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      給皂機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1403962閱讀:223來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:給皂機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種給皂機(jī),尤指一種具有可更換面板的給皂機(jī)結(jié)構(gòu)而能呈現(xiàn)出精致效果的給皂機(jī)。
      (2)背景技術(shù)如圖6所示為傳統(tǒng)型的給皂機(jī)5,于其基座50前端設(shè)置瓶體51,瓶體51中裝設(shè)液態(tài)皂,并于瓶體51頂端設(shè)置蓋板52,以及在瓶體51底端設(shè)置擠壓器53,擠壓器53外圍設(shè)置底框55,而可以用手推抵?jǐn)D壓器53的按鈕54,使瓶體51中的液態(tài)皂可向下流出,達(dá)到給皂洗手的目的。
      但上述傳統(tǒng)型給皂機(jī)5的外形呆板不具有變化性,而難以凸顯出產(chǎn)品精致的質(zhì)感,而裝設(shè)液態(tài)皂的瓶體51,一般都只是在瓶體51表面進(jìn)行霧化處理,造成瓶體51表面4糙且視覺(jué)質(zhì)感不佳,并且,瓶體51正端面處,常因使用者擠壓按鈕54而易產(chǎn)生碰觸刮痕,加上浴廁中的濕氣,造成刮痕處卡垢,而如果想要更新,則必需完全拆除瓶體51進(jìn)行更換,造成物料浪費(fèi),且此一給皂機(jī)5外形固定,而難以形成不同系列的產(chǎn)品區(qū)別。
      (3)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的給皂機(jī),使給皂機(jī)的面板形成可更換式,使其獲得可變化效果,以及可以面板的變化組合出不同系列的給皂機(jī),且能藉由面板作為給皂機(jī)的正端面防護(hù),而當(dāng)給皂機(jī)正端面的面板若有刮痕,只要更換面板即可予以更新。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的的改進(jìn)的給皂機(jī),于其基座前端設(shè)置瓶體,瓶體頂端設(shè)置有蓋板,瓶體底端設(shè)置有擠壓器,擠壓器具有連通至瓶體的導(dǎo)管,導(dǎo)管中設(shè)置壓管,壓管上套設(shè)有按鈕,導(dǎo)管前端下緣設(shè)置有放流管,其特征在于瓶體下周面形成尺寸較小的環(huán)面,環(huán)面與瓶體表面接續(xù)處形成下環(huán)槽,于環(huán)面上形成數(shù)個(gè)凸肋,瓶體前端形成正端面,瓶體下周面的環(huán)面與正端面接續(xù)部位形成凹入的定位槽,正端面上形成數(shù)個(gè)定位管;瓶體下方設(shè)置有承接座,承接座表面形成上環(huán)面及下環(huán)面,上環(huán)面表面形成數(shù)個(gè)嵌槽,承接座正前方形成開(kāi)口,承接座內(nèi)部?jī)蓚?cè)形成平臺(tái),承接座的上環(huán)面位于開(kāi)口側(cè)形成夾片,下環(huán)面位于開(kāi)口側(cè)形成擋片,承接座套設(shè)在瓶體的環(huán)面處,使夾片插入定位槽中,使凸肋插入嵌槽中;瓶體正端面設(shè)置有面板,面板背面設(shè)置有數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于定位管的套管,套管套設(shè)于定位管,面板下緣兩側(cè)設(shè)置卡鉤,卡鉤可卡掣于承接座的擋片內(nèi)緣,面板下緣設(shè)置穿孔,穿孔可供擠壓器的按鈕向外穿出。
      根據(jù)本實(shí)用新型,承接座底端形成有底板,底板上形成凸部,凸部中設(shè)置缺槽,面板底端形成底板,底板中形成凸部,面板裝設(shè)于瓶體正端面處,使兩凸部形成平齊。
      根據(jù)本實(shí)用新型,瓶體的正端面頂緣形成凸片,凸片前端以及瓶體頂緣形成有數(shù)個(gè)微凸出的凸緣,蓋板周緣內(nèi)面形成數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于凸緣位置的凹槽,蓋板蓋在瓶體頂端可使凸緣卡入凹槽中。
      根據(jù)本實(shí)用新型,瓶體正端面上形成有透明凸部,面板上設(shè)置視窗孔,面板裝設(shè)于正端面上,使視窗孔位于透明凸部前方。
      根據(jù)本實(shí)用新型,瓶體表面相對(duì)于正端面的另一端面上設(shè)置有扣片,基座兩側(cè)板上緣設(shè)置有橫架板,橫架板背面形成兩片夾片,瓶體的扣片可由基座的橫架板上方插入,使扣片扣持于橫架板且位于兩夾片間。
      為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果,以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
      (4)
      圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖。
      圖2是本實(shí)用新型的組合實(shí)施例圖。
      圖3是本實(shí)用新型的組合縱剖視圖。
      圖4是沿圖3的4-4線所取的剖視圖。
      圖5是沿圖3的5-5線所取的剖視圖。
      圖6是傳統(tǒng)型給皂機(jī)的立體外觀圖。
      (5)具體實(shí)施方式
      如圖1所示,它是本實(shí)用新型的立體分解圖,包括基座10、瓶體20、承接座30及可拆換的面板40,其中,基座10的壁板11中設(shè)置數(shù)個(gè)穿孔111,穿孔111可供釘子或螺絲穿入而固設(shè)于墻面,壁板11兩側(cè)形成側(cè)板12,兩側(cè)板12上緣位置設(shè)置有橫架板13,橫架板13背后形成二道夾片131,而于兩側(cè)板12底端則形成底板14橫向接續(xù)。
      所述的瓶體20頂緣形成上環(huán)槽21,瓶體20下周面形成尺寸較小的環(huán)面23,環(huán)面23與瓶體20表面接續(xù)處形成下環(huán)槽22,于環(huán)面23上形成數(shù)個(gè)凸肋231,瓶體20前端形成平面形的正端面24,正端面24頂緣形成凸片25,凸片25前端以及瓶體20頂緣形成數(shù)個(gè)微凸出的凸緣251,瓶體20下周面的環(huán)面23與正端面24接續(xù)部位形成凹入的定位槽232,而在正端面24上一體成型出數(shù)個(gè)定位管241及透明凸部242,并于相對(duì)正端面24的另一端面上設(shè)置有扣片26,扣片26可由基座10的橫架板13上方插入,使扣片26扣持于橫架板13且位于兩夾片131間,藉由扣片26插入卡掣于橫架板13上,可使瓶體20定位于基座10前端,另外,瓶體20頂端設(shè)置有蓋板28,瓶體底端設(shè)置有擠壓器27。
      所述的蓋板28形狀與瓶體20頂端相同,蓋板28周緣內(nèi)面形成數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于凸緣251位置的凹槽281,蓋板28蓋在瓶體20頂端可使凸緣251卡入凹槽281中。
      前述擠壓器27具有連通于瓶體20底端的導(dǎo)管271,導(dǎo)管271中設(shè)置壓管272,導(dǎo)管271前端下側(cè)設(shè)置放流管273,放流管273可受壓管272控制,于壓管272前端設(shè)置按鈕28,按鈕28內(nèi)部形成套管281,套管281可套設(shè)在壓管272前端,液態(tài)皂充填于瓶體20中,而當(dāng)施力推壓按鈕28使壓管272連動(dòng)時(shí),瓶體20內(nèi)部壓力變化,可使瓶體20中所裝設(shè)的液態(tài)皂,可經(jīng)由導(dǎo)管271及放流管273向下排放。
      瓶體20下方設(shè)置承接座30,承接座30表面形成上環(huán)面31及下環(huán)面32,上環(huán)面31表面形成數(shù)個(gè)嵌槽312,承接座30正前方形成開(kāi)口301,承接座30內(nèi)部?jī)蓚?cè)形成平臺(tái)33,以及承接座30底端形成底板34,底板34上形成凸部35,凸部35中設(shè)置缺槽351,承接座30的上環(huán)面31位于開(kāi)口301側(cè)形成夾片311,以及在下環(huán)面32位于開(kāi)口301側(cè)形成擋片331,承接座30設(shè)置于瓶體20下方,是以上環(huán)面31套設(shè)在瓶體20的環(huán)面23處,使夾片311可插入定位槽232中,以及凸肋231插入嵌槽312中加以定位,使擠壓器27的放流管273可位于承接座30底板34的缺槽351中。
      前述面板40可設(shè)置于瓶體20正端面24上,于其面板40背面設(shè)置數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于定位管241的套管41,套管41可套設(shè)于定位管241,面板40上設(shè)置視窗孔42,視窗孔42的位置正好位于瓶體20的透明凸部242前方,另外,面板40下緣設(shè)置穿孔43,穿孔43可供擠壓器27的按鈕28向外穿出,以及面板40下緣兩側(cè)設(shè)置卡鉤44,且于面板40內(nèi)底緣形成底板45,底板45中形成凸部46,于面板40裝設(shè)于瓶體20正端面24時(shí),卡鉤44可卡掣于承接座30的擋片331內(nèi)緣,且底板45上所形成的凸部46與承接座30的凸部35形成平齊,使擠壓器27的放流管273被限位于缺槽351中。
      如圖2所示,在本實(shí)用新型中,瓶體20頂端設(shè)置蓋板28、下方設(shè)置承接座30,以及瓶體20正端面24上裝設(shè)面板40,而可藉由扣片26插入基座10的橫架板13上,使其完成組裝定位。
      如圖3所示,是本實(shí)用新型的組合縱剖視圖,由此圖可見(jiàn)及視窗孔42位于瓶體20透明凸部242前正方,而可見(jiàn)及瓶體20內(nèi)部所裝設(shè)的液態(tài)皂是否已經(jīng)用完。
      如圖4所示,當(dāng)承接座30裝設(shè)時(shí),其夾片311插入瓶體20的定位槽232中,以及瓶體20的凸肋231卡掣于嵌槽312,使承接座30能穩(wěn)定地設(shè)置于瓶體20下方。
      配合參看圖1及圖5所示,其中,面板40的定位設(shè)置,是以套管41套設(shè)于瓶體20正端面24的定位管241,以及卡鉤44插設(shè)卡掣于承接座30的擋片331,使面板40封閉于瓶體20正端面24,以及封閉于承接座30的開(kāi)口301位置。
      經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)特征的詳細(xì)說(shuō)明,可清楚看出本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于本實(shí)用新型的給皂機(jī),其形成可拆換面板40形態(tài),而可以不同顏色的面板40組成不同系列的給皂機(jī)產(chǎn)品,并且,其設(shè)置于瓶體20正端面24可對(duì)于瓶體20正端面形成防護(hù)效果,以及,按壓按鈕28時(shí)較易接觸瓶體20正端面24而若在面板40上形成刮痕,則只要更換面板40,即一如新品,而可減少更新時(shí)的物料浪費(fèi),因此,本實(shí)用新型具有極佳的精致質(zhì)感,且具有正端面的防護(hù)性作用,以及可藉由面板的區(qū)別組成不同系列產(chǎn)品。
      當(dāng)然,本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型,而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種給皂機(jī),于其基座前端設(shè)置有瓶體,瓶體頂端設(shè)置有蓋板,瓶體底端設(shè)置有擠壓器,擠壓器具有連通至瓶體的導(dǎo)管,導(dǎo)管中設(shè)置有壓管,壓管上套設(shè)有按鈕,導(dǎo)管前端下緣設(shè)置有放流管,其特征在于瓶體下周面形成尺寸較小的環(huán)面,環(huán)面與瓶體表面接續(xù)處形成有下環(huán)槽,于環(huán)面上形成有數(shù)個(gè)凸肋,瓶體前端形成正端面,瓶體下周面的環(huán)面與正端面接續(xù)部位形成凹入的定位槽,正端面上形成有數(shù)個(gè)定位管;瓶體下方設(shè)置有承接座,承接座表面形成上環(huán)面及下環(huán)面,上環(huán)面表面形成有數(shù)個(gè)嵌槽,承接座正前方形成開(kāi)口,承接座內(nèi)部?jī)蓚?cè)形成平臺(tái),承接座的上環(huán)面位于開(kāi)口側(cè)形成夾片,下環(huán)面位于開(kāi)口側(cè)形成擋片,承接座套設(shè)在瓶體的環(huán)面處,使夾片插入定位槽中,使凸肋插入嵌槽中;瓶體正端面設(shè)置面板,面板背面設(shè)置有數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于定位管的套管,套管套設(shè)于定位管,面板下緣兩側(cè)設(shè)置有卡鉤,卡鉤可卡掣于承接座的擋片內(nèi)緣,面板下緣設(shè)置穿孔,穿孔可供擠壓器的按鈕向外穿出。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述給皂機(jī),其特征在于承接座底端形成底板,底板上形成凸部,凸部中設(shè)置缺槽,面板底端形成底板,底板中形成凸部,面板裝設(shè)于瓶體正端面處,使兩凸部形成平齊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述給皂機(jī),其特征在于瓶體的正端面頂緣形成有凸片,凸片前端以及瓶體頂緣形成數(shù)個(gè)微凸出的凸緣,蓋板周緣內(nèi)面形成數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于凸緣位置的凹槽,蓋板蓋在瓶體頂端可使凸緣卡入凹槽中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述給皂機(jī),其特征在于瓶體正端面上形成有透明凸部,面板上設(shè)置有視窗孔,面板裝設(shè)于正端面上,使視窗孔位于透明凸部前方。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述給皂機(jī),其特征在于瓶體表面相對(duì)于正端面的另一端面上設(shè)置有扣片,基座兩側(cè)板上緣設(shè)置有橫架板,橫架板背面形成兩片夾片,瓶體的扣片可由基座的橫架板上方插入,使扣片扣持于橫架板且位于兩夾片間。
      專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)一種給皂機(jī),形成具有面板且可更換面板的給皂機(jī)結(jié)構(gòu),使給皂機(jī)外形具有精致質(zhì)感,且能獲得可變化效果,以及可以面板作為給皂機(jī)的正端面防護(hù),并且藉由各種不同的面板,可組合出不同系列的給皂機(jī)產(chǎn)品,以及給皂機(jī)正端面所設(shè)置的面板若有刮痕,只要更換該面板即可予以更新。
      文檔編號(hào)A47K5/12GK2558309SQ0224689
      公開(kāi)日2003年7月2日 申請(qǐng)日期2002年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月6日
      發(fā)明者陳啟發(fā) 申請(qǐng)人:協(xié)益電子股份有限公司
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