一種滴丸制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及滴丸機(jī)械相關(guān)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體設(shè)及一種滴丸制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 滴丸系指固體或液體藥物與適宜的基質(zhì)加熱烙融后溶解、乳化或混懸于基質(zhì)中， 再滴入不相混溶、互不作用的制冷介質(zhì)中，由于表面張力的作用使液滴收縮成球狀而制成 的制劑。
[0003] 現(xiàn)有的滴丸制備裝置在制備滴丸時(shí)，其冷凝介質(zhì)多采用均一冷凝，容易造成滴丸 不圓整，或由于氣泡尚未逸出，使滴丸出現(xiàn)空屯、現(xiàn)象，或逸出的氣泡帶出少量藥液制冷后形 成拖尾，或又收縮成一個(gè)微小的顆粒，形成子母丸;此外，制備的滴丸的丸重誤差較大且不 穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了制備的滴丸制劑的產(chǎn)品質(zhì)量。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種滴丸制備裝置。本實(shí) 用新型通過(guò)設(shè)計(jì)全新的結(jié)構(gòu)，通過(guò)梯度冷凝，提高了滴丸的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005] 為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0006] -種滴丸制備裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上從上至下依次與儲(chǔ)藥罐、冷卻裝置和滴丸收 集裝置連接；
[0007] 所述儲(chǔ)藥罐為密閉結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)藥罐上具有電機(jī)支架，電機(jī)支架上安裝有電機(jī)，電機(jī)與 攬拌器相連，帶動(dòng)攬拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)藥罐的底部具有出料通道，并與齒輪累相連接，齒輪累由 步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)，所述齒輪累的累頭與滴頭相連接；
[000引所述冷卻裝置通過(guò)第一套筒與機(jī)架連接，冷卻裝置從上至下依次設(shè)有第一制冷板 和第二制冷板，所述第一制冷板的功率小于第二制冷板.
[0009] 所述滴丸收集裝置通過(guò)第二套筒與機(jī)架連接，滴丸收集裝置的底部具有出料通 道，所述出料通道與通氣閥連接。
[0010] 優(yōu)選的，所述儲(chǔ)藥罐為雙層結(jié)構(gòu)，外層為保溫層，內(nèi)層為加熱層。
[0011] 優(yōu)選的，所述儲(chǔ)藥罐上具有進(jìn)料口。
[0012] 優(yōu)選的，所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)有控制轉(zhuǎn)速的控制器。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0014] (1)將冷卻裝置的制冷板分為上、下兩個(gè)部分，分別由單獨(dú)的電路連入電源，位于 上部的第一制冷板的功率小于位于下部第二制冷板的功率，運(yùn)樣冷卻裝置中的上部冷凝液 的溫度就高于下部制冷液的溫度，形成梯度冷凝，當(dāng)液滴滴入冷凝液時(shí)，在冷凝液上部一定 距離內(nèi)較高溫度下靠表面張力形成幾乎完美的圓球形，在冷凝液下部溫度較低時(shí)迅速冷卻 成型，使滴丸在圓整度、硬度和光澤度上均能符合要求。
[0015] (2)本實(shí)用新型通過(guò)控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速能夠精確控制滴丸的重量，制備的滴丸 重量均一、穩(wěn)定性好。
[0016] (3)在出料通道上安裝有通氣閥，當(dāng)?shù)瓮枋占b置堵塞時(shí)，可w將出料通道的出料 端堵住，然后通過(guò)通氣閥向出料通道內(nèi)吹高壓氣，將堵塞滴丸收集裝置的滴丸吹開，確保滴 丸順利出料。
[0017] (4)冷卻裝置和滴丸收集裝置可W分別通過(guò)第一套筒和第二套筒在機(jī)架上移動(dòng)， 使滴頭和冷卻裝置保持最佳的高度差。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2是本實(shí)用新型中冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 其中：1-儲(chǔ)藥罐，2-加熱層，3-保溫層，4-進(jìn)料日，5-電機(jī)，6-電機(jī)支架，7-攬拌器， 8-步進(jìn)電機(jī)，9-齒輪累，10-滴頭，11-冷卻裝置，12-滴丸收集裝置，13-通氣閥，14-出料通 道，15-第一套筒，16-第二套筒，17-機(jī)架，18-第一制冷板，19-第二制冷板。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0022] 實(shí)施例:一種滴丸制備裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，包括機(jī)架17,機(jī)架17上從上至下 依次與儲(chǔ)藥罐1、冷卻裝置11和滴丸收集裝置12連接；
[0023] 所述儲(chǔ)藥罐1為密閉結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)藥罐1上具有電機(jī)支架6,電機(jī)支架6上安裝有電機(jī)5， 電機(jī)5與攬拌器7相連，帶動(dòng)攬拌器7轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)藥罐1的底部具有出料通道，并與齒輪累9相連 接，齒輪累9由步進(jìn)電機(jī)8帶動(dòng)，所述齒輪累9的累頭與滴頭10相連接;儲(chǔ)藥罐1上具有進(jìn)料口 4，儲(chǔ)藥罐1為雙層結(jié)構(gòu)，外層為保溫層3，內(nèi)層為加熱層2。
[0024] 所述冷卻裝置11通過(guò)第一套筒15與機(jī)架17連接，可W通過(guò)第一套筒15沿機(jī)架17上 下移動(dòng);冷卻裝置11從上至下依次設(shè)有第一制冷板18和第二制冷板19,所述第一制冷板18 的功率小于第二制冷板19,分別由單獨(dú)的電路連入電源。
[0025] 所述滴丸收集裝置12通過(guò)第二套筒16與機(jī)架17連接，可W通過(guò)第二套筒16沿機(jī)架 17上下移動(dòng);滴丸收集裝置12的底部具有出料通道14,所述出料通道14與通氣閥13連接。 [00%]本實(shí)用新型的原理是：
[0027]滴丸成形是在液滴從滴頭滴下后在冷凝液中下降時(shí)完成的，冷凝液的溫度對(duì)滴丸 形狀有一定的影響，剛滴出的滴丸到達(dá)冷凝液液面時(shí)常常被砸成扁圓狀，并帶有空氣進(jìn)入 制冷液，在冷凝液中下降的同時(shí)逐漸收縮成圓球形并逸出所帶入的氣泡。傳統(tǒng)的制冷柱都 采用均一制冷，即制冷柱內(nèi)溫度幾乎為定值，如果冷凝液的溫度過(guò)低，液滴冷凝過(guò)快，滴丸 未完全收縮之前就凝固了，導(dǎo)致滴丸不圓整，且氣泡尚未逸出，使滴丸出現(xiàn)空屯、現(xiàn)象，或者 逸出的氣泡帶出少量藥液冷凝后形成拖尾，或者又收縮成一個(gè)微小的顆粒形成子母丸。如 果冷凝液溫度較高，液滴制冷過(guò)慢，則在下降的過(guò)程中容易發(fā)生粘連現(xiàn)象。本實(shí)用新型采用 梯度冷凝，將冷卻裝置的制冷板分為上、下兩個(gè)部分，分別由單獨(dú)的電路連入電源，位于上 部的第一制冷板的功率小于位于下部第二制冷板的功率，運(yùn)樣冷卻裝置中的上部制冷液的 溫度就高于下部制冷液的溫度，形成梯度冷凝，當(dāng)液滴滴入冷凝液時(shí)，在冷凝液上部一定距 離內(nèi)較高溫度下靠表面張力形成幾乎完美的圓球形，在冷凝液下部溫度較低時(shí)迅速冷卻成 型，使滴丸在圓整度、硬度和光澤度上均能符合要求。
[0028] 遇滴丸收集裝置12堵塞時(shí)，可W將出料通道14的出料端堵住，然后通過(guò)通氣閥13 向出料通道14內(nèi)吹高壓氣，將堵塞滴丸收集裝置12的滴丸吹開，確保滴丸順利出料。
[0029] 采用本實(shí)用新型的滴丸裝置進(jìn)行滴丸的制備，收集滴丸，清洗干燥后，檢查滴丸的 圓整度，結(jié)果見表1。
[0030] 表1滴丸裝置的驗(yàn)證結(jié)果
[0031]
[0032] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)運(yùn)些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可W在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的運(yùn)些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種滴丸制備裝置，其特征在于，包括機(jī)架，機(jī)架上從上至下依次與儲(chǔ)藥罐、冷卻裝 置和滴丸收集裝置連接； 所述儲(chǔ)藥罐為密閉結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)藥罐上具有電機(jī)支架，電機(jī)支架上安裝有電機(jī)，電機(jī)與攪拌 器相連，帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)藥罐的底部具有出料通道，并與齒輪栗相連接，齒輪栗由步進(jìn) 電機(jī)帶動(dòng)，齒輪栗的栗頭與滴頭相連接； 所述冷卻裝置通過(guò)第一套筒與機(jī)架連接，冷卻裝置從上至下依次設(shè)有第一制冷板和第 二制冷板，所述第一制冷板的功率小于第二制冷板； 所述滴丸收集裝置通過(guò)第二套筒與機(jī)架連接，滴丸收集裝置的底部具有出料通道，所 述出料通道與通氣閥連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸制備裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)藥罐上具有進(jìn)料口。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸制備裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)藥罐為雙層結(jié)構(gòu)，外層為 保溫層，內(nèi)層為加熱層。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸制備裝置，其特征在于，所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)有控制轉(zhuǎn)速的控 制器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種滴丸制備裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上從上至下依次與儲(chǔ)藥罐、冷卻裝置和滴丸收集裝置連接；儲(chǔ)藥罐為密閉結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)藥罐上具有電機(jī)支架，電機(jī)支架上安裝有電機(jī)，電機(jī)與攪拌器相連，帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)藥罐的底部具有出料通道，并與齒輪泵相連接，齒輪泵由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)，齒輪泵的泵頭與滴頭相連接；冷卻裝置通過(guò)第一套筒與機(jī)架連接，冷卻裝置從上至下依次設(shè)有第一制冷板和第二制冷板，第一制冷板的功率小于第二制冷板；滴丸收集裝置通過(guò)第二套筒與機(jī)架連接，滴丸收集裝置的底部具有出料通道，出料通道與通氣閥連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)全新的結(jié)構(gòu)，提高了滴丸的生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類】A61J3/06
【公開號(hào)】CN205322809
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521075976
【發(fā)明人】劉宗銀
【申請(qǐng)人】山東瑞安藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日