一種內(nèi)焊式套管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及微創(chuàng)手術(shù)介入性器具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種內(nèi)焊式套管。
【背景技術(shù)】
[0002]臨床介入性微創(chuàng)手術(shù)中，為了介入導(dǎo)管或器械，一般在介入的過程中通過手術(shù)在手術(shù)部位進行人為開口，開口的寬度與介入導(dǎo)管或器械的管徑有直接關(guān)系。而且，介入導(dǎo)管或器械的插入深度與開口的寬度也有直接關(guān)系，而插入深度對于微創(chuàng)手術(shù)具有十分重要的意義，過深過淺都會影響手術(shù)治療。
[0003]目前，微創(chuàng)手術(shù)的介入導(dǎo)管或器械一般采用如圖1所示的回流管與進液管外壁肩并肩倒“8”字型結(jié)構(gòu)，開口的寬度一般要稍大于回流管與進液管的管徑之和。但是，手術(shù)部位開口過寬，同時也會帶來以下一系列問題:首先，在開口的瞬間，患者的痛苦會加劇，失血量過大;其次、手術(shù)后縫合難度過大，增加縫合風(fēng)險;再者，在康復(fù)過程中，傷口越寬，發(fā)炎感染風(fēng)險越高，傷口愈合越慢；即使在傷口完全愈合后，開口過寬留下的傷疤會越發(fā)明顯，容易給患者特別是愛美的患者造成心理負(fù)擔(dān)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種內(nèi)焊式套管，具有加工方便、管徑小巧、用戶體驗好、傷口愈合風(fēng)險低和成本低廉的特點。
[0005]本實用新型可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]本實用新型公開了一種內(nèi)焊式套管，包括回流管與進液管，所述進液管內(nèi)焊套接在所述回流管內(nèi)部。采用內(nèi)焊套接方式把進液管連接在回流管的內(nèi)部，在加工過程中只需要結(jié)構(gòu)完成在加工回流管的同時設(shè)計進液管進行加工即可，無需分別加工然后在拼接成型，簡化加工流程;通過把進液管內(nèi)焊連接在回流管內(nèi)部，整個內(nèi)焊套管的管徑只決定于回流管的管徑，進液管的管徑不會對整個套管的管徑產(chǎn)生影響，管徑非常小巧;在套管管徑小巧的前提下，在進行介入性手術(shù)的過程中，手術(shù)開口的寬度可以大為減小，避免開口過寬帶來的痛苦和失血過多，有效改善患者的用戶體驗;與此同時，管徑的減小，也可以有效減少在愈合過程中傷口發(fā)炎的可能性，降低傷口愈合的風(fēng)險，避免傷疤給患者造成的心理陰影；整個套管的結(jié)構(gòu)簡單，加工過程簡易，材料來源廣泛，有效降低套管的生產(chǎn)制造成本。
[0007]進一步地，所述進液管的外壁內(nèi)焊式連接在所述回流管的內(nèi)壁。采用內(nèi)焊式連接，通過加熱、高溫或者高壓的方式接合使進液管的外壁和回流管的內(nèi)壁熔融為一體，有效保證了回流管和進液管之間結(jié)合的穩(wěn)定性，提高了套管使用的可靠性。
[0008]進一步地，所述內(nèi)焊式連接為進液管的外壁與回流管的內(nèi)壁之間通過熔焊段一體式連接。通過設(shè)置專門的熔焊段，方便進行加工生產(chǎn)控制，保證了套管產(chǎn)品品質(zhì)的一致性，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)。
[0009]進一步地，所述熔焊段的長度小于所述回流管的長度，既方便進行加工生產(chǎn)，也便于回流管、進液管的口部在使用過程根據(jù)實際使用進行靈活的位置調(diào)整。
[0010]進一步地，所述回流管與所述進液管包括金屬管或塑料管，降低傷口撐裂的風(fēng)險，提尚用戶體驗。
[0011]進一步地，所述回流管、進液管為圓管或橢圓形管，充分利用其材質(zhì)的彈性，結(jié)合其管形，降低傷口撐裂的風(fēng)險。
[0012]進一步地，所述回流管的外壁設(shè)置有刻度標(biāo)示，方便介入手術(shù)部位。
[0013]本實用新型一種內(nèi)焊式套管，具有如下的有益效果:
[0014]第一、加工方便，采用內(nèi)焊套接方式把進液管連接在回流管的內(nèi)部，在加工過程中只需要結(jié)構(gòu)完成在加工回流管的同時設(shè)計進液管進行加工即可，無需分別加工然后在拼接成型，簡化加工流程；
[0015]第二、管徑小巧，通過把進液管內(nèi)焊連接在回流管內(nèi)部，整個內(nèi)焊套管的管徑只決定于回流管的管徑，進液管的管徑不會對整個套管的管徑產(chǎn)生影響，管徑非常小巧；
[0016]第三、用戶體驗好，在套管管徑小巧的前提下，在進行介入性手術(shù)的過程中，手術(shù)開口的寬度可以大為減小，避免開口過寬帶來的痛苦和失血過多，有效改善患者的用戶體驗；
[0017]第四、傷口愈合風(fēng)險低，管徑的減小，也可以有效減少在愈合過程中傷口發(fā)炎的可能性，降低傷口愈合的風(fēng)險，避免傷疤給患者造成的心理陰影；
[0018]第五、成本低廉，整個套管的結(jié)構(gòu)簡單，加工過程簡易，材料來源廣泛，有效降低套管的生產(chǎn)制造成本。
【附圖說明】
[0019]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)介入導(dǎo)管或器械截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖2為本實用新型一種內(nèi)焊式套管截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖3為本實用新型一種內(nèi)焊式套管剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]附圖中標(biāo)記包括:1、回流管，2、進液管。
【具體實施方式】
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型產(chǎn)品作進一步詳細(xì)的說明。
[0024]實施例1
[0025]如圖2、圖3所示，本實用新型公開了一種內(nèi)焊式套管，包括回流管I與進液管2，所述進液管2內(nèi)焊套接在所述回流管I內(nèi)部。所述進液管2的外壁內(nèi)焊式連接在所述回流管I的內(nèi)壁。所述內(nèi)焊式連接為進液管2的外壁與回流管I的內(nèi)壁之間通過熔焊段一體式連接。所述熔焊段的長度小于所述回流管I的長度。所述回流管I與所述進液管2均為塑料管。所述回流管1、進液管2為圓管或橢圓形管。所述回流管I的外壁設(shè)置有刻度標(biāo)示。
[0026]實施例2
[0027]如圖2、圖3所示，本實用新型公開了一種內(nèi)焊式套管，包括回流管I與進液管2，所述進液管2內(nèi)焊套接在所述回流管I內(nèi)部。所述進液管2的外壁內(nèi)焊式連接在所述回流管I的內(nèi)壁。所述內(nèi)焊式連接為進液管2的外壁與回流管I的內(nèi)壁之間通過熔焊段一體式連接。所述熔焊段的長度小于所述回流管I的長度。所述回流管I與所述進液管2均為金屬管。所述回流管1、進液管2為圓管或橢圓形管。所述回流管I的外壁設(shè)置有刻度標(biāo)示。
[0028]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型;但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)焊式套管，包括回流管與進液管，其特征在于:所述進液管內(nèi)焊套接在所述回流管內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)焊式套管，其特征在于:所述進液管的外壁內(nèi)焊式連接在所述回流管的內(nèi)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)焊式套管，其特征在于:所述內(nèi)焊式連接為進液管的外壁與回流管的內(nèi)壁之間通過熔焊段一體式連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述內(nèi)焊式套管，其特征在于:所述熔焊段的長度小于所述回流管的長度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)焊式套管，其特征在于:所述回流管與所述進液管包括金屬管或塑料管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)焊式套管，其特征在于:所述回流管、進液管為圓管或橢圓形管。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)焊式套管，其特征在于:所述回流管的外壁設(shè)置有刻度標(biāo)不O
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)焊式套管，所述進液管內(nèi)焊套接在所述回流管內(nèi)部。所述進液管的外壁內(nèi)焊式連接在所述回流管的內(nèi)壁。所述內(nèi)焊式連接為進液管的外壁與回流管的內(nèi)壁之間通過熔焊段一體式連接。所述熔焊段的長度小于所述回流管的長度。本實用新型的內(nèi)焊式套管具有加工方便、管徑小巧、用戶體驗好、傷口愈合風(fēng)險低和成本低廉的特點。
【IPC分類】A61B17/34
【公開號】CN205163197
【申請?zhí)枴緾N201520903828
【發(fā)明人】孫光宇, 吳衍, 袁棟平
【申請人】域鑫科技（惠州）有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月13日