一種復(fù)合義齒的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種復(fù)合義齒，包括緩沖層、全瓷層和增韌層。所述緩沖層緊貼于牙根表面，全瓷層貼敷于緩沖層的外表面，增韌層貼敷于全瓷層的外表面。緩沖層主要起到保護牙根并防止牙根內(nèi)神經(jīng)及其他組織遭受界環(huán)境的機械性、酸堿性以及細菌性傷害的目的；全瓷層主要為義齒整體結(jié)構(gòu)提供力學支撐；增韌層避免咀嚼過程中外界硬物對全瓷層造成損傷。所述復(fù)合義齒減小了全瓷層的崩裂幾率，既保證了全瓷層為義齒提供足夠的機械力學性能，同時，由于緩沖層和增韌層的存在，保護了乳牙基體的牙根和牙齦不受全瓷層的機械磨損。
【專利說明】
一種復(fù)合義齒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型屬于口腔修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合義齒，尤其涉及一種應(yīng)用于乳 牙修復(fù)的復(fù)合義齒。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的不斷提高，人們也越來越重視口腔健康，特別是針對缺損牙 齒的修復(fù)。目前臨床上對缺損牙齒進行全冠修復(fù)時，使用最多的是金屬烤瓷冠，這種金屬烤 瓷冠是采用瓷粉經(jīng)過高溫燒結(jié)熔附于金屬內(nèi)冠表面而形成的全冠修復(fù)體，兼有鑄造金屬全 冠機械強度好和全瓷冠美觀的優(yōu)點，是一種較理想的修復(fù)體。
[0003] CN 202859358 U公開了一種金屬烤瓷固定修復(fù)體，包括包覆于基牙表面的金屬層 和貼附于所述金屬層的瓷層，所述瓷層依次向外為象牙層和透明層;所述象牙層包括端面 瓷層和表面瓷層，所述象牙層與牙齦接觸的部分為端面瓷層，所述象牙層不與牙齦接觸的 部分為表面瓷層，所述透明層貼附于所述表面瓷層的外表面。
[0004] CN 202859357 U公開了一種全瓷義齒，包括瓷層，所述瓷層向外依次包括象牙層 和透明層，所述象牙層包括第一瓷層和第二瓷層，與牙齦接觸的部分為第一瓷層，不與牙齦 接觸的部分為第二瓷層，所述透明層貼附于所述第二瓷層。
[0005] CN 104064709 A公開了一種陶瓷隔膜，所述陶瓷隔膜是通過丙烯酸酯類的單體和 烯醇類單體在引發(fā)劑的作用下合成樹枝形接枝共聚物，然后加入無機陶瓷顆粒分散均勻， 接著涂布到隔膜基材的單一表面或兩個表面上而形成，其中無機陶瓷顆粒吸附在所述樹枝 形接枝共聚物上且所述樹枝形接枝共聚物相互之間互相粘結(jié)，從而在無機陶瓷顆粒之間以 及所述共聚物之間形成致密的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的陶瓷涂層，陶瓷涂層通過所述樹枝形接枝共 聚物與隔膜基材吸附，這樣無機陶瓷顆粒之間、所述共聚物之間和隔膜基材一起形成一立 體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);所述無機陶瓷顆粒包括二氧化鋯，所述樹枝形接枝共聚物為丙烯酸酯類聚 合物，主鏈包括聚乙二醇二甲基丙烯酸酯。
[0006] 但是，由于全瓷義齒的硬度大，在使用過程中容易對牙根、牙齦及其他口腔組織造 成機械損傷，尤其是在應(yīng)用于兒童乳牙的修復(fù)時，這些不利條件更加突出。因此，有必要設(shè) 計出一種復(fù)合的義齒材料和義齒結(jié)構(gòu)以針對兒童乳牙的損傷修復(fù)。 【實用新型內(nèi)容】
[0007] 本實用新型的目的在于提供一種適用于乳牙修復(fù)的復(fù)合義齒，所述義齒能夠減小 全瓷層的崩裂幾率，同時對乳牙的牙根、牙齦及其他口腔組織進行保護。
[0008] 為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
[0009] -種增韌義齒，由內(nèi)向外依次包括緩沖層、全瓷層和增韌層，所述緩沖層緊貼于牙 根表面，全瓷層貼敷于緩沖層的外表面，增韌層貼敷于全瓷層的外表面。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述緩沖層為ABS樹脂層，其中1，3丁二烯、苯乙烯和 丙烯腈基團的摩爾比為7:2:1。
[0011] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述全瓷層為氧化鋯層。
[0012] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述增韌層為經(jīng)熱固性聚丙烯酸樹脂增韌的有機/ 無機復(fù)合材料層，進一步為微納米氧化鋯粉體與熱固性聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的共混材 料層，其中微納米氧化鋯粉體與熱固性聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的質(zhì)量比為7:3。
[0013] 其中，所述"/"如無特殊說明均代表"和"的意思，即所述有機/無機復(fù)合材料為有 機材料與無機材料的復(fù)合物。
[0014] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述緩沖層、全瓷層和增韌層總厚度為1.0~2.0_， 例如1 · 0mm、1 · 2mm、1 · 4mm、1 · 6mm、1.8mm或2mm等，但并不限于所列數(shù)值，該范圍內(nèi)其他數(shù)值 均為可行方案。
[0015]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述緩沖層的厚度為〇 . 4~0.8mm，例如0.4mm、 0.5mm、0.6mm、0.7mm或0.8mm等，但并不限于所列數(shù)值，該范圍內(nèi)其他數(shù)值均為可行方案。 [0016]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述全瓷層的厚度為0.4~1.2mm，例如0.4mm、 0.6mm、0.8mm、1.0mm或1.2mm等，但并不限于所列數(shù)值，該范圍內(nèi)其他數(shù)值均為可行方案。 [00 17]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述增韌層的厚度為〇 . 4~0.8mm，例如0.4mm、 0.5mm、0.6mm、0.7mm或0.8mm等，但并不限于所列數(shù)值，該范圍內(nèi)其他數(shù)值均為可行方案。
[0018] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述增韌層外包覆有釉層，其中釉層不計入總厚度。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：
[0020] 本實用新型提供的增韌義齒，將全瓷層置于緩沖層和增韌層之間，形成獨特的三 明治結(jié)構(gòu)，減小了全瓷層的崩裂幾率，既保證了全瓷層為義齒提供足夠的機械力學性能，同 時，由于緩沖層和增韌層的存在，保護了乳牙的基體牙根、牙齦及其他口腔組織不受全瓷層 的機械磨損。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本實用新型一種實施方式提供的復(fù)合義齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中：卜基牙;2-緩沖層;3-全瓷層;4-增韌層。
【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0024] -種適用于乳牙修復(fù)的復(fù)合義齒，如圖1所示，由內(nèi)向外依次包括緩沖層2，全瓷層 3和增韌層4，緩沖層2包覆于基牙1的牙根表面，且緊貼于基牙1的牙根表面，全瓷層3貼敷于 緩沖層2的外表面，增韌層4貼敷于全瓷層3的外表面。本實用新型所述緩沖層為工程樹脂材 料;全瓷層是由無機陶瓷材料組成;增韌層由具有增韌作用的適合口腔應(yīng)用的材料組成。
[0025] 本實用新型提供的增韌義齒將全瓷層3設(shè)置在緩沖層2和增韌層4之間，既保證了 全瓷層3為義齒提供足夠的機械力學性能，又由于緩沖層2和增韌層4的存在，保護乳牙的牙 根、牙齦和其他口腔組織不受全瓷層3的機械磨損。
[0026]所述緩沖層2為ABS樹脂，其中1，3丁二稀、苯乙烯和丙烯腈基團的摩爾比為7:2:1， 以方便增韌義齒的制作。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)需要選擇其它的生物相容性的樹脂材料 作為緩沖層。
[0027]所述全瓷層3為氧化鋯層。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)需要選擇由其它材料制得的 全瓷層。所述氧化鋯是現(xiàn)有的材料，本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易得到。
[0028] 所述增韌層4為經(jīng)熱固性聚丙烯酸樹脂增韌的有機/無機復(fù)合材料層。
[0029] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述增韌層4為微納米氧化鋯粉體與熱固性聚乙二醇二甲 基丙烯酸酯的共混材料層，進一步的可為微納米氧化鋯粉體與熱固性聚乙二醇二甲基丙烯 酸酯的共混材料層，其中微納米氧化鋯粉體與熱固性聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的質(zhì)量比為 7:3。所述微納米氧化鋯粉體與熱固性聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的共混材料是現(xiàn)有的材料， 本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過商購或自行制備輕易得到。
[0030] 所述緩沖層2、全瓷層3和增韌層4的總厚度為1.0~2.0mm，例如1.0mm、l .2mm、 1.4mm、1 · 6mm、1 · 8mm 或 2mm 等。
[0031 ] 所述全瓷層3的厚度為0.4~1.2mm，例如0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm或1.2mm等。若 全瓷層3的厚度小于0.4mm，則加工難度較大，成品率低;若全瓷層3厚度在1.2mm以上，由于 應(yīng)力集中效應(yīng)，使得其在使用中容易產(chǎn)生裂紋，故將全瓷層3厚度設(shè)置在0.4~1.2mm。
[0032] 所述緩沖層2 的厚度為0.4~0.8mm，例如0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm或 0.8mm 等。
[0033] 所述增韌層4的厚度為0.4~0.8mm，例如0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm或 0.8mm 等。
[0034] 所述增韌層4外包覆有釉層。在增韌層4外包覆釉層的目的是使所述增韌義齒在外 觀上更接近于人體本身的牙齒，使得義齒表面光滑并增加義齒的硬度，從而延長義齒的使 用壽命。需要指出的是，釉層與所述全瓷層3并不直接接觸，因此，其對全瓷層3的保護和避 免崩裂來說，并不是必須的。
[0035] 實施例1
[0036] -種復(fù)合義齒，從基牙1向外依次包括緩沖層2、全瓷層3和增韌層4,所述緩沖層2 為ABS樹脂(其中1，3丁二烯、苯乙烯和丙烯腈基團的摩爾比為7:2:1);所述全瓷層3為氧化 鋯層;所述增韌層為微納米氧化鋯粉體與熱固性聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的共混材料層 (其中微納米氧化鋯粉體與熱固性聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的質(zhì)量比為7:3)。所述緩沖層2 的厚度為〇. 4mm，所述全瓷層3厚度為1.2mm;所述增韌層4的厚度為0.4mm。
[0037] 所述復(fù)合義齒的制作過程為:先將緩沖層2貼敷于基牙1，而后，全瓷層3經(jīng)過熱處 理后貼敷于緩沖層2上，由于熱脹冷縮致使全瓷層3收縮從而緊緊地包覆于緩沖層2;而后將 增韌層4貼敷于全瓷層3上;最后在增韌層4上覆上釉層完成義齒的制作。
[0038] 實施例2
[0039] -種復(fù)合義齒，從基牙1向外依次包括緩沖層2、全瓷層3和增韌層4,所述緩沖層2 為ABS樹脂;所述全瓷層3為氧化鋯層;所述增韌層為微納米氧化鋯粉體與熱固性聚乙二醇 二甲基丙烯酸酯的共混材料層。所述緩沖層2的厚度為0.6_，所述全瓷層3厚度為0.8_;所 述增韌層4的厚度為0.6mm。
[0040] 所述義齒的制作方法與實施例1中的制作方法相同。
[0041 ] 實施例3
[0042] -種復(fù)合義齒，從基牙1向外依次包括緩沖層2、全瓷層3和增韌層4,所述緩沖層2 為ABS樹脂;所述全瓷層3為氧化鋯層;所述增韌層為微納米氧化鋯粉體與熱固性聚乙二醇 二甲基丙烯酸酯的共混材料層。所述緩沖層2的厚度為0.4_，所述全瓷層3厚度為1.0mm;所 述增韌層4的厚度為0.6mm。
[0043] 所述義齒的制作方法與實施例1中的制作方法相同。
[0044] 實施例4
[0045] -種復(fù)合義齒，從基牙1向外依次包括緩沖層2、全瓷層3和增韌層4,所述緩沖層2 為ABS樹脂;所述全瓷層3為氧化鋯層;所述增韌層為微納米氧化鋯粉體與熱固性聚乙二醇 二甲基丙烯酸酯的共混材料層。所述緩沖層2的厚度為0.6_，所述全瓷層3厚度為1.0mm;所 述增韌層4的厚度為0.4mm。
[0046] 所述義齒的制作方法與實施例1中的制作方法相同。
[0047] 實施例5
[0048]除了所述緩沖層2的厚度為0.8mm，所述全瓷層3厚度為0.4mm;所述增韌層4的厚度 為0.8_外，其他物料用量與義齒結(jié)構(gòu)均與實施例1中相同。
[0049] 所述義齒的制作方法與實施例1中的制作方法相同。
[0050] 對比例1
[0051 ] -種復(fù)合義齒，從基牙1向外依次包括全瓷層3和增韌層4，所述全瓷層包覆于基牙 表面，所述增韌層4包覆于全瓷層3表面;所述增韌層4為微納米氧化鋯粉體與熱固性聚乙二 醇二甲基丙烯酸酯的共混材料層，所述全瓷層3為氧化鋯層;所述增韌層4的厚度為0.8mm， 所述全瓷層3的厚度為1.2mm。
[0052] 所述增韌義齒的制作過程為:先將全瓷層3經(jīng)過熱處理后貼敷于基牙表面，由于熱 脹冷縮致使全瓷層3收縮從而緊緊地包覆于基牙1上;再將增韌層4貼敷于全瓷層3上;最后 在增韌層上覆上釉層完成義齒的制作。
[0053] 將實施例1-4及對比例1提供的增韌義齒，進行性能測試，測試結(jié)果如表1所示。 [0054]表1:實施例1-4及對比例1提供的增韌義齒的性能測試表
[0055]
[0056] 綜合上述結(jié)果可以看出，本實用新型提供的增韌義齒，將全瓷層置于緩沖層和增 韌層之間，形成獨特的三明治結(jié)構(gòu)，減小了全瓷層的崩裂幾率，既保證了全瓷層為義齒提供 足夠的機械力學性能，同時，由于緩沖層和增韌層的存在，保護了乳牙的基體牙根、牙齦及 其他口腔組織不受全瓷層的機械磨損。
[0057]
【申請人】聲明，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范 圍并不局限于此，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在 本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，均落在本實用新型的保護范圍 和公開范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種復(fù)合義齒，其特征在于，由內(nèi)向外依次包括緩沖層(2)、全瓷層(3)和增韌層(4)， 所述緩沖層⑵緊貼于牙根表面，全瓷層(3)貼敷于緩沖層(2)的外表面，增韌層(4)貼敷于 全瓷層(3)的外表面;所述緩沖層(2)為ABS樹脂層。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的義齒，其特征在于，所述全瓷層(3)為氧化鋯層。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的義齒，其特征在于，所述的增韌層(4)為經(jīng)熱固性聚丙烯酸樹 脂增韌的有機/無機復(fù)合材料層。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的義齒，其特征在于，所述的增韌層(4)為微納米氧化鋯粉體與 熱固性聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的共混材料層。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的義齒，其特征在于，所述緩沖層(2)、全瓷層(3)和增韌層(4)總 厚度為1. 〇~2. Omm。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的義齒，其特征在于，所述緩沖層(2)的厚度為0.4~0.8mm。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的義齒，其特征在于，所述全瓷層(3)的厚度為0.4~1.2mm。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的義齒，其特征在于，所述增韌層(4)的厚度為0.4~0.8mm。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的義齒，其特征在于，所述增韌層(4)外包覆有釉層。
【文檔編號】A61C13/09GK205569105SQ201620073949
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】徐貴平, 邵曉彬, 李曉強
【申請人】上海亮直科技發(fā)展有限公司