專利名稱：面的糊化裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種面的糊化裝置。
背景技術：
眾所周知，方便面的制造方法有以下所示的方法。首先將小麥粉、蕎麥粉、淀粉等原材料投入到拌和機等的攪拌機中，在添加了預先調制好的拌和水之后，在規(guī)定時間內進行攪拌。然后，用滾子輾壓裝置將從攪拌機中取出的面團(生面團)制成規(guī)定的厚度，用面條機切成規(guī)定的長度，使其在波紋箱中通過，制成帶有波紋(波浪形的折皺)的面條。接著將面條送入糊化裝置，當在該裝置的蒸汽氛圍中進行了規(guī)定時間的蒸工序后，作為干燥工序，輸送到油炸裝置或熱風裝置。
圖8是表示現(xiàn)有的糊化裝置的內部結構的橫剖視圖，該糊化裝置使網狀輸送機9的去路在用上罩2和下罩4劃分成的、水平方向延伸的裝置空間6中穿過，通過從配置在下罩4上的蒸汽管8向裝置空間6送入蒸汽，使裝置空間6為蒸汽室6。
上述網狀輸送機9具備相互平行配置的環(huán)狀的2條滾子鏈條10、12；繃在這些滾子鏈條10、12之間的網格14；配置在上罩2和下罩4的寬度方向端部一側、使?jié)L子鏈條10、12的滾子轉動的軌道16；驅動滾子鏈條10、12的驅動鏈輪(圖未示)。
而且，使去路的網格14以規(guī)定的輸送速度從蒸汽室6內通過，由此進行蒸放置在網格14上的面條N的蒸工序。
但是，現(xiàn)有的糊化裝置，由于連續(xù)地將切成規(guī)定長度的面條N供給到網狀輸送機9的網格14上，所以，面條N以排列的狀態(tài)放置在網格14上，面條N的一根、一根之間的接觸面積增大了。因此，即使從蒸汽管8向蒸汽室6內供給蒸汽，蒸汽也難以接觸到網格14上的面條N的各個角落。
因此，要么通過增大來自蒸汽管8的蒸汽供給量，使蒸汽室6成為高溫氣狀態(tài)，從而使蒸汽充分地滲透到面條N的整個范圍，要么放慢網格14的輸送速度，要么進一步加長蒸工序的傳送帶，以使蒸汽能接觸到網格14上的面條N的各個角落。
但是，延長蒸工序的時間，就需要大量的蒸汽，則在運轉成本方面存在問題。另外，若加長蒸工序的傳送帶，則面生產線會又長又大，在裝置成本方面也存在問題。
因此，本發(fā)明是鑒于這樣的現(xiàn)有問題而提出的，其目的是提供一種能抑制運轉成本、裝置成本，而且能在短時間內完成面條的蒸工序的面的糊化裝置。

發(fā)明內容
本發(fā)明的面的糊化裝置，通過吊架將多個籃子的兩端部能自如搖動地懸吊且保持在鏈式輸送機的隔開規(guī)定間隔的滾子上，在從室內下方供給蒸汽的蒸汽室內配置上述鏈式輸送機的去路，在上述蒸汽室的入口側附近，使收容有面條的各籃子從蒸汽室內穿過，由此進行上述面條的蒸工序，該面的糊化裝置，使上述籃子為間壁成多個收容室、能將各一份的上述面條收容在各收容室的、設有多個通孔的箱體，同時，從上述蒸汽室內的入口側到出口側配置吊架支承軌道，從上述蒸汽室的入口側移動到內部的籃子，由上述吊架支承軌道從下側支承其兩端部的吊架，與該吊架連接的上述去路的鏈條變成彎曲狀態(tài)，同時使其被后續(xù)輸送過來的籃子推壓向出口側移動。在此，使上述鏈式輸送機的去路，從上述蒸汽室內的上述入口側，一邊在上下方向上S形前進一邊延伸到上述出口側。
另外，面的糊化裝置，將多個籃子的兩端部懸吊且保持在鏈式輸送機的隔開規(guī)定間隔的滾子上，在從室內下方供給蒸汽的蒸汽室內配置上述鏈式輸送機的去路，在上述蒸汽室的入口側附近，使收容有面條的各籃子從蒸汽室內穿過，由此進行上述面條的蒸工序，該面的糊化裝置，使上述籃子為間壁成多個收容室、能將各一份的上述面條收容在各收容室的、設有多個通孔的箱體，同時，從上述蒸汽室內的入口側到出口側配置籃子支承軌道，從上述蒸汽室的入口側移動到內部的籃子，由上述籃子支承軌道從下側支承其兩端部，與該吊架連接的上述去路的鏈條變成彎曲狀態(tài)，同時使其被后續(xù)輸送過來的籃子推壓向出口側移動。


圖1是表示本發(fā)明的面的糊化裝置的結構圖。
圖2是面的糊化裝置的II-II線的向視圖。
圖3是面的糊化裝置的III-III線的向視圖。
圖4是表示面的糊化裝置的保持籃子的去路的鏈式輸送機的圖。
圖5是表示面的糊化裝置的蒸汽室內的籃子的移動狀態(tài)的圖。
圖6是表示另一實施例的面的糊化裝置的結構圖。
圖7是表示又一其它實施例的面的糊化裝置的橫剖視圖。
圖8是表示現(xiàn)有的面的糊化裝置的橫截面的圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的糊化裝置進行說明。
圖1是表示方便面的糊化裝置的第1實施例的圖，圖2是圖1的II-II線的向視圖，圖3是圖1的III-III線的向視圖。
如圖1所示，本實施例的糊化裝置20是通過將高溫的蒸汽從配置在下罩24上的蒸汽管28送入到由上罩22和下罩24形成的在水平方向延伸的裝置室26內，將上述裝置室26作為蒸汽室(以下稱為蒸汽室26。)，將面條收容在與鏈式輸送機30連接的多個籃子32……中，通過從蒸汽室26的入口側26a輸送到出口側26b進行面的蒸工序的平直(端級)型的裝置。
如圖2所示，上述蒸汽管28設有朝向下方(下罩24一側)的蒸汽噴口28a，詳細地說，在相對鉛垂線Q大致成15°的角度的位置設有蒸汽噴口28a。
另外，如圖2所示，各籃子32配置有隔板33，所以是沿長度方向配置多個面收容室32a的俯視圖為矩形的箱體，在面收容室32a的底上形成有多個通孔。各籃子32通過與長度方向的兩端部連接的吊架38隔開規(guī)定的間隔，懸吊且保持在鏈式輸送機30上。吊架38是在籃子32一側上下方向較長的上下支承部38a和在離開籃子32的位置上水平方向較長的水平支承部38b成“十”字一樣制成一體的零件(參照圖1)而且，如圖2、圖3所示，在上下支承部38a和水平支承部38b交叉的位置P，同軸地連接有構成鏈式輸送機30的規(guī)定的滾子30c，以該連接點P為中心，籃子32通過吊架38能自如搖動地連接在鏈式輸送機30上。
如圖1所示，鏈式輸送機30安裝在配置于蒸汽室26的入口側的外部和出口側的外部的一對鏈輪34a、34b上，為鏈子在蒸汽室26內通過、從蒸汽室26的外部返回的結構。在此，將在蒸汽室26內通過的鏈子稱為去路鏈部30a，將在蒸汽室26的外部移動的鏈子稱為歸路鏈部30b。而且，鏈式輸送機30通過從驅動馬達36a、36b向鏈輪34傳遞箭頭方向的旋轉驅動力而輸送各籃子30。
圖2、圖3的標號40所指的零件是位于上罩22和下罩24的寬度方向上的裝置框40，如圖3所示，在歸路鏈部30b的側部附近的裝置框40上，沿歸路鏈部30b的行進路線方向(水平方向)配置有從下側支承歸路鏈部30b的各滾子30c的鏈條支承軌道42。
另外，如圖2所示，在去路鏈部30a的側部附近的裝置框40上，沿去路鏈部30a的行進路線方向(水平方向)配置有從下側支承吊架38的水平支承部38b的吊架支承軌道44。
以下對上述結構的糊化裝置20的動作進行說明。由于所有的滾子30c被鏈條支承軌道42從下側支承著轉動，所以，如圖4所示，歸路鏈部30b為在鏈條支承軌道42上直線狀延伸的狀態(tài)，空的籃子32相互隔開規(guī)定的間隔L，向蒸汽室26的入口側26a附近的面投入口33a一側輸送過去。
然后，面條從面投入口33a供給到位于面投入口33a下方的籃子32的各收容室32a中，向蒸汽室26的入口側26a進一步移動。
當收容面條的籃子32由去路鏈部30a輸送到蒸汽室26內時，去路鏈部30a并不支承所有的滾子30c，而是吊架支承軌道44從下側支承吊架38的水平支承部38b。因此，如圖5所示，由于與吊架38連接的滾子30c以外的部分為向下側彎曲的狀態(tài)，所以，蒸汽室26內的籃子32的輸送速度放慢了。
蒸汽室26內的籃子32一邊被依次輸送到蒸汽室26內的籃子32推壓，一邊向蒸汽室26的出口側26b一側移動。因此，如圖5所示，蒸汽室26內的各籃子32，在鄰接的籃子32之間不存在間隙，能以相互連接的狀態(tài)輸送過去。
而且，在規(guī)定的時間穿過蒸汽室26內的籃子32，在鏈輪34b一側移動的途中傾斜，將各收容室32a內的面條輸送到面輸出口33b。
根據上述結構的糊化裝置20，由于在鄰接的籃子32之間不存在間隙、以相互連接的狀態(tài)輸送蒸汽室26內的各籃子32，所以，從蒸汽室26的下方供給的蒸汽，能穿過各籃子32的底部與面條N的整個范圍接觸，向上方移動。
因此，即使不增大來自蒸汽管28的蒸汽供給量、也不用放慢鏈式輸送機30的輸送速度，再有也不用加長蒸工序的傳送帶的長度，也能進行面條N的完全的蒸工序。因此，由于縮短了蒸工序時間、沒有增大蒸汽的消耗量，所以，能降低運行成本和裝置成本。
另外，由于在籃子32的面收容室32a內收容各一份的面條N、面條N的一根、一根彼此的接觸面積減小了，蒸汽容易接觸，所以，能在短時間內高質量地進行蒸工序。
以下，圖6所示的是表示方便面的糊化裝置的第2實施例的圖。而且，在該圖中，與第1實施例相同結構的部分標同一標號，且省略其說明。
本實施例的糊化裝置50是設有由圖未示的多個上罩和下罩相互連接的下層蒸汽室52a、中層蒸汽室52b、上層蒸汽室52c的多層裝置。
而且，在各蒸汽室52a、52b、52c的下罩上配置有蒸汽管，通過從這些蒸汽管送出高溫的蒸汽，而使各蒸汽室52a、52b、52c處于蒸汽氛圍之中。
而且，將面條收容在與鏈式輸送機30連接的多個籃子32……中，使其從下層蒸汽室52a開始，穿過中層蒸汽室52b和上層蒸汽室52c，由此進行面的蒸工序。
另外，各籃子32是與第1實施例同樣的結構，各籃子32通過與長度方向的兩端部連接的吊架38，隔開規(guī)定的間隔懸吊且保持在鏈式輸送機30上。
鏈式輸送機30安裝在以下部件上配置在下層蒸汽室52a的入口側的外部的鏈輪56a；配置在上層蒸汽室52c的出口側的鏈輪56b；配置在下層蒸汽室52a的出口側和中層蒸汽室52b的入口側之間的鏈輪56c；配置在中層蒸汽室52b的出口側和上層蒸汽室52c之間的鏈輪56d，為鏈條在穿過下層、中層和上層的蒸汽室56a、56b、56c內之后，從這些蒸汽室的外部返回的結構。在此，將在下層、中層和上層蒸汽室56a、56b、56c內穿過的鏈條稱為去路鏈部30a，將在蒸汽室的外部移動的鏈條稱為歸路鏈部30b。而且，該鏈式輸送機30也是通過從驅動馬達58a、58b、58c向各鏈輪56a～56d傳遞箭頭方向的旋轉驅動力而輸送各籃子32。
而且，雖然圖中未表示，但在去路鏈部30a的側部附近的裝置框上，沿去路鏈部30a的行進路線方向(水平方向)配置有從下側支承與各籃子32的兩端部連接的吊架的吊架支承軌道。
其次，對于上述結構的糊化裝置50，也是下層、中層和上層的蒸汽室52a、52b、52c內的各籃子32在鄰接的籃子32之間不存在間隙，以相互連接的狀態(tài)被輸送過去，從各蒸汽室52a、52b、52c的下方供給的蒸汽穿過各籃子32的底部與面條N的整個范圍接觸，向上方移動，因此，即使不增大來自蒸汽管的蒸汽供給量、也不用放慢鏈式輸送機30的輸送速度，也能進行面條N的完全的蒸工序。因此，由于縮短了蒸工序時間、沒有增大蒸汽的消耗量，所以，能降低運行成本和裝置成本。
另外，由于本實施例通過設置下層、中層和上層蒸汽室52a、52b、52c，為用有限的空間實現(xiàn)長生產線的蒸工序，所以，能高質量地進行面條N的蒸工序。例如，由于上下方向設置下層、中層和上層蒸汽室52a、52b、52c，所以能有效利用上升的蒸汽，能用有限的空間實現(xiàn)蒸工序。
以下，圖7是表示方便面的糊化裝置的第3實施例的橫剖視圖。
本實施例是與第1實施例類似的平直(端級)型的糊化裝置60，與第1和第2實施例相同結構的部分標同一標號，且省略其說明。
本實施例的糊化裝置60由上罩22和下罩24形成在水平方向延伸的蒸汽室26，沿蒸汽室移動的去路鏈部30a也被連接在上下罩22、24的側部的鏈條罩62覆蓋著。而且，整個蒸汽室26被保持在裝置框40上的外罩62覆蓋著。
另外，各籃子32通過與長度方向的兩端部連接的連接件64直接與去路鏈部30a的規(guī)定的滾子30c相連接。
而且，在去路鏈部30a上，配置有從下側支承籃子32的長度方向的兩端部的籃子支承軌道66。該籃子支承軌道66還具有從外側封閉在籃子32的端部和下罩24之間產生的間隙的功能。
根據上述結構的糊化裝置60，當收容面條的籃子32由去路鏈部30a輸送到蒸汽室26內時，去路鏈部30a并不支承所有的滾子30c，而是籃子支承軌道66從下側支承籃子32的長度方向的兩端部。因此，由于通過連接件64與籃子32連接的滾子30c以外的滾子30c變成向下側彎曲的狀態(tài)，所以，蒸汽室26內的籃子32的輸送速度放慢了。
而且，蒸汽室26內的籃子32，一邊被依次輸送到蒸汽室26內的籃子32推壓，一邊向蒸汽室26的出口側移動。
因此，由于蒸汽室26內的各籃子32結構簡單，在鄰接的籃子32之間不存在間隙，以相互連接的狀態(tài)輸送過去，所以，從蒸汽室26的下方供給的蒸汽穿過各籃子32的底部，與面條N的整個范圍接觸，向上方移動。
另外，由于籃子支承軌道66從外側封閉在籃子32的端部和下罩24之間產生的間隙，所以，能防止從蒸汽管28供給的蒸汽從蒸汽室26泄漏到外部，能節(jié)約蒸汽供給量。因此，本實施例也不用增大蒸汽的消耗量，能降低運行成本和裝置成本。
根據面的糊化裝置，由于從蒸汽室的入口側移動到內部的籃子，由吊架支承軌道從下側支承其兩端部的吊架，與吊架連接的之外的去路的鏈條變成彎曲狀態(tài)，使其被后續(xù)輸送過來的籃子推壓，向出口側移動，所以，蒸汽室內的各籃子在鄰接的籃子之間不存在間隙，能以相互連接的狀態(tài)輸送過去。因此，從蒸汽室的下方供給的蒸汽能穿過各籃子的底部，與面條的整個范圍接觸，向上方移動，所以，縮短了蒸工序的時間，不增大蒸汽的消耗量，能降低運行成本和裝置成本。
另外，由于使各籃子為隔成多個收容室、能將各一份的上述面條收容在各收容室的、設有多個通孔的箱體，所以，面條的一根、一根彼此之間的接觸面積減少了，蒸汽容易接觸，能在短時間內高質量地進行蒸工序。
另外，由于使鏈式輸送機的去路從蒸汽室內的入口側到出口側在上下方向上一邊S形前進一邊延伸，用有限的空間進行長生產線的蒸工序，所以，能高質量地進行面條的蒸工序。
再有，由于從蒸汽室的入口側移動到內部的籃子，由籃子支承軌道從下側支承其兩端部，與籃子連接之外的去路的鏈條變成彎曲的狀態(tài)，且使其被后續(xù)輸送過來的籃子推壓，向出口側移動，所以，蒸汽室內的各籃子，在鄰接的籃子之間不存在間隙，能以相互連接的狀態(tài)輸送過去。
權利要求
1.一種面的糊化裝置，通過吊架將多個籃子的兩端部能自如搖動地懸吊且保持在鏈式輸送機的隔開規(guī)定間隔的滾子上，在從室內下方供給蒸汽的蒸汽室內配置上述鏈式輸送機的去路，在上述蒸汽室的入口側附近，使收容有面條的各籃子從蒸汽室內穿過，由此進行上述面條的蒸工序，其特征是使上述籃子為間壁成多個收容室、能將各一份的上述面條收容在各收容室的、設有多個通孔的箱體，同時，從上述蒸汽室內的入口側到出口側配置吊架支承軌道，從上述蒸汽室的入口側移動到內部的籃子，由上述吊架支承軌道從下側支承其兩端部的吊架，與該吊架連接的上述去路的鏈條變成彎曲狀態(tài)，同時使其被后續(xù)輸送過來的籃子推壓向出口側移動。
2.根據權利要求1的面的糊化裝置，其特征是上述鏈式輸送機的去路，從上述蒸汽室內的上述入口側，一邊在上下方向上S形前進一邊延伸到上述出口側。
3.一種面的糊化裝置，將多個籃子的兩端部懸吊且保持在鏈式輸送機的隔開規(guī)定間隔的滾子上，在從室內下方供給蒸汽的蒸汽室內配置上述鏈式輸送機的去路，在上述蒸汽室的入口側附近，使收容有面條的各籃子從蒸汽室內穿過，由此進行上述面條的蒸工序，其特征是使上述籃子為間壁成多個收容室、能將各一份的上述面條收容在各收容室的、設有多個通孔的箱體，同時，從上述蒸汽室內的入口側到出口側配置籃子支承軌道，從上述蒸汽室的入口側移動到內部的籃子，由上述籃子支承軌道從下側支承其兩端部，與該吊架連接的上述去路的鏈條變成彎曲狀態(tài)，同時使其被后續(xù)輸送過來的籃子推壓向出口側移動。
全文摘要
一種能抑制運轉成本、裝置成本，而且能在短時間內完成面條的蒸工序的面的糊化裝置。通過與鏈式輸送機30的、隔開規(guī)定間隔的滾子連接的吊架38，懸吊且保持多個籃子32的兩端部，在從室內下方供給蒸汽的蒸汽室26內配置鏈式輸送機的去路，在蒸汽室的入口側26a附近，使收容有面條的各籃子從蒸汽室內穿過。本發(fā)明使籃子為能將各一份的上述面條收容在多個收容室的、設有多個通孔的箱體，從蒸汽室內的入口側到出口側配置吊架支承軌道。另外，移動到蒸汽室內的籃子，由吊架支承軌道從下側支承其兩端部的吊架，與吊架連接的去路的鏈條變成彎曲狀態(tài)，同時被后續(xù)輸送過來的籃子推壓向出口側26b移動。
文檔編號A47J27/14GK1437446SQ01811352
公開日2003年8月20日 申請日期2001年6月19日 優(yōu)先權日2000年8月3日
發(fā)明者桜沢初雄 申請人:株式會社富士制作所