專利名稱：一種皂角流浸膏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于洗滌劑技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是一種由天然皂角中提取的具有雙性離子表面活性劑功能且用作洗滌劑添加劑的皂角流浸膏。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有洗滌用品種牌繁多，但基本上都是化學(xué)合成的產(chǎn)品，為了提高洗滌效果，多數(shù)洗滌劑中含有磷酸鹽物質(zhì)，有的還添加石油衍生物和氟化物，這些物質(zhì)都難于降解，對生志環(huán)境水和土壤，具有較嚴(yán)重的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可減輕洗滌用品污染環(huán)境且從天然植物皂角中提取的用作洗滌劑添加劑的皂角流浸膏。
本發(fā)明的皂角流浸膏是由下列制備方法獲得(1)皂角干品粉碎至55-65目；(2)將步驟(1)得到的皂角粉加入浸漬罐中，再加入皂角粉重量的15倍的水，浸漬48-60小時，沉淀后取其浸漬清液；(3)步驟(2)的浸漬清液送入脫色罐，用離心機(jī)甩干去渣，甩液入脫色罐中，然后在脫色罐中再加入浸漬清液體積的10％的過氧化氫和浸漬清液重量的20％的顆?；钚蕴?，加熱至85℃，保持恒溫并在60轉(zhuǎn)/分下攪拌2小時，停止攪拌后繼續(xù)保溫4小時，再自然冷卻靜置72小時，得到脫色液，活性炭再生后循環(huán)使用；(4)用布氏漏斗、真空泵對步驟(3)的脫色液抽濾，得到透明液；(5)步驟(4)得到的透明液送入平流三效蒸發(fā)器系統(tǒng)，濃縮至原透明液體積的1/3，得到含皂草苷47％以上的皂角流浸膏產(chǎn)品，皂草苷含量不足47％時繼續(xù)濃縮，直至達(dá)標(biāo)為止。
上述工藝過程得到的余渣用壓榨機(jī)壓成塊，加入氨水和尿素當(dāng)肥料使用。
本發(fā)明所用的設(shè)備均是已知的。
本發(fā)明的產(chǎn)品可加入到已知配方洗滌用品中，用于硬表面洗滌劑，其加本發(fā)明所用的皂角，學(xué)名為皂莢，中藥名為豬牙皂，多年生喬木果實(shí)，在中藥商店可買到。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的產(chǎn)品是從純天然植物中提取，其主要成份是碳水化合物，用作洗滌劑添加劑，易于降解，無毒、無害、無污染，加入到各種洗滌用品中，經(jīng)清洗試驗，均得到非常理想的洗滌效果，完全可取代磷酸鹽在洗滌劑中的功能地位；本發(fā)明的產(chǎn)品用于采用純天然植物為原料，在制備過程中又不使用任何化學(xué)添加劑和溶劑，廢渣可用作肥料，因此生產(chǎn)過程無廢渣、廢水排放，產(chǎn)生的蒸汽不含任何有害物質(zhì)；本發(fā)明產(chǎn)品所用的皂角原料分布在我國江淮流域，原料很容易得到，加之本發(fā)明的工藝比較簡單，因此本發(fā)明產(chǎn)品的價格是國外進(jìn)口的皂草苷的約1/50(進(jìn)口皂角苷每公斤3376元，而本發(fā)明的產(chǎn)品約70幾元)，將是受到廠家和用戶歡迎的暢銷產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體的實(shí)例進(jìn)一步說明本發(fā)明的特點(diǎn)。
實(shí)例1本實(shí)例是制備本發(fā)明的皂角流流浸膏。
將粉碎至60目的皂角粉100克，加入浸漬罐中，再加入1500克水，浸漬48小時，沉淀后取其浸漬清液；將浸漬清液送入脫色罐，再離心機(jī)甩干，甩液進(jìn)入脫色罐中，再加浸漬清液體積的10％過氧化氰和20％的活性炭，加入溫至85℃，在60轉(zhuǎn)/分下攪拌2小時，停止攪拌，繼續(xù)保溫4小時，再自然冷卻靜置72小時，得到脫色液；脫色液用布氏漏斗、真空泵抽濾，得到透明液；透明液經(jīng)平流加料三效蒸發(fā)器濃縮至原透明液體積的1/3即為含皂草苷為47％以上的皂角流浸膏產(chǎn)品。產(chǎn)品的顏色為微黃色，PH值為6-7，微酸性。
實(shí)例2本實(shí)例是應(yīng)用實(shí)例。
市售的青鳥牌洗衣粉，其配方(以重量百分?jǐn)?shù)計)十二烷基苯磺酸鈉15％、醇醚硫酸鈉5％、三聚磷酸鈉20％、碳酸鈉5％、硅酸鈉(模數(shù)2.4)8％、4A沸石2％、聚乙二醇1％、硫酸鈉30％、香精色素1％、余量為水。
以實(shí)例1的產(chǎn)品取代青鳥牌洗衣粉中的十二烷基苯磺酸鈉，其加入量是原配方總量的15％，經(jīng)使用證明，洗滌效果優(yōu)于原配方，而且十二烷基苯磺酸鈉難于降解，對水源、土壤有污染。
權(quán)利要求
1.一種皂角流浸膏，其特在于以皂角為原料，通過下列制備過程獲得(1)皂角干品粉碎至55-65目；(2)將步驟(1)得到的皂角粉加入浸漬罐中，再加入皂角粉重量的15倍的水，浸漬48-60小時，沉淀后取其浸漬清液；(3)步驟(2)的浸漬清液送入脫色罐，用離心機(jī)甩干去渣，甩液入脫色罐中，然后在脫色罐中再加入浸漬清液體積的10％的過氧化氫和浸漬清液重量的20％的顆?；钚蕴浚訜嶂?5℃，保持恒溫并在60轉(zhuǎn)/分下攪拌2小時，停止攪拌后繼續(xù)保溫4小時，再自然冷卻靜置72小時，得到脫色液，活性炭再生后循環(huán)使用；(4)用布氏漏斗、真空泵對步驟(3)的脫色液抽濾，得到透明液；(5)步驟(4)得到的透明液送入平流三效蒸發(fā)器系統(tǒng)，濃縮至原透明液體積的1/3，得到含皂草苷47％以上的皂角流浸膏產(chǎn)品，皂草苷含量不足47％時繼續(xù)濃縮，直至達(dá)標(biāo)為止。
2.權(quán)利要求1所述的皂角流浸膏的應(yīng)用，對硬表面洗滌劑，其加入量為10-15％(重)，對棉毛絲綢纖維織物的洗滌劑，其加入量為7-15％(重)。
全文摘要
本發(fā)明是一種皂角流浸膏,是由皂角為原料,經(jīng)過浸漬、脫色、抽濾、濃縮等步驟,制得皂草苷含量為47%以上的皂角流浸膏。本發(fā)明的產(chǎn)品用作洗滌用品添加劑,易于降解,無毒、無害、無污染,加到已知配方的洗滌劑中,均得到理想的洗滌效果;本發(fā)明所用的原料易得,制備工藝簡單,制得的產(chǎn)品價格低廉,而且生產(chǎn)過程無廢渣、廢水排放,產(chǎn)生的蒸汽不含任何有害物質(zhì)。
文檔編號C11D3/382GK1341701SQ0112407
公開日2002年3月27日 申請日期2001年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月13日
發(fā)明者佟培炎 申請人:佟培炎