處設(shè)置有控制閥和/或液體栗,控制閥可采用二通閥,液體栗可采用微型電栗,排液管13的底部開口可用于排放或注入反應(yīng)用溶液,儲(chǔ)液箱11側(cè)面或者上部設(shè)置有開孔,分別與第二通風(fēng)系統(tǒng)3的第二風(fēng)機(jī)32的第二出風(fēng)口 33、氣體緩沖系統(tǒng)6的空腔61相連通。儲(chǔ)液箱11位于本發(fā)明整個(gè)設(shè)備的底部,用于儲(chǔ)存可以發(fā)生消毒氣體的溶液或者消化分解的氣態(tài)消毒劑的液體。
      [0041]如圖1所示,作為優(yōu)選,所述第一通風(fēng)系統(tǒng)2包括第一風(fēng)機(jī)22,所述第一風(fēng)機(jī)22的入口端為第一進(jìn)風(fēng)口 21,所述第一風(fēng)機(jī)22的出口端為第一出風(fēng)口 23,所述第一出風(fēng)口 23與所述緩沖系統(tǒng)6側(cè)部連接。
      [0042]如圖1所示,作為優(yōu)選,所述第二通風(fēng)系統(tǒng)3包括第二風(fēng)機(jī)32,所述第二風(fēng)機(jī)32的入口端為第二進(jìn)風(fēng)口 31,所述第二風(fēng)機(jī)32的出口端為第二出風(fēng)口 33,所述第二出風(fēng)口 33與所述儲(chǔ)液箱11連接。
      [0043]如圖1所示,進(jìn)一步地,所述氣體滅菌設(shè)備還包括進(jìn)風(fēng)三通4與單向閥5,所述進(jìn)風(fēng)三通4的第一端用于進(jìn)風(fēng),所述進(jìn)風(fēng)三通4的第二端、第三端分別與所述第一進(jìn)風(fēng)口 21、所述第二進(jìn)風(fēng)口 31連接,且所述第一出風(fēng)口 23與所述緩沖系統(tǒng)6之間、所述第二出風(fēng)口 33與所述儲(chǔ)液箱11之間均設(shè)置有所述單向閥5。
      [0044]如圖1所示,作為優(yōu)選,所述緩沖系統(tǒng)6內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)空腔61,所述空腔61側(cè)部與所述第一出風(fēng)口 23連接,所述空腔61底部與所述儲(chǔ)液箱11連接,所述空腔61上部設(shè)置有所述出口 62。
      [0045]其中,空腔61的形狀可以是圓形、方形、或其它任何形狀,空腔61的底部通過管道或帶孔的隔板與儲(chǔ)液系統(tǒng)I的儲(chǔ)液箱11相連通,空腔61的上部或側(cè)面含有出口 62,用于連通檢測(cè)系統(tǒng)7。
      [0046]如圖1所示,作為優(yōu)選,所述檢測(cè)系統(tǒng)7包括順次連接的傳感裝置、信號(hào)處理裝置與顯示裝置,所述傳感裝置用于感應(yīng)所述出口 62處的氣體。
      [0047]如圖1所示,進(jìn)一步地,所述氣體滅菌設(shè)備還包括出氣三通8,所述出氣三通8的第一端與所述出口 62連接,所述傳感裝置設(shè)置在所述出氣三通8的第二端處,所述出氣三通8的第三端用于將所述出口 62處的氣體導(dǎo)出。
      [0048]如圖1所示,更進(jìn)一步地,所述氣體滅菌設(shè)備還包括外殼9,所述儲(chǔ)液系統(tǒng)1、所述緩沖系統(tǒng)6、所述檢測(cè)系統(tǒng)7、所述第一通風(fēng)系統(tǒng)2、所述第二通風(fēng)系統(tǒng)3與所述控制系統(tǒng)均設(shè)置在所述外殼9內(nèi)部,且所述外殼9底部設(shè)置有多個(gè)滾輪91。也有一部分電路控制按鍵設(shè)置在所述外殼9的面板上。
      [0049]如圖1所示,作為優(yōu)選,所述外殼9上設(shè)置有至少三個(gè)開孔,所述開孔分別與所述出氣三通8的第三端、所述進(jìn)風(fēng)三通4的第一端、所述排液管13的端部連接。
      [0050]電路的控制系統(tǒng)均通過導(dǎo)線與兩個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)、氣體檢測(cè)系統(tǒng)7、微型電栗相連。
      [0051]具體使用設(shè)備前,先將可以產(chǎn)生消毒氣體的溶液或者可以消化分解消毒劑的溶液通過設(shè)備上端緩沖系統(tǒng)6的出口 62加入至儲(chǔ)液系統(tǒng)I的儲(chǔ)液箱11中,也可以通過儲(chǔ)液系統(tǒng)I的排液管13的底部開口注入至儲(chǔ)液箱11中。
      [0052]在進(jìn)行消毒作業(yè)時(shí),氣態(tài)消毒劑如過氧化氫納米霧(或干霧)、二氧化氯氣體或甲醛等氣體先經(jīng)由進(jìn)風(fēng)三通4的第一端進(jìn)風(fēng),經(jīng)過第一通風(fēng)系統(tǒng)2的第一進(jìn)風(fēng)口 21和進(jìn)風(fēng)管道及第一風(fēng)機(jī)22和單向閥5直接進(jìn)入緩沖系統(tǒng)6的空腔61中(此時(shí)第二通風(fēng)系統(tǒng)3的第二風(fēng)機(jī)32關(guān)閉),再經(jīng)由緩沖系統(tǒng)6空腔61的出口62,在出氣三通8的第二端處進(jìn)入檢測(cè)系統(tǒng)7中,經(jīng)過傳感裝置,一般為氣體傳感器對(duì)其濃度進(jìn)行檢測(cè)后,再通過出氣三通8的第三端輸入至待消毒的密閉設(shè)備中或者氣體發(fā)生器的入口中進(jìn)行循環(huán)消毒;
      [0053]當(dāng)達(dá)到消毒的時(shí)間要求后,消毒后的氣態(tài)消毒劑再經(jīng)由進(jìn)風(fēng)三通4的第一端進(jìn)風(fēng),經(jīng)由第二通風(fēng)系統(tǒng)3第二進(jìn)風(fēng)口 31和進(jìn)風(fēng)管道經(jīng)由第二風(fēng)機(jī)32和單向閥5直接進(jìn)入儲(chǔ)液系統(tǒng)I的儲(chǔ)液箱11中進(jìn)行消化分解破壞(此時(shí)第一通風(fēng)系統(tǒng)2的第一風(fēng)機(jī)22關(guān)閉),剩余的消毒氣體再由儲(chǔ)液系統(tǒng)I的頂部開口輸入至緩沖系統(tǒng)6的空腔61中,再經(jīng)由緩沖系統(tǒng)6的出口 62進(jìn)入檢測(cè)系統(tǒng)7中,經(jīng)過氣體傳感器對(duì)其殘留濃度進(jìn)行檢測(cè)后,再次通過出氣三通8的第三端輸入至待消毒的密閉設(shè)備中或者氣體發(fā)生器的入口中進(jìn)行重復(fù)吸收、消化分解,直至系統(tǒng)中氣態(tài)消毒劑的殘留濃度達(dá)到安全范圍。
      [0054]如圖1所示,作為優(yōu)選,本實(shí)施例中所述儲(chǔ)液系統(tǒng)I的儲(chǔ)液箱11至少含有三個(gè)開孔,其中底部至少含有一個(gè)排液孔12,用于排出廢液或者注入反應(yīng)溶液,另外兩個(gè)開孔可以設(shè)置在儲(chǔ)液系統(tǒng)I的任何地方,只要通過開孔輸入至的儲(chǔ)液系統(tǒng)I中的氣態(tài)消毒劑能夠被加入的反應(yīng)溶液進(jìn)行充分地吸收、消化分解即可。
      [0055]如圖1所示,作為優(yōu)選,本實(shí)施例中所述緩沖系統(tǒng)6至少含有一個(gè)空腔61,也可含有二個(gè)或二個(gè)以上的空腔61。空腔61的形狀可以是圓形、方形或其他任何形狀,當(dāng)含有二個(gè)或二個(gè)以上的空腔61時(shí),各個(gè)空腔61之間可以通過管道或帶孔的隔板相連通,無論哪種連通方式,只要保證加入的各種溶液能夠完全流入至儲(chǔ)液裝置的儲(chǔ)液箱11中而沒有明顯殘留??涨?1的上部含有出口 62,用于連通檢測(cè)系統(tǒng)7,空腔61的底部也含有開孔,用于與儲(chǔ)液系統(tǒng)I的上端相連通,這種緩沖系統(tǒng)6的設(shè)計(jì)具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0056]1、在進(jìn)行消毒作業(yè)時(shí),可以防止氣態(tài)消毒劑被儲(chǔ)液系統(tǒng)I中的溶液吸收而降低消毒劑的使用濃度,影響消毒效果;
      [0057]2、在進(jìn)行清除消毒劑殘留作業(yè)時(shí),可以防止儲(chǔ)液系統(tǒng)I儲(chǔ)液箱11中的消化分解液到處濺射而腐蝕氣體傳感器并干擾檢測(cè)結(jié)果,因?yàn)榇蟛糠只瘜W(xué)氣體傳感器耐腐蝕性較差,而這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以讓濺射至緩沖系統(tǒng)6中的消化分解液回流至儲(chǔ)液系統(tǒng)I的儲(chǔ)液箱11中;
      [0058]3、當(dāng)用作二氧化氯或甲醛的氣體發(fā)生器時(shí),也可以防止儲(chǔ)液系統(tǒng)I的儲(chǔ)液箱11中反應(yīng)液到處濺射而腐蝕化學(xué)氣體傳感器并干擾監(jiān)測(cè)結(jié)果;同樣,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也可以讓濺射至緩沖系統(tǒng)6中的反應(yīng)液回流至儲(chǔ)液系統(tǒng)I的儲(chǔ)液箱11中;更重要的是當(dāng)用作二氧化氯的氣體發(fā)生器時(shí),該空腔61具有較好的緩沖作用,可以防止因反應(yīng)過快而產(chǎn)生二氧化氯爆炸,因?yàn)楫?dāng)空氣中二氧化氯氣體含量超過體積分?jǐn)?shù)1 %時(shí),就會(huì)自發(fā)爆炸。
      [0059]如圖1所示,作為優(yōu)選,兩個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)所用的兩個(gè)風(fēng)機(jī)為可以產(chǎn)生一定熱量的高速風(fēng)機(jī),工作時(shí)通過產(chǎn)生的熱風(fēng)可以對(duì)儲(chǔ)液系統(tǒng)I中的液體進(jìn)行加熱,加速消毒氣體的發(fā)生或者加速消毒劑的分解破壞。更重要的是當(dāng)用作二氧化氯的氣體發(fā)生器時(shí),該高速風(fēng)機(jī)可以快速的導(dǎo)入空氣對(duì)發(fā)生的二氧化氯氣體進(jìn)行稀釋,可以防止因二氧化氯氣體濃度過高而產(chǎn)生爆炸。
      [0060]如圖1所示,進(jìn)一步地,所述設(shè)備外殼9上至少設(shè)置有三個(gè)穿孔,其中進(jìn)風(fēng)三通4的第一端通過第I個(gè)穿孔與外界相通,與緩沖系統(tǒng)6的出口 62連接的出氣三通8的第三端通過管道經(jīng)過第2個(gè)穿孔與外界相通,儲(chǔ)液系統(tǒng)I排液管13的底部端部開口通過第3個(gè)穿孔與外界相通,外殼9的下端可以固定在底座上。
      [0061]如圖1所示,進(jìn)一步地,所述設(shè)備作為二氧化氯氣體發(fā)生器,用于空間消毒,具有快速、安全、成本低等優(yōu)點(diǎn),具體使用方法如下:
      [0062]1、開機(jī)前,通過與緩沖系統(tǒng)6的出口 62通過管道與外界相通的外殼9上的第2個(gè)穿孔,先向所述設(shè)備中加入二氧化氯活化劑溶液至儲(chǔ)液系統(tǒng)I的儲(chǔ)液箱11中;
      [0063]2、將第一通風(fēng)系統(tǒng)2的第一風(fēng)機(jī)22關(guān)閉;
      [0064]3、定期通過儲(chǔ)液系統(tǒng)I儲(chǔ)液箱11底部排液管13開口注入次氯酸鈉溶液,同時(shí)開啟第二通風(fēng)系統(tǒng)3中的第二風(fēng)機(jī)32,將高速熱風(fēng)通過第二風(fēng)機(jī)32的第二出風(fēng)口 33和單向閥5,輸入至儲(chǔ)液系統(tǒng)I的儲(chǔ)液箱11的反應(yīng)溶液中,將反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化氯氣體通過緩沖系統(tǒng)6的空腔61輸入至氣體檢測(cè)系統(tǒng)7中進(jìn)行濃度檢測(cè)后由設(shè)備出風(fēng)口輸入至待消毒的空間中。
      [0065]如圖1所示,進(jìn)一步地,所述設(shè)備作為甲醛氣體發(fā)生器用于空間消毒時(shí),也具有快速、安全等優(yōu)點(diǎn),具體使用方法與作為二氧化氯氣體發(fā)生器的使用方法類似,只是加入的反應(yīng)液不同:
      [0066]1、開機(jī)前,通過與緩沖系統(tǒng)6的出口 62通過管道與外界相通的外殼9上的第2個(gè)穿孔,先向所述設(shè)備中加入甲醛溶液至儲(chǔ)液系統(tǒng)I的儲(chǔ)液箱11中;
      [0067]2、將第一通風(fēng)系統(tǒng)2的第一風(fēng)機(jī)22關(guān)閉;
      [0068]3、定期通過儲(chǔ)液系統(tǒng)I儲(chǔ)液箱11底部排液管13開口注入高錳酸鉀溶液,同時(shí)開啟第二通風(fēng)系統(tǒng)3中的第二風(fēng)機(jī)32,將高速熱風(fēng)通過第二風(fēng)機(jī)32的第二出風(fēng)口 33和單向閥5,輸入至儲(chǔ)液系統(tǒng)I的儲(chǔ)液箱11的反應(yīng)溶液中,將反應(yīng)產(chǎn)生的甲醛氣體通過緩沖系統(tǒng)6的空腔61輸入至氣體檢測(cè)系統(tǒng)7中進(jìn)行濃度檢測(cè)后由設(shè)備出風(fēng)口輸入至待消毒的空間中。
      [0069]如圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例中,為本發(fā)明與與已上市的NMW-1型納米霧消毒滅菌儀B以及待消毒滅菌設(shè)備C的一種連通方式。其具體操作流程如下:
      [0070]1、開機(jī)前先向納米霧消毒滅菌儀B中加入過氧化氫消毒液(殺孢子劑),或者加入其它消毒液,如二氧化氯或者甲醛消毒液;
      [0071]2、開機(jī)前先向本發(fā)明的設(shè)備中加入可以吸收或者消化分解消毒劑的溶液;
      [0072]3、開啟納米霧消毒滅菌儀B產(chǎn)生納米霧消毒劑,此時(shí)本發(fā)明第二通風(fēng)系統(tǒng)3的風(fēng)機(jī)關(guān)閉,第一通風(fēng)系統(tǒng)2的風(fēng)機(jī)開啟,使產(chǎn)生的納米霧消毒劑由納米霧消毒滅菌儀B的出風(fēng)口和待消毒滅菌設(shè)備C的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入待消毒滅菌設(shè)備C的空腔內(nèi),對(duì)空腔及空腔內(nèi)的物體進(jìn)行暴露消毒,再經(jīng)由待消毒滅菌設(shè)備C的出風(fēng)口和本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)第一通風(fēng)系統(tǒng)2進(jìn)入緩沖系統(tǒng)6中,再經(jīng)過檢測(cè)系統(tǒng)7對(duì)氣態(tài)消毒物質(zhì)的濃度進(jìn)行檢測(cè)后,經(jīng)過本發(fā)明的出口62與納米霧消毒滅菌儀B的進(jìn)風(fēng)口相連連通,最終形成一個(gè)封閉循環(huán)的消毒回路。
      [0073]4、當(dāng)上述封閉循環(huán)的消毒回路達(dá)到所需氣態(tài)消毒劑的濃度或者達(dá)到霧化所需時(shí)間或者達(dá)到霧化所需消毒劑的體積時(shí),關(guān)閉納米霧消毒滅菌儀B的電機(jī),停止霧化,對(duì)待消毒滅菌設(shè)備C內(nèi)的空間和空間內(nèi)的物體進(jìn)行暴露消毒。
      [0074]5、當(dāng)封閉暴露消毒達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,將本發(fā)明的第一通風(fēng)系統(tǒng)2的風(fēng)機(jī)關(guān)閉,第二通風(fēng)系統(tǒng)3的風(fēng)機(jī)開啟,將待消毒滅菌設(shè)備C內(nèi)的氣態(tài)消毒劑經(jīng)由出風(fēng)口和本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)口注入至儲(chǔ)液系統(tǒng)I中,經(jīng)過儲(chǔ)液系統(tǒng)I中的溶液進(jìn)行吸收、消化分解破壞后,再依次進(jìn)入緩沖系統(tǒng)6和檢測(cè)系統(tǒng)7,對(duì)殘留的消毒劑的濃度進(jìn)行檢測(cè)后,再經(jīng)過出口 62與納米霧消毒滅菌儀B的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入納米霧消毒滅菌儀B的空腔內(nèi),最后再經(jīng)過入納米霧消毒滅菌儀B的出風(fēng)口經(jīng)由將待消毒滅菌設(shè)備C的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入待消毒滅菌設(shè)備C的空腔內(nèi),最終形成一個(gè)封閉循環(huán)的回路對(duì)殘留的消毒劑進(jìn)行反復(fù)吸收、消化分解。
      [0075]6、當(dāng)本發(fā)明中的檢測(cè)系統(tǒng)7檢測(cè)出的殘留消毒劑濃度達(dá)到安全范圍后,關(guān)閉本發(fā)明的所有通風(fēng)系統(tǒng),完成消毒、消化分解作業(yè)。
      [0076]如圖3所示,作為優(yōu)選,本發(fā)明實(shí)施例中,兩臺(tái)本發(fā)明的設(shè)備Al和設(shè)備A2,及待消毒滅菌設(shè)備C如傳遞窗的一種連通方式。其具體操作流程如下:
      [0077]1、開機(jī)前先向作為氣體發(fā)生器的本發(fā)明的設(shè)備Al,通過連接管道的出口 62加入二氧化氯活化劑溶液如過硫酸鉀溶液或者酸性溶液如草酸溶液或硫酸氫鈉溶液至儲(chǔ)液系統(tǒng)I的儲(chǔ)液箱11中,并將本發(fā)明的第一通風(fēng)系統(tǒng)2的電源關(guān)閉;
      [0078]2、開機(jī)前先向作為清除消毒劑殘留的設(shè)備A2通過連接管道的出口 62加入可以消化分解二氧化氯氣體的溶液至儲(chǔ)液系統(tǒng)I的儲(chǔ)液箱11中,并將所述設(shè)備A2的第二通風(fēng)系統(tǒng)3的電源關(guān)閉;
      [0079]3、定期通過設(shè)備Al的儲(chǔ)液系統(tǒng)I儲(chǔ)液箱11底部排液管13開口注入次氯酸鈉溶液,同時(shí)開啟設(shè)備Al第二通風(fēng)系統(tǒng)3中的風(fēng)機(jī),將高速流通空氣輸入至儲(chǔ)液箱11的反應(yīng)溶液中,將反應(yīng)發(fā)生的二氧化氯氣體通過吹風(fēng)輸入至氣體緩沖系統(tǒng)6及檢測(cè)系統(tǒng)7,再由設(shè)備Al出口62輸入至待消毒滅菌的設(shè)備C如傳遞窗的空腔中,對(duì)空腔的空間及空腔內(nèi)的物體進(jìn)行暴露消毒,再經(jīng)由待消毒滅菌設(shè)備C的出風(fēng)口和所述設(shè)備A2的進(jìn)風(fēng)口和第一通風(fēng)系統(tǒng)2進(jìn)入氣體緩沖系統(tǒng)6中,再經(jīng)過氣體檢測(cè)系統(tǒng)7對(duì)氣態(tài)消毒劑的濃度進(jìn)行檢測(cè)后,經(jīng)過所述設(shè)備A2的出口 62與設(shè)備Al的進(jìn)風(fēng)口相連連通,最終形成一個(gè)封閉循環(huán)的消毒回路。
      [0080]4、當(dāng)上述封閉循環(huán)中氣體消毒劑達(dá)到規(guī)定的濃度后,關(guān)閉所有設(shè)備Al和設(shè)備A2各個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的電機(jī),停止吹風(fēng),對(duì)待消毒滅菌設(shè)備C內(nèi)的空間和物體進(jìn)行暴露消毒。
      [0081]5、當(dāng)封閉暴露消毒達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,將設(shè)備Al的第一通風(fēng)系統(tǒng)2開啟第二通風(fēng)系統(tǒng)3關(guān)閉,同時(shí)將所述設(shè)備A2的第二通風(fēng)系統(tǒng)3開啟第一通風(fēng)系統(tǒng)2關(guān)閉,將待消毒滅菌設(shè)備C內(nèi)的氣體消毒劑經(jīng)由其出風(fēng)口和所述設(shè)備A2的進(jìn)風(fēng)口輸入至儲(chǔ)液系統(tǒng)I中,經(jīng)過儲(chǔ)液系統(tǒng)I中的溶液進(jìn)行吸收、消化分解破壞后,再依次進(jìn)入緩沖系統(tǒng)6和檢測(cè)系統(tǒng)7,經(jīng)過檢測(cè)殘留消毒劑的濃度后,再經(jīng)過設(shè)備A2的出口62與設(shè)備Al的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入本發(fā)明的空腔61內(nèi),最后再經(jīng)過出口62經(jīng)由將待消毒滅菌設(shè)備C的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入待消毒滅菌設(shè)備C的空腔內(nèi),最終形成一個(gè)封閉循環(huán)的回路對(duì)消毒劑進(jìn)行反復(fù)吸收、消化分解。
      [0082]6、當(dāng)所述設(shè)備A2中的檢測(cè)系統(tǒng)7檢測(cè)的殘留消毒劑的濃度達(dá)到安全范圍后,關(guān)閉所述設(shè)備Al和設(shè)備A2的通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī),完成消毒、消化分解作業(yè)。
      [0083]進(jìn)一步地,也可利用甲醛代替二氧化氯對(duì)可密閉空間進(jìn)行消毒滅菌,使用方法與二氧化氯類似。
      [0084]綜上所述,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0085]1、不同于其它設(shè)備采用固體催化劑來分解消毒物質(zhì)殘留的方法,本發(fā)明的設(shè)備采用了液體物質(zhì)作為消毒劑的吸收、消化分解劑,降低了設(shè)備的制造成本和使用成本,對(duì)消毒劑的殘留消化分解的更快、更徹底,節(jié)省了消毒作業(yè)的時(shí)間。
      [0086]2、所述的儲(chǔ)液系統(tǒng)I更換溶液非常方便快速,只要更換其中的溶液,就能對(duì)不同的氣態(tài)消毒劑進(jìn)行吸收、分解破壞,保證了一臺(tái)設(shè)備就可對(duì)不同消毒劑清除殘留。
      [0087]3、所述的通風(fēng)系統(tǒng)采用了高速發(fā)熱風(fēng)機(jī),可以通過產(chǎn)生的熱風(fēng)對(duì)儲(chǔ)液系統(tǒng)I中的分解溶液進(jìn)行加熱,加快了分解反應(yīng)速度,縮短了分解破壞消毒劑的時(shí)間,也避免了設(shè)備中另外安裝加熱系統(tǒng),簡(jiǎn)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)。
      [0088]4、由于所述的通風(fēng)系統(tǒng)配置了雙通道通風(fēng)系統(tǒng)和單向閥分別與儲(chǔ)液系統(tǒng)I相和緩沖系統(tǒng)6相連通,如果關(guān)第一通風(fēng)系統(tǒng)2并啟動(dòng)第二通風(fēng)系統(tǒng)3與儲(chǔ)液系統(tǒng)I相連通,就能用于分解破壞所用氣態(tài)消毒物質(zhì);如果將儲(chǔ)液系統(tǒng)I中的溶液更換為可以產(chǎn)生消毒氣體的物質(zhì)如二氧化氯或甲醛等,則可用作消毒氣體的發(fā)生器用于各種空間的消毒,降低了企業(yè)的設(shè)備采購(gòu)成本,真正做到了一機(jī)多用。
      [0089 ] 5、本發(fā)明不僅可用于小型密閉空間如冷凍干燥機(jī)、傳遞窗和生物安全柜等的消毒滅菌時(shí)對(duì)消毒劑的殘留進(jìn)行清除,還可以作為消毒氣體發(fā)生器用于大型空間如GMP凈化車間、醫(yī)院手術(shù)室和I CU病房的消毒滅菌。
      [0090]6、本發(fā)明用作消毒氣體發(fā)生器用于消毒滅菌時(shí),特別是用作二氧化氯氣體發(fā)生器進(jìn)行消毒滅菌時(shí),具有安全高效,消毒滅菌過程不間斷,循環(huán)周期短,對(duì)人體無傷害,對(duì)設(shè)備表面及墻壁和地面均無損害等優(yōu)點(diǎn),是一種完全可以取代甲醛消毒的綠色環(huán)保消毒方法。
      [0091]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種氣體滅菌設(shè)備,其特征在于,所述氣體滅菌設(shè)備包括:儲(chǔ)液系統(tǒng)、緩沖系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、第一通風(fēng)系統(tǒng)、第二通風(fēng)系統(tǒng)與控制系統(tǒng),所述緩沖系統(tǒng)位于所述儲(chǔ)液系統(tǒng)上方,且所述緩沖系統(tǒng)與所述儲(chǔ)液系統(tǒng)連接,所述儲(chǔ)液系統(tǒng)用于存放反應(yīng)用液體,所述第一通風(fēng)系統(tǒng)與所述緩沖系統(tǒng)連接,所述第二通風(fēng)系統(tǒng)與所述儲(chǔ)液系統(tǒng)連接,所述緩沖系統(tǒng)的出口用于排出氣體,所述檢測(cè)系統(tǒng)用于檢測(cè)所述緩沖系統(tǒng)的出口處的氣體,所述控制系統(tǒng)與所述第一通風(fēng)系統(tǒng)、所述第二通風(fēng)系統(tǒng)、所述檢測(cè)系統(tǒng)均連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體滅菌設(shè)備,其特征在于,所述儲(chǔ)液系統(tǒng)包括儲(chǔ)液箱、排液管,所述儲(chǔ)液箱內(nèi)存放反應(yīng)用液體,所述儲(chǔ)液箱與所述第二通風(fēng)系統(tǒng)連接,所述儲(chǔ)液箱頂部與所述緩沖系統(tǒng)連接,所述儲(chǔ)液箱底部設(shè)置有排液孔,所述排液管連接在所述排液孔處,且所述排液孔處設(shè)置有控制閥和/或液體栗。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體滅菌設(shè)備,其特征在于,所述第一通風(fēng)系統(tǒng)包括第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)的入口端為第一進(jìn)風(fēng)口,所述第一風(fēng)機(jī)的出口端為第一出風(fēng)口,所述第一出風(fēng)口與所述緩沖系統(tǒng)側(cè)部連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體滅菌設(shè)備,其特征在于,所述第二通風(fēng)系統(tǒng)包括第二風(fēng)機(jī),所述第二風(fēng)機(jī)的入口端為第二進(jìn)風(fēng)口,所述第二風(fēng)機(jī)的出口端為第二出風(fēng)口,所述第二出風(fēng)口與所述儲(chǔ)液箱連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體滅菌設(shè)備,其特征在于,所述氣體滅菌設(shè)備還包括進(jìn)風(fēng)三通與單向閥,所述進(jìn)風(fēng)三通的第一端用于進(jìn)風(fēng),所述進(jìn)風(fēng)三通的第二端、第三端分別與所述第一進(jìn)風(fēng)口、所述第二進(jìn)風(fēng)口連接,且所述第一出風(fēng)口與所述緩沖系統(tǒng)之間、所述第二出風(fēng)口與所述儲(chǔ)液箱之間均設(shè)置有所述單向閥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體滅菌設(shè)備,其特征在于,所述緩沖系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)空腔,所述空腔側(cè)部與所述第一出風(fēng)口連接,所述空腔底部與所述儲(chǔ)液箱連接,所述空腔上部設(shè)置有所述出口。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的氣體滅菌設(shè)備,其特征在于,所述檢測(cè)系統(tǒng)包括順次連接的傳感裝置、信號(hào)處理裝置與顯示裝置,所述傳感裝置用于感應(yīng)所述出口處的氣體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣體滅菌設(shè)備,其特征在于,所述氣體滅菌設(shè)備還包括出氣三通,所述出氣三通的第一端與所述出口連接,所述傳感裝置設(shè)置在所述出氣三通的第二端處,所述出氣三通的第三端用于將所述出口處的氣體導(dǎo)出。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣體滅菌設(shè)備,其特征在于,所述氣體滅菌設(shè)備還包括外殼,所述儲(chǔ)液系統(tǒng)、所述緩沖系統(tǒng)、所述檢測(cè)系統(tǒng)、所述第一通風(fēng)系統(tǒng)、所述第二通風(fēng)系統(tǒng)與所述控制系統(tǒng)均設(shè)置在所述外殼內(nèi)部,且所述外殼底部設(shè)置有多個(gè)滾輪。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣體滅菌設(shè)備,其特征在于,所述外殼上設(shè)置有至少三個(gè)開孔,所述開孔分別與所述出氣三通的第三端、所述進(jìn)風(fēng)三通的第一端、所述排液管的端部連接。
      【文檔編號(hào)】A61L2/20GK106075510SQ201610622042
      【公開日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年8月2日 公開號(hào)201610622042.8, CN 106075510 A, CN 106075510A, CN 201610622042, CN-A-106075510, CN106075510 A, CN106075510A, CN201610622042, CN201610622042.8
      【發(fā)明人】劉萬忠
      【申請(qǐng)人】湖北荷普藥業(yè)股份有限公司
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