腔內(nèi)切割吻合器的切割刀部件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種腔內(nèi)切割吻合器的切割刀部件，包括刀頭、插設(shè)于刀頭前端的刀片以及安裝于刀頭尾端的同形襯片，同形襯片包括位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)同形襯片和位于內(nèi)同形襯片外側(cè)的外同形襯片，刀頭尾端中部向內(nèi)開設(shè)有豎直的安裝刀片和內(nèi)同形襯片的裝配槽，刀頭尾端表面開設(shè)有水平的用于連接外同形襯片的燕尾槽，內(nèi)同形襯片的前端頂住刀片的尾端，安裝在裝配槽和燕尾槽內(nèi)的同形襯片通過激光焊接與刀頭固定為整體結(jié)構(gòu)，夾緊刀片的刀頭端部為前窄后寬的斜面，外同形襯片的前端設(shè)有與燕尾槽配合的燕尾塊。本實(shí)用新型的有益效果是：在保留原功能的基礎(chǔ)上提高了切割刀組件強(qiáng)度，刀刃部分完全暴露不會(huì)被遮蓋，擊發(fā)前進(jìn)時(shí)的阻力明顯減小。
【專利說明】
腔內(nèi)切割吻合器的切割刀部件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種腔內(nèi)切割吻合器的切割刀部件。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1、2示，切割刀部件I由鎖刀鑄件2固定。為了保證切割刀部件I在半圓上下蓋板3及釘倉4內(nèi)運(yùn)動(dòng)順暢，部件的總厚度不能超過1mm，目前同形襯片厚度為0.15mm，切割刀厚度為0.4_，刀的強(qiáng)度因此受到了很大的影響。
[0003]如圖3示，現(xiàn)有切割刀部件I包括中間一片切割刀，兩邊各兩片同形襯片，通過前端焊接固定在一起，切割刀和同形襯片的結(jié)構(gòu)分別見圖4和圖5。切割刀前端為了防止同形襯片遮住部分刃口 5，對焊接的要求很高，刀與襯片間經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位。焊接不緊密又使各片之間存在間隙，進(jìn)而增加了擊發(fā)前進(jìn)時(shí)的阻力，影響了手感。若選擇做整體Imm的切割刀又不能滿足其隨夾板左右旋轉(zhuǎn)45°的要求。
[0004]現(xiàn)有的切割刀上設(shè)有鎖緊銷孔6，鎖緊銷有較高要求，與切割刀上孔的配合時(shí)既不能掉落又能方便裝入，其加工難度很大，硬度不能太高也不能太低，太高容易斷裂，太低強(qiáng)度不夠。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題，提供一種腔內(nèi)切割吻合器的切割刀部件。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種腔內(nèi)切割吻合器的切割刀部件，包括刀頭、插設(shè)于刀頭前端的刀片以及安裝于刀頭尾端的同形襯片，同形襯片包括位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)同形襯片和位于內(nèi)同形襯片外側(cè)的外同形襯片，刀頭尾端中部向內(nèi)開設(shè)有豎直的安裝刀片和內(nèi)同形襯片的裝配槽，刀頭尾端表面開設(shè)有水平的用于連接外同形襯片的燕尾槽，內(nèi)同形襯片的前端頂住刀片的尾端，安裝在裝配槽和燕尾槽內(nèi)的同形襯片通過激光焊接與刀頭固定為整體結(jié)構(gòu)，夾緊刀片的刀頭端部為前窄后寬的斜面，外同形襯片的前端設(shè)有與燕尾槽配合的燕尾塊。
[0007]進(jìn)一步地，外同形襯片為四片，兩兩對稱位于內(nèi)同形襯片的兩側(cè)，每片同形襯片的厚度為0.2mm。
[0008]進(jìn)一步地，刀頭兩側(cè)表面對稱設(shè)有壓板。
[0009]進(jìn)一步地，刀頭采用粉末冶金方法制成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在保留原功能的基礎(chǔ)上提高了切割刀組件強(qiáng)度，刀刃部分完全暴露不會(huì)被遮蓋，擊發(fā)前進(jìn)時(shí)的阻力明顯減小。
【附圖說明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是槍頭的的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0013]圖2是槍頭的的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0014]圖3是現(xiàn)有切割刀部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是現(xiàn)有切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是現(xiàn)有同形襯片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本實(shí)用新型刀頭的俯視圖；
[0018]圖7是本實(shí)用新型刀頭和同形襯片的裝配示意圖；
[0019]圖8是本實(shí)用新型內(nèi)同形襯片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9是本實(shí)用新型外同形襯片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖10是本實(shí)用新型刀頭和刀片的裝配過程示意圖。
[0022]其中:1.切割刀部件，2.鎖刀鑄件，3.半圓上下蓋板，4.釘倉，5.刃口，6.鎖緊銷孔，
7.刀頭，8.刀片，9.內(nèi)同形襯片，10.外同形襯片，11.裝配槽，12.燕尾槽，13.燕尾塊，14.壓板，15.斜面。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0024]如圖6?10所示的一種腔內(nèi)切割吻合器的切割刀部件，包括刀頭7、插設(shè)于刀頭7前端的刀片8以及安裝于刀頭7尾端的同形襯片，同形襯片包括位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)同形襯片9和位于內(nèi)同形襯片9外側(cè)的外同形襯片10，刀頭7尾端中部向內(nèi)開設(shè)有豎直的安裝刀片8和內(nèi)同形襯片9的裝配槽11，刀頭7尾端表面開設(shè)有水平的用于連接外同形襯片10的燕尾槽12，內(nèi)同形襯片9的前端頂住刀片8的尾端，安裝在裝配槽11和燕尾槽12內(nèi)的同形襯片通過激光焊接與刀頭7固定為整體結(jié)構(gòu)，夾緊刀片8的刀頭7端部為前窄后寬的斜面15，外同形襯片10的前端設(shè)有與燕尾槽12配合的燕尾塊13。
[0025]外同形襯片10為四片，兩兩對稱位于內(nèi)同形襯片9的兩側(cè)，每片同形襯片的厚度為0.2mmo
[0026]刀頭7兩側(cè)表面對稱設(shè)有壓板14，壓板14在裝配過程中便于安裝，在前進(jìn)過程中能更有效地閉合組件端口。
[0027]刀頭7采用粉末冶金方法制成。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù)。粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，非常適合于零件的大批量生產(chǎn)及具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件的批量生產(chǎn)。
[0028]刀頭7內(nèi)嵌工具刀片，刀片8刀刃的鋒利度很高，專業(yè)刀片，質(zhì)量有保證，解決了磨刀問題。
[0029]夾緊刀片8的刀頭7端部為前窄后寬的斜面15，刀刃露出于斜面15前端，斜面15可以支撐刀片并減小前進(jìn)的阻力，切割更加順暢。
[°03°]五片同形襯片與刀頭7激光焊接固定，定位準(zhǔn)確方便。位于中心的內(nèi)同形襯片9伸入刀頭裝配槽11頂住刀片8尾端，防止其移動(dòng)。
[0031]整個(gè)設(shè)計(jì)在保留原功能的基礎(chǔ)上提高了切割刀組件強(qiáng)度，刀刃部分完全暴露不會(huì)被遮蓋，擊發(fā)前進(jìn)時(shí)的阻力明顯減小。
[0032]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種腔內(nèi)切割吻合器的切割刀部件，其特征是:包括刀頭(7)、插設(shè)于刀頭(7)前端的刀片(8)以及安裝于刀頭(7)尾端的同形襯片，同形襯片包括位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)同形襯片(9)和位于內(nèi)同形襯片(9)外側(cè)的外同形襯片(10)，刀頭(7)尾端中部向內(nèi)開設(shè)有豎直的安裝刀片(8)和內(nèi)同形襯片(9)的裝配槽(11)，刀頭(7)尾端表面開設(shè)有水平的用于連接外同形襯片(10)的燕尾槽(12)，內(nèi)同形襯片(9)的前端頂住刀片(8)的尾端，安裝在裝配槽(11)和燕尾槽(12)內(nèi)的同形襯片通過激光焊接與刀頭(7)固定為整體結(jié)構(gòu)，夾緊刀片(8)的刀頭(7)端部為前窄后寬的斜面(15)，外同形襯片(10)的前端設(shè)有與燕尾槽(12)配合的燕尾塊(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腔內(nèi)切割吻合器的切割刀部件，其特征是:所述的外同形襯片(10)為四片，兩兩對稱位于內(nèi)同形襯片(9)的兩側(cè)，每片同形襯片的厚度為0.2_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腔內(nèi)切割吻合器的切割刀部件，其特征是:所述的刀頭(7)兩側(cè)表面對稱設(shè)有壓板(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腔內(nèi)切割吻合器的切割刀部件，其特征是:所述的刀頭(7)采用粉末冶金方法制成。
【文檔編號(hào)】A61B17/072GK205626002SQ201620123446
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年2月16日
【發(fā)明人】李春菊, 沈沛
【申請人】常州智康機(jī)械有限公司