專利名稱：美味豆?jié){制備方法及智能自動豆?jié){機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及家用豆?jié){機制備美味豆?jié){的工藝方法和具有這種制備方法控制程序的家用智能自動豆?jié){機。屬食品加工工藝及日用小家電制造技術。
豆?jié){是一種營養(yǎng)豐富的日常飲品。近來在世界上廣為流行。適合家庭自制豆?jié){的家用豆?jié){機亦開始普及應用。目前由于缺乏對豆?jié){制備方法的研究，造成家用豆?jié){機制出的豆?jié){質量、口感等指標不穩(wěn)定難以令人滿意。另外，目前流行的家用自動豆?jié){機還存在令人生煩的電熱管粘糊難以清洗等有礙普及的難題。
本發(fā)明的任務是克服已有家用豆?jié){機存在的不足，提供一種美味豆?jié){的制備工藝方法，并將這種方法程序化，固化在智能電路板中，制成智能自動豆?jié){機。
本發(fā)明的技術特征是1、采用高水溫條件下的打豆?jié){方法，使黃豆中所含營養(yǎng)成分充分破碎融化在水中，制成乳化狀豆?jié){液；將高溫度的豆?jié){液再次加熱煮沸，控制溢出狀態(tài)發(fā)生繼續(xù)加溫持續(xù)煮沸，最終制成美味豆?jié){。
2、采用了智能化的電路板對家用豆?jié){機的加熱、打漿、煮漿等過程實施智能程序控制。制成智能自動豆?jié){機產(chǎn)品。并將本發(fā)明的工藝方法采用硬邏輯電路或者單片機芯片記憶固化。
以下公開本發(fā)明的試驗研制過程以及所采用的技術方案試驗證明傳統(tǒng)的將黃豆浸泡透用涼水磨漿，再將豆?jié){煮沸的方法，制得豆?jié){的口感有明顯的澀感，氣味也不醇香。隨著磨漿沖兌用水的溫度上升，制得豆?jié){的口感有明顯改善且醇香度增加。當沖兌用水的溫度超過87℃以上，制得的豆?jié){的乳化濃度明顯下降。結論是磨漿用水的水溫在70℃-86℃范圍內比較適宜，當水溫過高，使豆粒熟化，降低了出漿率。
研究表明磨漿后豆?jié){溫度與加熱煮沸時間成反比，即磨成的豆?jié){溫度愈高，加熱煮沸的時間愈短。加熱時間長短對于豆?jié){粘糊現(xiàn)象的發(fā)生有直接關系，故縮短磨漿后豆?jié){的煮沸時間可以有效防止加熱過程中豆?jié){的粘糊現(xiàn)象的發(fā)生。
根據(jù)以上試驗研究的結果，可以總結出美味豆?jié){的制備方法一種美味豆?jié){的制備方法，其特征是將浸泡透的黃豆于70℃-86℃范圍的熱水中磨(打)漿，然后加熱煮沸，控制溢出現(xiàn)象繼續(xù)間歇式加熱持續(xù)沸騰3-6分鐘制成。
基于以上豆?jié){的制備方法，可以制造出新式的智能自動豆?jié){機。現(xiàn)在市場上出售的家用全自動豆?jié){機，其加溫、磨漿、煮沸幾個程序采用了固定的時間程序控制電路。無論加入水的溫度高低，一律加熱一段時間即開始磨漿，無法保證在理想的工藝條件下制取出美味的豆?jié){。
本發(fā)明公開的家用智能自動豆?jié){機的技術特征表現(xiàn)為采用了智能電路板聯(lián)接溫度傳感器和溢出傳感器以水位檢測傳感器對豆?jié){機的電機、電熱管實現(xiàn)智能控制，規(guī)范了豆?jié){加工工藝條件。從而制出口感一致的美味豆?jié){，同時解決了目前的豆?jié){機存在粘糊電熱管的不足。主要改進了傳統(tǒng)豆?jié){機的電路板3，采用了硬邏輯控制電路或者單片機完成加工程序控制。其構成詳見說明書附圖2、附圖3。
說明書附圖2公開了硬邏輯電路構成的智能電路板3，包括由振蕩分頻計數(shù)器20組成的控制信號單元、邏輯門21構成的開關單元和驅動器22所構成，振蕩分頻計數(shù)器20分別與水位傳感器19、溫度傳感器8聯(lián)接構成信號輸入回路，振蕩分頻計數(shù)器20的輸出端與邏輯門21聯(lián)接構成輸出控制回路，邏輯門21的輸出端聯(lián)接驅動器22分別與電機15、電熱管16構成控制開關回路，溢出傳感器18與邏輯門21聯(lián)接構成邏輯開關控制回路。這種電路板工作時，水位傳感器、溫度傳感器經(jīng)振蕩分頻計數(shù)輸入啟動信號，振蕩分頻器計數(shù)器向邏輯門電路輸出控制信號，通過驅動器控制電機、電熱管的工作，完成加熱、打漿、煮沸、止沸、間歇加熱持續(xù)煮沸等程序。
說明書附圖3公開了由單片機做為主控單元的智能電路板3，包括由單片機24組成的控制器。驅動器22所構成，單片機24的I/O分別與水位傳感器19、溫度傳感器8和溢出傳感器18聯(lián)接構成信號傳輸回路，單片機24的I/O口與驅動器22聯(lián)接構成控制驅動回路，驅動器22分別與電機15、電熱管16構成控制開關回路。由于單片機的工作原理和控制過程是一般工程技術人員所熟知，在此不做敘述。
以上所述的兩種結構的智能控制電路圖3可以完成根據(jù)本發(fā)明的工藝方法所編制的控制程序。即開始→水位檢測(有)→檢測水溫(低于標定值)→加熱(至標定值)→打漿→加熱→煮沸→(計時開始)→止沸→加熱→止沸→再加熱→4分鐘完成；開始→水位檢測(無水)→停機等待；開始→水位檢測→檢測水溫(高于標準值)→打漿→加熱→沸騰→計時開始→止沸→加熱止沸→再加熱→4分鐘完成。本程序的標準圖詳見說明書附圖6。
綜上所述一種家用智能自動豆?jié){機，由提手1、機殼2、電路板3、機座4、濾罩座5、測溫棒6、刀片7、溫度傳感器8、濾罩9、托架10、容器體11、散熱孔12、電源插座13、電源變壓器14、電機15、電熱管16、傳動軸17和溢出傳感器18所構成，其特征是電路板3為智能控制電路板，由振蕩分頻計數(shù)器20或者單片機24聯(lián)接邏輯門21，驅動器22或者由單片機24直接聯(lián)接驅動器22與電機15、電熱管16構成控制驅動回路，與溫度傳感器8、溢出傳感器18和水位傳感器19共同構成智能程序控制器。
本發(fā)明家用智能自動豆?jié){機的智能控制電路板固化至少以下三個控制程序1、開始→水位檢測→檢測水溫→加熱→至標定值打漿→加熱→煮沸止沸→計時加熱→止沸→再加熱(計時四分鐘)→完成；2、開始→水位檢測(無)→停機等待；3、開始水位檢測→檢測水溫(高于等于標定值)→打漿→加熱→煮沸計時→止沸→加熱→止沸→再加熱(計時四分鐘)→完成。
本發(fā)明所披露的家用智能自動豆?jié){機的特點是具有智能控制程序對豆?jié){制備的全過程進行科學的控制，使制成品的質量一致、口感好醇香味美，且豆?jié){機易于清洗，是對目前已有豆?jié){機的完美改進且造價無明顯增加。對家用豆?jié){機的進一步推廣應用，提高人們的健康水平有積極作用。
說明書附

圖1是本發(fā)明的結構分解示意圖。圖中1提手、2機殼、3電路板、4機座、5濾罩座、6測溫棒、7刀片、8溫度傳感器、9濾罩、10托架、11容器體、12散熱孔、13電源插座、14電源變壓器、15電機、16電熱管、17傳動軸、18溢出傳感器。
說明書附圖2是本發(fā)明由硬邏輯電路構成的電路板的結構方框圖，附圖3是本發(fā)明中由單光機電路構成的電路板的結構方框圖。以上兩附圖中19水位傳感器、8溫度傳感器、18溢出傳感器、20振蕩分頻計數(shù)器、21邏輯門、22驅動器、15電機、16電熱管、23聲光報警器、24單片機。
說明書附圖4是本發(fā)明采用硬邏輯電路構成的控制電路板的電路圖。附圖5是本發(fā)明的工作電源的電路圖。以上兩附圖中DJ為電機；DY為電熱管、RT為溫度傳感器。S端為水位檢測輸入、Y端為溢出傳感器輸入端。
說明書附圖6是本發(fā)明采用單片機電路構成的控制電路板的電路圖。
說明書附圖7是本發(fā)明的控制程序圖。
以下借助說明書附圖2、附圖4對本發(fā)明涉及的家用智能自動豆?jié){機的智能控制電路板結構作具體介紹，做為本發(fā)明的一個實施例，該電路板包括以下兩部分電路所構成由集成電路(IC2)構成的振蕩分頻器、計數(shù)器和觸發(fā)器構成的時間程序控制電路，其輸入控制端分別與由集成電路(IC1)構成的比較觸發(fā)器電路聯(lián)接組成以熱敏電阻RT為溫度傳感器的溫度控制觸發(fā)電路和以高電位水位檢測輸入端S端相聯(lián)接構成輸入控制回路，其輸出控制端與由集成電路(IC3)相互搭接構成的邏輯門控制電路構成硬邏輯控制開關，其中門電路A輸出端與晶體三極管(BG2)聯(lián)接構成電機控制繼電器J1的驅動器，門電路C輸出端與晶體三極管(BG2)聯(lián)接構成電熱管控制繼電器J2的驅動器，門電路B的輸出端與晶體三極管(BG1)構成振蕩分頻器的控制驅動器；由電源變壓器的次級低壓端與一全波橋式整流器組成整流電路，聯(lián)接由電阻和兩支電容器組成的Л型濾波器和穩(wěn)壓二極管組成的穩(wěn)壓電路構成直流輸出供電電路。
該實施例的工作過程是接通電源應直流輸出供電電路向電路板供電，當容器體11內水達到標準容量時，水位檢測輸入端S處于低電位，同時溫度傳感器8的熱敏電阻RT對水溫進行測量，若低于標準要求溫度，集成電路IC2輸出一低電平使門電路C輸出高電平，推動晶體管BG3導通接通電熱管電源；當溫度達到標準要求，集成電路IC2輸出低電平，使與之相連的門電路A輸出高電平將晶體管BG2導通接通電機電源開始打漿。同時將高電平輸送控制電熱管開關的門電路輸入端，使其輸出端輸出低電壓，關斷電熱管控制繼電器J2的驅動晶體三極管BG3；當電機工作到額定時間后集成電路IC2發(fā)出控制低電壓，將電機供電電路切斷并接通電熱管的工作電源對豆?jié){進行加熱，當豆?jié){煮沸達到額定時向后，集成電路IC2輸出高電平，切斷加熱電源并驅動報警器FM；豆?jié){加熱過程中發(fā)生溢出時，溢出傳感器Y端輸出低電平，推動門電路B輸出高電平，可將電熱管驅動器關斷，防止溢出。待溢出停止后繼續(xù)加熱。
本實施例中，為了方便使用，在集成電阻IC3的門電路C的(2)輸入端經(jīng)一電阻器與晶體三極管BG4的基極相聯(lián)構成驅動電路，晶體三極管BG4的集電極和發(fā)射極中分別接入蜂鳴器FM和發(fā)光二極管LED，構成聲光報警器。
本發(fā)明的另一實施例見該說明書時附圖3、附圖6，是由單片機做為控制單元的電路板結構，其工作原理及構成不再贅述。該實施例中所用的元器件規(guī)格如下單片機805權利要求
1.一種美味豆?jié){的制備方法，其特征是將浸泡透的黃豆于70℃-86℃范圍的熱水中磨(打)漿，然后加熱煮沸，控制溢出現(xiàn)象繼續(xù)間歇式加熱持續(xù)沸騰3-6分鐘制成。
2.一種家用智能自動豆?jié){機，由提手(1)、機殼(2)、電路板(3)、機座(4)、濾罩座(5)、測溫棒(6)、刀片(7)、溫度傳感器(8)、濾罩(9)、把架(10)、容器體(11)、散熱孔(12)、電源插座(13)、電源變壓器(14)、電機(15)、電熱管(16)、傳動軸(17)和溢出傳感器(18)所構成，其特征是電路板(3)為智能控制電路板，由振蕩分頻計數(shù)器(20)或者單片機(24)聯(lián)接邏輯門(21)，驅動器(22)或者由單片機(24)直接聯(lián)接驅動器(22)與電機(15)、電熱管(16)構成控制驅動回路，與溫度傳感器(8)、溢出傳感器具(18)和水位傳感器(19)共同構成智能程序控制器。
3.根據(jù)權利要求2所述的家用智能自動豆?jié){機，其特征是智能控制電路板固化有至少以下三個控制程序(1)、開始→水位檢測→檢測水溫→加熱→至標定值打漿→加熱→煮沸止沸→計時加熱→止沸→再加熱(計時四分鐘)→完成；(2)、開始→水位檢測(無)→停機等待；(3)、開始水位檢測→檢測水溫(高于等于標定值)→打漿→加熱→煮沸計時→止沸→加熱→止沸→再加熱(計時四分鐘)→完成。
4.根據(jù)權利要求2所述的家用智能豆?jié){機，其特征是電路板3包括以下兩部分所構成由集成電路(IC2)構成的振蕩分頻器、計數(shù)器和觸發(fā)器構成的時間程序控制電路，其輸入控制端分別與由集成電路(IC1)構成的比較觸發(fā)器電路聯(lián)接組成以熱敏電阻RT為溫度傳感器的溫度控制觸發(fā)電路和以高電位水位檢測輸入端S端相聯(lián)接構成輸入控制回路，其輸出控制端與由集成電路(IC3)相互搭接構成的邏輯門控制電路構成硬邏輯控制開關，其中門電路A輸出端與晶體三極管(BG2)聯(lián)接構成電機控制繼電器J1的驅動器，門電路C輸出端與晶體三極管(BG2)聯(lián)接構成電熱管控制繼電器J2的驅動器，門電路B的輸出端與晶體三極管(BG1)構成振蕩分頻器的控制驅動器；由電源變壓器的次級低壓端與一全波橋式整流器組成整流電路，聯(lián)接由電阻和兩支電容器組成的Л型濾波器和穩(wěn)壓二極管組成的穩(wěn)壓電路構成直流輸出供電電路。
全文摘要
本發(fā)明涉及豆?jié){的制備方法及采用該方法進行豆?jié){加工的家用智能自動豆?jié){機,屬食品加工技術和日用小家電制造技術。其特征是將浸泡透的黃豆于70℃－86℃范圍的熱水中磨漿,然后加熱煮沸,控制溢出,繼續(xù)加熱持續(xù)沸騰3－6分鐘。智能自動豆?jié){機采用硬邏輯控制單元或單片機控制單元組成的智能控制電路板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的時間程序控制器,將上述加工程序固化其中。具有智能控制加工,成品質量好不粘糊電熱管等優(yōu)點。
文檔編號A47J43/044GK1306762SQ00110850
公開日2001年8月8日 申請日期2000年1月24日 優(yōu)先權日2000年1月24日
發(fā)明者王旭寧 申請人:王旭寧