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      常溫飲水機(jī)的自動定時高溫殺菌機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8775615閱讀:376來源:國知局
      常溫飲水機(jī)的自動定時高溫殺菌機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及常溫飲水機(jī)的自動定時高溫殺菌機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]常溫飲水機(jī)主要由進(jìn)水管、凈化器、加熱水箱、熱交換器和出水管所組成,加熱水箱中加熱后的熱水經(jīng)熱交換器將水溫下降到適宜溫度后從放水部件中放出,由于其放出的飲用水溫度適宜,因此在熱交換器之后的出水管段以及放水部件等處都容易滋生細(xì)菌,如果不及時清洗、殺菌,會使飲用水中的細(xì)菌總數(shù)遠(yuǎn)超過國家規(guī)定的飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),人們在飲用后影響身體健康。已有技術(shù)是定期用消毒劑對其進(jìn)行殺菌、消毒,而消毒劑氣味大,且消毒劑本身又存在一定的毒性,殘留不易清洗等缺點(diǎn)。因此有人申請了中國實(shí)用新型專利“常溫免消毒全密封飲水機(jī)”,專利號為ZL01225535.1,該結(jié)構(gòu)主要包括飲水瓶,聰明座,熱罐和(或)冷膽,常溫水龍頭,熱水龍頭和(或)冷水龍頭,飲水瓶設(shè)有透氣孔,飲水瓶內(nèi)有軟質(zhì)裝水袋,其袋口和飲水瓶的出水口、相連,該結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要將常溫水龍頭和飲水瓶一起取下由供水處統(tǒng)一消毒,因此僅適用于可更換飲水瓶的飲水機(jī)上。另一種方法是調(diào)高熱交換器的溫度,使熱交換器的溫度仍保持在熱開水的溫度,對水龍頭等供水部件進(jìn)行高溫放水殺菌,但是,該方法每天由人工定時開啟,人工操作麻煩,一般由專業(yè)人員進(jìn)行,花費(fèi)大量的人力,勞動工資支出大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種直接由加熱水箱放出熱開水,對放水部件中的水龍頭和各水龍頭間的連接管進(jìn)行高溫殺菌消毒的常溫飲水機(jī)的自動定時高溫殺菌機(jī)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型常溫飲水機(jī)的自動定時高溫殺菌機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:包括飲水機(jī)的加熱水箱,加熱水箱設(shè)置進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口連接冷水進(jìn)水管,出水口連接熱水出水管,冷水進(jìn)水管和熱水出水管設(shè)置冷熱交換處,從冷熱交換處出來的熱水出水管連接放水部件,其特征在于所述的加熱水箱設(shè)置殺菌出水口,殺菌出水口連接高溫殺菌管的一頭,高溫殺菌管的另一頭連接放水部件的進(jìn)水管段,放水部件的放水龍頭設(shè)置自動放水閥,從加熱水箱中放出的開水流經(jīng)高溫殺菌管到達(dá)放水部件,放水部件的放水龍頭自動打開,熱開水對放水部件進(jìn)行高溫殺菌。
      [0005]本實(shí)用新型公開了一種常溫飲水機(jī)的自動定時高溫殺菌機(jī)構(gòu),包括飲水機(jī)的加熱水箱,加熱水箱通常制有進(jìn)水口和出水口,以及排水口等,進(jìn)水口連接冷水進(jìn)水管,冷水進(jìn)水管將凈化處理后的純凈水送入加熱水箱中,出水口連接熱水出水管,熱水出水管將燒開的開水送到放水部件的放水龍頭,從放水龍頭(放水開關(guān))放出飲用水,由于常溫飲水機(jī)供應(yīng)常溫水,正好供人們立即飲用,所以冷水進(jìn)水管和熱水出水管設(shè)置一段熱交換處,所述熱交換處將冷水進(jìn)水管包圍在熱水出水管的外面,使熱水出水管中的熱開水在熱交換處得到降溫,例如降至40°C左右,可供給人們直接飲用,與此同時,使冷水進(jìn)水管中的冷水在熱交換處得到預(yù)熱,有利于進(jìn)入加熱水箱后在燒水過程中節(jié)省能源,從熱交換處出來的熱水出水管連接放水部件,所述的放水部件包括多個放水龍頭和連接各放水龍頭的管子,放水龍頭也叫水龍頭、開水龍頭或放水閥門等,由于通過熱交換處后的開水為常溫(40°C左右)開水,所以在放水部件等處容易繁殖細(xì)菌等微生物,因此,本技術(shù)方案在加熱水箱上設(shè)置殺菌出水口,殺菌出水口連接高溫殺菌管的一頭,高溫殺菌管的另一頭連接放水部件的進(jìn)水管段,放水部件的放水龍頭設(shè)置自動放水閥,從加熱水箱中放出的開水流經(jīng)高溫殺菌管到達(dá)放水部件,放水部件的放水龍頭自動打開,熱開水對放水部件進(jìn)行高溫殺菌。放水部件的進(jìn)水管段就是從熱交換處出來以后的常溫水熱水出水管,對于放水部件中的放水龍頭,需要設(shè)置自動放水閥,從加熱水箱殺菌出水口中放出的開水流經(jīng)高溫殺菌管到達(dá)放水部件,放水部件的放水龍頭的自動放水閥也自動打開,直接來自加熱水箱中的熱開水對放水部件進(jìn)行高溫殺菌。本高溫殺菌機(jī)構(gòu)增設(shè)高溫殺菌管,避開了熱交換處對來自加熱水箱的熱開水的降溫,由熱開水對放水部件(包括放水龍頭和各放水龍頭之間的連接管等)進(jìn)行高溫殺菌,殺滅放水部件中的細(xì)菌等各種微生物。因?yàn)槌仫嬎畽C(jī)主要適用于學(xué)校、機(jī)關(guān)團(tuán)體等單位使用,所以本自動定時高溫殺菌的設(shè)定時間以每天上學(xué)、上班前,例如早晨四、五點(diǎn)鐘進(jìn)行自動放熱開水殺菌,當(dāng)熱開水殺菌后,高溫殺菌管自動停止放水,而出水口進(jìn)入正常供水狀態(tài),即熱開水要流經(jīng)熱交換處,放水龍頭中的自動放水開關(guān)也轉(zhuǎn)入手動放水等。本技術(shù)方案采用熱開水對容易滋生繁殖細(xì)菌的放水部件進(jìn)行殺菌,使用安全,無毒無害,有效殺菌;整個殺菌過程由控制電路自動控制定時進(jìn)行,節(jié)省人力,費(fèi)用省。
      [0006]本實(shí)用新型常溫飲水機(jī)的自動定時高溫殺菌機(jī)構(gòu),所述高溫殺菌管與殺菌出水口的連接處設(shè)置自控定時出水閥。高溫殺菌管與殺菌出水口的連接處設(shè)置自控定時出水閥。出水閥由自動控制電路控制,需要?dú)⒕鷷r,自控定時出水閥打開,高溫殺菌后,自控定時出水閥關(guān)閉。使出水口的熱水出水管進(jìn)入工作狀態(tài),供應(yīng)常溫水。高溫殺菌管與進(jìn)水管段的連接處設(shè)置自動出水閥。高溫殺菌管與進(jìn)水管段的連接處設(shè)置自動出水閥。當(dāng)高溫殺菌時,自動出水閥打開;當(dāng)高溫殺菌后,自動出水閥關(guān)閉,使供水管路處理常溫供水狀態(tài)。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實(shí)用新型常溫飲水機(jī)的自動定時高溫殺菌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]本實(shí)用新型涉及一種常溫飲水機(jī)的自動定時高溫殺菌機(jī)構(gòu),如圖1所示,包括飲水機(jī)的加熱水箱I,加熱水箱設(shè)置進(jìn)水口 2和出水口 3,進(jìn)水口連接冷水進(jìn)水管21,出水口連接熱水出水管31,冷水進(jìn)水管21和熱水出水管31設(shè)置冷熱交換處4,從冷熱交換處4出來的熱水出水管連接放水部件5,其特征在于所述的加熱水箱I設(shè)置殺菌出水口 7,殺菌出水口連接高溫殺菌管9的一頭,高溫殺菌管的另一頭連接放水部件5的進(jìn)水管段11,放水部件的放水龍頭設(shè)置自動放水閥6,從加熱水箱中放出的開水流經(jīng)高溫殺菌管到達(dá)放水部件,放水部件的放水龍頭自動打開,熱開水對放水部件進(jìn)行高溫殺菌。本實(shí)用新型一種常溫飲水機(jī)的自動定時高溫殺菌機(jī)構(gòu),包括飲水機(jī)的加熱水箱1,加熱水箱通常制有進(jìn)水口 2和出水口 3,以及排水口等,進(jìn)水口連接冷水進(jìn)水管21,冷水進(jìn)水管將凈化處理后的純凈水送入加熱水箱I中,出水口 3連接熱水出水管31,熱水出水管將燒開的開水送到放水部件的放水龍頭,從放水龍頭(放水開關(guān))放出飲用水,由于常溫飲水機(jī)供應(yīng)常溫水,正好供人們立即飲用,所以冷水進(jìn)水管和熱水出水管設(shè)置一段熱交換處4,所述熱交換處將冷水進(jìn)水管包圍在熱水出水管的外面,使熱水出水管中的熱開水在熱交換處得到降溫,例如降至40°C左右,可供給人們直接飲用,與此同時,使冷水進(jìn)水管中的冷水在熱交換處得到預(yù)熱,有利于進(jìn)入加熱水箱后在燒水過程中節(jié)省能源,從熱交換處出來的熱水出水管連接放水部件5,所述的放水部件包括多個放水龍頭和連接各放水龍頭的管子,放水龍頭也叫水龍頭、開水龍頭或放水閥門等,由于通過熱交換處后的開水為常溫(40°C左右)開水,所以在放水部件等處容易繁殖細(xì)菌等微生物,因此,本技術(shù)方案在加熱水箱I上設(shè)置殺菌出水口 7,殺菌出水口連接高溫殺菌管9的一頭,高溫殺菌管的另一頭連接放水部件5的進(jìn)水管段11,放水部件的放水龍頭設(shè)置自動放水閥6,從加熱水箱中放出的開水流經(jīng)高溫殺菌管到達(dá)放水部件,放水部件的放水龍頭自動打開,熱開水對放水部件進(jìn)行高溫殺菌。放水部件的進(jìn)水管段11就是從熱交換處出來以后的常溫水熱水出水管,對于放水部件中的放水龍頭,需要設(shè)置自動放水閥6,從加熱水箱I殺菌出水口 7中放出的開水流經(jīng)高溫殺菌管9到達(dá)放水部件,放水部件的放水龍頭的自動放水閥6也自動打開,直接來自加熱水箱中的熱開水對放水部件進(jìn)行高溫殺菌。本高溫殺菌機(jī)構(gòu)增設(shè)高溫殺菌管9,避開了熱交換處對來自加熱水箱I的熱開水的降溫,由熱開水對放水部件(包括放水龍頭和各放水龍頭之間的連接管等)進(jìn)行高溫殺菌,殺滅放水部件中的細(xì)菌等各種微生物。因?yàn)槌仫嬎畽C(jī)主要適用于學(xué)校、機(jī)關(guān)團(tuán)體等單位使用,所以本自動定時高溫殺菌的設(shè)定時間以每天上學(xué)、上班前,例如早晨四、五點(diǎn)鐘進(jìn)行自動放熱開水殺菌,當(dāng)熱開水殺菌后,高溫殺菌管自動停止放水,而出水口進(jìn)入正常供水狀態(tài),即熱開水要流經(jīng)熱交換處,放水龍頭中的自動放水開關(guān)也轉(zhuǎn)入手動放水等。本技術(shù)方案采用熱開水對容易滋生繁殖細(xì)菌的放水部件進(jìn)行殺菌,使用安全,無毒無害,有效殺菌;整個殺菌過程由控制電路自動控制定時進(jìn)行,節(jié)省人力,費(fèi)用省。高溫殺菌管9與殺菌出水口7的連接處設(shè)置自控定時出水閥8。高溫殺菌管9與殺菌出水口 7的連接處設(shè)置自控定時出水閥8。出水閥由自動控制電路控制,需要?dú)⒕鷷r,自控定時出水閥打開,高溫殺菌后,自控定時出水閥關(guān)閉。使出水口的熱水出水管進(jìn)入工作狀態(tài),供應(yīng)常溫水。高溫殺菌管9與進(jìn)水管段11的連接處設(shè)置自動出水閥10。高溫殺菌管9與進(jìn)水管段11的連接處設(shè)置自動出水閥10。當(dāng)高溫殺菌時,自動出水閥打開;當(dāng)高溫殺菌后,自動出水閥關(guān)閉,使供水管路處理常溫供水狀態(tài)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.常溫飲水機(jī)的自動定時高溫殺菌機(jī)構(gòu),包括飲水機(jī)的加熱水箱(I),加熱水箱設(shè)置進(jìn)水口(2)和出水口(3),進(jìn)水口連接冷水進(jìn)水管(21),出水口連接熱水出水管(31),冷水進(jìn)水管(21)和熱水出水管(31)設(shè)置冷熱交換處(4),從冷熱交換處(4)出來的熱水出水管連接放水部件(5),其特征在于所述的加熱水箱(I)設(shè)置殺菌出水口( 7),殺菌出水口連接高溫殺菌管(9)的一頭,高溫殺菌管的另一頭連接放水部件(5)的進(jìn)水管段(11),放水部件的放水龍頭設(shè)置自動放水閥(6),從加熱水箱中放出的開水流經(jīng)高溫殺菌管到達(dá)放水部件,放水部件的放水龍頭自動打開,熱開水對放水部件進(jìn)行高溫殺菌。
      2.如權(quán)利要求1所述的常溫飲水機(jī)的自動定時高溫殺菌機(jī)構(gòu),其特征在于高溫殺菌管(9)與殺菌出水口(7)的連接處設(shè)置自控定時出水閥(8)。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的常溫飲水機(jī)的自動定時高溫殺菌機(jī)構(gòu),其特征在于高溫殺菌管(9)與進(jìn)水管段(11)的連接處設(shè)置自動出水閥(10)。
      【專利摘要】常溫飲水機(jī)的自動定時高溫殺菌機(jī)構(gòu),包括飲水機(jī)的加熱水箱,加熱水箱設(shè)置進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口連接冷水進(jìn)水管,出水口連接熱水出水管,冷水進(jìn)水管和熱水出水管設(shè)置冷熱交換處,從冷熱交換處出來的熱水出水管連接放水部件,所述加熱水箱設(shè)置殺菌出水口,殺菌出水口連接高溫殺菌管的一頭,高溫殺菌管的另一頭連接放水部件的進(jìn)水管段,放水部件的放水龍頭設(shè)置自動放水閥,從加熱水箱中放出的開水流經(jīng)高溫殺菌管到達(dá)放水部件,放水部件的放水龍頭自動打開,熱開水對放水部件進(jìn)行高溫殺菌。
      【IPC分類】A61L2-24, A61L2-04, A61L2-18
      【公開號】CN204484822
      【申請?zhí)枴緾N201520053220
      【發(fā)明人】楊益民
      【申請人】楊益民
      【公開日】2015年7月22日
      【申請日】2015年1月27日
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