環(huán)抱電極的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，涉及用于心電類產(chǎn)品的導(dǎo)線電極，用于心電信號的采集和傳輸，具體說是一種環(huán)抱電極。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的導(dǎo)線電極的主體結(jié)構(gòu)是類似小鑷子、塑料夾子或扣子，在臨床使用時，常出現(xiàn)損壞或因疲勞而導(dǎo)致的接觸不良，抑或出現(xiàn)因不同廠家生產(chǎn)的扣電極尺寸誤差較大而造成的松緊不一現(xiàn)象，扣電極在使用時還會造成對病人按壓的不適感。
[0003]如何設(shè)計一種導(dǎo)線電極，其結(jié)構(gòu)合理，使用操作方便，固定和使用可靠，對不同尺寸的扣電極兼容性好，也不會造成對病人的不適感。這是目前亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種環(huán)抱電極，其結(jié)構(gòu)合理，操作方便，固定和使用可靠，對不同尺寸的扣電極兼容性好。另外，加工制作方便，制作成本較低。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種環(huán)抱電極，包括金屬電極、夾子、導(dǎo)聯(lián)線，其特征在于，所述夾子包括中間可彈性變形的夾體，所述夾體具有兩捏持端，所述兩捏持端之間為空間可變的夾體腔體，所述金屬電極為一段金屬絲的中間部分彎折成環(huán)形且兩端呈交叉狀，所述金屬電極的環(huán)形部分置于所述夾體腔體的中間，所述金屬電極交叉的兩端分別插入夾體的兩捏持端內(nèi)，所述金屬電極有一端與所述導(dǎo)聯(lián)線連接，所述金屬電極的環(huán)形內(nèi)為夾持電極腔。
[0007]對上述技術(shù)方案的一種改進(jìn):所述夾體為η形夾體，所述金屬電極交叉的兩端分別向兩捏持端的末端彎折延伸，所述導(dǎo)聯(lián)線的前端從所述η形夾體的一捏持端末端伸入，并與金屬電極一端連接，所述導(dǎo)聯(lián)線的前端與金屬電極連接部分設(shè)置壓線端子，所述導(dǎo)聯(lián)線未伸入η形夾體一捏持端的部分外套有網(wǎng)尾，所述網(wǎng)尾內(nèi)的導(dǎo)聯(lián)線上套有一開有縫隙的管狀銅護(hù)套。
[0008]對上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn):所述夾體為h形夾體，所述h形夾體上部的豎直部分與所述導(dǎo)聯(lián)線連接，所述h形夾體下部的兩端為兩捏持端，所述金屬電極交叉的兩端形成w形，所述金屬電極交叉的兩末端向上彎折并對稱設(shè)置在金屬電極環(huán)形部分的兩側(cè)，所述導(dǎo)聯(lián)線的前端從所述h形夾體的豎直部分伸入，并與所述金屬電極的一端連接，所述導(dǎo)聯(lián)線的前端與金屬電極連接部分設(shè)置壓線端子，所述導(dǎo)聯(lián)線位于h形夾體之外的部分外套有網(wǎng)尾，所述網(wǎng)尾內(nèi)的導(dǎo)聯(lián)線上套有一開有縫隙的管狀銅護(hù)套。
[0009]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述夾體的兩捏持端捏緊靠近時，所述夾持電極腔內(nèi)徑變大成為圓形或橢圓形。
[0010]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述夾體、網(wǎng)尾為塑料制成，所述夾體、網(wǎng)尾與金屬電極及導(dǎo)聯(lián)線注塑成型為一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述的夾體兩捏持端外側(cè)壁上設(shè)置凸塊，凸塊上設(shè)置條棱。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果:
[0013]1、本實用新型環(huán)抱電極的夾持電極腔在自然狀態(tài)下呈尺寸較小的環(huán)形，捏緊夾體兩捏持端，夾持電極腔變大為圓形或橢圓形，便可包圍欲夾持的柱狀電極，松開手后，夾持電極腔在自然狀態(tài)下變小，將柱狀電極夾緊，由于是金屬電極中間的環(huán)形完全圍住柱狀電極，夾持牢固，使用操作十分方便。另外，金屬電極是有金屬絲加工而成，加工方便，不易斷裂，使用可靠，制作成本低。
[0014]2、本實用新型金屬電極的夾持電極腔變形范圍較大，可與醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)電極連接傳輸，性能更可靠，在臨床使用中更具兼容性。
[0015]3、本實用新型在夾體兩端外側(cè)壁上設(shè)置凸塊，凸塊上設(shè)置條棱，便于手指捏住，起到防滑作用。
[0016]4、本實用新型的夾體、網(wǎng)尾為塑料制成，將夾體、網(wǎng)尾與金屬電極及導(dǎo)聯(lián)線注塑成型為一體式結(jié)構(gòu)。加工方便，生產(chǎn)效率高，不易損壞，使用壽命長。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型環(huán)抱電極的主視圖。
[0018]圖2為本實用新型環(huán)抱電極的分解圖。
[0019]圖3為本實用新型h形夾體的環(huán)抱電極的主視圖。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1-圖3，本實用新型一種環(huán)抱電極的【具體實施方式】，包括金屬電極、夾子、導(dǎo)聯(lián)線，所述夾子包括中間可彈性變形的夾體，所述夾體具有兩捏持端，所述兩捏持端之間為空間可變的夾體腔體，所述金屬電極為一段金屬絲的中間部分彎折成環(huán)形且兩端呈交叉狀，所述金屬電極的環(huán)形部分置于所述夾體腔體的中間，所述金屬電極交叉的兩端分別插入夾體的兩捏持端內(nèi)，所述金屬電極有一端與所述導(dǎo)聯(lián)線連接，所述金屬電極的環(huán)形內(nèi)為夾持電極腔。
[0021]參見圖1、圖2，本實用新型一種環(huán)抱電極的實施例1，包括金屬電極1、夾子、導(dǎo)聯(lián)線3，夾體為η形夾體2，η形夾體2中間可彈性變形，并具有兩捏持端，金屬電極I為一段金屬絲的中間部分彎折成環(huán)形且兩端呈交叉狀，金屬電極I的環(huán)形部分置于η形夾體2的夾體腔體中間，金屬電極I交叉的兩端分別向η形夾體2兩捏持端的末端彎折延伸，導(dǎo)聯(lián)線3的前端從η形夾體2的一捏持端末端伸入，并與金屬電極I的一端連接連接，導(dǎo)聯(lián)線3的前端與金屬電極I連接部分設(shè)置壓線端子4，壓接連接接觸面大，接觸良好。導(dǎo)聯(lián)線3未伸入η形夾體2 —捏持端的部分外套有網(wǎng)尾6，在網(wǎng)尾6內(nèi)的導(dǎo)聯(lián)線3上套有一開有縫隙的管狀銅護(hù)套5。增加導(dǎo)聯(lián)線3的拉拔力，避免導(dǎo)聯(lián)線3受力后造成脫落隱患。
[0022]在η形夾體2兩捏持端捏緊靠近時，夾持電極腔內(nèi)徑變大成為圓形或橢圓形。
[0023]上述η形夾體2、網(wǎng)尾6為塑料制成，將η形夾體2、網(wǎng)尾與金屬電極I及導(dǎo)聯(lián)線3注塑成型為一體式結(jié)構(gòu)。在η形夾體的兩捏持端外側(cè)壁上設(shè)置凸塊，凸塊上設(shè)置條棱。導(dǎo)聯(lián)線3 —般為直徑是0.8-lmm的不銹鋼絲制成。
[0024]具體而言，η形夾體2為塑料注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)聯(lián)線3連接端采用活動網(wǎng)尾6設(shè)計，可根據(jù)需要選用導(dǎo)聯(lián)線3直徑，最后，再將η形夾體2與網(wǎng)尾6制成一體結(jié)構(gòu)。減少模具制造成本，便于生產(chǎn)管理。
[0025]參見圖3，本實用新型一種環(huán)抱電極的實施例2，包括金屬電極10、夾子、導(dǎo)聯(lián)線8，夾體為h形夾體7，h形夾體7上部的豎直部分7-1與導(dǎo)聯(lián)線8連接，h形夾體7下部的兩端為兩捏持端。金屬電極10為一段金屬絲的中間部分彎折成環(huán)形且兩端呈交叉狀，交叉的兩端形成w形，金屬電極10交叉的兩末端向上彎折并對稱設(shè)置在金屬電極10環(huán)形部分的兩側(cè)。將導(dǎo)聯(lián)線8的前端從h形夾體7的豎直部分7-1伸入，并與金屬電極10的一端連接，導(dǎo)聯(lián)線8的前端與金屬電極10連接部分設(shè)置壓線端子(未畫出)，導(dǎo)聯(lián)線8位于h形夾體7之外的部分外套有網(wǎng)尾9，在網(wǎng)尾9內(nèi)的導(dǎo)聯(lián)線8上套有一開有縫隙的管狀銅護(hù)套(未畫出)。
[0026]上述h形夾體7、網(wǎng)尾9為塑料制成，將h形夾體7、網(wǎng)尾9與金屬電極10及導(dǎo)聯(lián)線8注塑成型為一體式結(jié)構(gòu)。在h形夾體7的兩捏持端外側(cè)壁上設(shè)置凸塊，凸塊上設(shè)置條棱。導(dǎo)聯(lián)線8—般為直徑是0.8-1_的不銹鋼絲制成。
[0027]在自然狀態(tài)下，本實用新型的夾持電極腔呈尺寸較小的環(huán)形，捏緊夾體兩捏持端，夾持電極腔變大為圓形或橢圓形，便可包圍欲夾持的柱狀電極，松開手后，夾持電極腔在自然狀態(tài)下又變小，將柱狀電極夾緊，由導(dǎo)聯(lián)線將信號傳遞到檢測儀器，使用操作十分方便，而且固定和使用可靠，不易斷裂。由于金屬電極10環(huán)形部分形成的夾持電極腔內(nèi)徑尺寸變化范圍較大，可以夾緊不同尺寸的扣電極，不會出現(xiàn)松緊不一現(xiàn)象。而且，金屬電極10可彈性變形的環(huán)形部分與可彈性變形的夾體相互配合，使環(huán)抱電極彈性復(fù)位更加靈活，夾持更加牢固。
[0028]當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，所作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)抱電極，包括金屬電極、夾子、導(dǎo)聯(lián)線，其特征在于，所述夾子包括中間可彈性變形的夾體，所述夾體具有兩捏持端，所述兩捏持端之間為空間可變的夾體腔體，所述金屬電極為一段金屬絲的中間部分彎折成環(huán)形且兩端呈交叉狀，所述金屬電極的環(huán)形部分置于所述夾體腔體的中間，所述金屬電極交叉的兩端分別插入夾體的兩捏持端內(nèi)，所述金屬電極有一端與所述導(dǎo)聯(lián)線連接，所述金屬電極的環(huán)形內(nèi)為夾持電極腔。
2.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)抱電極，其特征在于，所述夾體為η形夾體，所述金屬電極交叉的兩端分別向兩捏持端的末端彎折延伸，所述導(dǎo)聯(lián)線的前端從所述η形夾體的一捏持端末端伸入，并與金屬電極一端連接，所述導(dǎo)聯(lián)線的前端與金屬電極連接部分設(shè)置壓線端子，所述導(dǎo)聯(lián)線未伸入η形夾體一捏持端的部分外套有網(wǎng)尾，所述網(wǎng)尾內(nèi)的導(dǎo)聯(lián)線上套有一開有縫隙的管狀銅護(hù)套。
3.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)抱電極，其特征在于，所述夾體為h形夾體，所述h形夾體上部的豎直部分與所述導(dǎo)聯(lián)線連接，所述h形夾體下部的兩端為兩捏持端，所述金屬電極交叉的兩端形成w形，所述金屬電極交叉的兩末端向上彎折并對稱設(shè)置在金屬電極環(huán)形部分的兩側(cè)，所述導(dǎo)聯(lián)線的前端從所述h形夾體的豎直部分伸入，并與所述金屬電極的一端連接，所述導(dǎo)聯(lián)線的前端與金屬電極連接部分設(shè)置壓線端子，所述導(dǎo)聯(lián)線位于h形夾體之外的部分外套有網(wǎng)尾，所述網(wǎng)尾內(nèi)的導(dǎo)聯(lián)線上套有一開有縫隙的管狀銅護(hù)套。
4.按照權(quán)利要求1-3任一項所述的環(huán)抱電極，其特征在于，所述夾體的兩捏持端捏緊靠近時，所述夾持電極腔內(nèi)徑變大成為圓形或橢圓形。
5.按照權(quán)利要求2或3所述的環(huán)抱電極，其特征在于，所述夾體、網(wǎng)尾為塑料制成，所述夾體、網(wǎng)尾與金屬電極及導(dǎo)聯(lián)線注塑成型為一體式結(jié)構(gòu)。
6.按照權(quán)利要求4所述的環(huán)抱電極，其特征在于，所述夾體、網(wǎng)尾為塑料制成，所述夾體、網(wǎng)尾與金屬電極及導(dǎo)聯(lián)線注塑成型為一體式結(jié)構(gòu)。
7.按照權(quán)利要求1-3任一項所述的環(huán)抱電極，其特征在于，所述的夾體兩捏持端外側(cè)壁上設(shè)置凸塊，凸塊上設(shè)置條棱。
8.按照權(quán)利要求6所述的環(huán)抱電極，其特征在于，所述的夾體兩捏持端外側(cè)壁上設(shè)置凸塊，凸塊上設(shè)置條棱。
【專利摘要】本實用新型提供一種環(huán)抱電極，包括金屬電極、夾子、導(dǎo)聯(lián)線，其特點是：所述夾子包括中間可彈性變形的夾體，所述夾體具有兩捏持端，所述兩捏持端之間為空間可變的夾體腔體，所述金屬電極為一段金屬絲的中間部分彎折成環(huán)形且兩端呈交叉狀，所述金屬電極的環(huán)形部分置于所述夾體腔體的中間，所述金屬電極交叉的兩端分別插入夾體的兩捏持端內(nèi)，所述金屬電極有一端與所述導(dǎo)聯(lián)線連接，所述金屬電極的環(huán)形內(nèi)為夾持電極腔。其結(jié)構(gòu)合理，操作方便，固定和使用可靠，對不同尺寸的扣電極兼容性好。另外，加工制作方便，制作成本較低。
【IPC分類】A61B5-0408
【公開號】CN204274450
【申請?zhí)枴緾N201420571285
【發(fā)明人】趙德政
【申請人】青島光電醫(yī)療科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年9月30日