專利名稱：高樓自動清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高樓自動清洗裝置。
背景技術(shù)：
對于高樓的清洗作業(yè)，長久以來一直采用吊籃懸吊在高樓外墻并由人工刷洗方式進(jìn)行，以便可確實(shí)執(zhí)行清潔作業(yè)，但人工清潔作業(yè)費(fèi)時、費(fèi)力，危險性非常高。為了解決這種人工清洗的問題，臺灣專利公告第161382號揭示了一種“大樓帷幕墻清洗裝置”，其主要包括一電動機(jī)和一清洗刷片，所述清洗刷片包含有一主動軸，其前端具有減速輪，另兩端分別設(shè)有一主動輪，主動軸通過由固定座固定在鋁窗的上緣，該固定座為塑膠射出成型，中心設(shè)有一圓槽并裝設(shè)有軸承，上下耳部各有螺孔，并以螺固件固設(shè)在鋁窗上。該鋁窗下緣設(shè)有一從動軸，其固定座與上述主動軸固定座構(gòu)成相同。主動輪與從動輪之間設(shè)有撓性物(如繩索、尼龍等)，并在其周圍對稱處設(shè)有清洗刷片，以及通過定位彈簧使清洗刷片能緊貼窗面，從而獲得最佳的清洗效果。該清洗刷片的定位彈簧頂端設(shè)有一轉(zhuǎn)折的插針插設(shè)在撓性物上，并且在圓柱上設(shè)有定位耳可將定位彈簧尾端插銷插入。所述電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后，驅(qū)動清洗刷片依主動輪和從動輪的撓性物做一循環(huán)運(yùn)動，而通過刷片前端的柔性材料清洗窗面。
在上述專利中，清洗裝置呈固定式地裝設(shè)在鋁窗框架上，固定地對同一位置進(jìn)行清洗，而無法在大樓外墻表面移動地進(jìn)行全面性的清洗，即每一扇窗需裝設(shè)一套設(shè)備，不僅影響美觀，且成本非常高，經(jīng)濟(jì)效益低。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種可方便、全面地清洗高樓外墻表面的自動清洗裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種高樓自動清洗裝置，它包括懸吊裝置和清洗裝置；所述懸吊裝置設(shè)置在高樓頂部并包括鋼索，該懸吊裝置用于卷繞鋼索的一端；所述清洗裝置被所述鋼索的另一端懸掛著，受控沿高樓的外墻表面垂直升降；所述清洗裝置包括滾筒，其設(shè)置在與高樓外墻表面相對的、清洗裝置的內(nèi)側(cè)面上；風(fēng)壓產(chǎn)生裝置，其包括設(shè)置在清洗裝置外側(cè)面上的排風(fēng)口和設(shè)置在排風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)扇；噴水管，其設(shè)置在清洗裝置外側(cè)面的上端，該噴水管的管壁上還設(shè)有多個朝滾筒噴水的小孔；多個進(jìn)氣孔，其設(shè)置在清洗裝置的頂端面和底端面；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在清洗裝置內(nèi)并與所述滾筒相連；電纜線，其隨著清洗裝置升降，并與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)和風(fēng)扇相連；管線，其隨著清洗裝置升降，并與所述噴水管相連；當(dāng)風(fēng)扇朝外排風(fēng)時，風(fēng)壓相對于清洗裝置產(chǎn)生一反作用力，將滾筒抵觸在高樓的外墻表面。
所述風(fēng)壓產(chǎn)生裝置包括至少一個排風(fēng)口和一組風(fēng)扇。
所述滾筒上設(shè)有毛刷或布條。
所述清洗裝置可相互間撓性連接在一起。
所述清洗裝置上的滾筒可相互間撓性連接在一起。
所述清洗裝置的內(nèi)側(cè)面上可設(shè)有多個滾筒，它們上下鄰接設(shè)置。
所述清洗裝置兩側(cè)分別包含有一強(qiáng)風(fēng)定位裝置。
所述強(qiáng)風(fēng)定位裝置包括至少一個排風(fēng)口和一組風(fēng)扇。
所述強(qiáng)風(fēng)定位裝置與風(fēng)壓產(chǎn)生裝置之間具有分隔壁隔離。
本發(fā)明的高樓自動清洗裝置的有益效果為1)本發(fā)明無需人工洗刷高樓外墻，避免了高處作業(yè)的危險性，可全面、高效地完成高樓清洗作業(yè)，大大地降低人力成本；2)本發(fā)明利用風(fēng)壓產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的風(fēng)壓反作用力，使懸吊的清洗裝置能時時保持在與高樓外墻表面相抵觸的位置，并受控升降，可順利地清洗高樓外墻表面；3)本發(fā)明清洗裝置的滾筒截面積很大，且滾筒上設(shè)有毛刷或布條，在電力驅(qū)動下，其清洗效率約為傳統(tǒng)人力的數(shù)十倍；4)本發(fā)明的清洗裝置的兩側(cè)還分別設(shè)有強(qiáng)風(fēng)定位裝置，可避免清洗裝置在高處強(qiáng)風(fēng)的作用下偏離預(yù)期的軌跡。


圖1為本發(fā)明高樓自動清洗裝置第一實(shí)施例的立面示意圖；圖2為圖1所示實(shí)施例的側(cè)面局部示意圖；圖3為本發(fā)明高樓自動清洗裝置的立體圖；圖4為圖2所示實(shí)施例的局部剖面放大圖；圖5為本發(fā)明高樓自動清洗裝置的第二實(shí)施例的剖面示意圖；圖6為本發(fā)明高樓自動清洗裝置第三實(shí)施例的立體圖；圖7為圖6的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1和圖2所示為本發(fā)明的高樓自動清洗裝置的第一實(shí)施例，其包括懸吊裝置10和清洗裝置20。
所述懸吊裝置10設(shè)置在高樓2頂部，并包括吊架11、滑輪組12和可卷繞的鋼索13，該懸吊裝置用于卷繞鋼索13的一端。所述清洗裝置20被所述鋼索13的另一端懸掛著，受控沿高樓2的外墻表面垂直升降。
所述清洗裝置20包括滾筒21，其設(shè)置在與高樓外墻表面相對的、清洗裝置的內(nèi)側(cè)面上；風(fēng)壓產(chǎn)生裝置22，其包括設(shè)置在清洗裝置的外側(cè)面上的排風(fēng)口222和設(shè)置在排風(fēng)口222內(nèi)的風(fēng)扇220；噴水管230，其設(shè)置在清洗裝置的外側(cè)面的上端，噴水管的管壁上還平均分配地設(shè)有多個朝滾筒21噴水的小孔；多個進(jìn)氣孔221，其設(shè)置在清洗裝置的頂端面和底端面；驅(qū)動機(jī)構(gòu)25，其設(shè)置在所述清洗裝置內(nèi)并與所述滾筒21相連；電纜線24，其隨著所述清洗裝置升降，并與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)和風(fēng)扇220相連；管線23，其隨著所述清洗裝置升降，并與所述噴水管230相連；當(dāng)風(fēng)扇朝外排風(fēng)時，風(fēng)壓相對于清洗裝置產(chǎn)生一反作用力，將滾筒抵觸在高樓的外墻表面，可非常方便、全面地清洗高樓外墻表面。
如圖3和圖4所示，本發(fā)明最好在所述清洗裝置20上設(shè)置多個滾筒21，且它們?yōu)樯舷锣徑釉O(shè)置，在滾筒21的外周設(shè)有刷毛或布條等材料，滾筒由驅(qū)動機(jī)構(gòu)25例如電動機(jī)驅(qū)動。在所述風(fēng)壓產(chǎn)生裝置22可包含多個排風(fēng)口222和多個電動風(fēng)扇220。另，由于滾筒21的截面積很大，因此轉(zhuǎn)動時能非常高效地清洗高樓外墻表面，其清洗效率約為傳統(tǒng)人力的數(shù)十倍。在理想情況下，所述清洗裝置20與風(fēng)壓產(chǎn)生裝置22之間應(yīng)有分隔壁隔離，避免風(fēng)扇220在排風(fēng)時產(chǎn)生的氣流將清洗用水一并帶走。
圖5所示為本發(fā)明的高樓自動清洗裝置的第二實(shí)施例，即一分離式裝置，與上述實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例是由多個清洗裝置組成，每個清洗裝置相互間撓性連接在一起，但每個清洗裝置的構(gòu)成與上述實(shí)施例基本相同，故不再贅述。由于高樓表面并非全是理想的平面，因建筑物的造形設(shè)計，其表面有高低起伏的現(xiàn)象。因此，被撓性連接的清洗裝置受負(fù)風(fēng)壓的作用可隨著高樓外墻的起伏表面相互間彈性地錯開一定空間，滾筒21可緊密地貼著高樓外墻升降，從而清洗死角。另，清洗裝置20可為一體的特定長度，而滾筒21由多個滾筒撓性連接，例如多個滾筒21之間以常用的萬向接頭相互銜接，使?jié)L筒21具可撓曲性，以便適應(yīng)高樓圓弧形的表面。
圖6和圖7所示為本發(fā)明的第三實(shí)施例，由于樓高處的風(fēng)力強(qiáng)勁且氣流較不穩(wěn)定，清洗裝置20可能受到側(cè)面的強(qiáng)勁風(fēng)力作用而偏離預(yù)期的軌跡。故，本發(fā)明的清洗裝置20的兩側(cè)面還分別設(shè)置有一強(qiáng)風(fēng)定位裝置22’，每一強(qiáng)風(fēng)定位裝置22’內(nèi)至少設(shè)有一排風(fēng)口222’，在每個排風(fēng)口內(nèi)都設(shè)有一風(fēng)扇220’，在強(qiáng)風(fēng)定位裝置的頂端面和底端面(圖中未示)上分別設(shè)有多個進(jìn)氣孔221’。該強(qiáng)風(fēng)定位裝置22’最好與風(fēng)壓產(chǎn)生裝置22做有一間隔，使不同方向的氣流不相互干擾。這樣，通過強(qiáng)風(fēng)定位裝置22’的風(fēng)扇220’單邊單向排風(fēng)或抽風(fēng)，或者是雙邊雙向一排風(fēng)、一抽風(fēng)等，可調(diào)校清洗裝置20的左、右定位。
如上所述，利用本發(fā)明的高樓自動清洗裝置，無需人工洗刷高樓外墻，避免高處作業(yè)的危險性，更可全面地、順利高效地完成高樓清洗作業(yè)，大大降低人力成本。
前述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不局限本發(fā)明的實(shí)施范圍，在不偏離本發(fā)明所做的任何等效變化或修飾仍屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種高樓自動清洗裝置，其特征在于，它包括懸吊裝置(10)和清洗裝置(20)；所述懸吊裝置(10)設(shè)置在高樓(2)頂部并包括鋼索(13)，該懸吊裝置用于卷繞鋼索(13)的一端；所述清洗裝置(20)被所述鋼索(13)的另一端懸掛著，受控沿高樓(2)的外墻表面垂直升降；所述清洗裝置(20)包括滾筒(21)，其設(shè)置在與高樓(2)外墻表面相對的、清洗裝置的內(nèi)側(cè)面上；風(fēng)壓產(chǎn)生裝置(22)，其包括設(shè)置在清洗裝置(20)外側(cè)面上的排風(fēng)口(222)和設(shè)置在排風(fēng)口(222)內(nèi)的風(fēng)扇(220)；噴水管(230)，其設(shè)置在清洗裝置外側(cè)面的上端，該噴水管的管壁上還設(shè)有多個朝滾筒(21)噴水的小孔；多個進(jìn)氣孔(221)，其設(shè)置在清洗裝置(20)的頂端面和底端面；驅(qū)動機(jī)構(gòu)(25)，其設(shè)置在清洗裝置內(nèi)并與所述滾筒(21)相連；電纜線(24)，其隨著清洗裝置升降，并與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(25)和風(fēng)扇(220)相連；管線(23)，其隨著清洗裝置升降，并與所述噴水管(230)相連；當(dāng)風(fēng)扇朝外排風(fēng)時，風(fēng)壓相對于清洗裝置產(chǎn)生一反作用力，將滾筒抵觸在高樓的外墻表面。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述風(fēng)壓產(chǎn)生裝置(22)包括至少一個排風(fēng)口(222)和一組風(fēng)扇(220)。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述滾筒(21)上設(shè)有毛刷或布條。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述清洗裝置(20)可相互間撓性連接在一起。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述清洗裝置(20)上的滾筒(21)可相互間撓性連接在一起。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述清洗裝置(20)的內(nèi)側(cè)面上可設(shè)有多個滾筒(21)，它們上下鄰接設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述清洗裝置(20)兩側(cè)分別包含有一強(qiáng)風(fēng)定位裝置(22’)。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述強(qiáng)風(fēng)定位裝置(22’)包括至少一個排風(fēng)口(222’)和一組風(fēng)扇(220’)。
9.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述強(qiáng)風(fēng)定位裝置(22’)與風(fēng)壓產(chǎn)生裝置(22)之間具有分隔壁隔離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高樓自動清洗裝置，它包括懸吊裝置和清洗裝置；該懸吊裝置設(shè)在高樓頂部并包括鋼索，用于卷繞鋼索的一端，清洗裝置被鋼索另一端懸掛著，沿高樓外墻表面垂直升降；清洗裝置包括滾筒，其設(shè)置在與高樓外墻表面相對的、清洗裝置的內(nèi)側(cè)面上；風(fēng)壓產(chǎn)生裝置，其包括設(shè)置在清洗裝置外側(cè)面上的排風(fēng)口和設(shè)置在排風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)扇；噴水管，其設(shè)置在清洗裝置外側(cè)面的上端，該噴水管的管壁上還設(shè)有多個朝滾筒噴水的小孔；多個進(jìn)氣孔，其設(shè)置在清洗裝置的頂端面和底端面；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在清洗裝置內(nèi)并與所述滾筒相連；電纜線和管線。當(dāng)風(fēng)扇朝外排風(fēng)時，風(fēng)壓相對于清洗裝置產(chǎn)生一反作用力，將滾筒抵觸在高樓的外墻表面。
文檔編號B08B3/06GK1438078SQ02104640
公開日2003年8月27日 申請日期2002年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月10日
發(fā)明者王志圣 申請人:王志圣