一種利用生物表面活性劑生產(chǎn)化妝品乳化劑的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乳化劑生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種利用生物表面活性劑生產(chǎn)化妝品乳化劑的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物表面活性劑是由微生物代謝產(chǎn)生的一類優(yōu)良生物化合物，其分子結(jié)構(gòu)具有兩親性特征，具有降低溶液的表面張力、穩(wěn)定乳化液等表面活性，在化妝品等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用價(jià)值，將成為化學(xué)合成表面活性劑的理想替代品。Surfactin鈉鹽本身就是一種優(yōu)良的乳化劑，由于復(fù)合乳化劑具有協(xié)同效應(yīng)，通常多采用復(fù)配型乳化劑，用以取得最優(yōu)的乳化效果O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種利用生物表面活性劑生產(chǎn)化妝品乳化劑的系統(tǒng)，其可將Surfactin發(fā)酵液制成乳化劑用于化妝品領(lǐng)域。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種利用生物表面活性劑生產(chǎn)化妝品乳化劑的系統(tǒng)，其特征在于:包括對(duì)Surfactin發(fā)酵液進(jìn)行稀釋和調(diào)節(jié)pH的稀釋調(diào)節(jié)槽，稀釋調(diào)節(jié)槽上設(shè)置有攪拌裝置以及稀釋用水注入口，稀釋調(diào)節(jié)槽的出液口與對(duì)發(fā)酵液中粗雜質(zhì)進(jìn)行離心分離的離心分離設(shè)備相連接，離心分離設(shè)備的上清液出口與用于除去上清液中小分子雜質(zhì)的膜過濾設(shè)備相連接，過濾膜的孔徑為50?200nm，膜過濾設(shè)備的截留液出口與對(duì)截留液進(jìn)行酸化用于去除蛋白質(zhì)雜質(zhì)的酸化分離設(shè)備相連接，酸化分離設(shè)備的回收液出口與樹脂吸附純化設(shè)備相連接，樹脂吸附純化設(shè)備的洗脫液出口與堿反應(yīng)槽相連接，堿反應(yīng)槽上設(shè)置有氫氧化鈉溶液注入口，堿反應(yīng)槽的出液口與表面活性劑配制釜相連接，表面活性劑配制釜上設(shè)置有正丁醇注入口，表面活性劑配制釜的出液口與乳化劑反應(yīng)釜相連接，乳化劑反應(yīng)釜還通過料液輸送管道與鹽水儲(chǔ)罐相連接，稀釋調(diào)節(jié)槽和酸化分離設(shè)備上分別設(shè)置有鹽酸溶液注入口以及PH測定組件，乳化劑反應(yīng)釜包括釜體以及釜體內(nèi)設(shè)置的第一攪拌機(jī)構(gòu)，第一攪拌機(jī)構(gòu)包括立狀布置的攪拌軸，攪拌軸的下端輻射狀設(shè)置第一、二、三連接桿，第一、二、三連接桿的末端分別立狀設(shè)置第一、二、三攪拌桿，第一連接桿、第二攪拌桿的下段以及第三攪拌桿的上段分別設(shè)置攪拌槳，攪拌槳為一條板片構(gòu)成，攪拌軸的外圍均勻設(shè)置三個(gè)立狀布置的進(jìn)液管，進(jìn)液管的管身上間隔設(shè)置有三圓形的布液板，各布液板的中部開設(shè)有供攪拌軸通過的通孔，布液板的內(nèi)部設(shè)置成空腔狀且布液板的下板面均勻開設(shè)布液孔，各進(jìn)液管的管腔分別與一布液板的內(nèi)腔相連通連接，各進(jìn)液管的上端穿過釜體上部的電機(jī)安裝座后通過四通連接頭以及料液輸送管道與油相儲(chǔ)罐相連接。
[0006]進(jìn)一步的方案為:
[0007]表面活性劑配制釜內(nèi)設(shè)置有第二攪拌機(jī)構(gòu)以及超聲發(fā)射組件，表面活性劑配制釜的釜壁為夾層結(jié)構(gòu)、夾層結(jié)構(gòu)形成的夾腔用于容納加熱流體。酸化分離設(shè)備包括第一、二酸化分離裝置，第一酸化分離裝置的回收液出口與樹脂吸附純化設(shè)備相連接，樹脂吸附純化設(shè)備的洗脫液出口與第二酸化分離裝置相連接。
[0008]上述技術(shù)方案中提供的化妝品乳化劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括Surfactin發(fā)酵液純化部分以及微乳化部分，純化后的Surfactin純度能夠達(dá)到98%以上，制得的乳化劑具有易于吸收、穩(wěn)定、天然、安全、環(huán)保的特性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本實(shí)用新型的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本實(shí)用新型具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0012]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如圖1、2所示，一種利用生物表面活性劑生產(chǎn)化妝品乳化劑的系統(tǒng)，包括對(duì)Surfactin發(fā)酵液進(jìn)行稀釋和調(diào)節(jié)pH的稀釋調(diào)節(jié)槽11，稀釋調(diào)節(jié)槽11上設(shè)置有攪拌裝置以及稀釋用水注入口，稀釋調(diào)節(jié)槽11的出液口與對(duì)發(fā)酵液中粗雜質(zhì)進(jìn)行離心分離的離心分離設(shè)備12相連接，離心分離設(shè)備12的上清液出口與用于除去上清液中小分子雜質(zhì)(指能夠透過過濾膜的雜質(zhì))的膜過濾設(shè)備13相連接，過濾膜的孔徑為50?200nm，膜過濾設(shè)備13的截留液出口與對(duì)截留液進(jìn)行酸化用于去除蛋白質(zhì)雜質(zhì)的酸化分離設(shè)備相連接，酸化分離設(shè)備的回收液出口與樹脂吸附純化設(shè)備15相連接，樹脂吸附純化設(shè)備15的洗脫液出口與堿反應(yīng)槽17相連接，堿反應(yīng)槽17上設(shè)置有氫氧化鈉溶液注入口，堿反應(yīng)槽17的出液口與表面活性劑配制釜18相連接，表面活性劑配制釜18上設(shè)置有正丁醇注入口，表面活性劑配制釜18的出液口與乳化劑反應(yīng)釜30相連接，乳化劑反應(yīng)釜30還通過料液輸送管道與鹽水儲(chǔ)罐19相連接，稀釋調(diào)節(jié)槽11和酸化分離設(shè)備上分別設(shè)置有鹽酸溶液注入口以及PH測定組件，乳化劑反應(yīng)釜30包括釜體以及釜體內(nèi)設(shè)置的第一攪拌機(jī)構(gòu)，第一攪拌機(jī)構(gòu)包括立狀布置的攪拌軸31，攪拌軸31的下端輻射狀設(shè)置第一、二、三連接桿321、322、323，第一、二、三連接桿321、322、323的末端分別立狀設(shè)置第一、二、三攪拌桿331、332、333，第一連接桿321、第二攪拌桿332的下段以及第三攪拌桿333的上段分別設(shè)置攪拌槳341、342、343，攪拌槳341、342、343為一條板片構(gòu)成，攪拌軸31的外圍均勻設(shè)置三個(gè)立狀布置的進(jìn)液管35，進(jìn)液管35的管身上間隔設(shè)置有三圓形的布液板36，各布液板36的中部開設(shè)有供攪拌軸31通過的通孔，布液板36的內(nèi)部設(shè)置成空腔狀且布液板36的下板面均勻開設(shè)布液孔，各進(jìn)液管的管腔分別與一布液板36的內(nèi)腔相連通連接，各進(jìn)液管的上端穿過釜體上部的電機(jī)安裝座后通過四通連接頭以及料液輸送管道與油相儲(chǔ)罐20相連接。油相儲(chǔ)罐內(nèi)的油相可為用于化妝品的烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴一種或幾種構(gòu)成。
[0013]發(fā)酵液成分復(fù)雜，包括菌體，殘存的固體培養(yǎng)基，未被微生物完全利用的糖類、無機(jī)鹽、蛋白質(zhì)，以及微生物的各種代謝產(chǎn)物，而發(fā)酵液中發(fā)酵產(chǎn)物濃度較低，并且發(fā)酵液粘度大，性質(zhì)不穩(wěn)定，易被空氣氧化、微生物污染、蛋白酶水解。因此，在本發(fā)明中，通過在稀釋調(diào)節(jié)槽11中稀釋發(fā)酵液并調(diào)節(jié)發(fā)酵液的PH，在離心分離設(shè)備12中通過離心去除菌體以及殘存的固體培養(yǎng)基等大分子雜質(zhì)，然后利用過濾膜篩分除去小分子雜質(zhì)，隨后進(jìn)行酸化沉淀除去蛋白質(zhì)等雜質(zhì)，利用樹脂吸附設(shè)備除去其他雜質(zhì)離子，最后與堿溶液中和成鹽制得草菌脂肽鈉純液。通過高效液相色譜法(HPLC)檢測純化后的枯草菌脂肽鈉液的純度可達(dá)98%以上。本發(fā)明制備的微乳液含有油、水兩種不相容的溶液體組成，是熱力學(xué)穩(wěn)定的、各向同性的、外觀透明或半透明的分散體系，微觀上是由表面活性劑界面膜穩(wěn)定的一種或兩種液體的微滴。Surfactin由親水的肽鍵和親油的脂肪烴鏈兩部分組成，在人體皮膚表面磷脂的作用下，可分解成4種單體氨基酸(谷氨酸、纈氨酸、天冬氨酸各I個(gè)，4個(gè)亮氨酸，其中纈氨酸、亮氨酸為人體自身不能合成的必需氨基酸)，極易被皮膚吸收，從而保持皮膚健康潤澤，改善敏感皮膚抗敏能力，延緩衰老，作為化妝品配方的主體成分，將有助于制備高檔化妝品，更具有天然、安全、環(huán)保效能。上述結(jié)構(gòu)的攪拌機(jī)構(gòu)，可有效提高微乳化的反應(yīng)速度。
[0014]具體的，表面活性劑配制釜內(nèi)設(shè)置有第二攪拌機(jī)構(gòu)以及超聲發(fā)射組件，表面活性劑配制釜的釜壁為夾層結(jié)構(gòu)、夾層結(jié)構(gòu)形成的夾腔用于容納加熱流體。酸化分離設(shè)備包括第一、二酸化分離裝置14、16，第一酸化分離裝置14的回收液出口與樹脂吸附純化設(shè)備相連接，樹脂吸附純化設(shè)備15的洗脫液出口與第二酸化分離裝置16相連接。
[0015]總之，本實(shí)用新型可有效將Surfactin發(fā)酵液純化制得乳化液，用于化妝品。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本實(shí)用新型中記載內(nèi)容后，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用生物表面活性劑生產(chǎn)化妝品乳化劑的系統(tǒng)，其特征在于:包括對(duì)Surfactin發(fā)酵液進(jìn)行稀釋和調(diào)節(jié)pH的稀釋調(diào)節(jié)槽，稀釋調(diào)節(jié)槽上設(shè)置有攪拌裝置以及稀釋用水注入口，稀釋調(diào)節(jié)槽的出液口與對(duì)發(fā)酵液中粗雜質(zhì)進(jìn)行離心分離的離心分離設(shè)備相連接，離心分離設(shè)備的上清液出口與用于除去上清液中小分子雜質(zhì)的膜過濾設(shè)備相連接，過濾膜的孔徑為50?200nm，膜過濾設(shè)備的截留液出口與對(duì)截留液進(jìn)行酸化用于去除蛋白質(zhì)雜質(zhì)的酸化分離設(shè)備相連接，酸化分離設(shè)備的回收液出口與樹脂吸附純化設(shè)備相連接，樹脂吸附純化設(shè)備的洗脫液出口與堿反應(yīng)槽相連接，堿反應(yīng)槽上設(shè)置有氫氧化鈉溶液注入口，堿反應(yīng)槽的出液口與表面活性劑配制釜相連接，表面活性劑配制釜上設(shè)置有正丁醇注入口，表面活性劑配制釜的出液口與乳化劑反應(yīng)釜相連接，乳化劑反應(yīng)釜還通過料液輸送管道與鹽水儲(chǔ)罐相連接，稀釋調(diào)節(jié)槽和酸化分離設(shè)備上分別設(shè)置有鹽酸溶液注入口以及PH測定組件，乳化劑反應(yīng)釜包括釜體以及釜體內(nèi)設(shè)置的第一攪拌機(jī)構(gòu)，第一攪拌機(jī)構(gòu)包括立狀布置的攪拌軸，攪拌軸的下端輻射狀設(shè)置第一、二、三連接桿，第一、二、三連接桿的末端分別立狀設(shè)置第一、二、三攪拌桿，第一連接桿、第二攪拌桿的下段以及第三攪拌桿的上段分別設(shè)置攪拌槳，攪拌槳為一條板片構(gòu)成，攪拌軸的外圍均勻設(shè)置三個(gè)立狀布置的進(jìn)液管，進(jìn)液管的管身上間隔設(shè)置有三圓形的布液板，各布液板的中部開設(shè)有供攪拌軸通過的通孔，布液板的內(nèi)部設(shè)置成空腔狀且布液板的下板面均勻開設(shè)布液孔，各進(jìn)液管的管腔分別與一布液板的內(nèi)腔相連通連接，各進(jìn)液管的上端穿過釜體上部的電機(jī)安裝座后通過四通連接頭以及料液輸送管道與油相儲(chǔ)罐相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用生物表面活性劑生產(chǎn)化妝品乳化劑的系統(tǒng)，其特征在于:表面活性劑配制釜內(nèi)設(shè)置有第二攪拌機(jī)構(gòu)以及超聲發(fā)射組件，表面活性劑配制釜的釜壁為夾層結(jié)構(gòu)、夾層結(jié)構(gòu)形成的夾腔用于容納加熱流體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用生物表面活性劑生產(chǎn)化妝品乳化劑的系統(tǒng)，其特征在于:酸化分離設(shè)備包括第一、二酸化分離裝置，第一酸化分離裝置的回收液出口與樹脂吸附純化設(shè)備相連接，樹脂吸附純化設(shè)備的洗脫液出口與第二酸化分離裝置相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種利用生物表面活性劑生產(chǎn)化妝品乳化劑的系統(tǒng)，其是由稀釋調(diào)節(jié)槽、離心分離設(shè)備、膜過濾設(shè)備、酸化分離設(shè)備、樹脂吸附純化設(shè)備、堿反應(yīng)槽、表面活性劑配制釜、乳化劑反應(yīng)釜、鹽水儲(chǔ)罐、油相儲(chǔ)罐組成。上述技術(shù)方案中提供的化妝品乳化劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括Surfactin發(fā)酵液純化部分以及微乳化部分，純化后的Surfactin純度能夠達(dá)到98％以上，制得的乳化劑具有易于吸收、穩(wěn)定、天然、安全、環(huán)保的特性。
【IPC分類】A61K8-64, A61K8-06
【公開號(hào)】CN204307112
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420687474
【發(fā)明人】朱仁發(fā), 邵國泉, 王旭, 李敬杰, 徐敬川
【申請(qǐng)人】合肥學(xué)院
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月17日