一種血管支架的壓握結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)學(xué)器械及其制備領(lǐng)域，尤其涉及一種血管支架的壓握結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用將襯片包裹在待壓握支架外部，并將待壓握支架卷曲至球囊，直接通過球囊的支撐來對待壓握支架進(jìn)行壓握；但由于襯片不能保證對待壓握支架外表面的全面包覆，未被包覆處可能在壓握過程中因受力不均勻而受損變形；此外球囊材質(zhì)柔軟，為待壓握支架提供的支撐力不足，很容易在壓握過程中造成待壓握支架的交疊，甚至使待壓握支架受損斷裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種血管支架的壓握結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中待壓握支架在壓握過程中受到損傷甚至斷裂的問題。
[0004]依據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種血管支架的壓握結(jié)構(gòu)，包括:待壓握支架，呈管狀結(jié)構(gòu)；支撐芯軸，待壓握支架套設(shè)于支撐芯軸外部；以及，在外力作用下能夠發(fā)生形變的限位管材，限位管材套設(shè)于待壓握支架外部，且與待壓握支架相貼合；其中，支撐芯軸的直徑與待壓握支架的直徑的比例成預(yù)設(shè)百分比設(shè)置。
[0005]可選地，預(yù)設(shè)百分比為60%?90%。
[0006]可選地，限位管材在受到向內(nèi)徑向壓力后，向內(nèi)擠壓該待壓握支架，直至待壓握支架與支撐芯軸相貼合。
[0007]可選地，支撐芯軸的材料為聚四氟乙烯PTFE、聚酰胺纖維Nylon或聚醚嵌段酰胺
pebaxo
[0008]可選地，支撐芯軸外表面的摩擦系數(shù)小于一預(yù)設(shè)閾值。
[0009]可選地，限位管材的材料為聚四氟乙烯PTFE、聚酰胺纖維Nylon或聚醚嵌段酰胺
pebaxo
[0010]可選地，支撐芯軸和限位管材的徑向長度均大于待壓握支架的徑向長度。
[0011]本實(shí)用新型的實(shí)施例的有益效果是:一種血管支架的壓握架構(gòu)，通過在待壓握支架的內(nèi)部設(shè)置一支撐芯軸，并在該待壓握支架外部套設(shè)一限位管材，在壓握過程中，通過該支撐芯軸對待壓握支架起到內(nèi)部支撐作用，保護(hù)待壓握支架在壓握過程中不受到損壞，且能夠準(zhǔn)確限制待壓握支架被壓握之后的直徑尺寸；此外，通過外部的限位管材，在壓握過程中對待壓握支架的外部進(jìn)行限位和保護(hù)，保證壓握過程中受力均勻，使該待壓握支架外部不會受到損傷。通過對待壓握支架的內(nèi)外進(jìn)行保護(hù)，使得待壓握支架的壓握效率和成功率都大大提尚。
【附圖說明】
[0012]圖1表示本實(shí)用新型的血管支架的壓握結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2表示圖1中的剖視圖。
[0014]其中圖中:1、待壓握支架，2、支撐芯軸，3、限位管材。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本實(shí)用新型，并且能夠?qū)⒈緦?shí)用新型的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0016]實(shí)施例
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種血管支架的壓握結(jié)構(gòu)，包括:呈管材結(jié)構(gòu)的待壓握支架1，支撐芯軸2以及在外力作用下能夠發(fā)生形變的限位管材3，其中，待壓握支架I套設(shè)于支撐芯軸2外部，限位管材3套設(shè)于待壓握支架I外部，為保證限位管材3能夠更好地保護(hù)待壓握支架1，使待壓握支架在壓握過程中受力均勻，限位管材3需與待壓握支架I相貼合。
[0018]為了保證在壓握過程中待壓握支架I的內(nèi)外表面受力均勻，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用在待壓握支架I內(nèi)部設(shè)置支撐芯軸2，在待壓握支架I外部套設(shè)限位管材3的壓握結(jié)構(gòu)；由于支撐芯軸2強(qiáng)度較大，為待壓握支架I提供的支撐力較大，待壓握支架I被壓握時不容易發(fā)生交疊現(xiàn)象，因而保證了待壓握支架I不易受損或變形；又由于限位管材3在外部全方位的包裹于待壓握支架1，使得待壓握支架I在壓握過程中受力均勻，不易產(chǎn)生褶皺。依賴該壓握結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓握，使得待壓握支架I在壓握過程中受力均勻，不易受到損壞或變形，進(jìn)而提高了壓握效率和成功率。
[0019]可選地，如圖1所示，為了更好地控制待壓握支架I的壓握尺寸，支撐芯軸2的直徑與待壓握支架I的直徑的比例成預(yù)設(shè)百分比，當(dāng)限位管材3受到向內(nèi)徑向壓力后，向內(nèi)擠壓待壓握支架1，直至待壓握支架I與支撐芯軸2相貼合時，即此時的待壓握支架I的直徑與支撐芯軸2的直徑相等，停止施力。形變越大，壓握質(zhì)量越不易保證，因此，在需要壓握變形較大時，優(yōu)選地可進(jìn)行多次壓握，而每次壓握產(chǎn)生的形變均在質(zhì)量可控的范圍內(nèi)，經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)，直徑縮減量應(yīng)限制在不超過40%的縮減的范圍內(nèi)，才能保證聚合物材料中的應(yīng)力松弛，即每次壓握時直徑的變化量在10%至40%，均可保證壓握質(zhì)量可靠，因此選取支撐芯軸2時需保證直徑為待壓握支架I的直徑的60%至90%。
[0020]可選地，如圖1所示，為了使完成壓握后的待壓握支架I能夠順利地從支撐芯軸2上脫離，選取作為支撐芯軸2的材料和摩擦系數(shù)均有一定要求，優(yōu)選地，可以選用與待壓握支架I的材質(zhì)相同或相似的聚合物材料，如:聚四氟乙烯PTFE、聚酰胺纖維Nylon或聚醚嵌段酰胺pebax等，支撐芯軸2為實(shí)心圓柱形，外表面的摩擦系數(shù)應(yīng)小于一預(yù)設(shè)閾值，即保證其光滑，可使壓握成型的待壓握支架I順利從支撐芯軸2上脫離，本領(lǐng)域技術(shù)人員，應(yīng)該能夠理解具體摩擦系數(shù)閾值的確定，故在此不再詳細(xì)描述。
[0021]可選地，如圖1所述，與支撐芯軸2的選取原則相似，限位管材3應(yīng)選取與待壓握支架I的材質(zhì)相同或相似的聚合物材料，如聚四氟乙烯PTFE、聚酰胺纖維Nylon或聚醚嵌段酰胺pebax等。
[0022]可選地，如圖1所示，由于待壓握支架1、支撐芯軸2和限位管材3的材質(zhì)大致相同，在壓握過程完成后，各層貼合比較緊密，為了很好的區(qū)分待壓握支架1、支撐芯軸2和限位管材3，以使之脫離，優(yōu)選地，支撐芯軸2和限位管材3的徑向長度均大于待壓握支架I的徑向長度，既可以很好地區(qū)分各層，又可以使用鑷子依次將限位管材3和支撐芯軸2在待壓握支架I上剝離。
[0023]綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例中的血管支架的壓握架構(gòu)，通過在待壓握支架的內(nèi)部設(shè)置一支撐芯軸，并在該待壓握支架外部套設(shè)一限位管材，在壓握過程中，通過該支撐芯軸對待壓握支架起到內(nèi)部支撐作用，保護(hù)待壓握支架在壓握過程中不受到損壞，且能夠準(zhǔn)確限制待壓握支架被壓握之后的直徑尺寸；此外，通過外部的限位管材，在壓握過程中對待壓握支架的外部進(jìn)行限位和保護(hù)，保證壓握過程中受力均勻，使該待壓握支架外部不會受到損傷。通過對待壓握支架的內(nèi)外進(jìn)行保護(hù)，使得待壓握支架的壓握效率和成功率都大大提高。
[0024]以上所述的是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種血管支架的壓握結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 待壓握支架，呈管狀結(jié)構(gòu)； 支撐芯軸，所述待壓握支架套設(shè)于所述支撐芯軸外部；以及， 在外力作用下能夠發(fā)生形變的限位管材，所述限位管材套設(shè)于所述待壓握支架外部，且與所述待壓握支架相貼合； 其中，所述支撐芯軸的直徑與所述待壓握支架的直徑的比例成預(yù)設(shè)百分比設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的血管支架的壓握結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)百分比為60%?90%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的血管支架的壓握結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位管材在受到向內(nèi)徑向壓力后，向內(nèi)擠壓所述待壓握支架，直至所述待壓握支架與所述支撐芯軸相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的血管支架的壓握結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐芯軸的材料為聚四氟乙稀PTFE、聚酰胺纖維Nylon或聚醚嵌段酰胺pebax。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的血管支架的壓握結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐芯軸外表面的摩擦系數(shù)小于一預(yù)設(shè)閾值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的血管支架的壓握結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位管材的材料為聚四氟乙稀PTFE、聚酰胺纖維Nylon或聚醚嵌段酰胺pebax。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的血管支架的壓握結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐芯軸和所述限位管材的徑向長度均大于所述待壓握支架的徑向長度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種血管支架的壓握結(jié)構(gòu)，包括：呈管狀結(jié)構(gòu)的待壓握支架，支撐芯軸，以及在外力作用下能夠發(fā)生形變的限位管材，其中，待壓握支架套設(shè)于支撐芯軸外部，限位管材套設(shè)于待壓握支架外部，且與待壓握支架相貼合；其中，支撐芯軸的直徑與待壓握支架的直徑的比例成預(yù)設(shè)百分比設(shè)置。本實(shí)用新型通過在待壓握支架的內(nèi)部設(shè)置一支撐芯軸，在壓握過程中，可對待壓握支架起到內(nèi)部支撐作用，保護(hù)待壓握支架內(nèi)部在壓握過程中不受到損壞，且能夠準(zhǔn)確限制待壓握支架被壓握之后的直徑尺寸，通過在待壓握支架外部套設(shè)一限位管材，可在壓握過程中對待壓握支架的外部進(jìn)行限位和保護(hù)，因此可保證待壓握支架在壓握過程中受力均勻，且不會受到損傷。
【IPC分類】A61F2-90
【公開號】CN204411041
【申請?zhí)枴緾N201420870942
【發(fā)明人】盛衛(wèi)文, 張瑞巖
【申請人】上海百心安生物技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月30日