專利名稱：離心式吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸塵器領(lǐng)域。


圖1是離心式吸塵器一個實施例的簡要縱剖面圖，圖2是表示圖1的I-I剖面的剖面圖。
由此可知，現(xiàn)有的離心式吸塵器包括圓錐形的機(jī)身10、吸入空氣和各種垃圾的吸氣管20、排出流入到機(jī)身內(nèi)部的外部空氣的排氣管30以及收集與空氣分離后的垃圾的集塵筒40。
這時，吸氣管20連接于機(jī)身10上部的園周面上。
而且，排氣管30貫穿機(jī)身10的上面至機(jī)身10內(nèi)部的上方。
并且，排氣管30的另一端連接在提供空氣吸力的吸力發(fā)生器50上。
這時，吸力發(fā)生器50由電機(jī)51轉(zhuǎn)動，利用風(fēng)扇52的旋轉(zhuǎn)來產(chǎn)生吸力，對于此，省略具體的圖面和說明。
而且，集塵筒40與機(jī)身10底面上形成的排污孔11相通。
如上所述現(xiàn)有的離心式吸塵器的工作過程如下首先，吸力發(fā)生器50啟動時，將包含垃圾的外部空氣吸入到吸塵器機(jī)身10內(nèi)。
這時，包含垃圾的空氣通過機(jī)身10的吸氣管20，在機(jī)身10切線方向流入后順著機(jī)身10內(nèi)壁面回旋下降。
在此過程中，由于空氣和垃圾的重量差異，導(dǎo)致各自所受離心力的不同，從而相互分離。
即，相對重量大的垃圾受到離心力的作用順著機(jī)身10的內(nèi)壁面下降，通過排污孔11排出到集塵筒40中，而重量較輕的空氣通過排氣管30排出到機(jī)身10外部。
這時，幾乎不具備重量的空氣由排氣管30產(chǎn)生的吸力碰到機(jī)身10的底面，在機(jī)身10的中央形成上升氣流，通過排氣管30排出到機(jī)身10的外部。
但是，在如上說明的現(xiàn)有離心式吸塵器中，由于灰塵移動的路線較長，灰塵在順著機(jī)身內(nèi)壁回旋下降的過程中與機(jī)身內(nèi)壁接觸的時間較長，從而無法降低噪音。
而且，空氣移動路線過長時，會增加壓力損失。
不僅如此，各種垃圾在收集到集塵筒40內(nèi)部的過程中還殘存著回旋力，使收集的灰塵飛散。
由此，飛散的微小灰塵順著機(jī)身10底部形成的上升氣流，通過排氣管30排出到機(jī)身外部，在降低吸塵效率的同時，微小灰塵還造成吸力發(fā)生器50的故障。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是離心式吸塵器包括機(jī)身；貫穿離心式吸塵器機(jī)身外園周面的一端并與之連接的吸入外側(cè)空氣及各種垃圾的吸氣管；貫穿離心式吸塵器機(jī)身上面或下面的某一面并與之連接，排出流入到機(jī)身內(nèi)外部空氣的排氣管；吸力發(fā)生器，還包括在機(jī)身內(nèi)表面流動的垃圾回旋方向上形成的排出各種垃圾的多個排污孔；與各個排污孔相通，包圍機(jī)身外表面的集中各種垃圾的集塵筒。
所述的各個排污孔設(shè)置在機(jī)身外園周面的不同高度上。
所述的各個排污孔以回旋方向為基準(zhǔn)逐漸下降的設(shè)置。
所述的集塵筒對應(yīng)排污孔的個數(shù)為多個，按垃圾的回旋方向排列。
所述的集塵筒只采用單一的園筒，利用多個與之形成一體的隔板分成了多個集塵空間，集塵空間與排污孔個數(shù)相同。
所述的機(jī)身的內(nèi)部貫穿連接排氣管的部位和其內(nèi)部空間相通，在機(jī)身的內(nèi)部，有由過濾器構(gòu)成的過濾裝置。過濾裝置的外形大致是圓筒型，其上端與排氣管相通。
所述的過濾裝置的兩端緊貼在機(jī)身內(nèi)的上面及下面固定。。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明設(shè)計的離心式吸塵器在工作時可以很好地將各種垃圾收集于集塵筒中，從而可以提高吸塵性能。
特別是，最大限度的縮短了整個空氣的流動路徑，從而降低了壓力損失。
圖2表示圖1的I-I剖面的剖面圖。
圖3是本發(fā)明設(shè)計的離心式吸塵器實施例的簡要分解立體圖。
圖4是本發(fā)明實施例的離心式吸塵器簡要剖面圖。
圖5是表示圖4的II-II剖面的剖面圖。
圖6是本發(fā)明的離心式吸塵器第二個實施例的簡要分解立體圖。
圖7是本發(fā)明的離心式吸塵器第三個實施例的簡要分解立體圖。
在圖中10.機(jī)身 11.排污孔20.吸氣管 30.排氣管40.集塵筒 50.吸力發(fā)生器51.電機(jī) 52.風(fēng)扇110.機(jī)身 150.排污孔160.集塵筒161.隔板180.過濾裝置機(jī)身110整體外型是圓筒型，其高度H相對直徑D小或者相同。
吸氣管20貫穿機(jī)身110園周面上端并與之連接，作用是使從外部吸入的空氣和各種垃圾流入到機(jī)身110內(nèi)部。
更具體地，吸氣管20與機(jī)身110的園周面在切線方向上相連。
排氣管30的作用是排出流入到機(jī)身110內(nèi)部的外部空氣，其設(shè)置方式為一端貫穿機(jī)身110上面，(或下面)并與之連接，而另一端連接了設(shè)置風(fēng)扇電機(jī)等提供吸力的吸力發(fā)生器50。
在本發(fā)明的實施例中，排氣管30與機(jī)身1 10上面的中央部分相連。
排污孔150在機(jī)身110的園周面順著機(jī)身110高度方向形成，排污孔150在機(jī)身110內(nèi)部流動的垃圾回旋方向上形成了多個。
這時，排污孔150設(shè)置2個以上，而最好是與機(jī)身110直徑成正比，設(shè)置更多的排污孔150。
而且，集塵筒160的個數(shù)與排污孔150的個數(shù)相同，但在本發(fā)明的實施例中只采用單一的園筒，并在其內(nèi)部根據(jù)排污孔的位置，利用多個與之形成一體的隔板分成了多個集塵空間。
特別是，所述集塵筒160在整體上包圍機(jī)身110的外園周面。
在說明中，集塵筒160對應(yīng)排污孔150形成多個或者是分成多個集塵空間的原因是使流入到集塵筒160內(nèi)部的各種垃圾無法在集塵筒160內(nèi)部回旋，從而防止了垃圾的飛散。
即，將園筒分成多個集塵空間時，通過多個排污孔150進(jìn)入到各個集塵空間內(nèi)的垃圾碰到各個集塵空間的隔板161上，回旋力迅速降低，防止了再次流動，從而防止了灰塵再飛散引起的吸塵力降低。
而且，本發(fā)明設(shè)計的離心式吸塵器，在機(jī)身110的內(nèi)部，增加了由過濾器構(gòu)成的過濾裝置180。過濾裝置180的外形大致是圓筒型，其上端與排氣管30相通。過濾裝置180的兩端緊貼在機(jī)身110內(nèi)的上面及下面固定，主要作用是吸收通過排氣管30排除空氣中的灰塵，以提高吸塵效率。
構(gòu)成過濾裝置180的過濾器可以采用任何一種過濾器。
以下，對如上構(gòu)成的本發(fā)明設(shè)計的離心式吸塵器的工作過程進(jìn)行如下的說明。
首先吸力發(fā)生器50啟動，包含垃圾的外部空氣從吸氣管20進(jìn)入機(jī)身110內(nèi)。
特別是，由于吸氣管設(shè)置上的特點(diǎn)，包含垃圾的外部空氣在機(jī)身110的切線方向上吸入，在順著機(jī)身內(nèi)壁面流動的過程中，產(chǎn)生回旋力。
這時，沒有重量的空氣直接通過過濾裝置180，由排氣管30排出，而具有一定重量的垃圾在離心力的作用下，順著機(jī)身內(nèi)壁面回旋。
各種垃圾在機(jī)身110內(nèi)部回旋的過程中，通過機(jī)身110內(nèi)壁面上形成的各個排污孔150流入到集塵筒160內(nèi)部。
這時，在機(jī)身110內(nèi)壁面回旋的垃圾中沒有從前面排污孔150流入到集塵筒160內(nèi)部的垃圾，可以從旁側(cè)的另一個排污孔150流入另一個集塵筒160內(nèi)部。
當(dāng)然，通過另一個排污孔還沒有進(jìn)入集塵筒160內(nèi)部的垃圾會從旁側(cè)的又一個排污孔進(jìn)入集塵筒內(nèi)部或者通過其它的排污孔總會流入到集塵筒160的內(nèi)部，收集于某一個集塵空間中。
上述的過程能夠圓滿的進(jìn)行是因為機(jī)身110的高度H較低，因此進(jìn)入到機(jī)身110內(nèi)部的各種垃圾不是回旋下降，而是繼續(xù)回旋。由此，可以通過機(jī)身110內(nèi)面上形成的各個排污孔150，完整的排出垃圾。
其次，上述的過程進(jìn)行時，流入到集塵筒160內(nèi)部的垃圾順著機(jī)身110內(nèi)壁面回旋過程產(chǎn)生的回旋力也會殘存于集塵筒160內(nèi)部。
但是，殘存的回旋力在集塵筒160內(nèi)流動的過程中碰到集塵筒160內(nèi)部的隔板161上，其流動速度被衰減，由此阻止了繼續(xù)流動，防止了灰塵的飛散。
而且，在上述的過程中，從排氣管30排出到外部的空氣，可能含有不受離心力作用的微小灰塵，但在通過與排氣管30相通的過濾裝置180的過程中，由過濾裝置180的過濾作用，微小的灰塵與空氣分離落到機(jī)身110內(nèi)部，而排氣管30只排出空氣。
這時，由過濾裝置180過濾而落到機(jī)身1 10內(nèi)的微小灰塵與其它垃圾一起在機(jī)身110內(nèi)部回旋的過程中，通過排污孔150排出到集塵筒160中。
同時，本發(fā)明設(shè)計的離心式吸塵器不限于上述的的結(jié)構(gòu)。
即，本發(fā)明設(shè)計的多個排污孔和分成多個空間的集塵筒的結(jié)構(gòu)也適用于機(jī)身110的高度H相對于機(jī)身直徑D大的結(jié)構(gòu)中，如圖6所示。
圖6是本發(fā)明的離心式吸塵器第二個實施例的簡要分解立體圖。
在這種結(jié)構(gòu)中，各個排污孔150可設(shè)置在機(jī)身110外圍的各個不同高度上。特別是，將各個排污孔150設(shè)置成以垃圾的回旋方向為基準(zhǔn)，順著機(jī)身壁面逐漸下降的在整體上是螺旋型的結(jié)構(gòu)。
當(dāng)然，也可以不采用上述方案形成多個排污孔150，而是如圖7所示，圖7是本發(fā)明的離心式吸塵器第三個實施例的簡要分解立體圖。順著機(jī)身110壁面形成一個螺旋型的單一的排污孔150。
這時，在集塵筒160中同樣根據(jù)垃圾的回旋方向，利用多個隔板(圖省略)形成多個集塵空間，以最大的減少吸收于集塵筒160內(nèi)的各種微小灰塵的飛散。
由此，流入到機(jī)身110內(nèi)部的各種垃圾順著機(jī)身110內(nèi)壁面向下回旋的過程中，通過各個排污孔150進(jìn)行完美的吸塵。
權(quán)利要求
1.一種離心式吸塵器，包括貫穿離心式吸塵器機(jī)身(110)外園周面的一端并與之連接的吸入外側(cè)空氣及各種垃圾的吸氣管(20)；貫穿離心式吸塵器機(jī)身上面或下面的某一面并與之連接，排出流入到機(jī)身(110)內(nèi)外部空氣的排氣管(30)；吸力發(fā)生器(50)，其特征是還包括離心式吸塵器機(jī)身(110)；在機(jī)身(110)內(nèi)表面流動的垃圾回旋方向上形成的排出各種垃圾的多個排污孔(150)；與各個排污孔(150)相通，包圍機(jī)身(110)外表面的集中各種垃圾的集塵筒(160)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式吸塵器，其特征是各個排污孔(150)設(shè)置在機(jī)身(110)外園周面的不同高度上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式吸塵器，其特征是各個排污孔(150)以回旋方向為基準(zhǔn)逐漸下降的設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式吸塵器，其特征是集塵筒(160)對應(yīng)排污孔(150)的個數(shù)為多個，按垃圾的回旋方向排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心式吸塵器，其特征是集塵筒(160)只采用單一的園筒，利用多個與之形成一體的隔板分成了多個集塵空間，集塵空間與排污孔(150)個數(shù)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式吸塵器，其特征是機(jī)身的內(nèi)部貫穿連接排氣管(30)的部位和其內(nèi)部空間相通，在機(jī)身(110)的內(nèi)部，有由過濾器構(gòu)成的過濾裝置(180)。過濾裝置(180)的外形大致是圓筒型，其上端與排氣管(30)相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心式吸塵器，其特征是過濾裝置(180)的兩端緊貼在機(jī)身(110)內(nèi)的上面及下面固定。
全文摘要
一種離心式吸塵器，包括離心式吸塵器機(jī)身；貫穿離心式吸塵器機(jī)身外圓周面的一端并與之連接的吸入外側(cè)空氣及各種垃圾的吸氣管；貫穿離心式吸塵器機(jī)身上面或下面的某一面并與之連接，排出流入到機(jī)身內(nèi)外部空氣的排氣管；吸力發(fā)生器，還包括在機(jī)身內(nèi)表面流動的垃圾回旋方向上形成的排出各種垃圾的多個排污孔；與各個排污孔相通，包圍機(jī)身外表面的集中各種垃圾的集塵筒。本發(fā)明的離心式吸塵器在工作時可以很好地將各種垃圾收集于集塵筒中，從而可以提高吸塵性能。最大限度的縮短了整個空氣的流動路徑，從而降低了壓力損失。
文檔編號A47L9/10GK1473541SQ0212910
公開日2004年2月11日 申請日期2002年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月19日
發(fā)明者金永宗, 李承俊, 李守源 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司