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      吸集塵機的吸塵筒的制作方法

      文檔序號:1408875閱讀:307來源:國知局
      專利名稱:吸集塵機的吸塵筒的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種吸塵器領域吸集塵機的吸塵筒,特別是涉及一種以高延展性的不銹鋼片材采用輪焊結合與輥壓成型的結構方式制成吸集塵機的吸塵筒筒身,而可提供一種制作速度快、成本低且無污染的吸集塵機的吸塵筒。
      背景技術
      吸集塵機在工業(yè)界運用范圍相當廣泛,依不同行業(yè)、不同使用需求而有不同的設計被開發(fā)完成,如臺灣專利第89213842號“工業(yè)用干式集塵機結構改良”新型專利案所示,其是一種集塵量較小的結構設計,其僅是在過濾管處將粉塵收集而落入下方的集塵抽屜中,其機體本身無需承擔氣壓及氣密的功效,故而其采用方形的箱型機體,其是屬于一種輕負荷的結構設計。
      臺灣專利第87217086號“工業(yè)用集塵機之鼓風箱結合構造”新型專利案揭示出一種高負荷的集塵機,該集塵機的吸塵筒是采請圓筒型的結構設計;另在臺灣專利第86205369號“集塵機結構改良”新型專利案及臺灣專利第86200448號“集塵機結構改良”新型專利案中均揭露出雷同的圓筒型吸塵筒。
      由于前述的專利案中均未詳細揭示其圓筒型吸塵筒的結構,茲以目前市面上一種吸集塵機為例作說明,請參閱圖4所示,是現有的一種吸集塵機的側視結構示意圖,其是在一框架80上組裝設置有鼓風機82及一三截式的吸塵筒筒身90,該吸塵筒筒身90如圖5所示,其包括有盛裝收集灰塵的下筒92、具有連接吸塵管的吸入口9400的中筒94,及組裝過濾層的上筒96;由圖6所示,其中可以見到現有的上筒96是由頂板962、筒身960及法蘭口964焊接結合而成,制作時是先以金屬板材進行沖壓或切割成型,再將筒身部份的板材彎曲,再以焊接加工將各個部份焊接結合,然后再將焊縫處的外表進行磨平、補膩子,最后再上漆以完成整個加工流程;另請參閱圖7所示,現有的中筒94在制作時是以金屬板材沖壓或切割成上、下法蘭口942,944及筒身部份的板材規(guī)格,并將筒身部份板材彎曲焊接成筒狀,再在該筒身940的上、下緣焊接上、下法蘭口942,944,另在該筒身940上再焊接設置吸入口9400,接著再如前述上筒96加工流程般進行焊縫處的磨平、補膩子及上漆等制作流程;至于下筒92則因其制作流程與上筒雷同,故此不再多加贅述。
      由前述的結構介紹中可知,現有的此類集塵機的吸塵筒筒身在制作上相當耗時耗工,尤其是在焊縫的磨平、補膩子等工作上均必須由人工來進行,故其效率不佳,且容易形成加工作業(yè)上的瓶頸,另在上漆時更會造成空氣污染及環(huán)境污染,因此其制法顯然有加以改良的必要。
      另在現有的此類吸集塵機在運用時,其由工作場所收集的飛塵不一定是廢棄物,其亦有可能是需重新運用的物料,以制藥業(yè)或食品加工業(yè)的吸集塵機運用來看,其在生產過程中在清凈室(CLEAN ROOM)中吸集的飛塵,必然亦屬藥材的一部份,其在收集后可繼續(xù)投入生產線中而無需廢棄;然而,現有的吸集塵機因其吸塵筒筒身在制作過程中經過補膩子與上漆的制程,故而在使用中難免發(fā)生脫漆或補膩子剝落的狀況,尤其是在高速氣流進行吸集塵作業(yè)時,筒身內壁難免受到收集的飛塵顆粒的撞擊,倘若其筒身內壁有脫漆或補膩子剝落的可能,則其回收的藥品或食品粉塵即不得再重新運用,倘若其產品是屬于高價格的產品,則會造成生產廠商嚴重的損失,此是為現有此類吸集塵機因制法不理想所衍生出的另一項缺陷。
      為了解決現有吸集塵機的吸塵筒存在的問題,相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成,而一般的產品又沒有適切的結構能夠解決上述問題,此顯然是相關業(yè)者急欲解決的問題。由此可見,上述現有的吸集塵機的吸塵筒仍存在有缺陷,而亟待加以進一步改進。
      有鑒于上述現有的吸集塵機的吸塵筒存在的缺陷,本設計人基于豐富的實務經驗及專業(yè)知識,積極加以研究創(chuàng)新,經過不斷的研究、設計,并經反復試作樣品及改進后,終于創(chuàng)設出確具實用性功效的本實用新型。

      發(fā)明內容
      本實用新型的主要目的在于,克服現有的吸集塵機的吸塵筒存在的缺陷,而提供一種新型結構的吸集塵機的吸塵筒,所要解決的主要技術問題是使其以高延展性的不銹鋼片材采用輪焊結合與輥壓成型的方式制成吸集塵機的吸塵筒筒身,而可提供一種制作速度快、成本低且無污染的吸塵筒。
      本實用新型的目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種吸集塵機的吸塵筒,其包括一上筒,該上筒包括一頂板,其是由高延展性的片材制成設有結合緣且呈弧面狀的頂板;一筒身,其是由高延展性的片材彎曲后并以輪焊方式焊接制成一體的筒狀結構,在該筒狀的筒身一開口端形成設有可與頂板結合緣相焊接為一體的結合邊,并在另一開口端形成設有斷位差部;一中筒,其是由高延展性的片材彎曲后并以輪焊方式焊接制成一體的筒狀結構,并在該筒狀的筒身的兩開口端分別形成設有斷位差部。
      本實用新型與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術方案可知,本實用新型吸集塵機的吸塵筒,其上筒筒身是由一上筒頂板與一上筒筒身焊接制成一體,該上筒頂板在周緣具有一結合緣,且該頂板形成為弧面狀,上筒筒身是由片材彎曲后以輪焊方式焊接成筒狀,再在兩開口端分別采用輥壓方式制成結合邊及斷位差部,上筒頂板以結合緣與上筒筒身結合邊采用輪焊結合為一體;而中筒筒身則是由片材裁切后進行彎曲,并以輪焊方式焊接成筒狀,再在兩開口端分別采用輥壓方式制成斷位差部,而可提供一種加工更迅速且無污染的吸塵筒。因此,本實用新型以具有高延展性的不銹鋼鋼材經裁切、焊接及輥壓等步驟制成吸集塵機的吸塵筒,其至少具有以下的優(yōu)點1、生產加工可完全由機具來進行,而無需摻雜太多的人工步驟,使得整體的制作更順利,且更加迅速。
      2、由于本實用新型的吸塵筒在進行焊接時均是將片材的接合邊相疊合后采用輪焊制作,故無需在焊接后再進行焊縫的磨平與補膩子的作業(yè),而可節(jié)約生產成本,提高生產效率。
      3、本實用新型的吸塵筒的表面無需進行上漆處理,故在使用中不會有脫漆或補膩子剝落的問題,而讓吸集塵機的運用更加安心,而具有更加適于實用的功效。
      4、本實用新型的制作加工更加迅速,而可提高生產效率,且其不會造成空氣污染及環(huán)境污染,而符合環(huán)保要求,更加適于產業(yè)界廣泛推廣使用。
      綜上所述,本實用新型特殊結構的吸集塵機的吸塵筒,具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值,且在同類產品中均未見有類似的結構設計公開發(fā)表或使用,其不論在結構上或功能上皆有較大的改進,且在技術上有較大的進步,并產生了好用及實用的效果,而確實具有增進的功效,從而更加適于實用,誠為一新穎、進步、實用的新設計。
      上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
      本實用新型的具體實施方式
      由以下實施例及其附圖詳細給出。


      圖1是本實用新型吸塵筒之上筒的制作流程示意圖。
      圖2是本實用新型吸塵筒的中筒的制作流程示意圖。
      圖3是本實用新型吸塵筒的成品組合結構剖面示意圖。
      圖4是現有的吸集塵機的結構側視示意圖。
      圖5是圖3中吸集塵機的吸塵筒的組件分解示意圖。
      圖6是圖4中吸塵筒的上筒組件分解示意圖。
      圖7是圖4中吸塵筒的中筒組件分解示意圖。
      具體實施方式
      以下結合附圖及較佳實施例,對依據本實用新型提出的吸集塵機的吸塵筒其具體實施方式
      、結構、特征及其功效,詳細說明如后。
      請參閱圖1、圖2所示,是本實用新型吸集塵機的吸塵筒的制作流程圖,其中圖1中顯示出本實用新型制作上筒的流程,在此請配合參閱圖2結構示意圖進行說明,本實用新型主要是先以一具有高延展性的不銹鋼片材裁切出制作頂板(12)所需規(guī)格的片材,接著采用油壓模方式在該片材周緣形成設有一結合緣(120),且在該油壓結合緣(120)的制程中令片材自身成形而形成弧面狀;制作上筒(10)的筒身(14)時,亦是先裁切出制作筒身(14)所需規(guī)格的片材,接著即將該片材彎曲成筒狀,將其彎曲后兩相對接合邊相疊合,并采用輪焊焊接以完成筒身(14)的結構制作,再采用輥壓方式在兩開口端制成設有結合邊(140)及斷位差部(142),接著即將頂板(12)與筒身(14)輪焊加工而焊接成為一整體。
      請參閱圖所示,顯示出本實用新型的中筒(20)的制作流程,其是先裁切出制作中筒筒身(20)所需規(guī)格的片材,接著即將該片材彎曲成筒狀,并將兩相對接合邊相疊合,并采用輪焊焊接以完成筒身(20)的制作,再在該筒身(20)的兩相對開口端采用輥壓方式制成斷位差部(22)。
      在圖2中可以看出,本實用新型的上筒(10)的筒身(14)頂緣輥壓設有結合邊(140),其在與頂板(12)的結合緣(120)相疊合并采用輪焊方式焊接成一體時,可讓頂板(12)的結合緣(120)外表面與筒身(14)的外表面是呈一平整的表面,而無需再作表面的處理;此外,上筒(10)的筒身(14)的斷位差部(142)則可與中筒(20)的斷位差部(22)相配合,而可提供如同現有習知結構中的法蘭口的結構功能,讓上筒(10)可方便且穩(wěn)固的架設至中筒(20)的上方,至于其間的扣環(huán)則屬于現有習知的結構,故不再多加贅述;另本實用新型的下筒(30)可以采用如同本實用新型的上筒(10)制作方法及結構來制成,亦可采用傳統(tǒng)制作方式及結構制成;另由于吸塵筒上的吸入口、過濾網等均屬于普通技術人員習知的結構,故在本實用新型的圖中未對該等結構作特別的結構揭示說明。
      以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據本實用新型的技術實質對以上的實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
      權利要求1.一種吸集塵機的吸塵筒,其特征在于其包括一上筒,該上筒包括一頂板,其是由高延展性的片材制成設有結合緣且呈弧面狀的頂板;一筒身,其是由高延展性的片材彎曲并輪焊焊接制成一體的筒狀結構,在該筒狀的筒身一開口端形成設有與頂板結合緣相焊接為一體的結合邊,并在另一開口端形成設有斷位差部;一中筒,其是由高延展性的片材彎曲并輪焊焊接制成一體的筒狀結構,并在該筒狀的筒身的兩開口端分別形成設有斷位差部。
      專利摘要本實用新型是關于一種吸集塵機的吸塵筒,其包括一上筒,該上筒包括一頂板,其是由高延展性的片材制成設有結合緣且呈弧面狀的頂板;一筒身,其是由高延展性的片材彎曲后并以輪焊方式焊接制成一體的筒狀結構,在該筒狀的筒身一開口端形成設有可與頂板結合緣相焊接為一體的結合邊,并在另一開口端形成設有斷位差部;一中筒,其是由高延展性的片材彎曲后并以輪焊方式焊接制成一體的筒狀結構,并在該筒狀的筒身的兩開口端分別形成設有斷位差部。借由上述結構,可提供一種加工制作更迅速、成本低且無污染的吸集塵機的吸塵筒。
      文檔編號B08B15/04GK2574788SQ02259779
      公開日2003年9月24日 申請日期2002年9月29日 優(yōu)先權日2002年9月29日
      發(fā)明者謝敦文 申請人:全風機電股份有限公司
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