專利名稱：改進(jìn)的塊狀洗滌劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于個(gè)人/織物洗滌或清潔硬表面的塊狀皂/洗滌劑的增效組合物，特別涉及包括高水含量和其它液體增益劑的低密度塊狀洗滌劑。
常規(guī)的用于個(gè)人洗滌的含皂塊狀洗滌劑含有約70％以上的總脂肪質(zhì)(TFM)，其余的是水(約10-20％)和其它的組分，諸如顏色、香料、防腐劑等。在這種組合物中也有小量的結(jié)構(gòu)劑和填料，它們代替了塊狀洗滌劑中的一部分皂同時(shí)又保留了所要求的硬度。幾種已知的填料包括淀粉、高嶺和滑石。
也有含濕度低于35％的硬質(zhì)非壓實(shí)皂，這些皂塊的TFM約為30-65％。TFM的減少是用不溶的微粒材料/或可溶的硅酸鹽來(lái)達(dá)到的。壓實(shí)的皂塊一般的含水量約為8-15％，而硬質(zhì)非壓實(shí)皂塊的含水量約為20-35％。
織物洗滌組合物含有表面活性劑體系作為主要組分，其作用是幫助除去織物上污物和洗液中的懸浮物。塊狀洗滌劑要求有一可接受的物理強(qiáng)度，這樣它們?cè)谔幚怼⑦\(yùn)輸和使用中才能保持它們的結(jié)構(gòu)完整性。塊狀洗滌劑的硬度在其生產(chǎn)和生產(chǎn)以后都是特別重要的性質(zhì)。加入某些組分使塊狀組合物變硬通常會(huì)使其密度增高，這樣塊狀組合物就變得相當(dāng)小，因而對(duì)顧客的吸引力就較小，而且在洗滌織物時(shí)較難于操作，有時(shí)有含砂礫的感覺(jué)。商品供應(yīng)的塊狀洗滌劑含洗滌活性組分和洗滌助洗劑，以及選擇性使用的組分，諸如摩擦劑、填料、香料、堿性鹽和漂白劑。
市售的硬表面清潔組合物一般包括一種或多種表面活性劑和分散在其中的大量摩擦劑。這些組分的組合加上電介質(zhì)一般用來(lái)形成懸浮體系，是為本技術(shù)領(lǐng)域所悉知。
增加構(gòu)成塊狀洗滌劑的水有助于改進(jìn)塊狀洗滌劑的使用性能而不影響其物理性質(zhì)，是一種經(jīng)濟(jì)的方法。在配方中摻入增益劑以及引入諸如泡沫和皮膚感覺(jué)之類的感覺(jué)性質(zhì)而不改變塊狀洗滌劑的加工性和物理性質(zhì)是很重要的。
專利176384公開(kāi)了一種低TFM含量、水/TFM比較高而不影響其硬度、清潔和起泡性能的洗滌劑組合物，在其中摻入了最高達(dá)20％的膠體氫氧化鋁(A-gel)。A-gel/TFM的組合能制備含水量高的塊狀洗滌劑，同時(shí)使用較低含量的TFM。在此專利中，雖然所公開(kāi)的A-gel濃度達(dá)到了20(重量)％，但本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)只限于使用7.5(重量)％A-gel和40％TFM的組合，再加上結(jié)構(gòu)劑，諸如5(重量)％的堿性硅酸鹽。
在我們的共同未決申請(qǐng)811/Bom/98中，使用組合物的9-16(重量)％的A-gel能增效地改進(jìn)低TFM含量的塊狀洗滌劑的加工性、感覺(jué)性和物理性能。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能夠配制含濕量高的洗滌劑組合物，并有好的加工性和改進(jìn)的保水容量而不影響其使用性能。
本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是能夠用碘值(IV)在0-110范圍的脂肪酸混合物制造擠壓的塊狀洗滌劑。使用擠壓方法而不需加入諸如硅酸鹽之類的加工助劑，以IV大于70的脂肪酸混合物生產(chǎn)物理性能好的塊狀洗滌劑是可能的。去配制異于水的更好和更高水平的液體增益劑也是可能的。
本發(fā)明的又一優(yōu)點(diǎn)是能夠配制成適合于洗滌織物并有可接受的物理強(qiáng)度的低密度塊狀洗滌劑，這樣就可以在處理、運(yùn)輸和使用時(shí)保持其結(jié)構(gòu)的整體性。
因此，本發(fā)明首先提供一塊狀洗滌劑組合物，該組合物包括5-70(重量)％的洗滌活性物質(zhì)；0.5-30(重量)％的無(wú)定形氧化鋁；0.5-30(重量)％的至少一種羧酸/磺酸的堿金屬鹽；0-60(重量)％的無(wú)機(jī)微粒；0-30(重量)％的洗滌助洗劑；10-55(重量)％的水；有選擇地使用的其它增益劑；其余部分是其它的小量添加劑。
本發(fā)明的另一方面是提供一種塊狀洗滌劑組合物，該組合物包括15-70(重量)％的總脂肪質(zhì)；0.5-30(重量)％的無(wú)定形氧化鋁；
0.5-30(重量)％的至少一種羧酸/磺酸的堿金屬鹽；10-55(重量)％的水；有選擇地使用的其它液體增益劑；其余部分是其它的小量添加劑。
本發(fā)明的又一方面是提供一種塊狀洗滌劑組合物，該組合物包括10-70(重量)％的非皂洗滌活性物質(zhì)；0.5-30(重量)％的無(wú)定形氧化鋁；0.5-30(重量)％的至少一種羧酸/磺酸的堿金屬鹽；10-35(重量)％的水；選擇性使用的其它液體增益劑；0-60(重量)％的無(wú)機(jī)微粒；0-30(重量)％的洗滌助洗劑；1-15(重量)％的硅鋁酸鈉。
用于此方法中的洗滌活性物質(zhì)可以是皂或非皂表面活性劑?？傊举|(zhì)(通常縮寫(xiě)為T(mén)FM)一詞用來(lái)代表皂中的脂肪酸和甘油三酯殘基的重量百分而不考慮相應(yīng)的陽(yáng)離子。
含有18個(gè)碳原子的皂的相應(yīng)的陽(yáng)離子鈉的量一般可達(dá)約8(重量)％。需要時(shí)可以使用其它的陽(yáng)離子，例如鋅、鉀、鎂、烷基銨和鋁。
“皂”一詞代表脂肪酸鹽。皂可衍生自在皂的生產(chǎn)中通常使用的任何甘油三酯，皂中的羧酸陰離子一般可含8-22個(gè)碳原子。
用脂肪/或脂肪酸經(jīng)皂化便可得到皂。在皂的生產(chǎn)中一般所用的油或脂可以是諸如動(dòng)物脂、動(dòng)物脂硬脂酸甘油酯、棕櫚油、棕櫚硬脂酸甘油酯、大豆油、蓖麻油、棕櫚核仁油等。在上述方法中，脂肪酸是衍生自選自椰子、米糠、花生、烏桕、棕櫚、棕櫚核、棉籽、大豆、蓖麻等的油/脂。脂肪酸皂也可用合成方法來(lái)制備(例如用石油氧化或用一氧化碳加氫的費(fèi)-托法(Fisher-Tropsch process))?？梢允褂脴?shù)脂酸，諸如妥爾油中存在的樹(shù)脂酸。環(huán)烷酸也是適合的。
動(dòng)物脂的脂肪酸可衍生自各種動(dòng)物源，一般包括約1-8％的肉豆蔻酸、約21-32％的棕櫚酸、約14-31％的硬脂酸、約0-4％的棕櫚油酸、約36-50％的油酸和約0-5％的亞油酸。典型的分布是2.5％肉豆蔻酸、29％棕櫚酸、23％硬脂酸、2％棕櫚油酸、41.5％油酸和3％亞油酸。其它類似的混合物，諸如從棕櫚油得到的和衍生自各種動(dòng)物脂和豬脂的都包括在內(nèi)。
椰子油是指大約的碳鏈長(zhǎng)度分布為8％C8、7％C10、48％C12、17％C14、8％C16、2％C18、7％油酸和2％亞油酸(前六個(gè)脂肪酸是飽和脂肪酸)。其它的有類似碳鏈長(zhǎng)度分布的脂肪酸源，諸如棕櫚核仁油和巴巴蘇(一種巴西棕櫚)核仁油也包括在“椰子油”一詞中的。
典型的脂肪酸混合物由5-30％椰子脂肪酸和70-95％來(lái)自硬化米糠油的脂肪酸組成。衍生自其它適合的油/脂(諸如花生、大豆、烏桕、棕櫚、棕櫚核仁等)的脂肪酸，也可以在其它所要求的比例中使用。
本發(fā)明的組合物最好包括一般選自陰離子或非離子的洗滌活性物質(zhì)。
適合的陰離子洗滌活性化合物是有機(jī)磺酸反應(yīng)產(chǎn)物的水溶性鹽(其分子結(jié)構(gòu)中有一8-22個(gè)碳原子的烷基和一選自磺酸或硫酸酯的殘基)以及它們的混合物。
適合的陰離子洗滌劑的實(shí)例是醇酯硫酸鈉和醇酯硫酸鉀，特別是用動(dòng)物脂或椰子油的甘油三酯還原產(chǎn)生的高級(jí)醇經(jīng)硫酸化得到的醇酯硫酸鈉和醇酯硫酸鉀；烷基苯磺酸鈉和鉀，諸如烷基含9-15個(gè)碳原子的烷基苯磺酸鈉和鉀；烷基甘油醚硫酸鈉，特別是衍生自動(dòng)物脂和椰子油的高級(jí)醇的醚；椰子油脂肪酸單甘油酯硫酸鈉；1摩爾高級(jí)脂肪醇和1-6摩爾環(huán)氧乙烷的反應(yīng)產(chǎn)物的硫酸酯的鈉和鉀鹽；具有1-8個(gè)氧化乙烯分子單元、烷基含4-14個(gè)碳原子的烷基苯酚聚氧乙烯醚硫酸鈉和鉀鹽；用羥乙磺酸酯化并用氫氧化鈉中和的脂肪酸反應(yīng)產(chǎn)物，例如衍生自椰子油的脂肪酸和它們的混合物。
優(yōu)選的水溶性合成陰離子洗滌活性化合物是高級(jí)烷基苯磺酸的堿金屬(諸如鈉和鉀)和堿土金屬(諸如鈣和鎂)鹽和與烯烴磺酸鹽和高級(jí)烷基硫酸鹽的混合物，以及高級(jí)脂肪酸單甘油酯硫酸鹽。
適合的非離子洗滌活性化合物可以廣泛地?cái)⑹鰹檠趸蚁┗?有親水性)與一有機(jī)憎水性化合物(在性質(zhì)上可以是脂肪族的或烷基芳香族的)經(jīng)縮合產(chǎn)生的化合物?？梢院苋菀椎卣{(diào)節(jié)與任何特殊憎水基縮合的親水基或聚氧化烯烴基的長(zhǎng)度，以得到具有親水和憎水部分之間所要求的平衡度的水溶性化合物。
具體實(shí)例包括8-22個(gè)碳原子的直鏈或支鏈脂肪醇和環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物，諸如具有每摩爾椰子醇2-15摩爾氧化乙烯的椰子油/環(huán)氧乙烷縮合產(chǎn)物；烷基含6-12個(gè)碳原子的烷基苯酚與每摩爾烷基苯酚5-25摩爾環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物；乙二胺和環(huán)氧丙烷的反應(yīng)產(chǎn)物與環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物(含40-80(重量)％的聚氧乙烯基，分子量為5,000-11,000)；結(jié)構(gòu)為R3NO的氧化叔胺，其中一個(gè)R是8-18個(gè)碳原子的烷基，其它的R各為甲基、乙基或羥乙基，例如二甲基十二烷基氧化胺；結(jié)構(gòu)為R3PO的氧化叔膦，其中一個(gè)R是10-18個(gè)碳原子的烷基，其它的R各為1-3個(gè)碳原子的烷基或羥烷基，例如二甲基十二烷基氧化膦；結(jié)構(gòu)為R2SO的二烷基亞砜，其中一個(gè)R是10-18個(gè)碳原子的烷基，另一R是甲基或乙基，例如甲基十四烷基亞砜；脂肪酸烷醇酰胺；脂肪酸烷醇酰胺的烯化氧的縮合物和烷基硫醇。
根據(jù)本發(fā)明，在組合物中包括陽(yáng)離子、兩性或兩性離子洗滌活性物質(zhì)也是可以的。
可以摻入的陽(yáng)離子洗滌活性物質(zhì)是烷基取代的鹵化季銨鹽，例如雙(氫化牛脂)二甲基氯化銨、鯨蠟基三甲基溴化銨、烷基芐基二甲基氯化銨、十二烷基甲基聚氧乙烯氯化銨以及胺和咪唑啉鹽，例如伯、仲、叔胺鹽酸鹽和咪唑啉鹽酸鹽。
適合的可選擇性使用的兩性洗滌活性化合物衍生自8-18個(gè)碳原子的烷基和一被陰離子水溶性基團(tuán)取代的脂肪基的脂肪族仲胺和叔胺，例如3-十二烷基丙酸鈉、3-十二烷基丙烷磺酸鈉、N-2-羥十二烷基-N-甲基牛黃酸鈉。
適合的可選擇性使用的兩性離子洗滌活性化合物衍生自8-18個(gè)碳原子的脂肪基的和一被陰離子水溶性基團(tuán)取代的脂肪族季銨、锍和鏻化合物，例如3-(N，N-二甲基-N-十六烷基銨)丙烷-1-磺化甜菜鹼、3-(十二烷基甲基锍)丙烷-1-磺化甜菜鹼和3-(鯨蠟基甲基鏻)乙烷磺化甜菜鹼。
在個(gè)人洗滌配方中摻入包括多達(dá)30(重量)％組合物的增益劑是特別優(yōu)選的。增益劑一般是皮膚增益材料，諸如增濕劑、潤(rùn)膚劑、防曬劑或抗衰老化合物，是在研磨步驟前的任何步驟混合的。另外，某些增益劑在模壓中可以作為主要部分引入。
典型的脂肪酸混合物是由5-30％椰子脂肪酸和70-95％得自硬化米糠油的脂肪酸組成的。自其它適合的的油/脂(諸如花生、大豆、牛脂、棕櫚、棕櫚核仁等)衍生的脂肪酸也可以在其它需要的比例中使用。
本發(fā)明制備了無(wú)定形鋁-羧酸鹽和/或無(wú)定形鋁-磺酸鹽，方法是將至少一種羧酸和/或磺酸(如上所述)與含鋁的堿性材料(諸如鋁酸鈉，一般固體含量為20-55％，其中Al2O3與Na2O之重量比典型的是0.5-1.55∶1)在一親水介質(zhì)中在25-95℃的溫度下反應(yīng)，以制取無(wú)定形鋁-羧酸鹽和/或無(wú)定形鋁-磺酸鹽。
所說(shuō)的羧酸最好是那些當(dāng)量重量小于150的羧酸，并可選自不是脂肪酸的脂肪族一元羧酸以及它們的聚合物；更優(yōu)選C1-C5羧酸和它們的聚合物。其它適合的羧酸是脂肪族或芳香族二-、三-或多元羧酸以及羥基和氨基羧酸。
羧酸可選自脂肪族一元羧酸，諸如乙酸、丙酸、丁酸、異丁酸等，以及二-或多元羧酸，諸如琥珀酸、丙二酸、蘋(píng)果酸、馬來(lái)酸、檸檬酸和酒石酸等或它們的聚合物，諸如聚丙烯酸、丙烯酸-馬來(lái)酸共聚物等。
選自乙醇酸、乳酸、蓖麻油酸的羥基羧酸，或者諸如甘氨酸、纈氨酸或亮氨酸的氨基羧酸也是可以采用的。
磺酸可選自分子量低于350的脂肪族或烷基芳香族磺酸。反應(yīng)所用的親水介質(zhì)可以是水或水與醇/多元醇/醚/聚合物的混合物。
配方中所用的洗滌助洗劑最好是無(wú)機(jī)助洗劑，適合的助洗劑包括例如硅鋁酸堿金屬鹽(沸石)、碳酸堿金屬鹽、三多磷酸鈉(STPP)、焦磷酸四鈉(TSPP)、檸檬酸鹽、次氮基三乙酸鈉(NTA)以及它們的組合。助洗劑的適合用量是在1-30(重量)％范圍。
增濕劑和濕潤(rùn)劑的實(shí)例包括多元醇、甘油、鯨蠟醇、carbopol934、乙氧基化蓖麻油、石蠟油、羊毛脂和其衍生物。硅氧烷化合物，諸如諸如硅氧烷表面活性劑如DC 3225C(Dow Corning公司)和/或硅氧烷潤(rùn)膚劑、硅油(DC 200 Dow Corning公司)也可包括在內(nèi)。防曬劑，諸如4-叔丁基-4’-甲氧基二苯?；淄?由Givaudan公司提供，商名為PARSOL 1789)和/或2-乙基己基甲氧基肉桂酸酯(由Givaudan公司提供，商名為PARSOL MCX)或其它的UV-A和UV-B防曬劑也是可以使用的。
無(wú)機(jī)微粒相不是配方的主要成分，但也可以摻入特別是硬表面清潔組合物中。無(wú)機(jī)微粒相最好包括不溶于水的顆粒結(jié)構(gòu)劑和/或摩擦劑。另外，摩擦劑也可溶于組合物的水中并且是過(guò)剩的，以致超過(guò)在水相中的溶解度，結(jié)果在組合物中存在著固體摩擦劑。
適合的無(wú)機(jī)微?？蛇x自粉碎的沸石、方解石、白云石、長(zhǎng)石、硅石、硅酸鹽、其它的碳酸鹽、碳酸氫鹽、硼酸鹽、硫酸鹽和諸如聚乙烯之類的聚合材料。
最優(yōu)選的無(wú)機(jī)微粒是碳酸鈣(諸如方解石)、碳酸鈣和碳酸鎂的混合物(諸如白云石)、碳酸氫鈉、硼砂、硫酸鈉/鉀、沸石、長(zhǎng)石、滑石、高嶺和硅石。
方解石、滑石、高嶺、長(zhǎng)石和白云石以及它們的混合物是特別優(yōu)選的，因?yàn)樗鼈兊膬r(jià)格低廉、色澤淡雅。
可以摻入諸如一種或多種非水溶性微粒材料(如滑石或高嶺)、諸如淀粉或改性淀粉以及纖維素之類的多糖的其它添加劑。
小量并且常規(guī)的組分最好選自霉、抗再沉積劑、熒光劑、著色劑、防腐劑和香料。漂白劑、漂白劑前體、漂白穩(wěn)定劑、螯合劑、去污劑(通常是聚合物)和其它聚合物也可選擇性地?fù)饺耄淞靠蛇_(dá)約10(重量)％。
本發(fā)明方法可在皂/洗滌劑制造中使用的任何常規(guī)混合機(jī)中進(jìn)行，但最好在高剪切-捏和混合機(jī)中進(jìn)行。優(yōu)選的混合機(jī)包括犁片式剪切混合機(jī)、有西格馬型捏和部件、多拭搭接、簡(jiǎn)單曲線或雙臂混合機(jī)。雙臂捏和混合機(jī)可以是疊接或切向設(shè)計(jì)。
另外，本發(fā)明可以在螺線形螺桿攪拌容器中進(jìn)行，或如在常規(guī)方法中在多頭定量泵/高剪切混合機(jī)和噴霧干燥機(jī)的組合中進(jìn)行。
下面參考附圖(無(wú)定形氧化鋁的X-射線衍射圖譜)提供幾個(gè)非限定性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，僅示出按本發(fā)明方法和本發(fā)明以外的方法制備的組合物的比較結(jié)果。
實(shí)施例個(gè)人洗滌用塊狀洗滌劑的制備將用常規(guī)方法制備的皂基與諸如滑石(實(shí)施例1和2)或水合氧化鋁(實(shí)施例3)或無(wú)定形氧化鋁(實(shí)施例4和5)混合。無(wú)定形氧化鋁的制備是分別在一混合機(jī)中用檸檬酸(實(shí)施例4)和檸檬酸/線型烷基苯磺酸(LAS)(實(shí)施例5)在60℃的溫度下與固體含量為40％的鋁酸鈉(其中Al2O3/Na2O比為1∶1)反應(yīng)，得到無(wú)定形氧化鋁和羧酸鹽/磺酸鹽的混合物，加入其它小量的組分并混合。用常規(guī)方法擠出塊狀洗滌劑。塊狀洗滌劑的配方示于表1。用下述方法分析塊狀洗滌劑的性能。
保水性稱量塊狀洗滌劑，并在室溫(約25-30℃)存放90天，定期稱量塊狀洗滌劑，直至90天。數(shù)據(jù)以90天末塊狀洗滌劑中保留水的百分?jǐn)?shù)表示。
屈服應(yīng)力屈服應(yīng)力說(shuō)明皂塊的硬度是否合格。在指定的溫度下塊狀洗滌劑的屈服應(yīng)力測(cè)定是在指定的時(shí)間內(nèi)用一加重的乳酪絲切割塊狀洗滌劑的程度。儀器用乳酪絲(直徑d以厘米表示)構(gòu)成，連接到一計(jì)數(shù)器平衡臂，平衡臂可通過(guò)球形座圈軸承自由轉(zhuǎn)動(dòng)。將皂?xiàng)l(塊狀洗滌劑條)置于絲下，使絲剛好接觸到皂?xiàng)l的一個(gè)邊上。直接在乳酪絲上施加一重量(w克)，在乳酪絲上產(chǎn)生了一恒定的力，乳酪絲將切割入皂?xiàng)l。隨著切割的深度增加，力的作用面積將會(huì)增加，因此所施的應(yīng)力就會(huì)減少，直至被皂?xiàng)l的阻力所平衡，乳酪絲停止運(yùn)動(dòng)。此點(diǎn)的應(yīng)力等于皂?xiàng)l的屈服應(yīng)力，達(dá)到此點(diǎn)所需的時(shí)間為30秒。因此選擇1分鐘的時(shí)間作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間以保證其達(dá)到屈服應(yīng)力。此后除去重量并測(cè)定切割長(zhǎng)度L(厘米)。用下述的半經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算屈服應(yīng)力。 觸摸感覺(jué)按在冷水中洗滌的標(biāo)準(zhǔn)步驟，由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的一組專家評(píng)估砂礫感覺(jué)，按1-10的等級(jí)評(píng)分。1分代表感覺(jué)最好，10分代表感覺(jué)最差。質(zhì)量合格的香皂的感覺(jué)評(píng)分在7.8-8.0范圍。
表1
表1中的數(shù)據(jù)顯示，用常規(guī)材料(諸如滑石)配方的塊狀洗滌劑能夠摻入的水僅可達(dá)到13％左右。如果水量增加，則塊狀洗滌劑變得不能加工。使用alcarb(無(wú)定形氧化鋁/羧酸鹽-譯注)制造塊狀洗滌劑時(shí)，甚至與水合氧化鋁比較，以物理和感覺(jué)為特征的塊狀洗滌劑的性能是十分優(yōu)越的。
織物洗滌用塊狀洗滌劑的制備用常規(guī)方法制備了表2中所述組成的塊狀洗滌劑，并測(cè)試了成品的特征，諸如密度和持水能力。氧化鋁的制備是用50％的檸檬酸水溶液和鋁酸鈉(固體含量44％，Al2O3/Na2O比為1∶1)在60℃的溫度下反應(yīng)。
產(chǎn)品用下列方法進(jìn)行分析針入值(PV)塊狀洗滌劑的硬度指示用針入值，其測(cè)定是用錐型針入計(jì)。典型設(shè)備和其測(cè)定方法的詳情如下。
錐型針入計(jì)制造廠商Adair Dutt & Company，Bombay(孟買(mǎi))
測(cè)定范圍 0-40毫米檢驗(yàn)范圍 20 in steps of 5測(cè)定步驟讓測(cè)試樣品上的包括針入計(jì)針和標(biāo)準(zhǔn)重量的整體自由落下，在給定的時(shí)間內(nèi)穿入測(cè)試塊一特定距離，讀取此距離至精度1/10毫米。重復(fù)此試驗(yàn)至少3次，取其平均值。
表2
表2的數(shù)據(jù)顯示，常規(guī)塊狀洗滌劑的含水量不可能超出7％；而使用無(wú)定形氧化鋁時(shí)，可以制成高含濕量的塊狀洗滌劑。針入度值指出，這些塊狀洗滌劑有好的物理強(qiáng)度。
無(wú)定形氧化鋁的特性對(duì)用檸檬酸制備的無(wú)定形氧化鋁樣品進(jìn)行了結(jié)晶性分析。記錄了2θ在0-70°范圍的X-射線衍射圖譜。樣品掃描速度為每秒0.5°。
X-射線衍射圖譜記錄示于

圖1。圖譜中任何特性峰的消失顯示了組合物中所用的氧化鋁的無(wú)定形性質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種塊狀洗滌劑組合物，其中含有5-70％洗滌活性物質(zhì)、0.5-30％無(wú)定形氧化鋁、0.5-30％至少一種羧酸/磺酸堿金屬鹽和10-55％水。
2.權(quán)利要求1所述的塊狀洗滌劑，其中組合物還含有60％以下的無(wú)機(jī)微粒。
3.權(quán)利要求1或2所述的塊狀洗滌劑，其中組合物還包括30％以下的洗滌助洗劑。
4.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的塊狀洗滌劑，其中洗滌活性物質(zhì)是脂肪物質(zhì)。
5.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的塊狀洗滌劑，其中組合物還包括1-15％的硅鋁酸鈉。
全文摘要
含5－70％洗滌活性物質(zhì)、0.5－30％無(wú)定形氧化鋁、0.5－30％至少一種羧酸/磺酸堿金屬鹽和10－55％水的塊狀洗滌劑組合物。
文檔編號(hào)C11D9/18GK1433464SQ0081887
公開(kāi)日2003年7月30日 申請(qǐng)日期2000年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月8日
發(fā)明者D·K·喬卡帕, S·Y·姆哈斯卡, D·阿格拉瓦, R·本亞明 申請(qǐng)人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司