吸收性物品的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種吸收性物品。構成正面片的復合片(10)的第一片(1)和第二片(2)部分地接合而形成有多個接合部，第一片(1)在接合部以外的部位向離開第二片(2)的方向突出，形成向穿著者肌膚側突出的多個凸部(41)。接合部全部或一部分是在與吸收性物品的長度方向?qū)牡谝环较騒長的縱長接合部(31)，在復合片(10)中在第一方向X形成有多排第二方向接合部排R，該第二方向接合部排R是縱長接合部(31)在第二方向Y以2種以上的間隔規(guī)則地配置而成的，在包括第二方向接合部排中相鄰的兩個縱長接合部的合計4個以上的接合部所包圍的區(qū)域內(nèi)形成有凸部(41)。
【專利說明】
吸收性物品
技術領域
[0001]本實用新型涉及一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾、失禁墊等吸收性物品。
【背景技術】
[0002]目前，作為一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾、失禁墊等吸收性物品的正面片，已知有通過壓花加工等在朝向穿著者的肌膚的肌膚側面形成凹凸形狀的物品。還已知通過在正面片的肌膚側面形成凹凸形狀，來隱蔽吸收的液體的顏色，并且抑制尿或者糖便等泄漏，提高肌膚觸感。
[0003]另外，作為具有凹凸形狀的正面片，還已知有兩個片部分接合而肌膚側面為凸形狀的正面片(參照專利文獻I)。
[0004]另外，專利文獻2中記載有一種吸收性物品，在吸收性物品的正面片的表面形成大致長方形狀或大致橢圓狀的壓花凹部，使由多個壓花凹部構成的壓花排在吸收性物品的長度方向的端部側和中央側以不同方向配置。
[0005]現(xiàn)有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻I:(日本)特開2009 — 050538號公報
[0008]專利文獻2:(日本)特開2004 — 298271號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型涉及包括正面片、背面片和配置于這兩個片間的吸收體，并且具有穿著時沿著穿著者的前后方向的物品長度方向和與該物品長度方向正交的物品寬度方向的吸收性物品。所述正面片由具有第一方向和與其正交的第二方向的復合片構成，第一方向與穿著時沿著穿著者的前后方向的物品長度方向一致。所述復合片的層疊的第一片和第二片部分接合而形成多個接合部，第一片在所述接合部以外的部位向離開第二片的方向突出而形成向穿著者的肌膚側突出的多個凸部。所述接合部的全部或一部分是沿著第一方向的長度比沿著第二方向的長度長的縱長的形狀的縱長接合部，在所述復合片上在第一方向形成有多排第二方向接合部排，所述第二方向接合部排是所述縱長接合部沿著第二方向以兩種以上的間隔規(guī)則地配置而成的，在由包括第二方向接合部排中相鄰的兩個所述縱長接合部的合計4個以上的接合部包圍的區(qū)域內(nèi)形成有所述凸部。
【附圖說明】
[0010]圖1是表示作為本實用新型的吸收性物品的一實施方式的一次性尿布的基本構成的俯視圖。
[0011]圖2是圖1的II一 II線截面圖。
[0012]圖3是放大表示作為本實用新型的吸收性物品的正面片優(yōu)選使用的復合片的一部分的局部剖視立體圖。
[0013]圖4是放大表示圖3所示的復合片的一部分的俯視圖。
[0014]圖5是放大表示圖4所示的復合片的主要部分的俯視圖。
[0015]圖6(a)是圖5的VIa—Via線截面圖，圖6(b)是圖5的VIb—VIb線截面圖。
[0016]圖7是表示在圖3所示的復合片的制造中優(yōu)選使用的裝置的示意圖。
[0017]圖8是分解圖7所示的裝置的第一輥的狀態(tài)下的一部分的立體圖。
[0018]圖9是將圖7所示的裝置的第一輥的周面平面展開的圖。
[0019]圖10是將圖7所示的裝置的第二輥的周面平面展開的圖。
[0020]圖11是平面展開圖10所示的第二輥的凸部與圖9所示的第一輥的周面嚙合的狀態(tài)的圖。
[0021]圖12是表示作為本實用新型的吸收性物品的正面片優(yōu)選使用的復合片的其他例子的放大俯視圖(與圖4相當?shù)膱D)。
[0022]圖13是平面展開在圖12所示的復合片的制造中優(yōu)選使用的第一輥的周面的圖。
[0023]圖14是平面展開在圖12所示的復合片的制造中優(yōu)選使用的第二輥的周面的圖。
[0024]圖15是平面展開圖14所示的第二輥的凸部與圖13所示的第一輥的周面嚙合的狀態(tài)的圖。
[0025]圖16是表示比較例的復合片的俯視圖。
【具體實施方式】
[0026]如專利文獻I的正面片，2個片部分接合而肌膚側面成為凹凸形狀的正面片，通過具有凹凸形狀的片與其他片接合而凹凸的凸部的保形性比較好。
[0027]但是，由于因凹凸的形成而正面片的厚度增厚，所以有時因其立體形狀的樣式而隨著穿著時的吸收性物品的變形，片上產(chǎn)生不規(guī)則的皺紋。例如，一次性尿布中，由于穿著者的腿活動，從而在襠部的吸收體在寬度方向被壓縮時，有時正面片不隨著變形，而易產(chǎn)生不規(guī)則的皺紋。當正面片上產(chǎn)生不規(guī)則皺紋時，排泄物易沿著皺紋流動，也成為防漏性能降低的原因。
[0028]另外，專利文獻2記載的發(fā)明中，在壓花排內(nèi)以一定間隔配置有縱長形狀的壓花凹部，但是如果僅以一定間隔配置，則由于穿著中的穿著者的活動而有時壓花凹部折彎，不能維持正面片的凹凸狀形。
[0029]因此，本實用新型的課題在于提供消除上述的現(xiàn)有技術具有的缺點的吸收性物品O
[0030]以下，針對本實用新型基于其優(yōu)選的實施方式參照附圖進行說明。
[0031]圖1和圖2表示本實用新型的吸收性物品的一實施方式即一次性尿布100(以下，也簡單地稱為尿布100)的基本的構造。
[0032]尿布100如圖1和圖2所示，包括液體透過性的正面片12、液體不透過性的背面片13和配置于兩個片12、13間的吸收體14。關于背面片13，所謂液體不透過性是也包含液體難透過性的概念，背面片13除完全不滲透液體的情況外，也包括由撥水性的片等構成的情況等。
[0033]尿布100具有穿著時與穿著者的前后方向一致的方向即物品長度方向Xa和在如圖1所示平面狀地展開尿布100的狀態(tài)下與物品長度方向Xa正交的物品寬度方向Ya。另外，尿布100具有在物品長度方向Xa上在穿著時配置于穿著者的腹側的腹側部A、在穿著時配置于穿著者的背側的背側部B和位于腹側部A與背側部B之間的襠部C。尿布100是展開型一次性尿布，在背側部B的兩側緣部設置有搭扣帶17，在腹側部A的外表面設置有固著該搭扣帶17的搭著帶18。
[0034]尿布100的吸收體14包括吸收性芯14a和包覆該吸收性芯14a的包芯片14b。吸收性芯14a例如能夠由紙漿纖維等吸液性纖維的積纖體或者吸液性纖維與吸水性聚合物的混合積纖體構成。作為吸液性纖維，例如能夠排舉紙漿纖維、人造纖維、棉纖維、醋酸纖維素等纖維素類親水性纖維。除纖維素類親水性纖維以外，還能夠使用利用界面活性劑等使由聚烯烴、聚酯、聚酰胺等合成樹脂構成的纖維親水化的纖維。作為包芯片14b，例如使用棉紙或透水性的無紡布。包芯片14b即可以以I個片包覆吸收性芯14a的全體，也可以組合2個片以上來包覆吸收性芯14a。作為背面片13，使用液體不透過性或撥水性的樹脂膜、樹脂膜與無紡布的層壓片等。
[0035]在尿布100的長度方向的兩側配置有具有彈性部件15a的立體褶皺形成用的片15，因該彈性部件15a的收縮，在穿著狀態(tài)的襠部C形成有向穿著者的肌膚側立起的立體褶皺。另外，腿部彈性部件16以伸長狀態(tài)配置在襠部C的配置于腿周圍的部位，因其收縮，在穿著狀態(tài)的檔部C形成有提尚向穿著者的腿周圍的合身性的腿部裙皺。
[0036]尿布100的正面片12由圖3及圖4所示的復合片10構成。圖3是放大表示復合片10的一部分的局部剖視立體圖。
[0037]復合片10如圖3所示，層疊的第一片I和第二片2部分接合而形成有多個接合部31，第一片I在該接合部31以外的部位向離開第二片2的方向突出，形成向穿著者的肌膚側突出的多個凸部。復合片10的第二片2側的表面大體平坦，在第一片I側形成有起伏大的凹凸。
[0038]第一片I和第二片2由片材材料構成。作為片材材料，例如能夠使用無紡布、織布和針織布等纖維片或者膜等，從肌膚觸感等觀點來看，優(yōu)選使用纖維片，特別優(yōu)選使用無紡布。構成第一片I和第二片2的片材材料的種類即可以相同，或者也可以不同。
[0039]作為在使用無紡布作為構成第一片I和第二片2的片材材料的情況下的無紡布，例如能夠排舉熱風無紡布、紡粘無紡布、水刺無紡布、熔噴無紡布、樹脂粘合無紡布、針刺無紡布等。還能夠使用組合兩種以上這些無紡布的層疊體或者組合這些無紡布與薄膜等的層疊體。其中，優(yōu)選使用熱風無紡布或紡粘無紡布。作為構成第一片I和第二片2的片材材料使用的無紡布的克重優(yōu)選為10g/m2以上，更優(yōu)選為15g/m2以上，另外優(yōu)選為40g/m2以下，更優(yōu)選為35g/m2以下。無紡布的克重優(yōu)選為10g/m2以上40g/m2以下，更優(yōu)選為15g/m2以上35g/m2以下。
[0040]作為構成無紡布的纖維，能夠使用由各種熱塑性樹脂構成的纖維。作為熱塑性樹月旨，可以排舉有聚乙烯或者聚丙烯等聚烯烴、聚對苯二甲酸乙酯等聚酯、尼龍6或者尼龍66等聚酰胺、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸烷基酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯等。這些樹脂能夠單獨使用一種或作為兩種以上的混合物使用。另外，能夠以芯鞘型或并肩型等復合纖維的形態(tài)使用。
[0041]復合片10在片的面內(nèi)具有第一方向X和與其正交的第二方向Y，在裝入尿布100的狀態(tài)下，第一方向X與尿布100的長度方向(物品長度方向)Xa—致，第二方向Y與尿布100的寬度方向(物品寬度方向)Ya—致。
[0042]另外，復合片10—般大多情況下第一方向X與第一片I及第二片2的坯料卷送出方向一致。在第一片I及第二片2例如是無紡布的情況下，復合片10的第一方向X大多情況下與構成無紡布的纖維的主要的纖維取向方向一致。另外，復合片10的第一方向X也是用后述的方法制造復合片1時的搬送方向(MD)。
[0043]在復合片10上，作為層疊的第一片I及第二片2部分接合而形成的接合部，如圖5所示，形成有沿著第一方向X的長度L3比沿著第二方向Y的長度LI長的縱長的形狀的縱長接合部31。縱長接合部31均形成為矩形，其矩形的各邊與第一方向X或第二方向Y—致。本實施方式中使用的復合片10中全部的接合部為縱長接合部31。在縱長接合部31中，第一片I和第二片2被一體加壓，兩片與其他部分相比均高密度化，優(yōu)選通過一者或兩者的片的構成樹脂的熔化和之后的固化，將兩片間熱熔接。
[0044]另外，如圖4所示，在本實施方式的復合片10在第一方向X形成有多排第二方向接合部排R，該第二方向接合部排R是縱長接合部31沿著第二方向Y以兩種間隔L2、L4規(guī)則地配置而成的。更詳細而言，第二方向接合部排R中，作為第二方向Y上的縱長接合部31彼此間的間隔，具有第一間隔L2和比第一間隔L2寬的第二間隔L4，第二方向接合部排R中的多個縱長接合部31以在第二方向交替具有這兩種間隔的方式在第二方向Y間歇地配置。
[0045]構成各個第二方向接合部排R的縱長接合部31在第一方向X上的長度和配置位置一致，在第一方向X相鄰的第二方向接合部排R間形成有一定的寬度W的間隙。另外，在第一方向X形成有多排的第二方向接合部排R每隔一排，第二方向Y上的縱長接合部31的配置位置一致，相鄰的第二方向接合部排R彼此在第二方向Y上的縱長接合部31的配置位置相互不同。詳細而言，在本實施方式的復合片10上，如圖5所示，作為第二方向接合部排R，在第一方向X交替形成有第二方向上的縱長接合部31的配置位置相互不同的第二方向第一接合部排Rl和第二方向第二接合部排R2，關于第二方向Y上的縱長接合部31的配置位置，第二方向第一接合部排Rl和第二方向第二接合部排R2，在任何一個接合部排Rl (R2)的以第二間隔L4相鄰的縱長接合部31彼此間配置有另一個接合部排R2(R1)的以第一間隔L2相鄰的一對縱長接合部31。
[0046]而且，如圖5所示，在包括第二方向接合部排R中相鄰的兩個縱長接合部31、31的合計6個接合部31所包圍的區(qū)域內(nèi)形成有凸部41。本實施方式的合計6個接合部31均為縱長接合部31，詳細而言，如圖5所示，由構成第二方向第一接合部排Rl的兩個縱長接合部31和構成在第一方向X與該第二方向第一接合部排Rl相鄰的兩個第二方向第二接合部排R2、R2的4個縱長接合部31的合計6個縱長接合部31包圍。
[0047]本實施方式的復合片10中，由在第二方向Y以第一間隔L2靠近配置的一對縱長接合部31構成的縱長接合部對30在第二方向Y以第一間隔L2的2倍以上的間隔L4間歇地配置在各個第二方向接合部排R，凸部41形成于在第二方向Y相鄰的縱長接合部對30、30彼此間。本實施方式的縱長接合部對30由在第二方向接合部排R中以最窄的間隔L2相鄰的一對縱長接合部31構成。
[0048]在復合片10中，通過以這種方式形成接合部31和在制造復合片10時從背面?zhèn)劝磯夯蛘邚恼鎮(zhèn)任喈斢谟珊嫌?個縱長接合部31包圍的區(qū)域的部分等，而在復合片10上形成有多個圖6所示的截面形狀的凸部41。
[0049]如圖3和圖4所示，在復合片10上，凸部41形成為在復合片10的面內(nèi)方向分散的狀態(tài)。凸部41鋸齒狀地配置。更詳細而言，凸部41如圖4所示配置成包括多個凸部41以一定的間隔在第一方向X直線排列的第一方向凸部排4X、多個凸部41以一定的間隔在第二方向Y直線排列的第二方向凸部排4Y和多個凸部41以一定的間隔在相對于第一方向X和第二方向Y兩個方向傾斜的第三方向直線排列的第三方向凸部排4XY。另外，在第一方向X相鄰的第二方向凸部排4Y彼此的凸部41的配置位置在第二方向Y錯開半個節(jié)距，在第二方向Y相鄰的第一方向凸部排4X彼此的凸部41的配置位置在第一方向X錯開半個節(jié)距。在此所說的半個節(jié)距是在第一方向X和第二方向Y的各方向相鄰的凸部41彼此的中心間距離。
[0050]形成于復合片10的各凸部41如圖4、圖6(a)和圖6(b)所示，俯視時為圓形或橢圓形狀，在背面?zhèn)染哂兄锌詹?1V。凸部41在由6個縱長接合部31所包圍的區(qū)域的中央部形成有頂部。
[0051 ]另外，本實施方式的復合片10如圖5所示，在第二方向凸部排R中的以窄的間隔L2相鄰的縱長接合部31、31間形成有高度比凸部41低的第二凸部42，在第一方向X相鄰的第二方向凸部排R的最近的接合部31間形成有高度比凸部41低的第三凸部43。另外，如圖5所示，當著眼于形成于復合片10的一個凸部41a時，與相鄰與該凸部41a的其他的凸部41之間通過由包圍該凸部41a的6個接合部31和位于這些接合部31間的第二凸部42及第三凸部43構成的環(huán)狀凹部隔開。雖然第二凸部42和第三凸部43如文字那樣為“凸部”，但是第二凸部42和第三凸部43的高度都相對的比凸部41低，因此從這些凸部41來看相對地為凹部。
[0052]縱長接合部31能夠以各種方法形成。在第一片I和第二片2由可熱熔接的材料構成的情況下，能夠使用熱、超聲波、高頻的粘接等。無論第一片I和第二片2的材質(zhì)為何，都能夠使用粘接劑進行的粘接。采用熱、超聲波進行的熔接來接合兩個片1、2而形成接合部31時，接合部31與該接合部31以外的部位相比被壓實。在片1、2由纖維片構成的情況下，因壓實而纖維間距離變短或喪失纖維形態(tài)而形成為膜。在后述的復合片10的制造方法中，通過熱熔接來接合兩個片1、2而形成由熔接部構成的接合部31。
[0053]在本實施方式的尿布100中，以使第一方向X朝向物品長度方向Xa、使第二方向Y朝向物品寬度力向Ya的方式將具有以上的構成的復合片10作為正面片12使用。根據(jù)本實施方式的尿布100，具有上述的構成的第二方向接合部排R，在物品長度方向Xa長的形狀的縱長接合部31在物品寬度方向Ya(第二方向Y)配置有多個，在該縱長接合部31間形成有凸部41，所以在穿著中當襠部的吸收體被穿著者的腿壓縮時，正面片12以各個縱長接合部31為起點折彎，由此防止在正面片12整體上產(chǎn)生不規(guī)則的皺紋。特別是由于存在縱長接合部31間的間隔相對窄的區(qū)域，所以不易受到穿著時的活動的影響，且由于具有間隔窄的部位，所以即使具有穿著時的活動，也易維持凹凸形狀。
[0054]另外，在本實施方式的復合片10中，由以窄的間隔L2相鄰的一對縱長接合部31構成的縱長接合部對30隔開比其(間隔L2)寬2倍以上的間隔L4間歇地配置。由此，對于穿著時的活動，更易維持凹凸形狀。上述間隔L4優(yōu)選為上述間隔L2的2倍以上，更優(yōu)選為2.5倍以上，另外，優(yōu)選為5倍以下，更優(yōu)選為4倍以下，更具體而言，優(yōu)選為間隔L2的2倍以上5倍以下，更優(yōu)選為2.5倍以上4倍以下。
[0055]另外，從縱長接合部對30不易受到穿著時活動的影響的觀點來看，縱長接合部對30的第一間隔L2相對于構成縱長接合部對30的一對縱長接合部31、31各自的第一方向X的長度L3優(yōu)選為2倍以下，更優(yōu)選為1.5倍以下，另外，優(yōu)選為0.1倍以上，更優(yōu)選為0.2倍以上，更具體而言，優(yōu)選為0.1倍以上2倍以下，更優(yōu)選為0.2倍以上1.5倍以下。
[0056]另外，本實施方式中，如圖4所示，縱長接合部對30配置成傾斜格子狀。傾斜格子狀是指縱長接合部對30形成相對于物品長度方向Xa和物品寬度方向Ya各方向傾斜的傾斜的縱長接合部對的排，并且這些排格子狀地交叉?？v長接合部對3配置成傾斜格子狀時，正面片12易隨著穿著者的腿的形狀折彎，在襠部分難以形成不規(guī)則的皺紋。
[0057]從更進一步可靠地起到上述的一或二個以上的效果的觀點出發(fā)，形成于第二方向接合部排的縱長接合部間的凸部41優(yōu)選為構成正面片12的復合片中的高度最大的凸部。
[0058]另外，凸部41的高度Hl優(yōu)選為0.5mm以上，更優(yōu)選為Imm以上，另外，優(yōu)選為5mm以下，更優(yōu)選為4mm以下，具體而言，優(yōu)選為0.5mm以上5mm以下，更優(yōu)選為Imm以上4mm以下。另夕卜，第二凸部42的高度優(yōu)選為凸部41的高度Hl的70%以下，更優(yōu)選為50%以下，另外，優(yōu)選為5%以上，更優(yōu)選為10%以上，具體而言，優(yōu)選為5%以上70%以下，更優(yōu)選為10%以上50%以下。另外，第三凸部43的高度優(yōu)選為凸部41的高度Hl的70%以下，更優(yōu)選為50%以下，另外，優(yōu)選為10%以上，更優(yōu)選為20%以上，具體而言優(yōu)選為10%以上70%以下，更優(yōu)選為20%以上50%以下。
[0059]另外，就凸部41而言，例如，第一方向X的長度Lx相對于第二方向Y的長度Ly，優(yōu)選為50%以上200%以下，更優(yōu)選為70%以上130%以下。凸部41的第一方向X的長度Lx優(yōu)選為0.5mm以上，更優(yōu)選為Imm以上，另外，優(yōu)選為20mm以下，更優(yōu)選為1mm以下，具體而言，優(yōu)選為0.5mm以上20mm以下，更優(yōu)選為Imm以上1mm以下。凸部41的長度Ly優(yōu)選為Imm以上，更優(yōu)選為2mm以上，另外，優(yōu)選為20mm以下，更優(yōu)選為1mm以下，具體而言，優(yōu)選為Imm以上20mm以下，更優(yōu)選為2mm以上1mm以下。在第一方向X的長度Lx比第二方向Y的長度Ly長的情況下，當因穿著者的腿活動而襠部的吸收體在寬度方向被壓縮時，在第一方向上直線排列的凸部排彼此之間在吸收體長度方向產(chǎn)生折痕，由此在襠部區(qū)域形成空間，更能抑制排泄物的泄漏。另一方面，在第一方向X的長度Lx比第二方向Y的長度Ly短的情況下，當因穿著者的腿活動而襠部的吸收體在寬度方向被壓縮時，由于凸部的形狀以在寬度方向縮小的方式變形，凸部的壓縮恢復力得以提高，并進一步提高肌膚觸感。
[0060]另外，縱長接合部31的沿著第一方向X的長度L3為0.5mm以上，特別優(yōu)選為Imm以上，優(yōu)選為1mm以下，特別優(yōu)選為5mm以下，更具體，優(yōu)選為0.5mm以上1mm以下，特別優(yōu)選為Imm以上5mm以下。另外，縱長接合部31的沿著第二方向Y的長度LI為0.1mm以上，特別優(yōu)選為0.5mm以上，優(yōu)選為5mm以下，特別優(yōu)選為3mm以下，更具體優(yōu)選為0.1mm以上5mm以下，特別優(yōu)選為0.5mm以上3mm以下。
[0061 ]縱長接合部31沿著第二方向Y的長度LI優(yōu)選為沿著第一方向X的長度L3的70%以下，特別優(yōu)選為50 %以下，優(yōu)選為20 %以上，特別優(yōu)選為30 %以上，更具體而言，優(yōu)選為20 %以上70%以下，更優(yōu)選為30%以上50%以下。
[0062]第二方向接合部排R中，縱長接合部31間的最窄間隔L2優(yōu)選為0.2mm以上，特別優(yōu)選為0.8mm以上，優(yōu)選為1mm以下，特別優(yōu)選為5mm以下，更具體而言，優(yōu)選為0.2mm以上1mm以下，特別優(yōu)選為0.8mm以上5mm以下。
[0063]第二方向接合部排R中，縱長接合部31間的最寬的間隔L4優(yōu)選為Imm以上，特別優(yōu)選為2mm以上，優(yōu)選為20mm以下，特別優(yōu)選為1mm以下，更具體而言，優(yōu)選為Imm以上20mm以下，特別優(yōu)選為2mm以上1mm以下。
[0064]第一方向X上的第二方向接合部排R彼此間的間隔W優(yōu)選為Omm以上，特別優(yōu)選為0.5mm以上，優(yōu)選為1mm以下，特別優(yōu)選為5mm以下，更具體而言，優(yōu)選為Omm以上1mm以下，特別優(yōu)選為0.5mm以上5mm以下。
[0065]第一方向X上的第二方向第一接合部排Rl彼此間的優(yōu)選距離和第二方向第二接合部排R2彼此間的優(yōu)選距離分別與沿著第一方向X的凸部41的優(yōu)選長度Lx相同。
[0066]下面，參照圖7?圖12說明本實施方式的復合片1的優(yōu)選的制造方法。復合片10的制造方法如圖7所示包括如下所述的賦形工序:使周面為凹凸形狀的第一輥111和周面具有成為與第一輥的凹凸形狀嚙合的形狀的凹凸形狀的第二輥112相互在相反方向旋轉(zhuǎn)，并且向兩輥111、112的嚙合部供給第一片I，而使第一片I形成凹凸。另外，復合片10的制造方法在賦形工序后具有如下所述的接合工序:使第一片I 一直沿著第一輥111的周面部保持，從嗤合部分移動后，以與第一片I重疊的方式供給第二片2，在第一棍111的凸部與第一加熱棍113和第二加熱輥114之間，在加熱下夾壓兩個片1、2而將其部分地接合。
[0067]如圖7所示，第二輥112、第一加熱輥113和第二加熱輥114與第一輥111的周面相對配置。第二輥112、第一加熱輥113和第二加熱輥114，從第一輥111的旋轉(zhuǎn)方向R的上游側向下游側去按該順序配置。周面為凹凸形狀的第一輥111和第二輥112的詳細后述。第一加熱輥113和第二加熱輥114是各自的周面沒有凹凸的平整的砧輥。
[0068]首先，從第一片I的坯料卷輥(未圖示)送出第一片I。另外，與其分別地從第二片2的坯料卷輥(未圖示)送出第二片2。而且，如圖8所示，使送出的第一片I進入第一輥111與第二輥112的嚙合部來使第一片I形成凹凸。這時，使第一輥111從其周面向輥內(nèi)部進行吸引，來促進第一片I形成凹凸。對于第一輥111的吸引機構后述。
[0069]接著，如圖7所示，在第一輥111的周面繼續(xù)吸引第一片I，在保持賦形狀態(tài)的狀態(tài)下，重疊第二片2，在第一輥111與周面平滑的第一加熱輥113之間夾壓該重疊的片材。這時，將第一輥111和第一加熱輥113兩者或僅第一加熱輥113加熱至規(guī)定溫度。由此，通過熱熔接將位于第一輥111的凸部上的即位于后述的各齒輪(參照圖8)的齒的齒頂面上的第一片I和第二片2接合而形成接合部31。
[0070]接著，使通過熱熔接而接合的第一片I和第二片2的重疊體以繼續(xù)被保持吸引在第一輥111的周面的狀態(tài)下移動，在第一輥111與周面平滑的第二加熱輥114之間夾壓該重疊體。這時，將第一輥111和第二加熱輥114兩者或僅第二加熱輥114加熱至規(guī)定溫度。由此，在位于第一輥111的凸部上即位于各齒輪的齒之上的接合部31，構成第一片I和第二片2的材料例如熱塑性樹脂熔融，更牢固地形成接合部31。這樣，連續(xù)制造作為目的的復合片10。
[0071]圖8是表示分解圖7的第一輥111的狀態(tài)的一部分的立體圖。第一輥111是組合多個第一齒輪121和第二齒輪122和間隔件123、并將它們同芯狀地安裝在軸芯124上而集成為輥狀的部件。對于這些齒輪121、122和間隔件123的配置的順序后述。齒輪121、齒輪122和間隔件123均具有相同的寬度(齒寬)。兩種齒輪121、122和間隔件123它們的軸芯開口，在其開口插入旋轉(zhuǎn)軸(未圖示)。在兩種齒輪121、122和間隔件123上分別形成有缺口部(未圖示)，在該缺口部插入鍵(未圖示)。由此，防止兩種齒輪121、122和間隔件123的空轉(zhuǎn)。
[0072]間隔件123為具有從中心輻射狀地延伸的多個突起即柱(beam)125的形狀。間隔件123的各柱125的長度均相同。為了方便將通過連結各柱125的前端而假想形成的圓的直徑定義為齒頂圓直徑時，該齒頂圓直徑比第一和第二齒輪121、122的齒根圓直徑小。
[0073]在各齒輪121、122上以包圍插入旋轉(zhuǎn)軸(未圖示)的中心的開口的方式形成有多個開口部126、127。各開口部126、127相同直徑，分別形成于距離齒輪的中心等距離的位置。相鄰的開口部126、127與齒輪的中心所成的角度均大體相等。各齒輪121、122的開口部126、127的個數(shù)與上述的間隔件123的柱125的數(shù)量相同。而且，在組裝各齒輪121、122和間隔件123的情況下，以各開口部126、127分別位于間隔件123的相鄰的柱125間的方式配置各齒輪121、122和間隔件123。即，使開口部126、127位于由相鄰的兩個柱125和間隔件123的中心部構成的大致V字形的區(qū)域內(nèi)。另外圖8中，在上述的大致V字形的區(qū)域內(nèi)包括開口部126、127的整個區(qū)域，但是代替其，也可以在大致V字形的區(qū)域內(nèi)僅包括開口部126、127的一部分。該大致V字形的部位相當于周面為凹凸形狀的第一輥111的凹部。另一方面，凹凸形狀的凸部相當于各齒輪121、122的齒頂和齒根。
[0074]如以上所述，組裝各齒輪121、122和間隔件123時，第一齒輪121的開口部126和第二齒輪122的開口部127在第一輥111的軸芯方向相連，在該軸芯方向延伸的多個吸引路徑(未圖示)形成于第一輥111的內(nèi)部。該吸引路徑與設置于輥111外的吸引裝置連接，通過使該吸引裝置工作，可從形成于第一輥111的周面的凹部向內(nèi)部吸引第一輥111。
[0075]圖9表示平面展開第一輥111的周面的狀態(tài)。該圖中，用箭頭U所示的方向是第一輥111的旋轉(zhuǎn)方向，用箭頭V所示的方向是第一輥111的軸芯方向。另外，該圖中用細點所示的矩形的區(qū)域表示各齒輪121、122的齒頂面。如該圖所示，第一輥111具有第一齒輪121、間隔件123、第二齒輪122、間隔件123、第一齒輪121、間隔件123、第二齒輪122和間隔件123八個部件以該順序集成而形成I個周期T1、并且反復該周期T1而成的集成構造。
[0076]圖9中，用細點所示的齒頂面是作為目的的復合片10中的接合部31的形成預定位置。具體而言，第一齒輪121的齒121a和第二齒輪122的齒122a的齒頂面是縱長接合部31的形成預定位置。各齒輪121、122及間隔件123以得到上述的圖4所示的接合部31的配置圖案的方式適當?shù)嘏渲谩?br>[0077]另外，圖9中，第一輥凹部區(qū)域141A為作為目的的復合片10中的凸部41的形成預定位置，第一輥第二凹部區(qū)域142A為作為目的的復合片10中的第二凸部42的形成預定位置，第一輥第三凹部區(qū)域143A為作為目的的復合片10中的第三凸部43的形成預定位置。
[0078]圖10表示平面展開與第一輥111成為嚙合關系的第二輥112的周面的狀態(tài)。該圖中用箭頭U所示的方向為第二輥112的旋轉(zhuǎn)方向，用箭頭V所示的方向為第二輥112的軸芯方向。
[0079]如圖10所示，第二輥112由包括第三齒輪131、間隔件123和第四齒輪132的集成體構成。該圖中用粗點所示的矩形的區(qū)域表示齒輪131、132的齒頂面。第二輥112也可以沒有吸引機構。因此，不需要在第二輥112的齒輪上形成有形成于第一輥111的第一齒輪121和第二齒輪122的開口部126、127。
[0080]如圖10所示，第二輥112具有第三齒輪131、間隔件123、第四齒輪132、間隔件123四個部件以該順序集成而形成I個周期τ2、并且反復該周期!^而成的集成構造。
[0081 ]圖10中，利用第三齒輪131的齒131a和第四齒輪132的齒132a分別形成第二輥凸部141B。在第一輥111與第二輥112嚙合的狀態(tài)下，第二輥凸部141B與第一輥凹部區(qū)域141A嵌入口 ο
[0082]圖11表示平面展開第二輥112的凸部與第一輥111的周面嚙合的狀態(tài)的狀態(tài)。該圖中用細點所示的矩形的區(qū)域表示第一輥111的齒輪121、122的齒頂面。另外，用粗點所示的矩形的區(qū)域表示第二輥112的齒輪131、132的齒頂面。如從該圖可知，第二輥凸部141B進入第一輥凹部區(qū)域141A。與此相對，第二輥112的凸部沒有進入第一輥第二凹部區(qū)域142A和第一輥第三凹部區(qū)域143A。
[0083]而且，由于第二輥凸部141B進入第一輥凹部區(qū)域141A，從而第一片1(未圖示)壓入第一輥111內(nèi)而進行與凸部41對應的立體成形(賦形)。另外，在第一輥第二凹部區(qū)域142A和第一輥第三凹部區(qū)域143A，利用從該第二凹部區(qū)域142A和第三凹部區(qū)域143A向第一輥111的內(nèi)部的吸引，第一片1(未圖示)被吸引到該第二凹部區(qū)域142A和第三凹部區(qū)域143A內(nèi)而進行立體成形。之后，第二片2與進行了立體成形的第一片I貼在一起，由此得到作為目的的復合片10。
[0084]將以上述方式得到的復合片10導入尿布100的制造線，通過公知的方法，形成一次性尿布100的正面片12。
[0085]以上，基于其最佳的實施方式說明了本實用新型，但本實用新型不限制于上述實施方式。例如，在本實用新型的吸收性物品中，作為正面片使用的復合片也可以是圖12所示的復合片1D。
[0086]在圖12所示的復合片1D中，與上述的復合片10同樣地，層疊的第一片I和第二片2部分地接合而形成多個接合部31、34，該第一片I在該接合部31、34以外的部位向從第二片2離開的方向突出而形成有向穿著者的肌膚側突出的多個凸部41、44。在復合片1D中，縱長接合部31在與物品寬度方向Ya對應的第二方向Y以兩種以上的間隔L2、L4規(guī)則地配置而成的第二方向接合部排R，在與物品長度方向Xa對應的第一方向X上形成有多排，縱長接合部34在第二方向Y以一定的間隔配置而成的第二方向第三接合部排R3形成于第一方向X的第二方向接合部排R彼此間。在復合片1D的第二方向接合部排R上也與復合片10同樣，由在第二方向Y以第一間隔L2靠近配置的一對縱長接合部31構成的縱長接合部對30在第二方向Y以第一間隔L2的2倍以上的間隔L4間歇地配置，凸部41形成于在第二方向Y相鄰的縱長接合部對30、30彼此間。更詳細而言，在包括第二方向接合部排R中相鄰的兩個縱長接合部31和在第一方向X與第二方向接合部排R相鄰的兩個第二方向第三接合部排R3、R3各自的各I個縱長接合部34的合計6個縱長接合部31、34所包圍的區(qū)域內(nèi)形成有凸部41。
[0087]另外，在復合片1D中，在包括第一方向X上相鄰的兩個第二方向接合部排R中的各2個(合計4個)的縱長接合部31和構成在第一方向X位于這些第二方向接合部排R間的一個第二方向第三接合部排R3的兩個縱長接合部34的合計6個縱長接合部31、34所包圍的區(qū)域內(nèi)形成有高度比凸部41高且平面面積也大的凸部44。凸部41和凸部44俯視時為圓形或橢圓形狀，凸部44在背面?zhèn)染哂兄锌詹?。?yōu)選凸部41在背面?zhèn)纫簿哂兄锌詹俊?br>[0088]圖12所示的復合片10D，作為圖8所示的裝置的第一輥111，使用以齒輪的齒頂面成為圖13所示的配置的方式組合齒輪和間隔件的第一輥，并且作為圖8所示的裝置的第二輥112，使用以齒輪的齒頂面成為圖14所示的配置的方式組合齒輪和間隔件的第二輥，由此能夠與上述的復合片10的制造方法同樣地進行制造。在該制造方法中，如圖13所示，在第一輥111的周面形成有凸部41的形成預定區(qū)域即第一輥第一凹部區(qū)域141A和凸部44的形成預定區(qū)域即第一輥第四凹部區(qū)域144A，另一方面，在第二輥112的周面形成有圖14所示的第二輥第一凸部141B和第二輥第四凸部144B。在第一輥111與第二輥112嚙合的狀態(tài)下，第二輥第一凸部141B與第一輥第一凹部區(qū)域141A嵌合，由此，第一片I變形產(chǎn)生多個凸部41，并且第二輥第四凸部144B與第一輥第四凹部領城144A嵌合，由此第一片I變形產(chǎn)生多個凸部44。而且，在維持該狀態(tài)的情況下第二片與第一片接合而得到復合片10D。根據(jù)作為正面片12使用復合片1D的一次性尿布等吸收性物品，穿著狀態(tài)下起到與上述的實施方式的尿布同樣的效果。
[0089]另外，本實用新型中使用的復合片中，層疊的第一片與第二片接合而形成的接合部，也可以僅其一部分的接合部是在相當于物品長度方向的第一方向X上長的縱長接合部。例如，復合片1D中的構成第二方向第三接合部排R3的接合部34，代替縱長形狀的接合部，也可以是第一方向X的長度和第二方向的長度相等的正方形狀。另外，作為構成第二方向第三接合部排R3的接合部34，也可以使第一方向X長的縱長接合部和正方形狀的接合部等混入口 ο
[0090]對于上述的實施方式，本實用新型還公開以下的吸收性物品。
[0091 ] (I)一種吸收性物品，其包括正面片、背面片和配置于這兩個片間的吸收體，并且具有穿著時沿著穿著者的前后方向的物品長度方向和與該物品長度方向正交的物品寬度方向，
[0092]所述正面片由具有第一方向和與其正交的第二方向的復合片構成，第一方向與穿著時沿著穿著者的前后方向的物品長度方向一致，
[0093]所述復合片中，層疊的第一片和第二片部分地接合而形成多個接合部，第一片在所述接合部以外的部位向離開第二片的方向突出，形成向穿著者的肌膚側突出的多個凸部，
[0094]所述接合部的全部或一部分是沿著第一方向的長度比沿著第二方向的長度長的縱長形狀的縱長接合部，在所述復合片上在第一方向形成有多排第二方向接合部排，所述第二方向接合部排是所述縱長接合部在第二方向以兩種以上的間隔規(guī)則地配置而成的，
[0095]在包括第二方向接合部排中相鄰的兩個所述縱長接合部的合計4個以上的接合部所包圍的區(qū)域內(nèi)形成有所述凸部。
[0096](2)根據(jù)(I)中記載的吸收性物品，其中，
[0097]作為第二方向接合部排，在第一方向交替形成有第二方向上的縱長接合部的配置位置相互不同的第二方向第一接合部排和第二方向第二接合部排。
[0098](3)根據(jù)(I)或(2)中記載的吸收性物品，其中，
[0099]第二方向接合部排R中，作為第二方向上的縱長接合部31彼此間的間隔，具有第一間隔L2和比第一間隔L2寬的第二間隔L4，第二方向接合部排R中的多個縱長接合部31以在第二方向交替具有這兩種間隔的方式在第二方向Y間歇地配置。
[0100](4)根據(jù)(I)?(3)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0101]在第二方向接合部排中，由在第二方向以第一間隔L2靠近配置的一對所述縱長接合部構成的縱長接合部對在第二方向以第一間隔的2倍以上的間隔L4間歇地配置，所述凸部形成于在第二方向相鄰的縱長接合部對彼此之間。
[0102](5)根據(jù)(3)或(4)記載的吸收性物品，其中，
[0103]上述間隔L4優(yōu)選為上述間隔L2的2倍以上，更優(yōu)選為2.5倍以上，另外，優(yōu)選為5倍以下，更優(yōu)選為4倍以下。
[0104](6)根據(jù)(4)或(5)記載的吸收性物品，其中，
[0105]上述縱長接合部對的第一間隔L2為構成該縱長接合部對的一對上述縱長接合部各自的第一方向上的長度的2倍以下。
[0106](7)根據(jù)(4)?(6)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0107]上述縱長接合部對的第一間隔L2相對于構成該縱長接合部對的一對縱長接合部各自的第一方向X上的長度L3優(yōu)選為2倍以下，更優(yōu)選為1.5倍以下，另外，優(yōu)選為0.1倍上，更優(yōu)選為0.2倍以上。
[0108](8)根據(jù)(4)?(7)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0109]上述縱長接合部對配置成傾斜格子狀。
[0110](9)根據(jù)(I)?(8)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0111]上述復合片的第二片側的表面大體平坦。
[0112](1)根據(jù)(I)?(9)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0113]構成第一片的片材材料和構成第二片片材材料為無紡布。
[0114](11)根據(jù)(I)?(10)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0115]作為構成第一片I和第二片2的片材材料使用的無紡布的克重優(yōu)選為10g/m2以上，更優(yōu)選為15g/m2以上，另外，優(yōu)選為40g/m2以下，更優(yōu)選為35g/m2以下，另外，優(yōu)選為I Og/m2以上40g/m2以下，更優(yōu)選為15g/m2以上35g/m2以下。
[0116](12)根據(jù)(I)?(11)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0117]第一片和第二片在上述縱長接合部與其他任何部分相比均為高密度，并且在上述縱長接合部兩個片間熱熔接。
[0118](13)根據(jù)(I)?(12)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0119]構成各個第二方向接合部排R的縱長接合部在第一方向X的長度和配置位置一致。
[0120](14)根據(jù)(I)?(13)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0121]在第一方向X形成有多排的第二方向接合部排R在第二方向Y上的縱長接合部31的配置位置每隔一排一致。
[0122](15)根據(jù)(I)?(14)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0123]在包括第二方向接合部排R中相鄰的兩個縱長接合部的合計6個接合部所包圍的區(qū)域內(nèi)形成有上述凸部。
[0124](16)根據(jù)(I)?(15)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0125]上述凸部配置為包括:多個凸部以一定的間隔在第一方向X直線排列的第一方向凸部排4X;多個凸部以一定的間隔在第二方向Y直線排列的第二方向凸部排4Y;和多個凸部以一定的間隔在相對于第一方向X和第二方向Y兩個方向傾斜的第三方向直線排列的第三方向凸部排4XY。
[0126](17)根據(jù)(I)?(16)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0127]所述凸部配置成包括:多個凸部以一定的間隔在第一方向X直線排列的第一方向凸部排4X;和多個凸部以一定的間隔在第二方向Y直線排列的第二方向凸部排4Y，
[0128]在第一方向X相鄰的第二方向凸部排4Y彼此的凸部的配置位置在第二方向Y錯開半個節(jié)距，在第二方向Y相鄰的第一方向凸部排4X彼此的凸部的配置位置在第一方向錯開半個節(jié)距。
[0129](18)根據(jù)(16)或(17)記載的吸收性物品，其中，
[0130]在第二方向凸部排R的以窄的間隔L2相鄰的縱長接合部間形成有高度比所述凸部低的第二凸部。
[0131](19)根據(jù)(16)?(18)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0132]在第一方向相鄰的第二方向凸部排R的最近的接合部間形成有高度比所述凸部低的第三凸部。
[0133](20)根據(jù)(19)記載的吸收性物品，其中，
[0134]形成于所述復合片的一個凸部與相鄰于該凸部的其他的凸部之間被由包圍該凸部的6個接合部和位于這些接合部間的高度比該凸部低的第二凸部及第三凸部構成的環(huán)狀凹部隔開。
[0135](21)根據(jù)(I)?(20)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0136]上述縱長接合部沿著第一方向X的長度L3優(yōu)選為0.5mm以上，更優(yōu)選為Imm以上，另夕卜，優(yōu)選為1mm以下，更優(yōu)選為5mm以下。
[0137](22)根據(jù)(I)?(21)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0138]上述縱長接合部沿著第二方向X的長度LI優(yōu)選為0.1mm以上，更優(yōu)選為0.5mm以上，另外，優(yōu)選為5mm以下，更優(yōu)選為3mm以下。
[0139](23)根據(jù)(I)?(22)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0140]上述縱長接合部沿著第二方向Y的長度LI優(yōu)選為沿著第一方向X的長度L3的70%以下，更優(yōu)選為50 %以下，另外，優(yōu)選為20 %以上，更優(yōu)選為30 %以上。
[0141](24)根據(jù)(I)?(23)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0142]第二方向接合部排R中，縱長接合部31間的最窄的間隔L2優(yōu)選為0.2mm以上，更優(yōu)選為0.8mm以上，另外，優(yōu)選為1mm以下，更優(yōu)選為5mm以下。
[0143](25)根據(jù)(I)?(24)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0144]第二方向接合部排R中，縱長接合部31間的最寬的間隔L4優(yōu)選為Imm以上，更優(yōu)選為2mm以上，另夕卜，優(yōu)選為20mm以下，更優(yōu)選為1mm以下。
[0145](26)根據(jù)(I)?(25)中任一項記載的吸收性物品，其中，
[0146]第一方向X上的第二方向接合部排R彼此間的間隔W優(yōu)選為0.2mm以上，更優(yōu)選為
0.5mm以上，另夕卜，優(yōu)選為1mm以下，更優(yōu)選為5mm以下。
[0147](實施例)
[0148]以下，通過實施例，更詳細地說明本實用新型。然而，本實用新型的范圍不限于該實施例。
[0149](實施例1)
[0150]使用圖7?圖11所示的裝置，制造圖3?圖6所示的復合片10。作為成為復合片10的原材料的第一片I和第二片2，使用由克重為18g/m2、纖度為2.2dtex的聚乙烯/聚對苯二甲酸乙酯的芯鞘型復合纖維構成的熱風無紡布。使制造裝置的第一齒輪121、第二齒輪122及間隔件的厚度都為1mm。第一加熱輥113加熱至120°C，第二加熱輥114加熱至200°C。第一輥111從其周面的凹部向輥內(nèi)部進行吸引，在該狀態(tài)下進行第一片I的凹凸成形。
[0151]這樣得到的復合片10整體的克重為41g/m2，第一凸部41的高度Hl為2.0mm，第二凸部42的高度為1.0mm，第三凸部43的高度為0.3mm。另外，縱長接合部31的第一方向X的長度L3為2.5mm，第二方向Y的長度LI為1mm，第二方向接合部排R的第一間隔L2為1mm，第二間隔L4為3mm，第二方向接合部排R間的寬度W為0.6mm。
[0152](比較例I)
[0153]組合使用另外的第一齒輪和間隔件作為實施例1中第一輥和第二輥，以圖16所示圖案得到層疊的第一片和第二片之間以接合部35部分地接合而成的復合片。所得的復合片整體的克重為41g/m2，在各個由6個接合部35包圍的區(qū)域中形成有凸部41，這些凸部41的高度為1.7mm。另外，接合部35是一個邊的長度為Imm的正方形狀，接合部35在第二方向Y以2種間隔L2、L4規(guī)則地配置而成的第二方向接合部排V遍及第一方向X形成有多排，間隔L2為1mm，間隔L4 為3mm ο
[0154](評價)
[0155]取出花王株式會社的一次性尿布即“Merries(注冊商標)干爽透氣S尺寸”(2014年制)的正面片，代替其正面片，將在實施例和比較例中得到的復合片作為正面片進行固定，作為試驗用的尿布樣品。
[0156]以使試驗用的尿布樣品與穿著狀態(tài)同樣地彎曲的狀態(tài)，測定設定在襠部的襠部區(qū)域(4x4cm2)的正面片的凸形狀的壓壞率。
[0157](凸形狀的壓壞率的測定方法)
[0158]通過目視觀察正面片的凸形狀，將凸形狀的一部分凹陷的凸部作為壓壞凸部，計算測定區(qū)域(4X4cm2)中的壓壞凸部的個數(shù)?；谙率鍪剿愠鰤簤穆?％)。
[0159]壓壞率(％)=(測定區(qū)域內(nèi)的壓壞凸部的個數(shù)/測定區(qū)域內(nèi)的全部凸部的個數(shù))X100
[0160]另外，對于實施例和比較例中任意者，均不存在凸形狀的全體壓壞的凸部。
[0161]壓壞率的測定的結果能夠確認，對于實施例1而言，壓壞率為10%，與此相對，比較例I中壓壞率為21%，實施例1的復合片與比較例I的復合片相比穩(wěn)定地維持凹凸的凸。在尿布穿著狀態(tài)中能夠穩(wěn)定地維持凸形狀，所以能夠抑制因凸部壓壞而產(chǎn)生的不規(guī)則的正面片的皺紋的生成。
[0162]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0163]本實用新型的吸收性物品即使在穿著狀態(tài)下正面片的凹凸的凸部也難以壓壞，在正面片上也不易產(chǎn)生皺紋，所以防漏性也優(yōu)異。
【主權項】
1.一種吸收性物品，其包括正面片、背面片和配置于這兩個片間的吸收體，并且具有穿著時沿著穿著者的前后方向的物品長度方向和與該物品長度方向正交的物品寬度方向，所述吸收性物品的特征在于: 所述正面片由具有第一方向和與其正交的第二方向的復合片構成，第一方向與穿著時沿著穿著者的前后方向的物品長度方向一致， 所述復合片中，層疊的第一片和第二片部分地接合而形成多個接合部，第一片在所述接合部以外的部位向離開第二片的方向突出，形成向穿著者的肌膚側突出的多個凸部， 所述接合部的全部或一部分是沿著第一方向的長度比沿著第二方向的長度長的縱長形狀的縱長接合部，在所述復合片上在第一方向形成有多排第二方向接合部排，所述第二方向接合部排是所述縱長接合部在第二方向以兩種以上的間隔規(guī)則地配置而成的， 在包括第二方向接合部排中相鄰的兩個所述縱長接合部的合計4個以上的接合部所包圍的區(qū)域內(nèi)形成有所述凸部。2.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 作為第二方向接合部排，在第一方向交替形成有第二方向上的縱長接合部的配置位置相互不同的第二方向第一接合部排和第二方向第二接合部排。3.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 第二方向接合部排中，作為第二方向上的縱長接合部彼此間的間隔，具有第一間隔(L2)和比第一間隔(L2)寬的第二間隔(L4)，第二方向接合部排中的多個縱長接合部以在第二方向交替具有這兩種間隔的方式在第二方向間歇地配置。4.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 在第二方向接合部排中，由在第二方向以第一間隔(L2)靠近配置的一對所述縱長接合部構成的縱長接合部對在第二方向以第一間隔的2倍以上的間隔(L4)間歇地配置，所述凸部形成于在第二方向相鄰的縱長接合部對彼此之間。5.如權利要求3所述的吸收性物品，其特征在于: 所述間隔(L4)為所述間隔(L2)的2倍以上5倍以下。6.如權利要求4所述的吸收性物品，其特征在于: 所述縱長接合部對的第一間隔(L2)為構成該縱長接合部對的一對所述縱長接合部各自的第一方向的長度的2倍以下。7.如權利要求4所述的吸收性物品，其特征在于: 所述縱長接合部對的第一間隔(L2)相對于構成該縱長接合部對的一對縱長接合部各自的第一方向的長度(L3)為2倍以下0.1倍以上。8.如權利要求4所述的吸收性物品，其特征在于: 所述縱長接合部對配置成傾斜格子狀。9.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 所述復合片的第二片側的表面大體平坦。10.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 構成第一片的片材材料和構成第二片的片材材料為無紡布。11.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 作為構成第一片和第二片的片材材料使用的無紡布的克重為10g/m2以上40g/m2以下。12.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 第一片和第二片在所述縱長接合部與其他部分相比均為高密度，并且在所述縱長接合部兩個片間熱熔接。13.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 構成各個第二方向接合部排的縱長接合部在第一方向上的長度和配置位置一致。14.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 在第一方向形成多排的第二方向接合部排，每隔一排在第二方向上的縱長接合部的配置位置一致。15.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 在包括第二方向接合部排中相鄰的兩個縱長接合部的合計6個接合部所包圍的區(qū)域內(nèi)形成有所述凸部。16.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 所述凸部配置成包括多個凸部以一定的間隔在第一方向直線排列的第一方向凸部排、多個凸部以一定的間隔在第二方向直線排列的第二方向凸部排和多個凸部以一定的間隔在相對于第一方向及第二方向這兩個方向傾斜的第三方向直線排列的第三方向凸部排。17.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 所述凸部配置成包括多個凸部以一定的間隔在第一方向直線排列的第一方向凸部排和多個凸部以一定的間隔在第二方向直線排列的第二方向凸部排， 在第一方向相鄰的第二方向凸部排彼此的凸部的配置位置在第二方向錯開半個節(jié)距，在第二方向相鄰的第一方向凸部排彼此的凸部的配置位置在第一方向錯開半個節(jié)距。18.如權利要求16所述的吸收性物品，其特征在于: 在第二方向凸部排的以窄的間隔(L2)相鄰的縱長接合部間形成有高度比所述凸部低的第二凸部。19.如權利要求16所述的吸收性物品，其特征在于: 在第一方向相鄰的第二方向凸部排的最近的接合部間形成有高度比所述凸部低的第三凸部。20.如權利要求19所述的吸收性物品，其特征在于: 形成于所述復合片的一個凸部與相鄰于該凸部的其他的凸部之間被由包圍該凸部的6個接合部和位于這些接合部間的高度比該凸部低的第二凸部及第三凸部構成的環(huán)狀凹部隔開。21.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 所述縱長接合部沿著第一方向的長度(L3)為0.5mm以上1mm以下。22.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 所述縱長接合部沿著第二方向的長度(LI)為0.1mm以上5mm以下。23.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 所述縱長接合部沿著第二方向的長度(LI)為沿著第一方向的長度(L3)的70%以下20%以上。24.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 第二方向接合部排中縱長接合部間最窄的間隔(L2)為0.2mm以上I Omm以下。25.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于:第二方向接合部排中縱長接合部間最寬的間隔(L4)為Imm以上20mm以下。26.如權利要求1所述的吸收性物品，其特征在于:第一方向上的第二方向接合部排彼此間的間隔(W)為0.2mm以上I Omm以下。
【文檔編號】A61F13/511GK205411476SQ201521055567
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月17日
【發(fā)明人】富田美奈, 南崎亞由香
【申請人】花王株式會社