一種高切割力醫(yī)用水刀的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明用于醫(yī)療器械技術(shù)領域，特別是涉及一種高切割力醫(yī)用水刀。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)用水刀是一種利用高壓水射流技術(shù)對人體組織進行選擇性切割，能精確地保護血管、神經(jīng)，實現(xiàn)微創(chuàng)的外科手術(shù)設備，醫(yī)用水刀已經(jīng)被廣泛應用于創(chuàng)傷外科手術(shù)、耳鼻喉科手術(shù)、頌面外科手術(shù)等外科手術(shù)中，醫(yī)用水刀具有無熱損傷的獨特優(yōu)勢。但現(xiàn)有技術(shù)所涉及的流體介質(zhì)為生理鹽水，對人體硬性組織如:硬質(zhì)骨組織、結(jié)締組織等無法切割、分離；導致醫(yī)用水刀的使用范圍比較狹窄，不能滿足更多外科手術(shù)的需要。
[0003]在工業(yè)用水刀領域，進行硬質(zhì)材料切割時通常采用專用的供砂系統(tǒng)，通過在高壓水射流中添加磨料來切割硬質(zhì)材料。但通過添加磨料形成的混合水射流對管路和噴嘴的磨損極大，更換頻率太高，導致整體成本大大增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種既能滿足對硬質(zhì)材料進行切割，又能實現(xiàn)對管路及噴嘴磨損極小，同時還能夠保證進行不同的醫(yī)療手術(shù)時所需的切割力與切割精度的高切割力醫(yī)用水刀。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高切割力醫(yī)用水刀，包括高壓保溫管、與所述高壓保溫管連接導通的混料管路以及向所述混料管路中供應冰顆粒的發(fā)生裝置，所述混料管路在遠離所述高壓保溫管的一端設有混料噴嘴。
[0006]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，所述發(fā)生裝置包括裝在所述高壓保溫管和混料管路間的第一發(fā)生器限位承載部件和裝在所述第一發(fā)生器限位承載部件上的第一超聲波發(fā)生器，所述第一發(fā)生器限位承載部件上設有導通所述高壓保溫管和混料管路的第一過孔，所述第一超聲波發(fā)生器裝在所述第一過孔處。
[0007]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，所述混料管路的側(cè)壁裝有供料保溫管，所述發(fā)生裝置包括裝在所述供料保溫管上的第二發(fā)生器限位承載部件和裝在所述第二發(fā)生器限位承載部件上的第二超聲波發(fā)生器，所述第二發(fā)生器限位承載部件上在供料保溫管的官腔內(nèi)設有第二過孔，所述第二超聲波發(fā)生器裝在所述第二過孔處。
[0008]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，所述高壓保溫管與混料管路間裝有液體噴嘴，所述液體噴嘴和混料噴嘴的軸線重合。
[0009]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，所述混料管路在連接所述液體噴嘴的一端設有安裝位，所述液體噴嘴裝在所述安裝位內(nèi)并與所述混料管路形成平齊的端面，所述液體噴嘴和混料管路通過所述端面與所述高壓保溫管對接。
[0010]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，所述安裝位和液體噴嘴間形成相互配合的錐面。
[0011]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，所述混料管路的外側(cè)裝有連接套管，所述連接套管與所述高壓保溫管螺紋連接，所述端面通過所述連接套管與所述高壓保溫管緊密對接。
[0012]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，所述混料管路在遠離高壓保溫管的一端孔徑收縮形成混料噴嘴。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明技術(shù)方案可采用經(jīng)常規(guī)制冷方式獲得的加壓零度冰水。加壓零度冰水流入高壓保溫管，通過發(fā)生裝置獲得極細微的冰顆粒，冰顆粒與剩余水的混合物在經(jīng)混合管路后由混料噴嘴高速噴出，形成具有高切割力的混合射流。本發(fā)明中極細微冰顆粒的形成是在混料噴嘴高速噴出前通過發(fā)生裝置獲得，其數(shù)量及大小均可以自由控制，從而能夠有效保證進行不同醫(yī)療手術(shù)時所需的水刀切割力與切割精度。同時采用上述技術(shù)方案，通過發(fā)生裝置獲得的冰顆粒極其細微，且其與水為同質(zhì)材料，對管路及噴嘴的磨損極小，可以很好的提高水刀的使用壽命，降低更換頻率，節(jié)約整體成本。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0015]圖1是本發(fā)明第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下是通過特定的具體實例來說明本發(fā)明一種高切割力醫(yī)用水刀的兩種實施方式，本領域的技術(shù)人員可由其所示的內(nèi)容輕易的了解本發(fā)明的優(yōu)點與功效。本發(fā)明亦可通過其他不同的【具體實施方式】實施例加以施行或應用，其中的各項細節(jié)亦可基于不同觀點與應用，但在不悖于本發(fā)明下進行的各種修飾與變更均應視為本發(fā)明的范疇。另:本發(fā)明的附圖僅為簡單說明，并非依據(jù)實際尺寸描繪，亦即并未反應出相關構(gòu)成的實際尺寸。
[0018]實施例1，參照圖1，本發(fā)明提供了一種高切割力醫(yī)用水刀，包括高壓保溫管1、與所述高壓保溫管I連接導通的混料管路2以及向所述混料管路2中供應冰顆粒的發(fā)生裝置3，所述混料管路2在遠離高壓保溫管I的一端孔徑收縮形成混料噴嘴4。所述發(fā)生裝置3包括裝在所述高壓保溫管I和混料管路2間的第一發(fā)生器限位承載部件31和裝在所述第一發(fā)生器限位承載部件31上的第一超聲波發(fā)生器32，所述第一發(fā)生器限位承載部件31上設有導通所述高壓保溫管I和混料管路2的第一過孔33，所述第一超聲波發(fā)生器32裝在所述第一過孔33處。經(jīng)常規(guī)制冷方式獲得的加壓零度冰水流入高壓保溫管1，通過承載在第一發(fā)生器限位承載部件31上的第一超聲波發(fā)生器32獲得極細微的冰顆粒，與剩下的水經(jīng)混合管路2后混合，由混料噴嘴4高速噴出，形成具有高切割力的混合射流。
[0019]實施例2，參見圖2，本發(fā)明提供了一種高切割力醫(yī)用水刀，包括高壓保溫管1、與所述高壓保溫管I連接導通的混料管路2以及向所述混料管路2中供應冰顆粒的發(fā)生裝置3，所述混料管路2在遠離高壓保溫管I的一端孔徑收縮形成混料噴嘴4。所述混料管路2的側(cè)壁裝有供料保溫管5，所述發(fā)生裝置3包括裝在所述供料保溫管5上的第二發(fā)生器限位承載部件34和裝在所述第二發(fā)生器限位承載部件34上的第二超聲波發(fā)生器35，所述第二發(fā)生器限位承載部件35上在供料保溫管5的官腔內(nèi)設有第二過孔36，所述第二超聲波發(fā)生器35裝在所述第二過孔36處。所述高壓保溫管I與混料管路2間裝有液體噴嘴6，所述液體噴嘴6和混料噴嘴4的軸線重合。所述混料管路2在連接所述液體噴嘴6的一端設有安裝位21，所述液體噴嘴6裝在所述安裝位21內(nèi)并與所述混料管路2形成平齊的端面7，所述液體噴嘴6和混料管路2通過所述端面7與所述高壓保溫管I對接。所述安裝位21和液體噴嘴6間形成相互配合的錐面8。混料管路2和液體噴嘴6通過錐面8相配合，保證液體噴嘴6和混料噴嘴4的同軸性。所述混料管路2的外側(cè)裝有連接套管9，所述連接套管9與所述高壓保溫管I螺紋連接，所述端面7通過所述連接套管9與所述高壓保溫管I緊密對接。加壓零度水流入高壓保溫管I保溫，經(jīng)液體噴嘴6形成水噴射流，高速水噴射流產(chǎn)生文丘里效應，在混料管路2內(nèi)形成的一定真空度。經(jīng)常規(guī)制冷方式獲得的零度冰水流入供料保溫管5，通過承載在第二發(fā)生器限位承載部件34上的第二超聲波發(fā)生器35獲得極細微的冰顆粒，在負壓作用下被不斷的吸入混料管路2，在混料管路2內(nèi)混合后，由混料噴嘴4高速噴出，形成具有高切割力的混合水射流。這種后混料的模式可以避免前混料水射流對管道和設備的磨損。
[0020]當然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高切割力醫(yī)用水刀，其特征在于:包括高壓保溫管、與所述高壓保溫管連接導通的混料管路以及向所述混料管路中供應冰顆粒的發(fā)生裝置，所述混料管路在遠離所述高壓保溫管的一端設有混料噴嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高切割力醫(yī)用水刀，其特征在于:所述發(fā)生裝置包括裝在所述高壓保溫管和混料管路間的第一發(fā)生器限位承載部件和裝在所述第一發(fā)生器限位承載部件上的第一超聲波發(fā)生器，所述第一發(fā)生器限位承載部件上設有導通所述高壓保溫管和混料管路的第一過孔，所述第一超聲波發(fā)生器裝在所述第一過孔處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高切割力醫(yī)用水刀，其特征在于:所述混料管路的側(cè)壁裝有供料保溫管，所述發(fā)生裝置包括裝在所述供料保溫管上的第二發(fā)生器限位承載部件和裝在所述第二發(fā)生器限位承載部件上的第二超聲波發(fā)生器，所述第二發(fā)生器限位承載部件上在供料保溫管的官腔內(nèi)設有第二過孔，所述第二超聲波發(fā)生器裝在所述第二過孔處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高切割力醫(yī)用水刀，其特征在于:所述高壓保溫管與混料管路間裝有液體噴嘴，所述液體噴嘴和混料噴嘴的軸線重合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高切割力醫(yī)用水刀，其特征在于:所述混料管路在連接所述液體噴嘴的一端設有安裝位，所述液體噴嘴裝在所述安裝位內(nèi)并與所述混料管路形成平齊的端面，所述液體噴嘴和混料管路通過所述端面與所述高壓保溫管對接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高切割力醫(yī)用水刀，其特征在于:所述安裝位和液體噴嘴間形成相互配合的錐面。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高切割力醫(yī)用水刀，其特征在于:所述混料管路的外側(cè)裝有連接套管，所述連接套管與所述高壓保溫管螺紋連接，所述端面通過所述連接套管與所述高壓保溫管緊密對接。8.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項所述的高切割力醫(yī)用水刀，其特征在于:所述混料管路在遠離高壓保溫管的一端孔徑收縮形成混料噴嘴。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高切割力醫(yī)用水刀，包括高壓保溫管、混料管路和發(fā)生裝置，混料管路在遠離高壓保溫管的一端設有混料噴嘴。本實用新型中加壓零度冰水流入高壓保溫管，通過發(fā)生裝置獲得極細微的冰顆粒，冰顆粒與剩余水的混合物在經(jīng)混合管路后由混料噴嘴高速噴出，形成具有高切割力的混合射流。本實用新型中極細微冰顆粒的形成是在混料噴嘴高速噴出前通過發(fā)生裝置獲得，其數(shù)量及大小均可以自由控制，從而能夠有效保證進行不同醫(yī)療手術(shù)時所需的水刀切割力與切割精度。同時采用上述技術(shù)方案，通過發(fā)生裝置獲得的冰顆粒極其細微，且其與水為同質(zhì)材料，對管路及噴嘴的磨損極小，可以很好的提高水刀的使用壽命，降低更換頻率，節(jié)約整體成本。
【IPC分類】A61B17/3203
【公開號】CN204814079
【申請?zhí)枴緾N201520312824
【發(fā)明人】羅鳳玲
【申請人】羅鳳玲
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年5月14日