專利名稱：活塞式聲波吹灰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于使聚集于物體表面的粉塵彈跳懸浮，以便將其清除的活塞式聲波吹灰器。
鍋爐、換熱器、電除塵器、布袋濾器、旋風干燥塔等設(shè)備的內(nèi)、外表面常常聚集粉塵、灰垢，而影響正常使用，或影響環(huán)境清潔衛(wèi)生。一種解決辦法是，利用聲波的特性，在指定空間內(nèi)，使粉塵顆粒彈跳懸浮，以便從聚集表面容易脫落。若在使用空間內(nèi)的粉塵聚集是不利于設(shè)備運行，則清除粉塵會有利于運行。若在使用空間內(nèi)的粉塵是需排泄的廢料，則清除粉塵會有利于廢料的排泄。若在使用空間內(nèi)的粉塵是制成品，需要盡量回收，則清除粉塵可增強成品回收量及速度。
一般的聲波吹灰器是通過特定的結(jié)構(gòu)發(fā)出聲波輸進去要清灰的密閉空間內(nèi)讓其發(fā)揮清灰功能。聲波清灰的機理是利用聲波的能量振動灰塵顆粒使之處于彈跳懸浮狀態(tài)，脫離灰垢聚積表面。聲波能量愈大，清灰作用愈強。目前市場上流行的聲波吹灰器，在特定的結(jié)構(gòu)上有一定的復雜性，而采用的機械活動部件數(shù)量亦較多及容易損壞，并往往出現(xiàn)操作困難及發(fā)聲不可靠的現(xiàn)象。而其發(fā)出的聲波能量亦由于特定結(jié)構(gòu)不易變更而有所固定及限制。
本實用新型的目的是提供一種簡單、可靠、耐用及整體結(jié)構(gòu)容易變更的聲波吹灰器。結(jié)構(gòu)上只有一個活塞是活動部件，因此操作簡單，發(fā)聲可靠。當配上大小不同的諧振管，更能隨意控制所發(fā)出聲波的能量，適合各類型場合空間應用。
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種活塞式聲波吹灰器，它包括發(fā)聲頭和諧振管，所述諧振管的根部與發(fā)聲頭的排氣孔對應連接；其特征在于，所述發(fā)聲頭包括閥座，蓋，缸，活塞和脈沖形成裝置；所述蓋位于閥座的頂部，缸位于蓋與閥座所圍成的中空空間中，活塞位于缸內(nèi)；閥座適當位置之內(nèi)徑增大形成一個環(huán)狀空間，并有一個水平鉆孔與外溝通；活塞在下段位置的外徑縮小，因此活塞與缸在這位置亦構(gòu)成另一環(huán)狀空間，與閥座的環(huán)狀空間通過缸的開孔互相通氣；另設(shè)有用于接外來氣源的輸氣管與所述環(huán)狀空間連通；蓋上設(shè)有一個與活塞的頂部空間連通的孔；所述的脈沖形成裝置以通道分別與所述的活塞下段外側(cè)的環(huán)狀空間及活塞頂部空間相連通。
如上所述的本實用新型吹灰器，簡化了結(jié)構(gòu)，只有活塞一個活動部件，提高了工作可靠性和吹灰器的壽命，操作簡單，發(fā)聲可靠。當配上大小不同的諧振管，更能隨意控制所發(fā)出聲波的能量，適合各類型場合空間應用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實用新型吹灰器一個典型實施例的整體結(jié)構(gòu)與應用安裝示意圖；圖2為本實用新型吹灰器實施例中的發(fā)聲頭正面剖視圖；圖3為本實用新型吹灰器實施例中發(fā)聲頭側(cè)面剖視圖；圖4至
圖11為本實用新型吹灰器中諧振管的各種結(jié)構(gòu)形式示意圖。
如
圖1、圖2和圖3所示的本實用新型活塞式聲波吹灰器實施例，它包括發(fā)聲頭100和諧振管200，諧振管200的根部與發(fā)聲頭100的排氣孔對應連接；發(fā)聲頭100包括閥座8，蓋12，缸7，活塞11和脈沖形成裝置300；蓋12位于閥座8的頂部，缸7位于蓋12與閥座8所圍成的中空空間中，活塞11位于缸7內(nèi)；閥座8適當位置之內(nèi)徑增大形成一個環(huán)狀空間8A，并有一個水平鉆孔與外溝通；活塞11在下段位置的外徑縮小，因此活塞11與缸7在這位置亦構(gòu)成另一環(huán)狀空間11A，與閥座8的環(huán)狀空間8A通過缸7的開孔互相通氣；另設(shè)有用于接外來氣源的輸氣管21與所述環(huán)狀空間8A連通；蓋12上設(shè)有一個與活塞11的頂部空間11B連通的孔12A；所述的脈沖形成裝置300以通道分別與所述的活塞11下段外側(cè)的環(huán)狀空間11A及活塞11項部空間11B相連通。
如圖2和圖3所示，脈沖形成裝置300包括濾器6、接駁器4及3、接駁器4A及3A和電磁閥2；閥座8在靠近頂部邊沿的位置垂直向下設(shè)有一孔至一半深度左右構(gòu)成濾器室，并與環(huán)狀空間8A貫通，所述濾器6放在這孔內(nèi)；蓋12在濾器6相對應位置垂直設(shè)有一孔貫穿蓋厚，并設(shè)有螺紋連接接駁器4及3；在所述蓋12上的孔12A處設(shè)有螺紋連接另一組接駁器4A及3A；這兩組接駁器4及3與4A及3A之間接有所述電磁閥2。
如圖2和圖3所示，閥座8在頂部靠近邊沿的圓周平分地垂直設(shè)有四個孔從頂部穿至底部作為安裝固定螺栓16之用。閥座8在下段位置之內(nèi)徑增大形成一個環(huán)狀空間8A，并有一個水平鉆孔與外溝通。這水平鉆孔在閥座壁上配有螺紋以便輸氣管21從外收緊在這螺紋。閥座8在底部中央亦垂直設(shè)有一個排氣孔與外溝通。蓋12覆蓋在閥座8的頂部，垂直設(shè)有四個孔與閥座8的螺栓孔對應。蓋12與閥座8是由四根收緊在底板18的螺栓16穿過后用螺母收緊。在蓋12的底部有一條圓形凹槽內(nèi)藏密封圈1。當蓋12與閥座8被螺栓16收貼時，這密封圈1便會把蓋與閥座之間的平面密封。閥座底部與底板18之間有一件墊片17，作用是密封閥座底部與底板接觸的平面。閥座8在靠近頂部邊沿的位置垂直向下設(shè)有一孔至一半深度左右構(gòu)成濾器室，并與環(huán)狀空間8A貫通，濾器6放在這孔內(nèi)。濾器6頂部有一密封圈5，當蓋12與閥座8被螺栓16收緊時，這密封圈5便把濾器6及蓋12接觸的平面密封。蓋12在濾器6相對應位置垂直設(shè)有一孔貫穿蓋厚，并設(shè)有螺紋連接接駁器4及3。在蓋的中央亦垂直設(shè)有一孔貫穿蓋厚，并設(shè)有螺紋連接另一組接駁器4A及3A。這兩組接駁器4及3與4A及3A之間接有一個電磁閥2。蓋12的頂部靠近邊沿適當位置設(shè)有2根收緊外殼14的螺栓19。除了四根螺栓16把蓋12及閥座8收緊在底板18之外，亦有一根短螺栓16A從蓋12的頂部邊沿垂直向下把蓋及閥座收緊。在閥座8內(nèi)部裝有缸7及活塞11，缸7套于閥座8之內(nèi)。缸7在上段位置的外徑與閥座8的內(nèi)徑相配合。閥座8在下段位置內(nèi)徑縮小形成一個凸齒位讓缸7得以安坐其上。由于閥座8的下段位置設(shè)有環(huán)狀空間8A，缸7與閥座8在此位置是沒有接觸的。缸7在下段位置內(nèi)徑加大，并在其圓周約3/4范圍內(nèi)水平設(shè)有一排孔，讓缸7的內(nèi)部空間連接到閥座8的環(huán)狀空間8A。閥座8及蓋12相對于缸7的位置各設(shè)有一個圓形凹槽，內(nèi)藏檔板9及檔板13。當蓋12與閥座8被收緊貼時，這上、下兩片檔板9及13亦同時把缸7的底部及頂部密封?；钊?1是放在缸7之中，可以自由跳動，它亦是整體結(jié)構(gòu)的唯一活動部件?；钊?1頂部略為凹進，并在中央設(shè)有一個小孔，配有螺紋?；钊?1在下段位置的外徑縮小，因此活塞11與缸7在這位置亦構(gòu)成另一環(huán)狀空間11A，與閥座8的環(huán)狀空間8A通過缸7的開孔互相通氣。活塞11從底部往上設(shè)有一孔11C以減輕其重量。活塞11在上段外徑設(shè)有上、下各一條環(huán)狀凹槽，每條槽內(nèi)裝有2條活塞環(huán)10，一上一下?；钊?1在自重情況時是落在檔板9上的，并構(gòu)成密封。上述整體閥座8與內(nèi)部裝置，及電磁閥2均藏在圓筒形外殼14之內(nèi)。外殼14在中部水平分開為盤狀的上半殼及下半殼，分開處配有凹槽及密封環(huán)15，下半殼14在中部開有一孔，以便容納在閥座8底部的凹槽24內(nèi)作固定之用。下半殼14在底部周邊設(shè)有多個小孔25作通風之用。上半殼14裝在下半殼14之上，由兩根螺栓19收緊。輸氣管21在穿過下半殼14的殼體之處配有防振套管20。輸氣管21連接到活動螺母22及配有螺紋的短管23以便接駁到外來氣源。底板18垂直設(shè)有多個共心螺孔以便連接諧振管。底板18在周邊水平設(shè)有一小孔26，并在孔的尾端垂直向下設(shè)有另一小孔貫穿板底。小孔26在底板周邊位置配有螺紋。底板18中央亦設(shè)有一孔8B，接通到活塞11底部。
如
圖1和圖4至
圖11所示，本實用新型吹灰器中諧振管200是一根中通的管，有適當?shù)拈L度，直徑及壁厚。其頂端可以是直式或放大錐體式管狀。其底端亦可以是直式或放大錐體式管狀。而整根諧振管200可以是直式或曲式，曲式管的彎曲度數(shù)可根據(jù)具體情況確定。諧振管200可由多段管長不一的管組成，但每段組成管的直徑及壁厚相同。每段組成管都配有頭、尾兩個法蘭，上設(shè)有多個共心螺孔。管段的接駁是用螺栓及螺母把法蘭28收緊，當中并置有防漏墊片。諧振管200頂部法蘭29是用螺栓及螺母接駁到底板18底部，當中置有防漏墊片。
本實用新型活塞式聲波吹灰器完成的組合接駁，即是發(fā)聲頭100接駁到諧振管200?？砂凑账璧穆暡芰?，隨意選用更換不同直徑及長度的諧振管。
本實用新型吹灰器的工作過程如下開始時活塞11是坐落在檔板9，當外接壓縮空氣氣源從短管23通過輸氣管21輸進環(huán)狀空間8A，部分會進入缸7與活塞11之間的環(huán)狀空間11A并意圖把活塞11往上推，另有部分壓縮空氣會從環(huán)狀空間8A經(jīng)過濾器6及接駁器4及3，再通過處于“開”狀態(tài)的電磁閥2輸送至接駁器4A及3A再輸出到蓋中央頂部開孔進入活塞11頂部。由于當時活塞11頂部的有效受壓面積比底部的大，因此活塞被頂部的力量向下壓緊在檔板9之上，構(gòu)成密封防止輸進的壓縮空氣經(jīng)過活塞底部向外輸送。其時若電磁閥2從“開”狀態(tài)轉(zhuǎn)為“關(guān)”狀態(tài)，則接駁器4及3傳來的壓縮空氣會被阻擋不能進入電磁閥2，同時活塞11頂部的壓縮空氣則會通過接駁器4A及3A連接到電磁閥2排放出外。當活塞11頂部的壓縮空氣被排走之同時，其往下壓的力量亦即時消失，而活塞11底部的壓縮空氣會即時把活塞往上推，并把原來密封的活塞底部開放，讓輸進的壓縮空氣可以通過活塞11的底部向下排放。若循環(huán)地“開”及“關(guān)”電磁閥2，便可以做成從底板18中央的輸出孔8B輸出一股股脈沖式的壓縮空氣。電磁閥2的“開”及“關(guān)”狀態(tài)可以由一部外置的控制器所控制。而電磁閥2的“開”、“關(guān)”頻率可以按所需而調(diào)校，電磁閥2在市場是可以買到的。
從發(fā)聲頭輸出的脈沖壓縮氣流，經(jīng)過諧振管200后，會以次聲波形式排出。這次聲波的能量，視其聲波頻率(即電磁閥2的“開”、“關(guān)”頻率)，壓縮空氣壓力，諧振管直徑，及末段錐體管的應用與否而可以隨意變更，達到適合各類型的場合空間應用清灰的目的。
權(quán)利要求1.一種活塞式聲波吹灰器，它包括發(fā)聲頭(100)和諧振管(200)，所述諧振管(200)的根部與發(fā)聲頭(100)的排氣孔對應連接；其特征在于，所述發(fā)聲頭(100)包括閥座(8)，蓋(12)，缸(7)，活塞(11)和脈沖形成裝置(300)；所述蓋(12)位于閥座(8)的頂部，缸(7)位于蓋(12)與閥座(8)所圍成的中空空間中，活塞(11)位于缸(7)內(nèi)；閥座(8)適當位置之內(nèi)徑增大形成一個環(huán)狀空間(8A)，并有一個水平鉆孔與外溝通；活塞(11)在下段位置的外徑縮小，因此活塞(11)與缸(7)在這位置亦構(gòu)成另一環(huán)狀空間(11A)，與閥座(8)的環(huán)狀空間(8A)通過缸(7)的開孔互相通氣；另設(shè)有用于接外來氣源的輸氣管(21)與所述環(huán)狀空間(8A)連通；蓋(12)上設(shè)有一個與活塞(11)的頂部空間(11B)連通的孔(12A)；所述的脈沖形成裝置(300)以通道分別與所述的活塞(11)下段外側(cè)的環(huán)狀空間(11A)及活塞(11)頂部空間(11B)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹灰器，其特征在于，所述的脈沖形成裝置(300)包括濾器(6)、接駁器(4)及(3)、接駁器(4A)及(3A)和電磁閥(2)；閥座(8)在靠近頂部邊沿的位置垂直向下設(shè)有一孔至一半深度左右構(gòu)成濾器室，并與環(huán)狀空間(8A)貫通，所述濾器(6)放在這孔內(nèi)；蓋(12)在濾器(6)相對應位置垂直設(shè)有一孔貫穿蓋厚，并設(shè)有螺紋連接接駁器(4)及(3)；在所述蓋(12)上的孔(12A)處設(shè)有螺紋連接另一組接駁器(4A)及(3A)；這兩組接駁器(4)及(3)與(4A)及(3A)之間接有所述電磁閥(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹灰器，其特征在于，所述閥座(8)在頂部靠近邊沿的圓周平分地垂直設(shè)有四個從頂部穿至底部作為安裝固定螺栓(16)之用的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹灰器，其特征在于，所述閥座(8)在底部中央亦垂直設(shè)有用于與所述諧振管(200)連通的排氣孔(8B)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹灰器，其特征在于，蓋(12)上垂直設(shè)有四個孔與閥座(8)的螺栓孔對應；蓋(12)與閥座(8)是由四根收緊在底板(18)的螺栓(16)穿過后用螺母收緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹灰器，其特征在于在蓋(12)的底部有一條圓形凹槽內(nèi)藏密封圈(1)；當蓋(12)與閥座(8)被螺栓(16)收貼時，這密封圈(1)便會把蓋與閥座之間的平面密封；閥座(8)底部與底板(18)之間有一件墊片(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹灰器，其特征在于，濾器(6)頂部有一密封圈(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹灰器，其特征在于，所述閥座(8)用其內(nèi)部裝置，以及脈沖形成裝置(300)均設(shè)在外殼(14)之內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吹灰器，其特征在于，蓋(12)的項部靠近邊沿在適當位置設(shè)有2根收緊外殼(14)的螺栓(19)；設(shè)有一根短螺栓(16A)從蓋(12)的頂部邊沿垂直向下把蓋(12)及閥座(8)收緊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹灰器，其特征在于，所述缸(7)在上段位置的外徑與閥座(8)的內(nèi)徑相配合；閥座(8)在下段位置內(nèi)徑縮小形成一個凸齒位讓缸(7)得以安坐其上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹灰器，其特征在于，所述缸(7)在下段位置內(nèi)徑加大，并在其圓周約3/4范圍內(nèi)水平設(shè)有一排孔，讓缸(7)的內(nèi)部空間連接到閥座(8)的環(huán)狀空間(8A)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹灰器，其特征在于，所述閥座(8)及蓋(12)相對于缸(7)的位置各設(shè)有一個圓形凹槽，內(nèi)藏檔板(9)及檔板(13)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹灰器，其特征在于，所述活塞(11)頂部略為凹進；活塞(11)從底部往上設(shè)有一以減輕其重量的孔(11C)；活塞(11)在上段外徑設(shè)有上、下各一條環(huán)狀凹槽，每條槽內(nèi)裝有2條活塞環(huán)(10)。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吹灰器，其特征在于，所外殼(14)中部水平分開為盤狀的上半殼及下半殼，分開處配有凹槽及密封環(huán)(15)，下半殼在中部開有一孔，以便容納在閥座(8)底部的凹槽(24)內(nèi)作固定之用；下半殼在底部周邊設(shè)有多個作通風之用的小孔(25)；上半殼裝在下半殼之上，由兩根螺栓(19)收緊。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的吹灰器，其特征在于，所述輸氣管(21)在穿過下半殼的殼體之處配有防振套管(20)；輸氣管(21)連接到活動螺母(22)及配有螺紋的短管(23)以便接駁到外來氣源。
16.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吹灰器，其特征在于，底板(18)垂直設(shè)有多個以便連接諧振管(200)的共心螺孔。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹灰器，其特征在于，所述的諧振管(200)是一根中通的管，有適當?shù)拈L度，直徑及壁厚；其頂端可以是直式，也可以為放大錐體式管狀；其底端亦可以是直式，也可以為放大錐體式管狀；整根諧振管(200)可以是直式，也可以為曲式。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的吹灰器，其特征在于，所述諧振管(200)可由多段管長不一的管組成；每段組成管都配有頭、尾兩個法蘭(28)，上設(shè)有多個共心螺孔；以螺栓及螺母把法蘭(28)收緊。
專利摘要本實用新型公開了一種活塞式聲波吹灰器,它包括發(fā)聲頭和諧振管,發(fā)聲頭包括閥座,蓋,缸,活塞和脈沖形成裝置;蓋位于閥座的頂部,缸位于蓋與閥座所圍成的中空空間中,活塞位于缸內(nèi);閥座適當位置之內(nèi)徑增大形成一個環(huán)狀空間,并有一個水平鉆孔與外溝通;活塞在下段位置的外徑縮小,因此活塞與缸在這位置亦構(gòu)成另一環(huán)狀空間;脈沖形成裝置以通道分別與活塞下段外側(cè)的環(huán)狀空間及活塞頂部空間相連通。這種吹灰器,簡化了結(jié)構(gòu),提高了工作可靠性和吹灰器的壽命,操作簡單,發(fā)聲可靠。
文檔編號B08B5/02GK2443790SQ00254520
公開日2001年8月22日 申請日期2000年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月15日
發(fā)明者湯姆·約翰 申請人:萬達利集團有限公司