彈性密封塊不易脫落的聚丙烯輸液袋接口的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸液袋，特別是一種彈性密封塊不易脫落的聚丙烯輸液袋接口。
【背景技術(shù)】
[0002]靜脈輸液治療是直接通過靜脈輸入各種無菌溶液或藥物的治療方法，因其起效迅速、療效確切，而成為現(xiàn)代臨床治療學(xué)中最基礎(chǔ)和最常用的治療方法之一。靜脈輸液治療發(fā)展至今已有近180年歷史，縱觀輸液產(chǎn)品的臨床應(yīng)用，靜脈輸液方式歷經(jīng)三次變革:從全開放式到半開放式，再到全密閉式。
[0003]目前國內(nèi)通常使用的輸液容器，主要有瓶裝和袋裝兩種，聚丙烯輸液袋具有安全衛(wèi)生、制作成本低、運(yùn)輸和使用方便等諸多優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)代治療過程中的運(yùn)用越來越廣泛。
[0004]傳統(tǒng)聚丙烯輸液袋的輸液接口組合塞在經(jīng)過高溫滅菌后，塞體容易變形，容易在密封橡膠與外殼之間形成縫隙，導(dǎo)致藥液的泄漏和變質(zhì)。申請(qǐng)?zhí)枮?01410744663.4的中國專利公開了一種塑料輸液袋用聚丙烯輸液接口組合塞，該組合塞在中孔內(nèi)設(shè)置了隔板，即使高溫滅菌后塞體產(chǎn)生變形，藥液也不會(huì)透過隔板泄漏。然而，該接口組合塞只設(shè)置有單層的隔板和彈性密封塊，針頭與隔板、彈性密封塊之間的密封效果較差，藥液易從隔板和彈性密封塊處滲漏，造成藥液的污染和浪費(fèi)。此外，該組合塞的中孔內(nèi)并未作防逆流處理，藥液在負(fù)壓情況下易在中孔內(nèi)發(fā)生逆流。
[0005]另外，傳統(tǒng)輸液袋接口中的彈性密封塊均通過擠壓填充在中孔內(nèi)，與隔板之間并未采取粘接措施，在高溫滅菌過程中彈性密封塊易產(chǎn)生膨脹變形而脫離隔板。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種新型的彈性密封塊不易脫落的聚丙烯輸液袋接口，設(shè)置雙層隔板和雙層彈性密封塊，有效避免藥液的污染和滲透浪費(fèi)；在中孔內(nèi)設(shè)置單向閥防止藥液逆流；彈性密封塊與隔板之間粘接固定，避免彈性密封塊變形脫落。
[0007]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):彈性密封塊不易脫落的聚丙烯輸液袋接口，包括塞體和封口膜，塞體內(nèi)設(shè)有中孔，中孔在塞體的上、下端面形成開口，封口膜熱壓固定在塞體的上端面上；所述的中孔內(nèi)自上而下依次設(shè)置有第一隔板和第二隔板，第一隔板與封口膜之間的中孔內(nèi)填充有第一彈性密封塊，第一彈性密封塊與第一隔板之間通過粘接層連接，第一隔板與第二隔板之間的中孔內(nèi)填充有第二彈性密封塊，第二隔板下方的中孔內(nèi)設(shè)置有單向閥。
[0008]所述封口膜的末端設(shè)置有手撕把。
[0009]所述的第一隔板與塞體一體成型。
[0010]所述的第二隔板與塞體一體成型。
[0011]所述的第一彈性密封塊和第二彈性密封塊均為橡膠密封塊。
[0012]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013](I)彈性密封塊與隔板之間粘接固定，可有效避免彈性密封塊變形脫落。
[0014](2)中孔內(nèi)設(shè)置有單向閥，可有效避免藥液逆流。
[0015](3)設(shè)置了雙層隔板和雙層彈性密封塊，可有效避免藥液的污染和滲透浪費(fèi)。
[0016](4)中孔內(nèi)設(shè)置了隔板，即使高溫滅菌后塞體產(chǎn)生變形，藥液也不會(huì)透過隔板而產(chǎn)生泄漏。
[0017](5)封口膜熱壓固定在塞體的開口處，且封口膜的末端設(shè)有手撕把，便于撕落封口膜。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中，1-塞體，2-封口膜，21-手撕把，3-第一隔板，4-第二隔板，5_第一彈性密封塊，6-第二彈性密封塊，7-單向閥，8-粘接層。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0021]如圖1所示，彈性密封塊不易脫落的聚丙烯輸液袋接口，包括塞體I和封口膜2，封口膜2的作用是防塵保護(hù)，避免藥液接觸外界空氣。塞體I內(nèi)設(shè)有中孔，中孔在塞體I的上、下端面形成開口，封口膜2熱壓固定在塞體I的上端面上，封口膜2的末端設(shè)置有手撕把21，便于封口膜2的撕落；所述的中孔內(nèi)自上而下依次設(shè)置有第一隔板3和第二隔板4，設(shè)置第一隔板3和第二隔板4后，即使塞體I經(jīng)高溫滅菌產(chǎn)生變形，藥液也不會(huì)透過隔板而產(chǎn)生泄漏。第一隔板3與封口膜2之間的中孔內(nèi)填充有第一彈性密封塊5，第一彈性密封塊5與第一隔板3之間通過粘接層8連接，可有效避免第一彈性密封塊5變形脫落。第一隔板3與第二隔板4之間的中孔內(nèi)填充有第二彈性密封塊6。設(shè)置了雙層隔板和雙層彈性密封塊，可有效避免藥液的污染和滲透浪費(fèi)。
[0022]本實(shí)施例中，第二隔板4下方的中孔內(nèi)設(shè)置有單向閥7，單向閥7采用ZL201420008453.4所提供的輸液器用單向閥，單向閥7可有效避免藥液逆流。
[0023]作為優(yōu)選，所述的第一隔板3與塞體I 一體成型。
[0024]進(jìn)一步地，所述的第二隔板4與塞體I也可采用一體成型。
[0025]作為優(yōu)選，本實(shí)施例中第一彈性密封塊5和第二彈性密封塊6均為橡膠密封塊。
[0026]本實(shí)用新型在使用過程中，首先通過手撕把21撕開封口膜2，將針頭用力插入組合塞的開口處，針頭依次穿破第一彈性密封塊5、粘接層8、第一隔板3、第二彈性密封塊6和第二隔板4，針頭頂部伸出第二隔板4伸入中孔內(nèi)即可進(jìn)行輸液。藥液在中孔內(nèi)流動(dòng)的過程中，單向閥7可有效避免藥液逆流。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.彈性密封塊不易脫落的聚丙烯輸液袋接口，其特征在于:包括塞體(I)和封口膜(2)，塞體(I)內(nèi)設(shè)有中孔，中孔在塞體(I)的上、下端面形成開口，封口膜(2)熱壓固定在塞體(I)的上端面上；所述的中孔內(nèi)自上而下依次設(shè)置有第一隔板(3)和第二隔板(4)，第一隔板(3)與封口膜(2)之間的中孔內(nèi)填充有第一彈性密封塊(5)，第一彈性密封塊(5)與第一隔板(3)之間通過粘接層(8)連接，第一隔板(3)與第二隔板(4)之間的中孔內(nèi)填充有第二彈性密封塊(6)，第二隔板(4)下方的中孔內(nèi)設(shè)置有單向閥(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性密封塊不易脫落的聚丙烯輸液袋接口，其特征在于:所述封口膜(2)的末端設(shè)置有手撕把(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性密封塊不易脫落的聚丙烯輸液袋接口，其特征在于:所述的第一隔板(3)與塞體(I) 一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性密封塊不易脫落的聚丙烯輸液袋接口，其特征在于:所述的第二隔板(4)與塞體(I) 一體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性密封塊不易脫落的聚丙烯輸液袋接口，其特征在于:所述的第一彈性密封塊(5)和第二彈性密封塊(6)均為橡膠密封塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈性密封塊不易脫落的聚丙烯輸液袋接口，中孔內(nèi)自上而下依次設(shè)置有第一隔板（3）和第二隔板（4），第一隔板（3）與封口膜（2）之間的中孔內(nèi)填充有第一彈性密封塊（5），第一彈性密封塊（5）與第一隔板（3）之間通過粘接層（8）連接，第一隔板（3）與第二隔板（4）之間的中孔內(nèi)填充有第二彈性密封塊（6），第二隔板（4）下方的中孔內(nèi)設(shè)置有單向閥（7）。本實(shí)用新型彈性密封塊與隔板之間粘接固定，可有效避免彈性密封塊變形脫落。設(shè)置了雙層隔板和雙層彈性密封塊，可有效避免藥液的污染和滲透浪費(fèi)。中孔內(nèi)設(shè)置有單向閥，可有效避免藥液逆流。
【IPC分類】A61J1/10, A61J1/14, A61M5/14
【公開號(hào)】CN204684184
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520381356
【發(fā)明人】鄧茂林, 羅成鑫, 陳柯志, 范杰
【申請(qǐng)人】四川科倫藥業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日