專利名稱：煮飯器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煮飯器，更具體地說是涉及煮飯器的本體及蓋體的結(jié)構(gòu)。
圖9是現(xiàn)有感應(yīng)加熱式煮飯器結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。圖中，1是上部開口的煮飯器本體，2是通過設(shè)于煮飯器本體1后方上部的鉸鏈部1a安裝的、可自由開合地覆蓋煮飯器本體1的上部開口部的蓋體，3是收容于煮飯器本體1內(nèi)的內(nèi)鍋，4是設(shè)在煮飯器本體內(nèi)對(duì)內(nèi)鍋3進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱線圈。
5是煮飯器本體1的本體外殼，形成有煮飯器本體1的外側(cè)壁6a、上框6b及內(nèi)側(cè)壁6c，它們由以下部分構(gòu)成例如由聚丙烯(以下寫作PP)等合成樹脂一體成型的上外殼6，例如由PP等合成樹脂制成的、形成上端部與上外殼6的外側(cè)壁6a的下端部相結(jié)合的煮飯器本體1的底板7a的下外殼7，例如由尼龍等合成樹脂形成將內(nèi)鍋3的下部覆蓋的形狀且上端部與上外殼6的內(nèi)側(cè)壁6c的下端部結(jié)合并在下面一側(cè)配設(shè)有感應(yīng)加熱線圈4的線圈座8。此外，在上外殼6的正面一側(cè)設(shè)有操作面板9，下外殼7的后方底面上設(shè)有供給電源用的電源線卷線盤10。
另外，在本體外殼5的線圈座8的大致中心部位上設(shè)有與內(nèi)鍋3的底部接觸、以檢測內(nèi)鍋3的溫度的內(nèi)鍋溫度傳感器11；煮飯器本體1的內(nèi)部設(shè)有設(shè)在感應(yīng)加熱線圈4的外側(cè)、以防止從感應(yīng)加熱線圈4漏磁的鐵氧體12，遮蓋感應(yīng)加熱線圈4和鐵氧體12的外周部、以進(jìn)一步防止從二者4、12漏磁的例如鋁等非磁性金屬材料構(gòu)成的圓筒形防磁板13，以及具有控制電路板14a等以對(duì)煮飯器的動(dòng)作進(jìn)行控制的控制部14。
15是構(gòu)成蓋體2的蓋外殼，由以下部分構(gòu)成例如由PP等合成樹脂制成的、在大致中心部位設(shè)有蒸氣口17a而形成蓋體2的上表面一側(cè)的上板16，例如由PP等合成樹脂制成的、在大致中心部位設(shè)有與上板16的蒸氣口17a連通的筒狀蒸氣排出通路18a而形成蓋體2的下表面一側(cè)的下板18。19是由金屬材料構(gòu)成的、在大致中心部位處與下板18的蒸氣排出通路18a相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有開口孔19a的、在上面設(shè)有用來保溫并防止結(jié)露的由諸如鎳鉻絲之類電阻絲的線狀加熱器所構(gòu)成的蓋加熱器20的散熱板，安裝在下板18的下面。21是由金屬材料構(gòu)成的、在大致中心部位設(shè)有與下板18的蒸氣排出通路18a連通的蒸氣孔21a的內(nèi)蓋，可自由拆裝地安裝在下板18的下面一側(cè)以遮蓋散熱板19。此外，在內(nèi)蓋21的外周緣上安裝有與內(nèi)鍋3的凸緣3a壓觸以使內(nèi)鍋3保持氣密性的蓋密封圈22，散熱板19的開口孔19a內(nèi)安裝有防止蒸氣等流入蓋體2內(nèi)的密封墊23。
這樣構(gòu)成的煮飯器在煮飯時(shí)，首先，將放有既定量的米與水的內(nèi)鍋3放入煮飯器本體1內(nèi)(本體外殼5的上外殼6的內(nèi)側(cè)壁6c及線圈座8的內(nèi)側(cè))并蓋上蓋體2。此時(shí)，內(nèi)鍋3的底面與內(nèi)鍋溫度傳感器11的上表面緊密接觸。其次，當(dāng)接通煮飯器電源、按下設(shè)在煮飯器本體1正面一側(cè)的操作面板9上的煮飯按鍵(未圖示)時(shí)，設(shè)在煮飯器本體1內(nèi)的控制部14使感應(yīng)加熱線圈4通電而在內(nèi)鍋3的底面產(chǎn)生渦流，內(nèi)鍋3發(fā)熱而開始煮飯過程。之后，根據(jù)內(nèi)鍋溫度傳感器11檢測的溫度實(shí)施預(yù)熱、煮飯、燜燒等各過程，將內(nèi)鍋3內(nèi)的米煮成熟飯，當(dāng)煮飯過程結(jié)束時(shí)，對(duì)蓋加熱器20通電而實(shí)施保溫過程。
如上所述的煮飯器，在一般家庭中使用時(shí)，放置在諸如水池、灶臺(tái)、冰箱、窗臺(tái)及桌子上等廚房的各種地方，也常放置在煤氣灶附近。此時(shí)，空氣中除了灰塵還飄浮著很多烹飪過程中產(chǎn)生的油煙。因此，以合成樹脂構(gòu)成的煮飯器本體1的本體外殼5以及蓋體2的蓋外殼15的表面將因靜電吸附灰塵而臟污，并且，飄浮的油煙呈油膜狀粘著而變得粘乎乎的。此外，有時(shí)，附著在表面上的灰塵與油膩粘著在一起，使得表面的臟污程度更為嚴(yán)重。故而，為清潔臟污的表面即使以濕布等擦拭也不能做到很干凈，而使用金屬刷等擦刷會(huì)擦傷表面反而將其弄臟，而且會(huì)損傷煮飯器。
另外，由于蓋體2的上板16由PP等合成樹脂構(gòu)成，因此強(qiáng)度較差，煮飯時(shí)的加熱溫度有時(shí)會(huì)使蓋體2翹曲變形，當(dāng)該狀態(tài)變得顯著時(shí)，也曾因內(nèi)蓋21與內(nèi)鍋3通過蓋密封圈22實(shí)現(xiàn)的壓觸減弱而導(dǎo)致蒸氣泄漏。而且蓋體2的變形也有損外觀。
此外，作為煮飯器本體1，由于擔(dān)心僅以鐵氧體12也許不能夠防止從感應(yīng)加熱線圈4漏磁，因而使用了防磁板13。這樣，煮飯器本體1內(nèi)部需要為其保留空間，使得煮飯器本體1不能夠小型化。
另外，煮飯過程開始后當(dāng)內(nèi)鍋內(nèi)沸騰時(shí)，其蒸氣從內(nèi)蓋21的蒸氣孔21a通過下板18的蒸氣排出通路18a從上板16的蒸氣口17a向外排出。此時(shí)，蒸氣熱有可能導(dǎo)致蒸氣口17a周邊的蓋外殼15(特別是蒸氣口17a附近的上板16)局部過熱，與蓋體2的外周部一側(cè)的蓋外殼15之間產(chǎn)生溫差，從而導(dǎo)致蓋外殼15變形，阻礙蓋體2的開合動(dòng)作，并且，蓋外殼15中特別是上板16的蒸氣口17a周邊有可能變脆而破損。
本發(fā)明是為解決上述缺點(diǎn)而開發(fā)的，其目的是提供一種可減輕本體及蓋體表面臟污的、可使臟污易于清除的不易臟污且可清洗性良好的煮飯器。
此外，本發(fā)明的目的是提供一種能夠防止蓋體因煮飯時(shí)的加熱溫度而變形、無蒸氣泄漏的煮飯器。
此外，本發(fā)明的目的是提供一種不需要防漏磁的防磁板、使本體小型化的煮飯器。
此外，本發(fā)明的目的是提供一種蓋體受熱溫度分布均勻而能夠防止蓋體變形、不會(huì)導(dǎo)致阻礙蓋體開合動(dòng)作、防止蓋體破損的煮飯器。
(1)本發(fā)明所涉及的煮飯器包括本體、覆蓋該本體的上部開口部的蓋體、可拆裝地收容于本體內(nèi)的內(nèi)鍋以及加熱該內(nèi)鍋的加熱機(jī)構(gòu)，本體具有構(gòu)成側(cè)面的非磁性金屬材料的外側(cè)壁和構(gòu)成底面的底板。
(2)此外，本體的側(cè)面及底面是以非磁性金屬材料一體構(gòu)成的。
(3)此外，本體的側(cè)面中至少從與加熱的最上端相向的位置起到比加熱機(jī)構(gòu)的最下端部更下方為止是以非磁性金屬材料構(gòu)成的。
(4)進(jìn)而，本體中至少與加熱機(jī)構(gòu)相向的部分是以非磁性金屬材料構(gòu)成的。
(5)此外，上述(1)～(4)中任一項(xiàng)的蓋體的上面的一部分是以金屬材料構(gòu)成的。
(6)上述(5)的蓋體具有以金屬材料制成、在大致中心部位具有可自如拆裝地安裝具有蒸氣口的蒸氣排出裝置的凹部的、呈平面且大致為環(huán)形的第1上板，以及以合成樹脂制成、在第1上板的外周緣部一體成型的、呈平面且大致為環(huán)形的第2上板。
(7)上述(6)的第1上板的下面以自第2上板連續(xù)的合成樹脂所覆蓋。
(8)在上述(6)或(7)的蒸氣排出裝置的上面設(shè)有由金屬材料制成的外罩構(gòu)件。
(9)上述(5)的蓋體具有蓋外殼和散熱板，所述蓋外殼具有由輪廓大致呈圓形形成的金屬材料構(gòu)成的第1上板，以及由合成樹脂構(gòu)成的、在第1上板的外周緣部一體成型、呈平面且大致為環(huán)形的第2上板，所述散熱板在與設(shè)置于蓋外殼和遮蓋內(nèi)鍋的上部開口部的內(nèi)蓋之間的蓋外殼相向的面上配設(shè)有第2加熱機(jī)構(gòu)。
(10)上述(9)的蓋外殼的第1上板以非磁性金屬材料構(gòu)成，散熱板以透磁材料構(gòu)成且內(nèi)蓋是以磁性金屬材料構(gòu)成，第2加熱機(jī)構(gòu)以感應(yīng)加熱線圈構(gòu)成。
(11)上述(1)～(10)中任一項(xiàng)的金屬材料或非磁性金屬材料含有銅。
(12)上述(1)～(10)中任一項(xiàng)的金屬材料或非磁性金屬材料是含銅1．3％～4．0％的不銹鋼材料。
(13)上述(1)～(12)中任一項(xiàng)的金屬材料或非磁性金屬材料的基體材料的外表面上形成有以合成樹脂涂覆的樹脂層。
(14)上述(13)的加工成型之前的基體材料的一個(gè)面上形成了以合成樹脂涂覆的樹脂層。
(15)上述(13)或(14)的樹脂層為無著色層。
(16)上述(1)～(4)或(10)～(15)中任一項(xiàng)的非磁性金屬材料采用的是奧氏體不銹鋼材料。
(17)此外，上述(1)～(4)或(10)～(15)中任一項(xiàng)的非磁性金屬材料采用的是鋁材。
(18)此外，具有本體、覆蓋本體的上部開口部的具有蒸氣排出部的蓋體、可拆裝地收容在本體內(nèi)的內(nèi)鍋以及加熱內(nèi)鍋的加熱機(jī)構(gòu)，在蓋體上設(shè)有與構(gòu)成該蓋體的上板的蒸氣排出部附近及外周緣部內(nèi)側(cè)相接觸的散熱板。
(19)此外，上述上板具有金屬材料構(gòu)成的具有上述蒸氣排出部的第1上板，以及由合成樹脂構(gòu)成、在上述第1上板的外周緣部上一體成型的、呈平面且大致為環(huán)形的第2上板，上述散熱板與上述第1上板的蒸氣排出部附近及第2上板的內(nèi)壁面相接觸。
(20)上述上板具有以金屬材料構(gòu)成、在大致中心部位具有可自如拆裝地安裝具有蒸氣口的蒸氣排出裝置的凹部的、呈平面且大致為環(huán)形的第1上板，以及由合成樹脂構(gòu)成、在上述第1上板的外周緣部一體成型的、呈平面且大致為環(huán)形的第2上板，上述散熱板與上述第1上板的凹部下面相接觸，并且與上述第2上板的內(nèi)壁面相接觸(包括嵌合)。
(21)此外，在上述第1上板的外周緣部內(nèi)側(cè)設(shè)有呈平面且大致為環(huán)形的散熱片。
(22)此外，上述散熱板及散熱片是以導(dǎo)熱性良好的金屬材料構(gòu)成的。
(23)進(jìn)而，上述散熱板及散熱片是以鋁材構(gòu)成的。
(1)由于本發(fā)明所涉及的煮飯器包括本體、覆蓋該本體的上部開口部的蓋體、可拆裝地收容于本體內(nèi)的內(nèi)鍋以及加熱該內(nèi)鍋的加熱機(jī)構(gòu)，本體具有構(gòu)成上部的上框、構(gòu)成側(cè)面的非磁性金屬材料的外側(cè)壁和構(gòu)成底面的底板，(2)此外，本體的側(cè)面及底面是以非磁性金屬材料一體構(gòu)成的，(3)或者，本體的側(cè)面中其至少從與加熱機(jī)構(gòu)的最上端部相向的位置起到比加熱機(jī)構(gòu)的最下端部更下方為止是以非磁性金屬材料構(gòu)成的，(4)并且，本體中至少與加熱機(jī)構(gòu)相向的部分是以非磁性金屬材料構(gòu)成的，因此，不僅能夠防止從加熱機(jī)構(gòu)漏磁，而且能夠省去過去設(shè)置在本體內(nèi)的防磁板，使本體小型化。
(5)由于上述(1)～(4)中任一項(xiàng)的蓋體的上面的一部分是以金屬材料構(gòu)成的，因此，空氣中飄浮的灰塵和油煙等不易附著在本體及蓋體表面，可減輕煮飯器整體的臟污。而且，即使臟污也能夠通過簡單的操作使之清潔，可獲得可清洗性良好的煮飯器。
(6)由于上述(5)的蓋體具有以金屬材料制成、在大致中心部位具有可自如拆裝地安裝具有蒸氣口的蒸氣排出裝置的凹部的、呈平面且大致為環(huán)形的第1上板，以及以合成樹脂制成、在第1上板的外周緣部一體成型的、呈平面且大致為環(huán)形的第2上板，因此，不僅能夠使特別容易臟污的蓋體上表面變得不易臟污，而且，臟污時(shí)也容易清洗。此外，由于第1上板和第2上板一體成型，因此，不存在連接縫隙，可獲得不必?fù)?dān)心灰塵進(jìn)入連接縫隙中而可清洗性良好的煮飯器。
(7)由于上述(6)的第1上板的下面以自第2上板連續(xù)的合成樹脂所覆蓋，因此，不僅能夠獲得上述效果，而且能夠獲得作為擋板防止蓋體的保溫用加熱機(jī)構(gòu)的輻射熱向蓋體外部散失的功能，可提高內(nèi)鍋內(nèi)米飯的保溫效果。
(8)由于在上述(6)或(7)的蒸氣排出裝置的上面設(shè)有由金屬材料構(gòu)成的外罩構(gòu)件，因此，可使與蓋體同樣特別容易臟污的蒸氣排出裝置的上表面不易臟污，即使臟污時(shí)也容易清洗。
(9)由于上述(5)的蓋體具有蓋外殼和散熱板，而所述蓋外殼具有由輪廓大致呈圓形形成的金屬材料所構(gòu)成的第1上板以及以合成樹脂制成的在第1上板的外周緣部一體成型的呈平面且大致為環(huán)形的第2上板，所述散熱板在與蓋外殼和遮蓋內(nèi)鍋的上部開口部的內(nèi)蓋之間所設(shè)置的蓋外殼相向的面上配設(shè)有第2加熱機(jī)構(gòu)，因此，提高了蓋體的強(qiáng)度，故而不會(huì)因煮飯時(shí)的加熱溫度導(dǎo)致蓋體翹曲，可防止蒸氣泄漏。而且，由于第1上板與第2上板一體成型，可節(jié)省用于將它們接合的螺釘或粘接劑等。
(10)由于上述(9)的蓋外殼的第1上板以非磁性金屬材料構(gòu)成，散熱板以透磁材料構(gòu)成且內(nèi)蓋以磁性金屬材料構(gòu)成，第2加熱機(jī)構(gòu)以感應(yīng)加熱線圈構(gòu)成，因此，通過蓋外殼的第1上板，可防止配設(shè)在散熱板上的感應(yīng)加熱線圈向外漏磁，可獲得不必重新設(shè)置防磁板等的煮飯器。
(11)由于上述(1)～(10)中任一項(xiàng)的金屬材料或非磁性金屬材料含有銅，因此，可獲得銅所具有的抗菌效果，可使煮飯器本體和蓋體表面保持衛(wèi)生。
(12)由于上述(1)～(10)中任一項(xiàng)的金屬材料或非磁性金屬材料是含銅1．3％～4．0％的不銹鋼材料，因此，可獲得抗菌性高的煮飯器。
(13)由于上述(1)～(12)中任一項(xiàng)的金屬材料或非磁性金屬材料的基體材料的外表面上形成有以合成樹脂涂覆的樹脂層，因此，不僅空氣中飄浮的灰塵或油煙等不易附著在本體和蓋體的表面上，而且指紋等也不易附著，可獲得不易臟污且可清洗性良好的煮飯器。
(14)由于上述(13)的加工成型之前的基體材料其一個(gè)面上形成了以合成樹脂涂覆的樹脂層，因此，不僅能夠大體均勻地涂覆樹脂層，而且可減小成型時(shí)與模具之間的摩擦，可獲得能夠防止樹脂層受損的、壓力加工性良好的煮飯器。
(15)由于上述(13)或(14)的樹脂層為無著色層，因此，即使萬一在使用中產(chǎn)生傷痕，也并不醒目。
(16)由于上述(1)～(4)或(10)～(15)中任一項(xiàng)的非磁性金屬材料采用的是奧氏體不銹鋼材料，因此，不僅能夠防止從感應(yīng)加熱線圈漏磁，而且能夠獲得外表面強(qiáng)度高的煮飯器。
(17)此外，由于上述(1)～(4)或(10)～(15)中任一項(xiàng)的非磁性金屬材料采用的是鋁材，因此，不僅能夠防止從感應(yīng)加熱線圈的漏磁，而且能夠獲得本體重量輕的煮飯器。
(18)此外，由于具有本體、覆蓋本體的上部開口部的具有蒸氣排出部的蓋體、可拆裝地收容在本體內(nèi)的內(nèi)鍋以及加熱內(nèi)鍋的加熱機(jī)構(gòu)，在蓋體上設(shè)有與構(gòu)成該蓋體的上板的蒸氣排出部附近及外周緣部內(nèi)側(cè)相接觸的散熱板，因此，通過該散熱板，可使煮飯過程中內(nèi)鍋內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣向外部排出時(shí)蓋體所接受的蒸氣的熱量得以散發(fā)，使得蓋體溫度分布均勻，能夠防止蓋體因受熱而變形，從而可獲得蓋體開合動(dòng)作不會(huì)受阻的煮飯器。
(19)此外，由于蓋體具有金屬材料制成的具有蒸氣排出部的第1上板和合成樹脂制成的在上述第1上板的外周緣部上一體成型的呈平面且大致為環(huán)形的第2上板，在蓋體上設(shè)有與第1上板的蒸氣排出部附近及第2上板的內(nèi)壁面相接觸的散熱板，因此，通過該散熱板，可防止特別承受煮飯過程中的蒸氣熱的第1上板的蒸氣排出部附近局部過熱，可獲得能夠防止蓋體變形及破損的煮飯器。
(20)此外，由于蓋體具有以金屬材料制成、在大致中心部位具有可自由拆裝地安裝具有蒸氣口的蒸氣排出裝置的凹部的、呈平面且大致為環(huán)形的第1上板，以及以合成樹脂制成、在第1上板的外周緣部一體成型的、呈平面且大致為環(huán)形的第2上板，在蓋體上設(shè)有與第1上板的凹部下面相接觸、且與第2上板的內(nèi)壁面嵌合或接觸的散熱板，因此，通過該散熱板，可防止特別承受煮飯過程中蒸氣熱的第1上板的凹部局部過熱，可獲得能夠散發(fā)熱量而可靠防止蓋體變形及破損的煮飯器。
(21)此外，由于在第1上板的外周緣部內(nèi)側(cè)設(shè)置了呈平面且大致為環(huán)形的散熱片，因此，能夠散發(fā)第1上板所承受的蒸氣熱，可獲得能夠防止局部過熱的煮飯器。
(22)此外，由于散熱板與散熱片是以導(dǎo)熱性良好的金屬材料構(gòu)成的，因此，蒸氣熱量的散發(fā)可高效率且可靠地進(jìn)行。
(23)進(jìn)而，由于散熱板及散熱片是以鋁材構(gòu)成的，因此，不僅蒸氣熱量的傳導(dǎo)性和擴(kuò)散性得到提高，而且可獲得價(jià)格低廉的煮飯器。


圖1是本發(fā)明實(shí)施形式所涉及的煮飯器的縱向剖視圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施形式所涉及的煮飯器的俯視圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施形式1所涉及的基體材料的側(cè)視圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施形式2所涉及的煮飯器的縱向剖視圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施形式3所涉及的煮飯器的縱向剖視圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施形式7所涉及的煮飯器的正面局部剖視圖。
圖7是圖6的主要部分的放大圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施形式7所涉及的煮飯器的蓋體的縱向剖視圖。
圖9是展示現(xiàn)有感應(yīng)加熱式煮飯器結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。
實(shí)施形式1圖1是本發(fā)明實(shí)施形式所涉及的煮飯器的縱向剖視圖。圖2是其俯視圖。與以圖9說明的現(xiàn)有技術(shù)相同的部分賦予相同的編號(hào)而將說明省略。
圖中，31是由上外殼32、下外殼33和線圈座8構(gòu)成的煮飯器本體1的本體外殼。
上外殼32是將以如圖3所示一個(gè)面即外表面上具有以例如氟樹脂、丙烯酸樹脂或聚酯樹脂等無著色(透明)的合成樹脂涂覆的樹脂層51的、由例如奧氏體不銹鋼304材料那樣的非磁性金屬材料制成的基體材料52所構(gòu)成的筒狀的煮飯器本體1的外側(cè)壁32a，以例如PP等合成樹脂制成的煮飯器本體1的上框32b，以及以例如鐵素體類不銹鋼430材料那樣的金屬材料制成的、發(fā)揮擋熱板功能的煮飯器本體1的內(nèi)側(cè)壁32c等分別加以結(jié)合而形成。
下外殼33以例如PP等合成樹脂制成，形成上端部與上外殼32的外側(cè)壁32a的下端部相結(jié)合的煮飯器本體1的底板33a。
外側(cè)壁32a在其上端與下端具有卷邊，通過使該卷邊與在上框32b的外側(cè)端部的數(shù)處所形成的爪部、在底板33a的外周部的數(shù)處所形成的爪部嵌合，至少以其與感應(yīng)加熱線圈4相向的部分、或最好是從比感應(yīng)加熱線圈4的上端部更上方到下端部的下方為止的整個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行固定。此外，對(duì)外側(cè)壁32a的表面作了防污涂覆處理以防止如上所述的指紋等臟污附著在上面。底板33a是在將外側(cè)壁32a安裝在上框32b上并組裝了本體內(nèi)部零部件之后，最后進(jìn)行安裝。
煮飯器本體1的外周部分是最容易從感應(yīng)加熱線圈4向本體外部漏磁的部分，但由于外側(cè)壁32a系如前所述以非磁性金屬材料構(gòu)成，因此能夠有效地防止漏磁。并且，若使外側(cè)壁32a一直延伸到較感應(yīng)加熱線圈4的最下端部更靠下處，則能夠進(jìn)一步可靠地防止漏磁。另外，若外側(cè)壁32a以磁性金屬材料制成，則會(huì)被來自感應(yīng)加熱線圈4的漏磁加熱而變熱，但由于是非磁性金屬材料構(gòu)成，不會(huì)因磁感應(yīng)而被加熱。
此外，煮飯器本體1的側(cè)面部分是呈平面或較緩的曲面形成的，故即使采用金屬材料也容易加工。而且，由于外側(cè)壁32a以金屬材料形成，故與合成樹脂構(gòu)成的相比，空氣中飄浮的油煙等不易附著，即使附著時(shí)用濕布等即可簡單地擦拭干凈。
作為非磁性金屬材料，若采用奧氏體不銹鋼材料，可使煮飯器本體1的強(qiáng)度提高。即，煮飯器在炊煮結(jié)束后需要手持煮飯器本體1將其移動(dòng)時(shí)，其強(qiáng)度能夠提高移動(dòng)過程中承受碰撞的能力。而若使用鋁材，則能夠提供煮飯器本體1的重量較輕的煮飯器。
線圈座8以諸如尼龍等耐熱性合成樹脂制成為將內(nèi)鍋3的下部遮蓋的形狀，并且上端部與上外殼32的內(nèi)側(cè)壁32c的下端部結(jié)合，下面一側(cè)配設(shè)有感應(yīng)加熱線圈4。
并且，在本體外殼31的上外殼32的正面一側(cè)上部設(shè)有具有煮飯開關(guān)和預(yù)置開關(guān)等開關(guān)的操作面板9，在上外殼32的內(nèi)側(cè)壁32c的外表面一側(cè)安裝有由線狀加熱器構(gòu)成的保溫用胴體加熱器34。此外，電源線卷線盤10從煮飯器本體1內(nèi)后方側(cè)的上外殼32向下外殼33縱向設(shè)置。
2是通過鉸鏈部1a可自由開合地安裝在煮飯器本體1上而遮蓋其上部開口部的蓋體，35是由第1上板36、第2上板37、安裝構(gòu)件38和下板39構(gòu)成的蓋外殼。
作為第1上板36，由如圖3所示一個(gè)面即外表面上具有以例如氟樹脂、丙烯酸樹脂或聚酯樹脂等無著色(透明)的合成樹脂涂覆的樹脂層51的、以例如奧氏體不銹鋼304材料那樣的非磁性金屬材料構(gòu)成的基體材料52所構(gòu)成，在大致中心部位處可自由拆裝地安裝有具有蒸氣口17a的蒸氣排出裝置17，底面上設(shè)有具有安裝孔36a的凹部36b而呈平面且大致為環(huán)形形成，從而形成了蓋體2的上表面一側(cè)。
作為第2上板37，以例如PP等合成樹脂呈平面且大致為環(huán)形形成，與第1上板36的外周緣部一體成型而形成蓋體2的上表面一側(cè)。37a是形成于第2上板37的外周緣部內(nèi)側(cè)的多個(gè)卡止片，37b是形成于第2上板37的內(nèi)周緣部內(nèi)側(cè)的突出部。
安裝構(gòu)件38以諸如PP等合成樹脂呈大致的圓筒形形成，與第1上板36的內(nèi)周緣部(安裝孔36a)一體成型。
下板39以例如PP等合成樹脂呈平面且大致為環(huán)形形成，安裝在第2上板37的下面一側(cè)而形成蓋體2的下表面一側(cè)。
40是以金屬材料構(gòu)成、與安裝構(gòu)件38相對(duì)應(yīng)的位置上具有開口孔40a、上面設(shè)有進(jìn)行保溫和防止結(jié)露的由線狀加熱器構(gòu)成的蓋加熱器20的第1散熱板，其外周緣部受到下板39的支撐。41是以金屬材料構(gòu)成、與第1散熱板40的開口孔40a相對(duì)應(yīng)的位置上具有蒸氣孔41a的內(nèi)蓋，以其外周緣部可自由拆裝地安裝在下板39上而遮蓋第1散熱板40。另外，在內(nèi)蓋41的外周緣部上安裝有與內(nèi)鍋3的凸緣3a壓觸而保持內(nèi)鍋3內(nèi)部氣密性的蓋密封圈22，在安裝構(gòu)件38及第1散熱板40的開口部40a的內(nèi)周緣部上安裝有防止蒸氣等流入蓋體2內(nèi)的密封墊42。
蒸氣排出裝置17以例如PP等合成樹脂呈斷面大致為L字形形成，其下部經(jīng)密封墊42安裝在第1上板36的凹部36b的安裝孔36a、安裝構(gòu)件38及第1散熱板40的開口孔40a內(nèi)，從而使上部收容在凹部36b內(nèi)。另外，在設(shè)有蒸氣口17a的上部一側(cè)的上面設(shè)有如圖3所示一個(gè)面即外表面上具有以例如氟樹脂、丙烯酸樹脂或聚酯樹脂等無著色(透明)的合成樹脂涂覆的樹脂層51的、以例如奧氏體不銹鋼304材料那樣的非磁性金屬材料構(gòu)成的基體材料52所構(gòu)成的外罩構(gòu)件43。
這樣，當(dāng)煮飯過程中沸騰時(shí)，蒸氣排出裝置17將內(nèi)鍋3內(nèi)壓升高而產(chǎn)生的米湯及蒸氣通過經(jīng)內(nèi)蓋41的蒸氣孔41a與內(nèi)鍋3內(nèi)部連通的導(dǎo)入筒17b導(dǎo)入，途中經(jīng)多個(gè)障壁17c將米湯與蒸氣二者分離，僅使蒸氣從蒸氣口17a向蓋體2的外部排出，而將留下的米湯存入槽部17d，當(dāng)沸騰消除、內(nèi)鍋3的內(nèi)壓降低時(shí)使米湯經(jīng)回流閥17e返回內(nèi)鍋3內(nèi)，從而防止其噴泄。
在構(gòu)成煮飯器本體1的外側(cè)壁32a等的基體材料52上涂覆合成樹脂時(shí)，在對(duì)外側(cè)壁32a等進(jìn)行壓力加工之前或之后進(jìn)行均可，也可以不進(jìn)行涂覆。
這樣構(gòu)成的實(shí)施形式1在煮飯時(shí)，首先，將放有既定量的米與水的內(nèi)鍋3放入煮飯器本體1內(nèi)(本體外殼31的上外殼32的內(nèi)側(cè)壁32c及線圈座8的內(nèi)側(cè))并蓋上蓋體2。此時(shí)，內(nèi)鍋3的底面與內(nèi)鍋溫度傳感器11的上面緊密接觸。其次，當(dāng)接通煮飯器電源、按下設(shè)在煮飯器本體1正面一側(cè)的操作面板9上的煮飯按鍵(未圖示)時(shí)，設(shè)在煮飯器本體1內(nèi)的控制部14使感應(yīng)加熱線圈4通電而在內(nèi)鍋3的底面產(chǎn)生渦流，內(nèi)鍋3發(fā)熱而開始煮飯過程。煮飯過程中，內(nèi)鍋溫度傳感器11對(duì)內(nèi)鍋3的溫度進(jìn)行檢測，控制部14依據(jù)該檢測溫度控制感應(yīng)加熱線圈的通電，實(shí)施預(yù)熱、煮飯、燜燒等各過程，將內(nèi)鍋3內(nèi)的米煮成熟飯。
而煮飯過程中內(nèi)鍋3內(nèi)的水沸騰時(shí)產(chǎn)生的米湯和蒸氣被送到蒸氣排出裝置17內(nèi)進(jìn)行分離，僅蒸氣從蒸氣口17a向蓋體2的外部排出，留下的米湯在沸騰消除、內(nèi)鍋3內(nèi)的內(nèi)壓降低時(shí)從回流閥17e返回內(nèi)鍋3內(nèi)。
并且，接受所排出蒸氣的熱量而變成高溫的蒸氣排出裝置17附近的第1上板36的凹部36a，通過與其底面的下面接觸的第2散熱板45散發(fā)熱量，該熱量經(jīng)第2散熱板45的外周側(cè)壁45a及第2上板37向外部散發(fā)。此外，通過貼靠在第1上板36的外周緣部內(nèi)側(cè)的散熱片44散發(fā)第1上板36的熱量，防止第1上板36、特別是凹部36b局部過熱。
之后，當(dāng)煮飯過程結(jié)束時(shí)，靠控制部14轉(zhuǎn)入保溫過程，蓋加熱器20和胴體加熱器34發(fā)出熱量對(duì)內(nèi)鍋3內(nèi)的米飯進(jìn)行保溫。
如上所述，煮飯器本體1的本體外殼31的上外殼32的外側(cè)壁32a及蓋體2的蓋外殼35的第1上板36，由如圖3所示具有以例如氟樹脂、丙烯酸樹脂或聚酯樹脂等合成樹脂涂覆的樹脂層51的、以例如奧氏體不銹鋼304材料那樣的非磁性金屬材料構(gòu)成的基體材料52所構(gòu)成，蒸氣排出裝置17上部一側(cè)的上面設(shè)置有與上外殼32的外側(cè)壁32a等相同的材料構(gòu)成的外罩構(gòu)件43，這樣的煮飯器，無論是使用中還是未使用時(shí)放置在例如煤氣灶附近等處的場合，飄浮于空氣中的油煙不容易附著在上外殼32的外側(cè)壁32a、第1上部36及蒸氣排出裝置17的外罩構(gòu)件34上，即使附著時(shí)也能夠通過濕布擦拭等簡單作業(yè)不加損傷地清洗干凈。此外，由于不容易產(chǎn)生靜電而能夠防止吸附空氣中的灰塵，并且指紋等也不容易附著，因此，能夠獲得不易臟污的煮飯器。
此外，雖然與現(xiàn)有技術(shù)同樣，煮飯時(shí)加熱溫度會(huì)施加在蓋體2上，但通過以例如奧氏體不銹鋼304材料那樣的非磁性金屬材料構(gòu)成的基體材料52所構(gòu)成的第1上板36和以例如PP等合成樹脂構(gòu)成的第2上板37一體成型而形成的蓋外殼35，可減輕蓋體2本身的翹曲。
此外，由于第1上板36與第2上板37一體成型而形成蓋外殼35，故能夠省去將它們接合起來的螺釘或粘接劑。
并且，蒸氣排出裝置17是可自由拆裝地安裝在蓋體2上的，故很容易將蒸氣排出裝置17及第1上板36的凹部36b清洗干凈，同時(shí)，第1上板36及第2上板37一體成型，故無接縫間隙，因此，能夠提供不存在灰塵進(jìn)入接縫的問題而可清洗性良好的煮飯器。
此外，非磁性金屬材料構(gòu)成的上外殼32的外側(cè)壁32a起到防止從感應(yīng)加熱線圈4向外漏磁的防磁板的作用。
此外，外側(cè)壁32a以非磁性金屬材料構(gòu)成，因此，能夠省去配置于現(xiàn)有感應(yīng)加熱線圈4的側(cè)部的防漏磁用防磁板。因此，能夠減小感應(yīng)加熱線圈4與外側(cè)壁32a之間的空間，可使煮飯器本體1小型化。
實(shí)施形式2圖4是本發(fā)明實(shí)施形式2的縱向剖視圖。實(shí)施形式2為在實(shí)施形式1所涉及的煮飯器的本體外殼31中，將構(gòu)成非磁性金屬材料制成的側(cè)面的外側(cè)壁32a及構(gòu)成例如PP等合成樹脂制成的底面的底板33a，以外側(cè)壁和底板兩個(gè)部件是以例如奧氏體不銹鋼304材料那樣的非磁性金屬材料一體形成而成為一個(gè)部件的外殼32A替代而成。
按照這樣的結(jié)構(gòu)，可獲得與實(shí)施形式1大致相同的功用及效果，通過采用由非磁性金屬材料一體成型的外殼32A，可使自煮飯器本體1的底面漏磁的狀況得到進(jìn)一步改善，并且能夠減少零部件數(shù)量。
實(shí)施形式3圖5是本發(fā)明實(shí)施形式3的縱向剖視圖，該實(shí)施形式3為在實(shí)施形式1所涉及的煮飯器的蓋體2的蓋外殼35中，使實(shí)施形式1的第2上板37與安裝構(gòu)件38以形狀與第1上板36相對(duì)應(yīng)的連結(jié)部37B相連結(jié)而一體成型為第2上板37A，并且第1上板36的下面以連結(jié)部37B進(jìn)行覆蓋而成的。
按照這樣的結(jié)構(gòu)，不僅能夠獲得與實(shí)施形式1大致相同的功用及效果，而且通過采用第2上板37A，可獲得作為擋板防止設(shè)于第1散熱板40的上面的蓋加熱器20的輻射熱量散失到蓋體2外部的功能，可提高內(nèi)鍋3內(nèi)米飯的保溫效果。
實(shí)施形式4實(shí)施形式4為在實(shí)施形式1所涉及的煮飯器的煮飯器本體1的上外殼32的外側(cè)壁32a、蓋體2的蓋外殼35的第1上板36及蒸氣排出裝置17的外罩構(gòu)件43中，采用的是，在進(jìn)行諸如壓力加工等成型加工之前，在一個(gè)面上通過涂覆等方法形成有例如以氟樹脂、丙烯酸樹脂或聚酯樹脂等無著色(透明)的合成樹脂所形成的樹脂層51的基體材料52。
按照這樣的結(jié)構(gòu)，不僅能夠獲得與實(shí)施形式1大致相同的功用與效果，而且對(duì)于加工成型前涂覆形成樹脂層51的基體材料52，能夠以大致均勻的厚度涂覆樹脂層51，故能夠減小成型時(shí)與模具的摩擦，能夠獲得可避免樹脂層51受損而壓力加工性良好的煮飯器。
實(shí)施形式5實(shí)施形式5是將構(gòu)成實(shí)施形式1所涉及的煮飯器的煮飯器本體1的上外殼32的外側(cè)壁32a、蓋體2的蓋外殼35的第1上板36及蒸氣排出裝置17的外罩構(gòu)件43的、一個(gè)面上具有樹脂層51的非磁性金屬材料構(gòu)成的基體材料52，代之以一個(gè)面上具有樹脂層51的、含銅1．3％～4．0％的不銹鋼(非磁性金屬材料)構(gòu)成的基體材料而成。若銅的含量不足1．3％，則不能夠獲得銅所具有的抗菌效果，而超過4．0％，則有可能使不銹鋼所具有的防銹性降低。因此，銅的含量以1．3％～4．0％為宜。
按照這樣的結(jié)構(gòu)，不僅能夠獲得與實(shí)施形式1大致相同的功用與效果，而且由于使用含有銅的基體材料，故能夠利用銅獲得抗菌效果，保持煮飯器本體1及蓋體2的表面的衛(wèi)生。
實(shí)施形式6實(shí)施形式6為在實(shí)施形式1所涉及的煮飯器的蓋體2中，將采用電阻絲的線狀加熱器所構(gòu)成的蓋加熱器20，代之以由感應(yīng)加熱線圈構(gòu)成的蓋加熱器，并且，第1散熱板40以具有耐熱性的尼龍等合成樹脂構(gòu)成，內(nèi)蓋41以具有磁性的例如非來特不銹鋼430材料構(gòu)成。此外，與實(shí)施形式1同樣，構(gòu)成蓋外殼35的第1上板36以例如奧氏體不銹鋼304材料那樣的非磁性金屬材料構(gòu)成。
按照這樣的結(jié)構(gòu)，不僅能夠獲得與實(shí)施形式1大致相同的功用與效果，而且通過采用一個(gè)面上具有樹脂層51的非磁性金屬材料構(gòu)成的基體材料52所構(gòu)成的蓋體外殼35的第1上板36，能夠防止蓋體2的由感應(yīng)加熱線圈構(gòu)成的蓋加熱器向外漏磁，可獲得不必重新設(shè)置防磁板等的煮飯器。
實(shí)施形式7圖6是本發(fā)明實(shí)施形式7所涉及的煮飯器的正面局部剖視圖，圖7是其主要部分的放大圖，圖8是其蓋體的縱向剖視圖。
44是以例如鋁箔那樣導(dǎo)熱性良好的片狀金屬材料構(gòu)成的、在第1上板36的外周緣部內(nèi)側(cè)的第2上板37的突出部37b附近以粘接劑粘貼的呈平面且大致為環(huán)形的散熱片，可散發(fā)第1上板36的熱量。45是由例如鋁材那樣導(dǎo)熱性良好的薄板狀金屬材料構(gòu)成的、在蒸氣排出裝置17的下部一側(cè)相對(duì)應(yīng)地設(shè)有開口部45b的第2散熱板，如圖4和圖5所示，第2散熱板45的外周側(cè)壁45a嵌合在第2上板37的卡止片37a與突出部37b二者之間的內(nèi)壁面上，并且大約中心的部分沿設(shè)在第1上板36上的凹部36b底面的下表面與其接觸。第2散熱板45的開口部45b的內(nèi)周緣部與安裝的構(gòu)件38的外周面相接觸。外周側(cè)壁45a也可以沿第2上板37的內(nèi)壁面配設(shè)(接觸)。
如上所述，作為構(gòu)成蓋體2的蓋外殼35，散熱片44粘貼在第1上板36的外周緣部內(nèi)側(cè)，并且第2散熱板45嵌合在第2上板37的內(nèi)壁面上且與第1上板36的凹部36b底面的下表面接觸，因此，煮飯過程中內(nèi)鍋3內(nèi)所產(chǎn)生的蒸氣向外部排出時(shí)因蒸氣而成為高溫的蓋外殼35、特別是蒸氣排出裝置17附近的第1上板36的凹部36b的熱量得以散發(fā)。由此，能夠防止凹部36b局部過熱，防止蓋外殼35變形和破損。
在上述實(shí)施形式中，就通過感應(yīng)加熱線圈4加熱內(nèi)鍋3的感應(yīng)加熱式煮飯器，列舉實(shí)施本發(fā)明的例子進(jìn)行了說明，但也可以對(duì)以發(fā)熱體(西仔加熱器)替代感應(yīng)加熱線圈4加熱內(nèi)鍋的煮飯器實(shí)施本發(fā)明。這種場合下也能夠獲得同樣的效果。
權(quán)利要求
1．一種煮飯器，包括本體、遮蓋該本體的上部開口部的蓋體、可拆裝地收容于上述本體內(nèi)的內(nèi)鍋、以及加熱該內(nèi)鍋的加熱機(jī)構(gòu)，其特征是，上述本體具有構(gòu)成側(cè)面的非磁性金屬材料的外側(cè)壁、以及構(gòu)成底面的底板。
2．如權(quán)利要求1所述的煮飯器，其特征是，上述本體的側(cè)面及底面是以非磁性金屬材料一體構(gòu)成的。
3．如權(quán)利要求1所述的煮飯器，其特征是，上述本體的側(cè)面中至少從與上述加熱機(jī)構(gòu)的最上端相向的位置到比上述加熱機(jī)構(gòu)的最下端更下方為止是以非磁性金屬材料構(gòu)成的。
4．如權(quán)利要求1所述的煮飯器，其特征是，上述本體中至少與上述加熱機(jī)構(gòu)相向的部分是以非磁性金屬材料構(gòu)成的。
5．如權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的煮飯器，其特征是，上述蓋體具有以金屬材料制成、在大致中心部位具有可自由拆裝地安裝具有蒸氣口的蒸氣排出裝置的凹部的、呈平面且大致為環(huán)形的第1上板，以及以合成樹脂制成、在上述第1上板的外周緣部一體成型的、呈平面且大致為環(huán)形的第2上板。
6．如權(quán)利要求5所述的煮飯器，其特征是，上述第1上板的下面以自上述第2上板延續(xù)的合成樹脂所覆蓋。
7．如權(quán)利要求5所述的煮飯器，其特征是，在上述蒸氣排出裝置的上面設(shè)有以金屬材料制成的外罩構(gòu)件。
8．如權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的煮飯器，其特征是，上述蓋體具有蓋外殼和散熱板，所述蓋外殼具有由輪廓大致呈圓形形成的金屬材料構(gòu)成的第1上板，以及由合成樹脂構(gòu)成、在第1上板的外周緣部一體成型的、呈平面且大致為環(huán)形的第2上板，所述散熱板在與設(shè)置于蓋外殼和遮蓋內(nèi)鍋的上部開口部的內(nèi)蓋之間的蓋外殼相向的面上配設(shè)有第2加熱機(jī)構(gòu)。
9．如權(quán)利要求8所述的煮飯器，其特征是，上述蓋外殼的第1上板以非磁性金屬材料構(gòu)成，上述散熱板以透磁材料構(gòu)成且內(nèi)蓋以磁性金屬材料構(gòu)成，上述第2加熱機(jī)構(gòu)以感應(yīng)加熱線圈構(gòu)成。
10．如權(quán)利要求5所述的煮飯器，其特征是，上述金屬材料或非磁性金屬材料含有銅。
11．如權(quán)利要求8所述的煮飯器，其特征是，上述金屬材料或非磁性金屬材料含有銅。
12．如權(quán)利要求5所述的煮飯器，其特征是，上述金屬材料或非磁性金屬材料的基體材料的外表面上形成有以合成樹脂涂覆的樹脂層。
13．如權(quán)利要求8所述的煮飯器，其特征是，上述金屬材料或非磁性金屬材料的基體材料的外表面上形成有以合成樹脂涂覆的樹脂層。
14．一種煮飯器，包括本體、遮蓋該本體的上部開口部的具有蒸氣排出部的蓋體、可拆裝地收容于上述本體內(nèi)的內(nèi)鍋、以及加熱該內(nèi)鍋的加熱機(jī)構(gòu)，其特征是，在上述蓋體上設(shè)有與構(gòu)成該蓋體的上板的上述蒸氣排出部附近及外周緣部內(nèi)側(cè)相接觸的散熱板。
15．如權(quán)利要求14所述的煮飯器，其特征是，上述上板具有金屬材料構(gòu)成的具有上述蒸氣排出部的第1上板，以及由合成樹脂構(gòu)成、在上述第1上板的外周緣部上一體成型的、呈平面且大致為環(huán)形的第2上板，上述散熱板與上述第1上板的蒸氣排出部附近及第2上板的內(nèi)壁面相接觸。
16．如權(quán)利要求14所述的煮飯器，其特征是，上述上板具有以金屬材料構(gòu)成、在大致中心部位具有可自如拆裝地安裝具有蒸氣口的蒸氣排出裝置的凹部的、呈平面且大致為環(huán)形的第1上板，以及由合成樹脂構(gòu)成、在上述第1上板的外周緣部一體成型的、呈平面且大致為環(huán)形的第2上板，上述散熱板與上述第1上板的凹部下面相接觸，并且與上述第2上板的內(nèi)壁面相接觸。
17．如權(quán)利要求15或16所述的煮飯器，其特征是，在上述第1上板的外周緣部內(nèi)側(cè)上設(shè)有呈平面且大致為環(huán)形的散熱片。
全文摘要
一種不易臟污且可清洗性良好、防止蓋體因煮飯時(shí)的加熱溫度而發(fā)生變形、無蒸氣泄漏、以及不需要防漏磁的防磁板、使本體小型化的煮飯器。包括:本體1、遮蓋本體1的上部開口部的蓋體2、可拆卸地收容于本體1內(nèi)的內(nèi)鍋3、以及加熱內(nèi)鍋3的感應(yīng)加熱線圈4,本體1具有構(gòu)成上部的內(nèi)框32b、構(gòu)成側(cè)面的非磁性金屬材料的外側(cè)壁32a、以及構(gòu)成底面的底板33a。
文檔編號(hào)A47J36/02GK1279926SQ0010708
公開日2001年1月17日 申請(qǐng)日期2000年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月13日
發(fā)明者金谷定男, 木暮榮治, 塚原広明, 川村佳敬, 藤本涉, 高木和彥, 福島忠史, 中島壽夫, 加藤干夫, 霜田政雄 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社, 三菱電機(jī)家庭機(jī)器株式會(huì)社