專(zhuān)利名稱(chēng)：蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烹調(diào)裝置，尤其涉及一種可大大加快反應(yīng)速度和加熱速度，能在短時(shí)間內(nèi)加熱烹調(diào)物的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，。
這樣的發(fā)熱裝置是引用電源而產(chǎn)生熱量的電熱設(shè)備或者利用氣體或油類(lèi)等燃料的燃燒熱來(lái)對(duì)烹調(diào)物品進(jìn)行加熱，而利用電熱設(shè)備熱量產(chǎn)生的熱比起燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量相對(duì)來(lái)說(shuō)比較低，使加熱速度慢，不能做到快速的進(jìn)行烹調(diào)。
而使用燃料燃燒的加熱設(shè)備在燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣體會(huì)給環(huán)境帶來(lái)污染，使用受到限制，且由于地球資源的不足，有必要繼續(xù)開(kāi)發(fā)新的能源。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，包括內(nèi)部能容納烹調(diào)物并設(shè)有烹調(diào)空間的本體與發(fā)熱裝置；其特征在于所述發(fā)熱裝置和烹調(diào)空間之間設(shè)有供熱的管道設(shè)備，所述發(fā)熱裝置設(shè)有內(nèi)部中空的具有熱交換室的箱子；所述熱交換室內(nèi)分別填充能吸收或放出氫氣蓄氫合金的至少第一，第二反應(yīng)器，一側(cè)是能夠進(jìn)行放熱反應(yīng)的第一反應(yīng)器，另一側(cè)是能夠進(jìn)行吸熱反應(yīng)的第二反應(yīng)器，該第一、第二反應(yīng)器能夠交替進(jìn)行吸熱、放熱反應(yīng)；所述第一、第二反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)有在蓄氫合金之間氫氣能夠流動(dòng)的，與第一、第二反應(yīng)器相連的氫氣流動(dòng)管；所述第一、第二反應(yīng)器之間設(shè)有可切換氫氣流動(dòng)方向的氫氣流路切換設(shè)備；通過(guò)所述氫氣流動(dòng)管從反應(yīng)器內(nèi)側(cè)的一側(cè)，把蓄氫合金吸收的氫氣放出并壓送到反應(yīng)器另一側(cè)的抽吸裝置；在本體外側(cè)及烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)的空氣分別經(jīng)過(guò)第一、第二反應(yīng)器流入到熱交換室的內(nèi)側(cè)而把熱交換室內(nèi)側(cè)的空氣往本體外側(cè)及烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)分別能排出的冷氣/暖氣排出口；所述第一，第二反應(yīng)器之間設(shè)置的經(jīng)過(guò)各反應(yīng)器的空氣的流動(dòng)方向是向著烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)或者本體外側(cè)，并根據(jù)控制部的控制能選擇性切換的擋板設(shè)備；所述本體外側(cè)及烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)的空氣往熱交換器內(nèi)側(cè)強(qiáng)制吸入經(jīng)過(guò)第一、第二反應(yīng)器分別進(jìn)行熱交換后，又往本體外側(cè)及烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)強(qiáng)制排出的換氣扇。
本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其中發(fā)熱裝置和本體的烹調(diào)空間之間，補(bǔ)加設(shè)置了強(qiáng)制循環(huán)空氣的換氣扇。
前述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其中氫氣流路切換設(shè)備是四個(gè)方向劃分板。
前述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其中擋板設(shè)備是在所述熱交換室內(nèi)部根據(jù)劃分領(lǐng)域使第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器能夠保持很好的絕熱狀態(tài)的劃分板；所述劃分板是以轉(zhuǎn)軸為中心的能夠旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的動(dòng)力裝置。
前述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其中第一、第二反應(yīng)器的連接側(cè)分別設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)裝置，該溫度監(jiān)測(cè)裝置將監(jiān)測(cè)的溫度信息輸入到控制部，而控制部根據(jù)所接收的溫度信號(hào)控制擋板設(shè)備的劃分方向。
前述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其中換氣扇分別設(shè)置在冷氣出口處及暖氣出口處上部。
前述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其中抽吸裝置設(shè)置在冷氣出口處的連接側(cè)。
前述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其中管道設(shè)備是由所述發(fā)熱裝置的熱交換室和烹調(diào)空間之間暖氣供給與流回的暖氣供給管道及暖氣回路管道組成；所述熱交換室和本體外部之間設(shè)有供流出、流入外部空氣的空氣流出/流入管道。
前述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其中空氣流出管道及暖氣供給管道的一端與所述的發(fā)熱裝置的冷氣排出口和暖氣排出口分別相連接，另一端與本體外側(cè)和烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)分別相連通，而所述空氣流入管道及暖氣回路管道的一端分別與發(fā)熱裝置的空氣流入口相連，另一端與本體外側(cè)和烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)分別相連通。
前述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其中空氣流入管道及暖氣回路管道中分別設(shè)置能夠控制所述設(shè)備開(kāi)關(guān)的流路開(kāi)關(guān)設(shè)備。
前述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其中空氣流出管道及空氣流入管道是延長(zhǎng)到本體后壁上側(cè)形成的后部位上，與本體外部連通。
前述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其中烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)還設(shè)置了能夠監(jiān)測(cè)烹調(diào)空間內(nèi)部溫度的監(jiān)測(cè)設(shè)備，由溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備將監(jiān)測(cè)的溫度信號(hào)輸入到控制部，再根據(jù)控制部控制烹調(diào)空間里的溫度。
本發(fā)明具有如下效果1、使用本發(fā)明的烹調(diào)設(shè)備，當(dāng)蓄氫合金吸氫時(shí)的發(fā)熱量與習(xí)用傳熱設(shè)備和用燃料的燃燒所產(chǎn)生熱量相比非常大，大大加快了反應(yīng)速度和加熱速度，能在短時(shí)間內(nèi)加熱烹調(diào)物，使迅速烹調(diào)大量烹調(diào)物成為可能。
2、使用本發(fā)明的烹調(diào)設(shè)備，當(dāng)蓄氫合金吸氫時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱來(lái)加熱烹調(diào)物時(shí)，能有效的消除用氣體或油類(lèi)等化學(xué)燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的對(duì)環(huán)境污染等問(wèn)題，并可節(jié)省地球能源。
圖2和圖3分別表示

圖1所示的發(fā)熱裝置結(jié)構(gòu)及擋板設(shè)備進(jìn)行切換工作所引起熱交換作用時(shí)的空氣流動(dòng)方向及工作狀態(tài)的示意圖。
圖4是圖2所示中擋板設(shè)備的切換工作時(shí)爐部?jī)?nèi)側(cè)暖氣流動(dòng)的示意圖。
圖5是圖3所示中擋板設(shè)備的切換工作時(shí)爐部?jī)?nèi)側(cè)暖氣流動(dòng)的示意圖。
*對(duì)圖面主要部分符號(hào)的說(shuō)明*4......爐部 5......后衛(wèi)部5a......空氣排出口 5c，5d......空氣吸入口41......供給暖氣管道42a，42b......暖氣回路管道61......空氣流出管道62a，62b......空氣流入管道100......發(fā)熱裝置從圖1中看到，氣爐灶(1)的本體(10)上部備有用氣體的燃燒熱直接烹調(diào)物的頂部燃燒器(2)，上述頂部燃燒器(2)的下方設(shè)有利用氣體燃燒熱的熱對(duì)流及輻射熱烹調(diào)食物的鐵柵部分(3)。
上述鐵柵部分(3)下面設(shè)有由發(fā)熱裝置(100)產(chǎn)生的熱為熱源來(lái)烹調(diào)烹調(diào)物的爐部(4)，在上述本體(10)后壁(1a)上端配備有鐵柵部及爐灶部中發(fā)生的廢氣能夠從本體(10)中往外排出的排氣設(shè)備的后部位(5)。
圖2及圖3是圖1所示的發(fā)熱裝置的構(gòu)造及當(dāng)管道設(shè)備切換工作引起熱交換工作時(shí)說(shuō)明空氣方向和工作狀態(tài)的示意圖，現(xiàn)將發(fā)熱裝置(100)的構(gòu)造及空氣流動(dòng)構(gòu)造說(shuō)明如下。
上述的發(fā)熱裝置(100)是配備有箱子(100a)，內(nèi)部中間是空的熱交換室(20)，該熱交換室(20)內(nèi)部設(shè)有分別對(duì)應(yīng)的第一反應(yīng)器(110)和第二反應(yīng)器(120)，該第一，第二反應(yīng)器的內(nèi)部分別填充蓄氫合金，根據(jù)所填充的蓄氫合金里氫氣進(jìn)行吸收或放熱，使一側(cè)的反應(yīng)器處于放熱狀態(tài)而另一側(cè)的反應(yīng)器則處于吸熱狀態(tài)，這樣的反應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。
該第一，第二反應(yīng)器(110，120)之間連接氫氣流動(dòng)管道(145)，該氫氣流動(dòng)管道(145)上面設(shè)置像壓縮機(jī)一樣的抽吸裝置(141)，根據(jù)抽吸裝置(141)的抽力使氫氣能夠在反應(yīng)器內(nèi)部的一側(cè)的蓄氫合金和反應(yīng)器內(nèi)部的另一側(cè)蓄氫合金之間流動(dòng)。
在上述的抽吸裝置(141)上，設(shè)置像四方閥門(mén)一樣的氫氣流路切換設(shè)備(142)，使得氫氣從反應(yīng)器的一例到反應(yīng)器另一側(cè)流動(dòng)的流動(dòng)方向必須由控制裝置的控制進(jìn)行選擇性的切換。
其理由是，氫氣流動(dòng)方向有選擇性的切換使第一反應(yīng)器(110)和第二反應(yīng)器(120)交替切換來(lái)達(dá)到發(fā)熱反應(yīng)和吸熱反應(yīng)反復(fù)的進(jìn)行。
即，上述的第一，第二反應(yīng)器(110，120)的連接側(cè)各設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備(圖中未示)來(lái)監(jiān)測(cè)各反應(yīng)器(110，120)的溫度變化，根據(jù)上述溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備所監(jiān)測(cè)的溫度信號(hào)監(jiān)測(cè)各反應(yīng)器內(nèi)部的氫化反應(yīng)是否結(jié)束。
上述溫度信號(hào)連接在控制部門(mén)，隨著控制部門(mén)的控制，前面所述的氫氣流路切換設(shè)備(142)和后述的擋板設(shè)備[本實(shí)施例為劃分板(150)]的劃分方向起控制作用。
上述的抽吸裝置(141)是適合設(shè)置在冷氣排出口(101)附近，其原因是利用冷氣排出口(101)里排出的冷氣可防止切換設(shè)備(142)工作時(shí)產(chǎn)生的熱而引起的過(guò)熱現(xiàn)象。
另外，在第一，第二反應(yīng)器(110，120)的連接處設(shè)有從本體(10)外側(cè)及爐部(4)內(nèi)側(cè)的空氣能夠流入到發(fā)熱裝置(100)內(nèi)側(cè)的二個(gè)空氣流入口(131，132)，當(dāng)本體(10)外側(cè)及爐部(4)內(nèi)側(cè)的空氣流入熱交換室(20)情況下通過(guò)第一，第二反應(yīng)器(110，120)進(jìn)行熱交換。
在上述發(fā)熱裝置(100)的一側(cè)設(shè)有由熱交換室(20)內(nèi)側(cè)空氣向本體(10)外側(cè)排出的冷氣排出口(101)，該冷氣排出口(101)與空氣流出管道(61)連接。
在冷氣排出口(101)里設(shè)有像發(fā)動(dòng)機(jī)(109)一樣由產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力能旋轉(zhuǎn)的換氣扇(10)，換氣扇(10)工作時(shí)，由熱交換室(20)往本體(10)外側(cè)供給冷氣的同時(shí)，本體(10)外側(cè)的空氣又回到熱交換室(20)。
上述發(fā)熱裝置(100)的另一側(cè)設(shè)有排出暖氣的暖氣排出口(105)，而此暖氣排出口(105)連接著往爐部(4)內(nèi)側(cè)能夠供給高溫暖氣的暖氣供給管道(41)。
上述暖氣排出口(105)上設(shè)有換氣扇(106)，啟動(dòng)換氣扇，從熱交換室(20)往爐部(4)內(nèi)側(cè)供給高溫暖氣，同時(shí)能夠從爐部(4)內(nèi)側(cè)往熱交換室(20)輸入空氣。
上述熱交換室(20)內(nèi)側(cè)里設(shè)置了空氣通過(guò)流入口(131，132)，又經(jīng)過(guò)第一反應(yīng)器(110)和第二反應(yīng)器(120)流入到熱交換室(20)內(nèi)的空氣是流向本體(10)或者爐部(4)內(nèi)側(cè)，并由控制部的控制進(jìn)行切換的擋板設(shè)備。
上述擋板設(shè)備構(gòu)造詳細(xì)說(shuō)明如下?lián)醢逶O(shè)備是根據(jù)熱交換室(20)內(nèi)部空間以對(duì)角線方向分割劃分，使得第一反應(yīng)器(110)和第二反應(yīng)器(120)維持很好的絕熱狀態(tài)的劃分板(150)，在熱交流室(20)內(nèi)設(shè)有劃分板(150)能夠以轉(zhuǎn)動(dòng)軸(151)為固定軸且可繞該轉(zhuǎn)動(dòng)軸(151)自轉(zhuǎn)，以轉(zhuǎn)動(dòng)軸(151)為中心使劃分板(150)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力，像發(fā)動(dòng)機(jī)(109)一樣能夠產(chǎn)生動(dòng)力。
還有，雖然圖面上沒(méi)有表示，但是爐部(4)內(nèi)側(cè)各設(shè)置像溫度傳感器一樣的溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備，使溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備所監(jiān)測(cè)的爐部(4)內(nèi)側(cè)的溫度信號(hào)輸送到控制部，根據(jù)控制部接到的溫度信號(hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)上述發(fā)熱裝置，使?fàn)t部?jī)?nèi)側(cè)的暖氣供應(yīng)合適，這樣爐部(4)的內(nèi)側(cè)溫度達(dá)到使用者所規(guī)定的溫度。
另外，在上述空氣流入管道(62a，62b)及暖氣回路管道(42a，42b)里分別設(shè)有流路開(kāi)關(guān)設(shè)備(63，64，43，44)，該流路開(kāi)關(guān)設(shè)備是根據(jù)擋板設(shè)備的切換狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)，有選擇性切斷空氣流入管道(62a，62b)及暖氣回路管道(42a，42b)的流路或著開(kāi)放瓣?duì)顡醢?圖中未示)，如像馬達(dá)一樣，為了能夠旋轉(zhuǎn)上述擋板，須提供可產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的動(dòng)力裝置(圖中未示)。
圖4是圖2中的擋板設(shè)備在切換工作時(shí)爐內(nèi)的暖氣流動(dòng)的示意圖，圖5是圖3中擋板設(shè)備在切換工作時(shí)爐內(nèi)暖氣流動(dòng)的示意圖，上圖顯示，在爐部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有暖氣排氣口及暖氣吸入口的安裝狀態(tài)。
參閱圖1和圖4，現(xiàn)將上述暖氣排出口(4a，4b)及吸入口(4c，4d)和各管道構(gòu)造說(shuō)明如下設(shè)置在本體(10)下端部的發(fā)熱裝置(100)的一側(cè)上，從本體(10)外側(cè)能排出空氣的空氣流通管道(61)和本體(10)外側(cè)能流向發(fā)熱裝置的空氣的空氣流入管道(62a，62b)相連接。
在發(fā)熱裝置(100)另一側(cè)，從上述發(fā)熱裝置(100)到爐部(4)內(nèi)側(cè)能供給暖氣的暖氣供給管道(41)和上述爐部(4)內(nèi)側(cè)的空氣能流向發(fā)熱裝置的暖氣回路管道(42a，42b)相連接。
上述空氣流出管道(61)的一端與發(fā)熱裝置(100)的冷氣排出口(101)連接，另一端是通過(guò)本體(10)的后壁(1a)內(nèi)側(cè)延長(zhǎng)到設(shè)在后部位(5)上的空氣排出口(5a)連接。
暖氣供給管道(41)的一端與發(fā)熱裝置(100)的暖氣排出口(105)相連，另一端是分為兩個(gè)流路通過(guò)本體(1)的下端部延長(zhǎng)到全側(cè)面(爐部門(mén)扇側(cè))后，與爐部(4)內(nèi)側(cè)連通。
上述的空氣流入管道(62a，62b)的一端分別與發(fā)熱裝置(100)的空氣流入口(131，132)相連，另一端通過(guò)本體(10)的后壁(1a)內(nèi)側(cè)延長(zhǎng)到上側(cè)與設(shè)置在后部位(5)上的空氣吸入口(5c，5d)分別相連。
暖氣回路管道(42a，4 2b)的一端分別與發(fā)熱裝置(100)的空氣流入口(131，132)相連，另一端部是通過(guò)本體(1)的下端部與爐部(4)內(nèi)側(cè)的后方相連通。
參閱圖1至圖5，本發(fā)明利用蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備的工作原理及空氣流動(dòng)過(guò)程如下所述。
使用本發(fā)明烹調(diào)設(shè)備，根據(jù)使用者操作，當(dāng)爐部工作時(shí)，發(fā)熱裝置(100)所產(chǎn)生的高溫?zé)峁┙o爐部(4)內(nèi)側(cè)，使?fàn)t部(4)內(nèi)側(cè)溫度上升到控制部所定的溫度，讓烹調(diào)物得到烹調(diào)。
更詳細(xì)的說(shuō)明如下根據(jù)使用者的操作，啟動(dòng)爐部(4)工作，按照控制部控制作用使抽吸裝置(141)工作以產(chǎn)生抽力。
由于抽吸裝置(141)的工作而產(chǎn)生的抽力，對(duì)氫氣流路切換設(shè)備(142)流路切換，使氫氣從第二反應(yīng)器(120)內(nèi)側(cè)的蓄氫合金中放出，而由第一反應(yīng)器(110)內(nèi)側(cè)的蓄氫合金吸收，因此，第二反應(yīng)器(120)產(chǎn)生吸熱反應(yīng)，而第一反應(yīng)器(110)產(chǎn)生放熱反應(yīng)。
此時(shí)，分別由圖2和圖4中的箭頭表示空氣的流動(dòng)方向，根據(jù)換氣扇(106)的旋轉(zhuǎn)力使?fàn)t部(4)內(nèi)側(cè)的空氣吸入到暖氣吸入口(4c)，通過(guò)暖氣回路管道(42a)流入發(fā)熱裝置(100)的空氣流入口(131)。
爐部(4)內(nèi)側(cè)空氣流入到空氣流入口(131)和第一反應(yīng)器(110)進(jìn)行熱交換，使被加熱成高溫的空氣由劃分板(150)帶到暖氣排出口(105)，借助換氣扇(106)的旋轉(zhuǎn)力引到暖氣供給管道(41)后，再通過(guò)暖氣出口(4a，4b)往爐部(4)內(nèi)側(cè)輸送。
與前面所述一樣，爐部(4)內(nèi)側(cè)的空氣通過(guò)暖氣回路管道(42a)流入到熱交換室(20)與第一反應(yīng)器(110)進(jìn)行熱交換后，通過(guò)暖氣供給管道(41)反復(fù)進(jìn)行供給過(guò)程，使?fàn)t部(4)內(nèi)側(cè)的溫度迅速上升到烹調(diào)物所定的溫度。
另一方面，爐部(4)內(nèi)側(cè)的溫度上升的同時(shí)，第二反應(yīng)器(120)里進(jìn)行吸熱反應(yīng)。
即，在第一反應(yīng)器(110)里產(chǎn)生發(fā)熱反應(yīng)的同時(shí)，第二反應(yīng)器(120)里產(chǎn)生吸熱反應(yīng)。這時(shí)候按照控制部的控制使換氣扇進(jìn)行工作，借助換氣扇的旋轉(zhuǎn)力，使本體(10)外側(cè)的空氣從后部位(5)上設(shè)有的空氣吸入口(5d)里吸入，又通過(guò)空氣吸入管道(62b)流入到發(fā)熱裝置(100)的空氣流入口(132)。
上述從空氣流入口(132)流入的空氣和第二反應(yīng)器(120)進(jìn)行熱交換冷卻成低溫空氣，由劃分板(150)帶到冷氣出口處(101)。
接著，借助換氣扇(102)的旋轉(zhuǎn)力，把它帶入空氣流入管道(61)后，通過(guò)空氣排出口(5a)往本體(10)外側(cè)排出。
與前面所述一樣，第一，第二反應(yīng)器(110，120)分別進(jìn)行放熱反應(yīng)和吸熱反應(yīng)中，隨著氫氣流動(dòng)，從第二反應(yīng)器(120)內(nèi)側(cè)的蓄氫合金到第一反應(yīng)器(110)內(nèi)側(cè)的蓄氫合金結(jié)束，這時(shí)不再進(jìn)行氫化反應(yīng)，使各反應(yīng)器(110，120)中的熱交換反應(yīng)鈍化的情況下，設(shè)置在各反應(yīng)器(110，120)連接處的溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備(圖中未示)將監(jiān)測(cè)到的這種溫度變化信息輸入到控制部中。
控制部接收到這個(gè)信息后，切換氫氣流路切換設(shè)備(142)的流路，能夠讓氫氣從第一反應(yīng)器(110)內(nèi)側(cè)的蓄氫合金到第二反應(yīng)器(120)內(nèi)側(cè)的蓄氫合金流動(dòng)，切換氫氣的流動(dòng)方向，同時(shí)和圖3中所示的一樣切換劃分板的劃分方向。
接著，在第一反應(yīng)器(110)里產(chǎn)生吸熱反應(yīng)的同時(shí)，第二反應(yīng)器(120)內(nèi)產(chǎn)生放熱反應(yīng)，按照控制部的控制來(lái)開(kāi)放流路開(kāi)關(guān)設(shè)備(63，44)，啟動(dòng)各換氣扇(102，106)工作，如圖3及圖5中的箭頭所示的空氣流動(dòng)路線一樣，爐部(4)內(nèi)側(cè)的空氣通過(guò)暖氣吸入口(4d)和暖氣回路管道(42b)流入到熱交換室(20)的第二反應(yīng)器(120)中進(jìn)行熱交換變成高溫空氣后，再往爐部(4)內(nèi)側(cè)排出。而本體(10)外側(cè)的空氣是通過(guò)空氣吸入口(5c)和空氣流入管道(62a)流入到熱交換室(20)的第一反應(yīng)器(110)中進(jìn)行熱交換變成低溫空氣后往本體(10)的外側(cè)排出，這樣的循環(huán)過(guò)程反復(fù)的進(jìn)行。
如前面所述一樣，當(dāng)各反應(yīng)器(110，120)內(nèi)側(cè)，蓄氫合金的氫化反應(yīng)結(jié)束時(shí)，按照控制部的控制來(lái)改變氫氣的流動(dòng)方向使各反應(yīng)器(110，120)中吸熱反應(yīng)和放熱反應(yīng)繼續(xù)交替進(jìn)行。隨著各反應(yīng)器的吸熱或放熱狀態(tài)由控制部的控制來(lái)切換劃分板的劃分方向，使得爐部(4)內(nèi)側(cè)溫度迅速上升到所設(shè)定的烹調(diào)溫度。
另外，往爐部(4)內(nèi)側(cè)繼續(xù)供給高溫?zé)?，使?fàn)t部(4)內(nèi)側(cè)溫度達(dá)到極限溫度時(shí)，設(shè)置在爐部(4)內(nèi)側(cè)的溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備(圖中未示)把監(jiān)測(cè)的信息送到控制部，按照控制部的控制使抽吸裝置(141)停止工作，同時(shí)停止換氣扇(102，106)工作。
當(dāng)抽吸裝置(141)和換氣扇(102，106)的工作停止后，超過(guò)所定時(shí)間，而監(jiān)測(cè)到爐部(4)內(nèi)側(cè)的溫度降到所定溫度以下時(shí)，由控制部的控制來(lái)啟動(dòng)抽吸裝置(141)和換氣扇(102，106)的工作重新向爐部(4)內(nèi)側(cè)供熱，這樣反復(fù)進(jìn)行供熱過(guò)程。
從前面所述本發(fā)明的實(shí)施例來(lái)看，由發(fā)熱裝置(100)中發(fā)生的熱通過(guò)暖氣供給管道(41)及暖氣回路管道(42a，42b)只傳送到爐部(4)進(jìn)行烹調(diào)，但不僅僅限于這些。
上述暖氣供給管道(41)及暖氣回路管道(42a，42b)分開(kāi)連接在鐵柵(3)上，由發(fā)熱裝置(100)中發(fā)生的熱傳送到鐵柵(3)內(nèi)側(cè)也是可能的。
上述的發(fā)熱裝置(100)的熱交換室(20)內(nèi)側(cè)各設(shè)置一對(duì)反應(yīng)器(110，120)來(lái)具例說(shuō)明的，但不僅僅限于此。
即，連接多個(gè)反應(yīng)器能夠同時(shí)供給或者放出氫氣，這樣同時(shí)在好幾個(gè)反應(yīng)器中分別發(fā)生發(fā)熱反應(yīng)或吸熱反應(yīng)。
權(quán)利要求
1.一種蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，包括內(nèi)部能容納烹調(diào)物并設(shè)有烹調(diào)空間的本體與發(fā)熱裝置；其特征在于所述發(fā)熱裝置和烹調(diào)空間之間設(shè)有供熱的管道設(shè)備，所述發(fā)熱裝置設(shè)有內(nèi)部中空的具有熱交換室的箱子；所述熱交換室內(nèi)分別填充能吸收或放出氫氣蓄氫合金的至少第一，第二反應(yīng)器，一側(cè)是能夠進(jìn)行放熱反應(yīng)的第一反應(yīng)器，另一側(cè)是能夠進(jìn)行吸熱反應(yīng)的第二反應(yīng)器，該第一、第二反應(yīng)器能夠交替進(jìn)行吸熱、放熱反應(yīng)；所述第一、第二反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)有在蓄氫合金之間氫氣能夠流動(dòng)的，與第一、第二反應(yīng)器相連的氫氣流動(dòng)管；所述第一、第二反應(yīng)器之間設(shè)有可切換氫氣流動(dòng)方向的氫氣流路切換設(shè)備；通過(guò)所述氫氣流動(dòng)管從反應(yīng)器內(nèi)側(cè)的一側(cè)，把蓄氫合金吸收的氫氣放出并壓送到反應(yīng)器另一側(cè)的抽吸裝置；在本體外側(cè)及烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)的空氣分別經(jīng)過(guò)第一、第二反應(yīng)器流入到熱交換室的內(nèi)側(cè)而把熱交換室內(nèi)側(cè)的空氣往本體外側(cè)及烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)分別能排出的冷氣/暖氣排出口；所述第一，第二反應(yīng)器之間設(shè)置的經(jīng)過(guò)各反應(yīng)器的空氣的流動(dòng)方向是向著烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)或者本體外側(cè)，并根據(jù)控制部的控制能選擇性切換的擋板設(shè)備；所述本體外側(cè)及烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)的空氣往熱交換器內(nèi)側(cè)強(qiáng)制吸入經(jīng)過(guò)第一、第二反應(yīng)器分別進(jìn)行熱交換后，又往本體外側(cè)及烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)強(qiáng)制排出的換氣扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其特征在于所述發(fā)熱裝置和本體的烹調(diào)空間之間，補(bǔ)加設(shè)置了強(qiáng)制循環(huán)空氣的換氣扇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其特征在于所述氫氣流路切換設(shè)備是四個(gè)方向劃分板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其特征在于所述擋板設(shè)備是在所述熱交換室內(nèi)部根據(jù)劃分領(lǐng)域使第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器能夠保持很好的絕熱狀態(tài)的劃分板；所述劃分板是以轉(zhuǎn)軸為中心的能夠旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的動(dòng)力裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其特征在于所述第一、第二反應(yīng)器的連接側(cè)分別設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)裝置，該溫度監(jiān)測(cè)裝置將監(jiān)測(cè)的溫度信息輸入到控制部，而控制部根據(jù)所接收的溫度信號(hào)控制擋板設(shè)備的劃分方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其特征在于所述換氣扇分別設(shè)置在冷氣出口處及暖氣出口處上部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其特征在于所述抽吸裝置設(shè)置在冷氣出口處的連接側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其特征在于所述管道設(shè)備是由所述發(fā)熱裝置的熱交換室和烹調(diào)空間之間暖氣供給與流回的暖氣供給管道及暖氣回路管道組成；所述熱交換室和本體外部之間設(shè)有供流出、流入外部空氣的空氣流出/流入管道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其特征在于所述空氣流出管道及暖氣供給管道的一端與所述的發(fā)熱裝置的冷氣排出口和暖氣排出口分別相連接，另一端與本體外側(cè)和烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)分別相連通，而所述空氣流入管道及暖氣回路管道的一端分別與發(fā)熱裝置的空氣流入口相連，而另一端與本體外側(cè)和烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)分別相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其特征在于所述空氣流入管道及暖氣回路管道中分別設(shè)置能夠控制所述設(shè)備開(kāi)關(guān)的流路開(kāi)關(guān)設(shè)備。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其特征在于所述空氣流出管道及空氣流入管道是延長(zhǎng)到本體后壁上側(cè)形成的后部位上，與本體外部連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，其特征在于所述烹調(diào)空間內(nèi)側(cè)還設(shè)置了能夠監(jiān)測(cè)烹調(diào)空間內(nèi)部溫度的監(jiān)測(cè)設(shè)備，由溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備將監(jiān)測(cè)的溫度信號(hào)輸入到控制部，再根據(jù)控制部控制烹調(diào)空間里的溫度。
全文摘要
一種蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，本體內(nèi)部具備容納烹調(diào)物的烹調(diào)空間，及產(chǎn)生烹調(diào)物烹調(diào)所需熱量的發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置和烹調(diào)空間之間設(shè)有供熱的管道設(shè)備，填充有蓄氫合金的烹調(diào)設(shè)備，在使用時(shí)，氫氣被蓄氫合金吸收的情況下產(chǎn)生放熱反應(yīng)，利用此放熱反應(yīng)向加熱烹調(diào)物提供熱源。本發(fā)明大大加快了反應(yīng)速度和加熱速度，能在短時(shí)間內(nèi)加熱烹調(diào)物。
文檔編號(hào)A47J36/24GK1419882SQ0113488
公開(kāi)日2003年5月28日 申請(qǐng)日期2001年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月19日
發(fā)明者姜成熙, 車(chē)剛旭, 成時(shí)慶, 洪尚義, 洪暎昊, 金志原, 金寅圭, 許慶旭, 金映秀, 金陽(yáng)昊, 具滋亨, 樸柄日 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司