專利名稱:帶有混合容器的食品加工器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明首先涉及一個帶有混合容器和在混合容器中帶有一個用于攪拌器的驅(qū)動的食品加工器,混合容器在其下部區(qū)域是可加熱的,并在底部有一個拱起,帶有用于攪拌器的固定裝置。
背景技術(shù):
例如,這類的食品加工器是從DE-A1 44 14 821上得知的。該專利申請的內(nèi)容因此全部包括在本發(fā)明的披露中,包括本發(fā)明的專利要求中此專利申請的結(jié)合特征。在此已知解決辦法的情況下,混合容器以及裝在其中的食品,通過電阻加熱元件裝置進(jìn)行加熱,電阻加熱元件在其下部區(qū)域從外面環(huán)繞混合容器,并形成為比如一個環(huán)形熱阻線路,后者由混合容器裝置中固定混合容器的套管攜帶。
關(guān)于上述的以前的技術(shù),以便利的方法對該類食品加工器的開發(fā),特別是有關(guān)改進(jìn)的熱傳送,被視為本發(fā)明要解決的技術(shù)問題。
這一問題首先并實質(zhì)上由權(quán)利要求1的內(nèi)容解決的,它要求帶有用于絕緣材料的的印刷導(dǎo)體的電阻加熱元件安裝在混合容器的基座上,基本為環(huán)形盤狀的加熱元件帶有一個與拱起相適應(yīng)的中央凹槽。作為這一結(jié)構(gòu)的結(jié)果,混合容器和裝在其中的食品被直接加熱。與已知的以前的技術(shù)相比,損失更小。引入的熱被直接傳送到食品中。此外,通過節(jié)省大量的熱,加熱系統(tǒng)的可控制性得到改善,加熱率提高了。另外,通過以明確的方式設(shè)置加熱元件,均勻的溫度分布成為可能。由于效率提高,所需電力被最小化,由此,前述工作循環(huán)縮短了,控制精確性也隨之提高。顯然便利的是,根據(jù)本發(fā)明的電阻加熱元件設(shè)置和構(gòu)造的方式,使得結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的系統(tǒng)相比更少受公差的影響,在已知的該系統(tǒng)中,需要混合容器與加熱之間的精確連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明還涉及一帶有一個混合容器和在混合容器中用于攪拌器的驅(qū)動器,混合容器在其下部區(qū)域是可加熱的,并在底部上有一個用于攪拌器的固定裝置的拱起。在此,為了有利于該類食品加工器的進(jìn)一步開發(fā),要求帶有由絕緣材料包封的印刷導(dǎo)體的電阻加熱元件安裝在混合容器的基座上。例如,在此可能提供由絕緣材料包封并被固定在混合容器的基座上的的管狀加熱元件。這里,也可以對食品直接加熱,且具有損失少的優(yōu)點,因為引進(jìn)的熱被直接傳送到食品中。此外,加熱系統(tǒng)的可控制性得到改善,加熱率提高了。
除了固定在混合容器基座上的根據(jù)本發(fā)明的電阻加熱元件的結(jié)構(gòu),還進(jìn)一步要求,印刷導(dǎo)體被固定在帶有設(shè)置了絕緣體的混合容器基座的外側(cè)。在這種方式下,薄膠片加熱元件或管狀加熱元件可以直接設(shè)置在盆狀容器的基座上,或分別設(shè)置在可與容器基座連接的攜帶板上。由于加熱元件被設(shè)置在分別的攜帶板上,后者既可以固定地固定到混合容器的基座上,或可移動地設(shè)置在容器的基座上。此外,同樣可能的是,將加熱元件設(shè)置在在混合容器的可移動下部形成的混合容器的基座上。還有一種可能性,即形成為薄效片的加熱元件被焊接到混合容器上,例如通過激光焊接的方式。此外,為了更好地清洗,混合容器還可以——如已提到的那樣——配有一個可移動的下部,此處可能的是,例如,將加熱元件塑入塑料制成的下部。隨著電阻加熱元件形成為薄效片加熱元件,最好包括一個不銹鋼圓板(基片),它被設(shè)置在絕緣屋(絕緣體)的下面。在其頂部應(yīng)用的是——最好通過屏幕印刷過程——由陶瓷膠構(gòu)成的同心電阻導(dǎo)線,也最好是同心環(huán)。導(dǎo)線在大面積表層區(qū)域的分布在加熱元件上形成了非常均勻的分布。從加熱元件到介質(zhì)的熱傳送通過熱傳導(dǎo)產(chǎn)生,且取決于導(dǎo)線的熱傳導(dǎo)率、介質(zhì)和不銹鋼圓板。介質(zhì)外隔層的熱流由加熱區(qū)域的大小決定,熱傳送系數(shù)和溫度在介質(zhì)和不銹鋼圓板之間是不同的。危險食品的燃燒是由加熱的接觸區(qū)域的過高溫度引起的。如果熱傳送系數(shù)嚴(yán)重受損,危險溫度就會發(fā)生。對于含淀粉的食品這種情況時有發(fā)生,它在70℃的溫度下變成粘性,并且由于粘性的急度提高,導(dǎo)致熱傳送系數(shù)的下降。如果熱動力沒有減少,隨之而來的就是混合容器基座內(nèi)側(cè)加熱表層的溫度急劇上升。除了主熱流,沿圓板區(qū)域方向的上升的橫向熱流由于缺乏熱排放而形成。為了抵消這種不利的影響,配置了檢測傳感器,它在通過介質(zhì)的間隙時,靠在基座的外側(cè)。設(shè)置在導(dǎo)體附近的這種溫度傳感器能夠使溫度的上升得到監(jiān)測,并通過關(guān)閉加熱來限制。與此同時,在檢測傳感器和2-8mm的導(dǎo)線之間設(shè)有距離。這種結(jié)構(gòu)通過對溫度風(fēng)險的持續(xù)監(jiān)測對燃燒風(fēng)險的減少產(chǎn)生了影響。在本發(fā)明內(nèi)容的例示結(jié)構(gòu)中,提供了比如帶有10000歐姆的電阻的負(fù)溫度系數(shù)元件,用于傳感溫度,由現(xiàn)存接觸電阻引發(fā)的檢測錯誤可以被忽略。在帶有基本為環(huán)形盤狀構(gòu)造和與拱起相適應(yīng)的中心凹槽的加熱元件結(jié)構(gòu)中,由熱傳導(dǎo)將熱傳送到混合容器的拱起,該拱起固定攪拌器。然而,拱起具備圓柱區(qū)域且電阻加熱元件在拱起的圓柱區(qū)域形成的結(jié)構(gòu)也是可以的。所述電阻加熱元件可以條取薄膠片加熱元件或環(huán)形加熱元件的形式,如上所述的那樣。此外,為了便于本發(fā)明內(nèi)容的開發(fā),要求處在混合容器上的加熱通過比如說五個接點,與基本設(shè)備電連接起來,即一對以線電壓控制熱的接點,一對以比如5伏直流電檢測負(fù)溫度系數(shù)電阻的接點,以及一個防護(hù)導(dǎo)線的終端。接觸不僅保證對加熱的動力供應(yīng),而且保證正確的容器檢測的功能。隨著容器的插入,與負(fù)溫度系數(shù)(檢測傳感器)的接觸建立起來了,其電阻必須在限定的范圍以內(nèi)。如果不是這種情況,加熱的打開就被設(shè)備軟件阻止,消除了由不正確的電阻值引發(fā)的運轉(zhuǎn)故障。例如,該接觸是以如下方式在混合容器上設(shè)置和構(gòu)造的,即有可能在傳統(tǒng)的盤式清洗器中清洗混合容器。在排放混合容器之前,加熱的電壓供應(yīng)被按鈕電隔離開來,例如,在混合容器的聯(lián)鎖機(jī)制起動的時候,并且在混合容器被鎖閉時恢復(fù)活動。
本發(fā)明還涉及一個帶有混合容器和在混合容器中帶有一個用于攪拌器的驅(qū)動器的食品加工器,混合容器在其下部區(qū)域是可加熱的,并在底部有一個用于攪拌器的固定裝置的拱起。為了有利于本發(fā)明內(nèi)容的開發(fā),要求外部防護(hù)的微波輻射器設(shè)置在混合容器的外側(cè),與底部區(qū)域相關(guān)聯(lián)。作為這一結(jié)構(gòu)的結(jié)果,為該類食品加工器提供了非接觸加熱,它用于斬切、粉碎、粉化、攪拌、混合、烹調(diào)、乳化和汽蒸。這里特別有利的是,微波輻射器包含了一個環(huán)形石英玻璃輻射器,它在介質(zhì)波范圍內(nèi)運行并重疊設(shè)置,以便能夠圍繞著混合容器形成寬大的環(huán),并與混合容器的外部表層有一個限定的距離。在這方面,最好分別提供多個能被活化的石英玻璃輻射器,例如,同樣是四個環(huán)形石英玻璃輻射器。以這種方式形成的加熱元件因此可以被共同起動,或者彼此獨立,使最佳控制成為可能。此外,要求將混合容器設(shè)置在一個表層帶有活動輻射吸引作用的下部區(qū)域的外側(cè),例如,它同樣形成為一個黑色涂層。為了提供對設(shè)備的內(nèi)部熱預(yù)防,要求微波輻射器被冷卻管環(huán)繞。此外,后者最好形成一個帶有貫通流道的空氣管。
以下在附圖的基礎(chǔ)上,對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的解釋,它只表明了若干例示實施例,其中圖1以側(cè)示圖表明了根據(jù)本發(fā)明的食品加工器;圖2表明第一實施例中帶有一電阻加熱元件的底部區(qū)域局部剖開的混合容器;圖3表明朝第一實施例的電阻加熱元件看去的加熱容器的的底視圖;圖4表明通過圖3中區(qū)域IV-IV的示意剖面視圖;圖5表明一個圖表,說明食品的溫度上升與檢測傳感器確定的溫度的關(guān)系;圖6表明一個對應(yīng)于圖2的視圖,但涉及電阻加熱元件的第二實施例;圖7表明圖6中的放大區(qū)域VII;圖8表明與圖7對應(yīng)的防大細(xì)節(jié)的視圖,但涉及電阻加熱元件的進(jìn)一步實施例;圖9是一局部剖開的視圖,表明帶有又一實施例的相關(guān)電阻加熱元件的插入食品加工器座中的混合容器。
具體實施例方式
在參照圖1的第一實例中所表示和描述的是一食品加工器1,它基本上是由操作/控制區(qū)域2和安裝/工作區(qū)域3構(gòu)成的。后者呈罐形形式并在投影上近乎環(huán)形。操作/控制板區(qū)域2,有一個帶有兩個旋轉(zhuǎn)開關(guān)5的操作控制板4,就在該區(qū)域上形成。在食品加工器1的操作/控制區(qū)域2的后側(cè),設(shè)有一個接線7用來連接電線。由兩個區(qū)域2和3構(gòu)成的殼體8,在底部也有支腳9。
安裝在操作控制板4上的旋轉(zhuǎn)開關(guān)用來調(diào)節(jié)電阻加熱元件10的溫度(旋轉(zhuǎn)開關(guān)5),并調(diào)節(jié)攪拌器11的旋轉(zhuǎn)速度(旋轉(zhuǎn)鈕6)。
在安裝/工作區(qū)域3中,壺狀混合容器12可以被固定,其朝上的開口可以被可取下的蓋13關(guān)閉?;旌先萜?2還可以在外側(cè)裝配一個把手14。
為了固定混合容器12,在安裝/工作區(qū)域3中配置了一個安裝座置15。
與混合容器12的鉛直軸同軸,混合容器在混合容器基座16的區(qū)域中設(shè)置有攪拌器11,它通過滾珠軸承中的固定裝置安裝在混合容器基座16上。攪拌器11可旋轉(zhuǎn)地安裝在固定裝置中的軸17上,軸17在其下端有一個偶接元件18,該底端穿過混合容器基座16。
在將混合容器12插入安裝座15中之后,混合容器12被定位底座19支撐在安裝座15的基座上。定位底座19相對于混合容器12的鉛直軸同軸地安裝在混合容器基座16的內(nèi)凹、最好是圓柱形的區(qū)域20中。在混合容器12被插入安裝座15的情況下,偶接元件18與由電動機(jī)驅(qū)動的攪拌器驅(qū)動器21的適當(dāng)定向的偶接容座接合。
所示食品加工器1用于制備食品,并為食品制備提供基本功能,如斬切、粉碎、粉化、攪拌、混合、緩慢烹調(diào)、乳化和汽蒸等。食品制備所需要的熱由上述電阻加熱元件10提供。根據(jù)本發(fā)明,這通過有待在混合容器12中制備的食品與電阻加熱元件10直接接觸發(fā)生。
根據(jù)本發(fā)明,如圖2至4所示第一實例提供的是電阻加熱元件10,它具有印刷導(dǎo)體(printed conductor)23,設(shè)置在形成絕緣層的電介質(zhì)22上。各電阻導(dǎo)體23由陶瓷膠(ceramic paste)構(gòu)成,通過絲網(wǎng)印刷工藝施加于電介質(zhì),如圖3所示,各導(dǎo)體23最好同心設(shè)置。
此外,混合容器基座16是電阻加熱元件10的一個組成部分,為此,它形成為一個不銹鋼盤(基底),在其底部施加了帶有導(dǎo)體23的電介質(zhì)22。
在所示的例示實施例中,通過這種方式形成的電阻加熱元件10總體上具有環(huán)形盤狀結(jié)構(gòu),它帶有一個中央凹部25,與由混合容器基座16的內(nèi)凹區(qū)域20形成的拱起24相適配。
作為這種結(jié)構(gòu)的結(jié)果,環(huán)形厚膜加熱元件(thick film heating element)在混合容器12的底部形成,該加熱元件10被焊接到混合容器12上,如通過激光焊接。另外,混合容器12也可配有一個可拆的下部,在這種情況下同樣可能的是,加熱元件10被模制于由塑料制成的混合容器的下部。
各導(dǎo)體23在大表面面積區(qū)域的分布在加熱元件10上產(chǎn)生了非常均勻的熱分布。為了調(diào)節(jié)溫度,配備了檢測傳感器26,它為一NTC元件的形式,帶有比如說10000歐姆的電阻。該檢測傳感器設(shè)置在導(dǎo)體23附近,由此,通過關(guān)閉加熱,溫度的上升受到監(jiān)測和限制。結(jié)果,通過對溫度上升的連續(xù)監(jiān)測,降低了燃燒的風(fēng)險。
檢測傳感器26和相鄰導(dǎo)體之間的距離約為2-8mm(參閱圖3)。
此外,檢測傳感器26的設(shè)置方式是,在穿過電介質(zhì)中的間隙27的同時,它靠在混合容器基座16的外側(cè)。
由于檢測傳感器26設(shè)置在加熱元件10的緊鄰附近,防止了加熱元件10控制準(zhǔn)確性方面的誤差。
安裝到混合容器12上的電阻加熱元件10最好通過五個接觸點電連接到基礎(chǔ)設(shè)備上,即通過一對使加熱元件10操作的接觸點28,一對最好在5伏直流電下測量檢測傳感器的電阻的接觸點(未示),和一個防護(hù)導(dǎo)體終端(未示)。
該接觸不僅保證對加熱元件10的電力供應(yīng),也實現(xiàn)正確的混合容器檢測的功能。隨著混合容器12的插入,與檢測傳感器26的接觸建立起來,其電阻必須在限定的范圍內(nèi)。如果情況不是這樣,加熱的啟動就被設(shè)備軟件阻止,以消除由錯誤的電阻值引發(fā)的運轉(zhuǎn)不正常的可能性。
該接觸在混合容器12上的設(shè)置和構(gòu)作方式是,混合容器12在傳統(tǒng)碗盤清洗器中的清洗是可能的。在取下混合容器12之前,加熱的電壓供給當(dāng)混合容器的互鎖機(jī)構(gòu)被起動時通過一開關(guān)(如混合容器12的把手14上的拇指操縱的樞轉(zhuǎn)旋鈕29)切斷,并且只在混合容器12被鎖定時重新啟動。
圖5中所示的圖表通過制備含淀粉介質(zhì)(starch-containing medium)30的加熱過程表明導(dǎo)體23附近的檢測傳感器26檢測的溫度值的上升。在該圖表中,可以清楚地看到始自大約78℃(T′)溫度水平的在時間t范圍內(nèi)的檢測傳感器T26的溫升與介質(zhì)T30的溫度的比較。檢測傳感器曲線T26在溫度水平T’以上的區(qū)域中波動的溫度過程歸因于為保持介質(zhì)T30的溫度接近恒定而接通和斷開加熱元件10。
其結(jié)果,由加熱元件10(混合容器基座16的面對介質(zhì)的內(nèi)側(cè))的接觸區(qū)域處的過高溫度引起的危險食品的燒焦受到了抑制。如果熱傳導(dǎo)系數(shù)大大降低,這種危險溫度就可能發(fā)生,例如,這種情況經(jīng)常發(fā)生在含淀粉的食品上,在大約78℃左右的溫度淀粉變成了糊狀,由于粘度的急劇上升,導(dǎo)致了熱傳導(dǎo)系數(shù)的下降。如果加熱功率沒有減小,將導(dǎo)致混合容器12內(nèi)側(cè)加熱表面處的溫度的急劇上升。
如圖6和7所示,在另外的實施例中,在混合容器基座16的形成拱起24的圓柱形區(qū)域20中,另一個電阻加熱元件10’,如果適當(dāng)?shù)仉娺B接到設(shè)置在混合容器基座16的底側(cè)上的電阻加熱元件10上,同樣予以配置,使得它被設(shè)置在外側(cè)。根據(jù)第一例示實施例,該電阻加熱元件10’也與形成拱起24且電介質(zhì)22形式的絕緣層施加其上的不銹鋼元件一起在混合容器外側(cè)形成為厚膜加熱元件。由陶瓷膠構(gòu)成的電阻導(dǎo)體23也通過絲網(wǎng)印刷工藝施加在其頂部。
此外,根據(jù)圖8中所詳示的詳情圖視,在其他實施例中,混合容器底側(cè)上的電阻加熱元件10和拱起內(nèi)側(cè)上的電阻加熱元件10’可形成為管狀加熱元件,為此提供了絕緣材料31包封的形成熱導(dǎo)體32加熱元件。
在根據(jù)圖9的另一實施例中,設(shè)置在混合容器12的外側(cè),在殼體8中與其底部區(qū)域相關(guān)聯(lián),并環(huán)繞著安裝座15的,是微波輻射器33。后者形成為石英玻璃輻射器34,呈環(huán)形結(jié)構(gòu)圍繞著裝置15,并在中波范圍內(nèi)操作。
在所示的例示實施例中,提供了四個重疊設(shè)置的石英玻璃輻射器34,以致寬的加熱元件環(huán)圍繞著混合容器12的底部區(qū)域形成。
石英玻璃輻射器34與混合容器的外表面有一定間隔,該混合容器的外表面35至少在混合容器12底部區(qū)域設(shè)有有效輻射吸收表面。例如,該表面可以形成為一個黑涂層。
此外,為了對設(shè)備或殼體8進(jìn)行熱防護(hù),設(shè)置了圍繞微波輻射器33并形成為帶有貫通流道的空氣管道的冷卻管36,冷卻氣流可以比如說通過混合容器12中的驅(qū)動攪拌器11的驅(qū)動器21產(chǎn)生。
由石英玻璃輻射器34形成的加熱元件可以共同起動,或另外彼此獨立起動,使以此方式形成的加熱的最優(yōu)化控制成為可能。
作為根據(jù)本發(fā)明的該解決方案的實施例的結(jié)果,為混合容器12提供了不接觸加熱。
所有被披露的特征(在其自身中)對本發(fā)明都是適當(dāng)?shù)?。相關(guān)/附帶的以前的文獻(xiàn)(此前專利申請的復(fù)本)也因此充分結(jié)合在申請的披露中,包括本申請的權(quán)利要求中這些文獻(xiàn)的結(jié)合特征。
權(quán)利要求
1.一種帶有一個混合容器(12)和用于混合容器(12)中的攪拌器(11)的驅(qū)動器(21)的食品加工器(1),混合容器(12)可在其下部區(qū)域進(jìn)行加熱并在底部有一個具有用于攪拌器的固定安裝座的拱起(24),其特征在于,帶有施加于電介質(zhì)(22)的印刷導(dǎo)體(23)的電阻加熱元件(10)配置在混合容器(12)的基座(16)上,基本為環(huán)形的盤狀加熱元件(10)具有一個與拱起(24)相適應(yīng)的中央切口(25)。
2.一種帶有一個混合容器(12)和用于混合容器(12)中的攪拌器(11)的驅(qū)動器(21)的食品加工器(1),混合容器(12)可在其下部區(qū)域進(jìn)行加熱并在底部具有一個具有用于攪拌器的固定安裝座的拱起(24),其特征在于,帶有由電介質(zhì)(31)包封著的印刷導(dǎo)體(32)的電阻加熱元件(10)安裝在混合容器(12)的基座上。
3.如上述權(quán)利要求任一項所要求的食品加工器,其特征在于,所述各印刷導(dǎo)體(23,32)被固定在混合容器(12)的基座(16)的外側(cè),其間設(shè)置電介質(zhì)(22,31)。
4.如上述權(quán)利要求任一項所要求的食品加工器,其特征在于,設(shè)置有一個檢測傳感器(26),它在穿過電介質(zhì)(22)中的間隙(27)的同時靠在基座(16)的外側(cè)。
5.如上述權(quán)利要求任一項所要求的食品加工器,其特征在于,拱起(24)有一個圓柱形區(qū)域(20),且一電阻加熱元件(10’)形成在拱起(24)的圓柱形區(qū)域(20)上。
6.一種帶有一個混合容器(12)和用于混合容器(12)中的攪拌器(11)的驅(qū)動器(21)的食品加工器(1),混合容器(12)可在其下部區(qū)域進(jìn)行加熱并在底部具有一個用于攪拌器的固定安裝座的拱起(24),其特征在于,外部屏蔽的微波輻射器(33)設(shè)置在與底部區(qū)域相關(guān)聯(lián)的混合容器(12)的外側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所要求的食品加工器,其特征在于,各微波輻射器(33)包括環(huán)形的石英玻璃輻射器(34)。
8.如權(quán)利要求6或7所要求的食品加工器,其特征在于,設(shè)置有多個可分別啟動的石英玻璃輻射器(34)。
9.如權(quán)利要求6至8中任一項所要求的食品加工器,其特征在于,混合容器(12)在其下部區(qū)域外側(cè)設(shè)置有有效輻射吸收表面。
10.如權(quán)利要求6至9中任一項所要求的食品加工器,其特征在于,該表面形成為一個黑涂層。
11.如權(quán)利要求6至10中任一項所要求的食品加工器,其特征在于,各微波輻射器(33)被冷卻管(36)所圍繞。
12.如權(quán)利要求6至11中任一項所要求的食品加工器,其特征在于,冷卻管(36)形成為一個帶有貫通流道的空氣管道。
全文摘要
本發(fā)明涉及設(shè)置有混和容器(12)和用于混和容器(12)中的攪拌器(11)的驅(qū)動器(21)的廚房用具(1)?;旌腿萜?12)可在其下部區(qū)域進(jìn)行加熱并在底部有一個具有用于攪拌器的固定安裝座的拱起(24),為了對上述類型廚房用具進(jìn)行有利地改進(jìn),尤其是在熱傳導(dǎo)方面,電阻加熱元件(10)配置在混合容器(12)的基座(16)上,并提供有設(shè)置在電介質(zhì)(22)上的導(dǎo)體(23)。基本為環(huán)形的盤狀加熱元件(10)具有一個與拱起(24)相適應(yīng)的中央切口(25)。
文檔編號A47J27/00GK1441646SQ01810334
公開日2003年9月10日 申請日期2001年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月18日
發(fā)明者斯蒂芬·希爾格斯, 克勞斯-馬丁·韋伯, 斯蒂芬·多納 申請人:沃維克股份有限公司