專利名稱：蔬菜綠汁榨取機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬日常生活用品技術(shù)領(lǐng)域，是一種榨取蔬菜綠汁的機(jī)器。
蔬菜“綠汁”是利用碾磨方法將蔬菜纖維素中的活化成份予以分離而獲得的一種易于消化吸收的天然食品。綠汁中含有人體所需的多種營養(yǎng)物質(zhì)，如碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì)、維他命、礦物質(zhì)等。此外，還含有豐富的活化酵素及特殊的營養(yǎng)素，有助于患病者的細(xì)胞再生，促進(jìn)體內(nèi)新陳代謝。尤其是選擇各種蔬菜的合理搭配而獲得的綠汁，可為患病者提供針對性的營養(yǎng)補(bǔ)充。
依據(jù)綠汁的結(jié)構(gòu)成份，可分為1、肉汁由蔬菜葉子制成的綠汁；2、骨汁由蔬菜莖部制成的綠汁。
3、骨髓汁由蔬菜葉子與莖部的纖維素完全碾磨后，將隱藏在纖維素間隙深處的骨髓營養(yǎng)(維他命、礦物質(zhì)、酵素等)榨出來的綠汁。
以上三種綠汁中，最具良好效果者，當(dāng)屬骨髓汁。
利用烹飪方法，由于高溫的作用，蔬菜中的某些營養(yǎng)物質(zhì)，尤其是隱藏在纖維素中的酵素等物質(zhì)，遭到很大破壞，不能提供細(xì)胞再生的能力。通常的離心分離式榨汁機(jī)，其刀片轉(zhuǎn)速達(dá)9000-12000轉(zhuǎn)/分，此時(shí)會產(chǎn)生高溫，從而也會破壞某些營養(yǎng)成份。而且，從被碾磨過的纖維素中取汁需用高壓壓榨，這樣，比重高的重金屬會隨汁流出，有害人體。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種能夠較好地保持蔬菜營養(yǎng)成份、避免有害物質(zhì)流出的蔬菜綠汁榨取機(jī)。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的蔬菜綠汁榨取機(jī)由機(jī)體、機(jī)座、機(jī)頭、兩個(gè)碾磨齒輪、一個(gè)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器和一個(gè)濾汁板組合而成。其中，電機(jī)安裝于機(jī)體內(nèi)，機(jī)座設(shè)置有控制開關(guān)。兩個(gè)碾磨齒輪相互嚙合，其中一個(gè)主動齒輪，另一個(gè)從動齒輪。主動齒輪的一端中心設(shè)有軸套，與機(jī)體結(jié)合面上的動力驅(qū)動軸結(jié)合，另一端中心設(shè)有軸銷，與機(jī)頭頂端部的軸套結(jié)合。從動齒輪的兩端中心分別設(shè)有軸銷，分別與機(jī)體結(jié)合面上對應(yīng)軸套、機(jī)頭頂端部的對應(yīng)軸套結(jié)合。結(jié)構(gòu)如圖4所示。兩個(gè)齒輪正向轉(zhuǎn)動時(shí)，將蔬菜碾磨成碎屑。旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器為螺旋結(jié)構(gòu)形式，其一端中心設(shè)有軸套，以便與機(jī)體結(jié)合面上另一驅(qū)動軸結(jié)合；另一端中心設(shè)有軸銷，以便與機(jī)頭頂端部對應(yīng)的軸套結(jié)合。其結(jié)構(gòu)如圖5所示。濾汁板中間部分是濾網(wǎng)，前端處設(shè)有排渣口。該濾網(wǎng)可由不銹鋼制作。其結(jié)構(gòu)如圖6所示。濾汁板的兩側(cè)邊可沿著機(jī)頭下側(cè)的滑槽插入。機(jī)體與機(jī)頭的結(jié)合面上側(cè)設(shè)有一個(gè)動力驅(qū)動軸和一個(gè)軸套，該驅(qū)動軸可與主動齒輪的軸套結(jié)合，該軸套可與從動齒輪的軸銷結(jié)合。其下側(cè)另設(shè)有一個(gè)推進(jìn)器驅(qū)動軸，該驅(qū)動軸可與推進(jìn)器一端的軸套結(jié)合，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。機(jī)頭前部上面設(shè)有進(jìn)物口，軸向設(shè)有一個(gè)橫向8字形的洞腔，其大小與兩個(gè)相互嚙合的碾磨齒輪匹配，以便將兩個(gè)齒輪放置于該洞腔內(nèi)，洞腔頂端部設(shè)有相應(yīng)的兩個(gè)軸套，分別與兩個(gè)齒輪的軸銷結(jié)合，稱此洞腔為齒輪腔。8字形洞腔的下側(cè)還設(shè)有一個(gè)園形洞腔，其下側(cè)面開口。園形洞腔大小與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)匹配，以便將推進(jìn)器置于其內(nèi)，其頂端部設(shè)有相應(yīng)的軸套，與推進(jìn)器的前端的軸銷結(jié)合。稱此洞腔為推進(jìn)器腔。機(jī)頭的園形洞腔的下面開口處的側(cè)壁開有滑槽，該滑槽可供濾汁板插入。機(jī)頭的進(jìn)物口和橫8字空腔前部設(shè)有進(jìn)物通道，橫向8字空腔和園形空腔的頂部處設(shè)有榨物通道。機(jī)頭的結(jié)構(gòu)如圖3、圖7和圖8所示。機(jī)體和機(jī)頭的結(jié)合部設(shè)有結(jié)合環(huán)扣，可將兩者鎖緊。
本實(shí)用新型中，機(jī)體與機(jī)頭的結(jié)合面上設(shè)有密封圈，當(dāng)結(jié)合環(huán)扣將機(jī)體和機(jī)頭鎖緊后可防止綠汁漏出。
本實(shí)用新型中結(jié)合環(huán)扣結(jié)構(gòu)如圖9和圖10所示。它由環(huán)座、上半環(huán)、下半環(huán)、銷扣、把柄經(jīng)絞支連接組成。結(jié)合環(huán)扣通過環(huán)座固定于機(jī)體的結(jié)合面處。使用時(shí)，將把柄向上推開，環(huán)扣松開，將機(jī)體和機(jī)頭的結(jié)合面的凸邊合在一起，把兩者的凸邊放入環(huán)扣內(nèi)，將把柄外端向下?lián)鍓?，把柄的另一端繞過其中間與銷扣的絞支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，帶動上下環(huán)合擾，將機(jī)體與機(jī)頭的凸邊鎖合。
本實(shí)用新型中，電機(jī)的輸出軸通過齒轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)將動力傳輸給主動齒輪驅(qū)動軸和推進(jìn)器驅(qū)動軸，其結(jié)構(gòu)如圖11和圖12所示。電動機(jī)26的輸出軸27為齒輪結(jié)構(gòu)，它與過渡大齒輪28嚙合，過渡小齒輪29與大齒輪28同軸安裝固定，小齒輪29與安裝于主動齒輪驅(qū)動軸另一端的齒輪30嚙合，該齒輪30再與安裝于推進(jìn)器驅(qū)動軸另一端的齒輪31嚙合。齒輪的大小根據(jù)轉(zhuǎn)速比要求設(shè)計(jì)。這些齒傳輪動機(jī)構(gòu)連同電機(jī)置于機(jī)體1里面。
本實(shí)用新型還設(shè)有擠壓棒。當(dāng)蔬果等從機(jī)頭的進(jìn)物口放入時(shí)，可用擠壓棒將蔬菜推入通道進(jìn)入工作齒輪的腔空，便于兩個(gè)齒輪碾磨。
本實(shí)用新型的濾汁板下還設(shè)置一個(gè)液汁導(dǎo)引板，該導(dǎo)引板的一端可插入濾汁板外端下面設(shè)置的槽內(nèi)。導(dǎo)引板的作用是將從濾網(wǎng)流出的液汁導(dǎo)引流向盛杯中。
為了能方便配套使用，本裝置可附設(shè)綠汁盛杯和殘?jiān)⒈?br> 本實(shí)用新型中，機(jī)頭和機(jī)體可折卸分開，兩個(gè)碾磨齒輪、旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器、濾汁板等可以折卸，便于使用后對其清洗。安裝時(shí)，將碾磨齒輪和旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器的端部軸銷或軸套插入機(jī)體結(jié)合面上相應(yīng)的軸套或軸銷內(nèi)，將濾汁板插入機(jī)頭下側(cè)開口處的滑槽內(nèi)。將機(jī)頭的兩個(gè)洞腔分別對準(zhǔn)兩個(gè)碾磨齒輪和推進(jìn)器套入。最后將結(jié)合環(huán)扣銷緊，即可使用。
機(jī)座一側(cè)安置有轉(zhuǎn)動開關(guān)、停止開關(guān)和倒轉(zhuǎn)開關(guān)，見圖2所示。
本實(shí)用新型的工作過程如下電源插頭插入電源。打開機(jī)座上的轉(zhuǎn)動開關(guān)，電動機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，通過過渡齒輪28和29傳動，驅(qū)動兩個(gè)碾磨齒輪8和9以及旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器10轉(zhuǎn)動。將預(yù)先準(zhǔn)備的蔬菜從機(jī)頭前部的進(jìn)物口15放入，用擠壓棒將蔬菜推向機(jī)頭的空腔17，經(jīng)齒輪8和9碾磨，并隨著齒紋逐漸將蔬菜推向前端，到達(dá)齒輪后端時(shí)，蔬菜已經(jīng)碾碎，并隨著碾壓產(chǎn)生的綠汁由通道20進(jìn)入園形洞腔的頂端部，在旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器10的旋轉(zhuǎn)推動、擠壓過程中，綠汁沿下面的濾汁板11的濾網(wǎng)12經(jīng)導(dǎo)引板14流入盛杯，殘余物逐漸被推進(jìn)到濾汁板的排渣口13處，進(jìn)入另外一個(gè)盛杯中。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。由于采用低速回轉(zhuǎn)、雙齒輪碾磨方式榨取蔬果綠汁，可避免因高溫而破壞蔬果營養(yǎng)成份。此外，蔬果經(jīng)碾磨后，其骨髓汁因被擠壓而透過濾網(wǎng)流出，而其他農(nóng)藥、重金屬等有害物質(zhì)則隨殘?jiān)懦觥Ｓ杀狙b置獲得的蔬果綠汁，能較好地保存營養(yǎng)成份，尤其含有豐富的活性營養(yǎng)素。供人們飲用，可補(bǔ)充人體健康所需的各種蔬菜營養(yǎng)。


圖1為本實(shí)用新型外觀結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型機(jī)體結(jié)合面結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型機(jī)頭結(jié)合面結(jié)構(gòu)圖。
圖4為碾磨齒輪結(jié)構(gòu)圖。
圖5為旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器結(jié)構(gòu)圖。
圖6為濾汁板結(jié)構(gòu)圖。
圖7為機(jī)頭進(jìn)物口處徑向剖視圖。
圖8為機(jī)頭軸向剖視圖。
圖9為結(jié)合環(huán)扣結(jié)構(gòu)圖。
圖10為結(jié)合環(huán)扣銷合時(shí)的剖視圖。
圖11為電機(jī)的傳動裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖12為電機(jī)的傳動裝置平面圖。
圖中標(biāo)號1為機(jī)體，2為機(jī)頭，3為機(jī)座，4為主動齒輪驅(qū)動軸，5為從動齒輪的軸套，6為推進(jìn)器驅(qū)動軸，7為結(jié)合環(huán)扣，8為主動齒輪，9為從動齒輪，10為推進(jìn)器，11為濾汁板，12為濾網(wǎng)，13為排渣口，14為導(dǎo)引板，15為進(jìn)物口，16為進(jìn)物口通道，17為齒輪腔，18為推進(jìn)器腔，19為濾汁板插入槽，20為齒輪腔與推進(jìn)器腔頂部處的榨物通道，21為結(jié)合環(huán)座，22為上半環(huán)，23為下半環(huán)，24為鎖扣，25為把柄，26為電機(jī)，27為電機(jī)輸出軸，28為傳動大輪，29為傳動小輪，30為主動齒輪驅(qū)動軸的齒輪，31為推動器驅(qū)動軸的齒輪，32為運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)，33為停止開關(guān)，34為倒轉(zhuǎn)開關(guān)。
實(shí)施例，根據(jù)附圖所示，機(jī)體1、機(jī)頭2、機(jī)座3的外殼由制塑成型。其中機(jī)體與機(jī)頭結(jié)合部的直徑為120mm，機(jī)頭長度約165mm，機(jī)體外殼直徑為160mm，長度為200mm，機(jī)座長度280mm，寬度為160mm。電機(jī)的功率為0.5千瓦，電機(jī)輸出軸27的直徑為13mm，傳動大輪28的直徑為37mm，小輪29的28直徑為14mm，驅(qū)動軸的齒輪30的直徑為55mm，推進(jìn)器驅(qū)動軸的齒轉(zhuǎn)引的直徑34mm。傳動齒動28、30、31的中心軸的兩側(cè)通過軸承與機(jī)體內(nèi)支撐架固定。齒輪8和9的直徑均為35mm，長度為100mm，其主動輪8的軸套與驅(qū)動軸4的大小匹配，另一端的軸銷與機(jī)頭內(nèi)相應(yīng)的軸套匹配，從動輪9兩端的軸銷和機(jī)體結(jié)合面上的軸套5以及機(jī)頭內(nèi)相應(yīng)的軸套匹配。齒輪8和9用不銹鋼材料制作，兩者齒輪紋路方向相反。推進(jìn)器10為螺旋結(jié)構(gòu)形式，其長度為120mm，直徑40mm，采用工程塑料注塑成型，其一端的軸套與驅(qū)動軸6匹配，其另一端的軸銷與機(jī)頭內(nèi)相應(yīng)的軸套匹配。機(jī)頭2的齒輪腔17為橫8字形式，其形狀和大小與齒輪8和9嚙合狀態(tài)的形式大小匹配，腔的頂端部設(shè)有軸套，并與齒輪8和9的軸銷配合。下面的推進(jìn)器腔18為園形，其大小與推進(jìn)器外形尺寸匹配，腔的頂端部設(shè)有軸套，與推進(jìn)器的軸銷配合。齒輪腔的頂端部向下開有通道20，與推進(jìn)器腔連通。機(jī)頭的前端部的通道16的直徑為50mm，高度90mm，進(jìn)物口15為盆形，機(jī)頭下側(cè)推進(jìn)器腔18的開口處的兩側(cè)壁開有滑槽，供濾網(wǎng)板插入。濾網(wǎng)板11的長度為143mm，寬度為50mm。寬度方向?yàn)閳@弧形，與推進(jìn)器10的外形匹配。濾網(wǎng)板中間是不銹鋼網(wǎng)，供綠汁流過。其前端處設(shè)有排渣口13，大小為17×17mm。濾網(wǎng)板的外框架注塑成型，不銹鋼濾網(wǎng)固定于中間。濾網(wǎng)板的兩側(cè)邊形狀與機(jī)頭下面?zhèn)缺谏系幕燮ヅ?，以便插入其中。為了防止旁邊漏液，濾網(wǎng)板兩側(cè)邊上設(shè)有彈性密封條，使之與機(jī)頭的滑槽密封。結(jié)合環(huán)扣7通過環(huán)座21固定于機(jī)體的結(jié)合部，上半環(huán)22和下半環(huán)23的大小與機(jī)體和機(jī)頭結(jié)合部的外側(cè)凸邊直徑匹配。環(huán)內(nèi)側(cè)為梯形槽，以便將機(jī)體和機(jī)頭結(jié)合部的對應(yīng)外側(cè)邊鎖緊。結(jié)合環(huán)扣采用金屬材料制作。機(jī)體1的結(jié)合面上設(shè)有彈性密封圈。當(dāng)環(huán)扣鎖緊值時(shí)，可避免綠汁漏出。上述各部件按照圖1-圖12所示進(jìn)行安裝、調(diào)試，即得所需蔬菜綠汁榨取機(jī)。
權(quán)利要求1.一種蔬菜綠汁榨取機(jī)，由機(jī)體、機(jī)頭、機(jī)座、兩個(gè)碾磨齒輪、一個(gè)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器、一個(gè)濾汁板組合而成，電機(jī)安裝于機(jī)體內(nèi)，機(jī)座上設(shè)有控制開關(guān)，其特征在于兩個(gè)碾磨齒輪相互嚙合，其中一個(gè)為主動齒輪，另一個(gè)為從動齒輪，主動齒輪的一端中心設(shè)有軸套，另一端設(shè)有軸銷，從動齒輪兩端中心分別設(shè)有軸銷；旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器為螺旋結(jié)構(gòu)形式，其一端中心設(shè)有軸套，另一端中心設(shè)心軸銷；濾汁板中間為濾網(wǎng)，一端設(shè)有排渣口；在機(jī)體與機(jī)頭的結(jié)合面上，上側(cè)設(shè)有一個(gè)動力驅(qū)動軸和一個(gè)軸套，該動力驅(qū)動軸與主動齒輪的軸套結(jié)合，該軸套與從動齒輪的軸銷結(jié)合，下側(cè)還設(shè)有一個(gè)推進(jìn)器驅(qū)動軸，該驅(qū)動軸與推進(jìn)器一端的軸套結(jié)合；機(jī)頭前部上面設(shè)有進(jìn)物口，軸向設(shè)有齒輪腔，其大小與相互嚙合的碾磨齒輪匹配，其頂端部設(shè)有相應(yīng)的兩個(gè)軸套，分別與兩個(gè)碾磨齒輪一端的軸銷結(jié)合，齒輪腔前部與進(jìn)物口由進(jìn)物通道連通；齒輪腔下側(cè)設(shè)有推進(jìn)器腔，該洞腔的下側(cè)面開口，洞腔大小與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器匹配，其頂端部設(shè)有相應(yīng)的軸套，與推進(jìn)器一端的軸銷結(jié)合；推進(jìn)器腔下側(cè)面開口處的側(cè)壁設(shè)有滑槽，該滑槽供濾汁板的兩邊插入；齒輪腔和推進(jìn)器腔的頂端部設(shè)有榨物通道，機(jī)體和機(jī)頭在結(jié)合部設(shè)有結(jié)合環(huán)扣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蔬菜綠汁榨取機(jī)，其特征在于在機(jī)體與機(jī)頭的結(jié)合面上設(shè)有一密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蔬菜綠汁榨取機(jī)，其特征在于結(jié)合環(huán)扣由環(huán)座、上半環(huán)、下半環(huán)、銷扣、把柄經(jīng)絞支連接組構(gòu)成，并通過環(huán)座固定于機(jī)體結(jié)合面處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蔬菜綠汁榨取機(jī)，其特征在于電機(jī)的輸出軸與主動齒輪驅(qū)動軸和推進(jìn)器驅(qū)動軸之間設(shè)有傳動齒輪機(jī)構(gòu)，其中，電機(jī)輸出軸為齒輪結(jié)構(gòu)形式，它與一個(gè)過渡大齒輪嚙合，一個(gè)過渡小齒輪與過渡大齒輪同軸安裝，過渡小齒輪與安裝于主動齒輪驅(qū)動軸另一端的齒輪嚙合，該齒輪又與安裝于推進(jìn)器驅(qū)動軸另一端的齒輪嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蔬菜綠汁榨取機(jī)，其特征在于濾汁板下面還設(shè)有一個(gè)液汁導(dǎo)引板，該導(dǎo)引板的一端插于濾汁板前端下面設(shè)置的槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蔬菜綠汁榨取機(jī)，其特征在于還設(shè)有擠壓棒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蔬菜綠汗榨取機(jī)，其特征在于還設(shè)有綠汁盛杯和殘?jiān)⒈?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蔬菜綠汁榨取機(jī)，其特征在于機(jī)座上設(shè)有運(yùn)轉(zhuǎn)控制開關(guān)，停止開關(guān)和倒轉(zhuǎn)開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種蔬菜綠汁榨取機(jī),它由機(jī)體、機(jī)頭、機(jī)座以及其中的碾磨齒輪、推進(jìn)器、濾汁板等組合而成。采用低速回轉(zhuǎn)、雙齒輪碾磨方式榨取蔬菜綠汁,裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。由本機(jī)獲得的綠汁,可較好地保存蔬菜的營養(yǎng)成份,尤其含有豐富的活性營養(yǎng)素。供人們飲用,可補(bǔ)充人體健康所需的各種蔬菜營養(yǎng)成份。
文檔編號A47J19/00GK2449605SQ0021894
公開日2001年9月26日 申請日期2000年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月21日
發(fā)明者洪德林 申請人:洪德林