專利名稱：軸承清洗輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承清洗輔助裝置，是一種用于大型滾動軸承、特別是軋鋼設(shè)備上所使用的大型滾動軸承的清洗輔助裝置。
軋輥軸承在使用一段時間后，就需要對軸承進(jìn)行清洗，清除油污、氧化雜物、金屬顆粒等，進(jìn)而對軸承磨損情況及有無缺陷進(jìn)行檢查。清洗時，用軸承專用吊具將軸承從軸承座中取出，吊運并放置在裝有清洗劑的軸承清洗罐內(nèi)。此時，整個軸承均浸泡在清洗劑中，利用壓縮空氣將清洗劑翻動，從而將軸承清洗干凈，軸承清洗過程一般需要耗時40分鐘。由于清洗時整個軸承均浸泡在清洗劑中，使得軸承專用吊具必須始終處于吊掛狀態(tài)。因為，一旦軸承專用吊具與軸承分離，則很難將軸承從清洗罐中取出，造成軸承清洗過程中始終占用著軸承專用吊具和起重設(shè)備，且每次只能清洗一個軸承?，F(xiàn)有技術(shù)中，受軸承清洗裝置的制約，對軸承進(jìn)行清洗檢查間隔的周期長，軸承不能及時得到清洗，使得軸承常常在其內(nèi)存有雜物、金屬顆粒或有缺陷的情況下運行。因而，很容易在軋制過程中引起燒損，造成被迫停機(jī)換輥，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
本實用新型的目的是提供一種能夠有效提高軸承清洗工作效率的軸承清洗輔助裝置，以便使軸承及時得到清洗，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)解決方案實現(xiàn)的。
一種軸承清洗輔助裝置，由底板、定位柱和吊環(huán)組成，底板為圓形鏤空板，其上沿同一圓周均布3～4個圓心，每個圓心周圍的相同圓周上均勻分布有一組定位柱，定位柱垂直固定于底板上，底板邊緣均布有3個吊環(huán)。
所述的定位柱為每組3個。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點在于由于采用本裝置可同時對3～4個軸承進(jìn)行清洗，使得軸承的清洗過程由現(xiàn)有技術(shù)的40分鐘清洗一個，提高到40分鐘清洗3～4個，大大提高了軸承清洗的工作效率，使軸承能夠及時得到清洗檢查，避免了由于軸承在其內(nèi)存有雜物、金屬顆?；虼嬖谌毕莸那闆r下運行，引起其在軋制過程中燒損，而造成的被迫停機(jī)換輥，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳述。


圖1為本實用新型軸承清洗輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
本實用新型軸承清洗輔助裝置，如
圖1、圖2所示，由底板1、定位柱2和吊環(huán)3組成。底板1為圓形鏤空板，其上沿同一圓周均布3個圓心1a，每個圓心1a周圍相同直徑的圓周上均勻分布有一組3個定位柱2，定位柱2垂直固定于底板1上，底板1邊緣均布有3個吊環(huán)3。
工作時，將用軸承專用吊具從軸承座中取出的軸承4，放置于本實用新型軸承清洗輔助裝置的底板1上，一組定位柱2位于軸承內(nèi)徑內(nèi)，對軸承起定位作用。當(dāng)?shù)装?上放滿3個軸承4時，起重設(shè)備通過連接于吊環(huán)3的鋼絲繩，將該裝置連同放置于其上的3個軸承同時放入軸承清洗罐中進(jìn)行清洗。由于底板1是鏤空的，因此，不影響清洗劑在壓縮空氣的作用下上下翻動對軸承進(jìn)行清洗，清洗下的雜物、金屬顆粒也能順利地落在清洗罐的底部。
權(quán)利要求1．一種軸承清洗輔助裝置，其特征在于由底板(1)、定位柱(2)和吊環(huán)(3)組成，底板(1)為圓形鏤空板，其上沿同一圓周均布3～4個圓心(1a)，每個圓心(1a)周圍的相同圓周上均勻分布有一組定位柱(2)，定位柱(2)垂直固定于底板(1)上，底板(1)邊緣均布有3個吊環(huán)(3)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承清洗輔助裝置，其特征在于所述的定位柱(2)為每組3個。
專利摘要一種軸承清洗輔助裝置,是一種用于大型滾動軸承、特別是軋鋼設(shè)備上所使用的大型滾動軸承的清洗輔助裝置。該裝置由底板(1)、定位柱(2)和吊環(huán)(3)組成,底板(1)為圓形鏤空板,其上沿同一圓周均布3～4個圓心(1a),每個圓心(1a)周圍的相同圓周上均勻分布有一組定位柱(2),定位柱(2)垂直固定于底板(1)上,底板(1)邊緣均布有3個吊環(huán)(3)。采用本裝置可同時對3～4個軸承進(jìn)行清洗,有效提高了清洗效率,使軸承能夠得到及時清洗,保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
文檔編號B08B3/10GK2441579SQ00250988
公開日2001年8月8日 申請日期2000年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月29日
發(fā)明者費永祿 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司