一種醫(yī)用自動式制條機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制條機，尤其涉一種醫(yī)用自動式制條機。
【背景技術】
[0002]在醫(yī)藥領域中的制條機，制成的條容易彎曲，制條效果差，效率低，能耗高，不環(huán)保，磨損嚴重，難以維護。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]( I)要解決的技術問題
[0004]本實用新型為了克服藥物難以制成條狀的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種醫(yī)用自動式制條機。
[0005](2)技術方案
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種醫(yī)用自動式制條機，包括有左氣缸、活塞、制條桶、料斗、制條孔、下氣缸、上氣缸、上輔助氣缸、上輔助叉、下輔助氣缸、下輔助叉、下制條盤、上制條盤；制條桶左側設置有左氣缸，左氣缸與活塞相連接，活塞與制條桶相配合；制條桶頂部設置有料斗，制條桶上方設置有上輔助氣缸，上輔助氣缸與上輔助叉相連接；制條桶下方設置有下輔助氣缸，下輔助氣缸與下輔助叉相連接；制條桶右側設置有下制條盤，下制條盤與下氣缸相連接，下制條盤右側設置有上制條盤，上制條盤與上氣缸相連接；下制條盤、上制條盤和制條桶呈圓柱形并密切配合，下制條盤、上制條盤和制條桶都分別均勻設置有對應一致的制條孔，還包括有位置傳感器和控制系統(tǒng)，位置傳感器安裝在制條桶的右側上方，左氣缸、下氣缸、上氣缸、上輔助氣缸、下輔助氣缸、位置傳感器都分別與控制系統(tǒng)連接。
[0007]工作原理:當準備制條時，將原料通過料斗加入制條桶內(nèi)?？刂葡到y(tǒng)啟動左氣缸，左氣缸控制活塞向右運動，擠壓制條桶內(nèi)的原料。制條桶內(nèi)的原料被活塞擠壓至制條孔中，當位置傳感器檢測到活塞時，反饋信號至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制左氣缸停止運轉。上制條盤、下制條盤和制條桶均為圓柱形，且統(tǒng)一設置有相互對應一致的制條孔。被擠壓至制條孔中的原料，在上制條盤和下制條盤中同時被制成均勻一致的條。
[0008]此時同時控制系統(tǒng)啟動上氣缸和下氣缸。上氣缸控制上制條盤向上運動至設定位置；下氣缸控制下制條盤向下運動至設定位置。再同時啟動上輔助氣缸和下輔助氣缸。上輔助氣缸控制上輔助叉插入上制條盤的制條孔內(nèi)，將上制條盤的制條孔內(nèi)的條推出；下輔助氣缸控制下輔助叉插入下制條盤的制條孔內(nèi)，將下制條盤的制條孔內(nèi)的條推出。然后，上輔助氣缸和下輔助氣缸分別收回上輔助叉和下輔助叉。上氣缸和下氣缸再分別控制上制條盤和下制條盤回到原來的位置。
[0009](3)有益效果
[0010]本實用新型所提供的一種醫(yī)用自動式制條機具有制條盤，一次制條量大，制成的條不彎曲，制條效果好，自動化程度高，效率高速度快；具有輔助叉，能很方便的將所制成的條從制條盤上取下；結構簡單、拆裝方便、易于維護、噪音小、能耗低、成本低、衛(wèi)生環(huán)保。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖。
[0012]附圖中的標記為:1-左氣缸，2-活塞，3-制條桶，4-料斗，5-制條孔，6_下氣缸，
7-上氣缸，8-上輔助氣缸，9-上輔助叉，10-下輔助氣缸，11-下輔助叉，12-下制條盤，13-上制條盤，14-位置傳感器，15-控制系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0014]實施例1
[0015]一種醫(yī)用自動式制條機，如圖1所示，包括有左氣缸1、活塞2、制條桶3、料斗4、制條孔5、下氣缸6、上氣缸7、上輔助氣缸8、上輔助叉9、下輔助氣缸10、下輔助叉11、下制條盤12、上制條盤13 ;制條桶3左側設置有左氣缸1，左氣缸I與活塞2相連接，活塞2與制條桶3相配合；制條桶3頂部設置有料斗4，制條桶3上方設置有上輔助氣缸8，上輔助氣缸8與上輔助叉9相連接；制條桶3下方設置有下輔助氣缸10，下輔助氣缸10與下輔助叉11相連接；制條桶3右側設置有下制條盤12，下制條盤12與下氣缸6相連接，下制條盤12右側設置有上制條盤13，上制條盤13與上氣缸7相連接；下制條盤12、上制條盤13和制條桶3呈圓柱形并密切配合，下制條盤12、上制條盤13和制條桶3都分別均勻設置有對應一致的制條孔5，還包括有位置傳感器14和控制系統(tǒng)15，位置傳感器14安裝在制條桶3的右側上方，左氣缸1、下氣缸6、上氣缸7、上輔助氣缸8、下輔助氣缸10、位置傳感器14都分別與控制系統(tǒng)15連接。
[0016]工作原理:當準備制條時，將原料通過料斗4加入制條桶3內(nèi)?？刂葡到y(tǒng)15啟動左氣缸1，左氣缸I控制活塞2向右運動，擠壓制條桶3內(nèi)的原料。制條桶3內(nèi)的原料被活塞2擠壓至制條孔5中，當位置傳感器14檢測到活塞2時，反饋信號至控制系統(tǒng)15，控制系統(tǒng)15控制左氣缸I停止運轉。上制條盤13、下制條盤12和制條桶3均為圓柱形，且統(tǒng)一設置有相互對應一致的制條孔5。被擠壓至制條孔5中的原料，在上制條盤13和下制條盤12中同時被制成均勻一致的條。
[0017]此時同時控制系統(tǒng)15啟動上氣缸7和下氣缸6。上氣缸7控制上制條盤13向上運動至設定位置；下氣缸6控制下制條盤12向下運動至設定位置。再同時啟動上輔助氣缸8和下輔助氣缸10。上輔助氣缸8控制上輔助叉9插入上制條盤13的制條孔5內(nèi)，將上制條盤13的制條孔5內(nèi)的條推出；下輔助氣缸10控制下輔助叉11插入下制條盤12的制條孔5內(nèi)，將下制條盤12的制條孔5內(nèi)的條推出。然后，上輔助氣缸8和下輔助氣缸10分別收回上輔助叉9和下輔助叉11。上氣缸7和下氣缸6再分別控制上制條盤13和下制條盤12回到原來的位置。
[0018]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種醫(yī)用自動式制條機，其特征在于，包括有左氣缸(I)、活塞(2)、制條桶(3)、料斗(4)、制條孔(5)、下氣缸(6)、上氣缸(7)、上輔助氣缸(8)、上輔助叉(9)、下輔助氣缸(10)、下輔助叉(11)、下制條盤(12)、上制條盤(13);制條桶(3)左側設置有左氣缸(1)，左氣缸(I)與活塞(2)相連接，活塞(2)與制條桶(3)相配合；制條桶(3)頂部設置有料斗(4)，制條桶(3 )上方設置有上輔助氣缸(8 )，上輔助氣缸(8 )與上輔助叉(9 )相連接；制條桶(3 )下方設置有下輔助氣缸(10)，下輔助氣缸(10)與下輔助叉(11)相連接；制條桶(3)右側設置有下制條盤(12 )，下制條盤(12 )與下氣缸(6 )相連接，下制條盤(12 )右側設置有上制條盤(13)，上制條盤(13)與上氣缸(7)相連接；下制條盤(12)、上制條盤(13)和制條桶(3)呈圓柱形并密切配合，下制條盤(12)、上制條盤(13)和制條桶(3)都分別均勻設置有對應一致的制條孔(5)，還包括有位置傳感器(14)和控制系統(tǒng)(15)，位置傳感器(14)安裝在制條桶(3)的右側上方，左氣缸(1)、下氣缸(6)、上氣缸(7)、上輔助氣缸(8)、下輔助氣缸(10)、位置傳感器(14)都分別與控制系統(tǒng)(15)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種制條機，尤其涉一種醫(yī)用自動式制條機。本實用新型要解決的技術問題是提供一種醫(yī)用自動式制條機。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種醫(yī)用自動式制條機，包括有左氣缸、活塞、制條桶、料斗、制條孔、下氣缸、上氣缸、上輔助氣缸、上輔助叉、下輔助氣缸、下輔助叉、下制條盤、上制條盤；還包括有位置傳感器和控制系統(tǒng)。本實用新型所提供的一種醫(yī)用自動式制條機具有制條盤，一次制條量大，制成的條不彎曲，制條效果好，效率高速度快；具有輔助叉，能很方便的將所制成的條從制條盤上取下；結構簡單、拆裝方便、易于維護、噪音小、能耗低、成本低、衛(wèi)生環(huán)保。
【IPC分類】A61J3-00
【公開號】CN204562912
【申請?zhí)枴緾N201520048068
【發(fā)明人】鄭敏
【申請人】鄭敏
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月23日