專利名稱：清潔組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來清除硬表面上的含烴污物的配制的清潔組合物。
背景技術(shù)：
化學(xué)清潔劑是工業(yè)清潔劑市場的一個重要部分?；瘜W(xué)清潔劑一般為水性，且包含溶解各種污物的有機溶劑、作為潤濕劑的表面活性劑以及用來與水中的如鎂離子及鈣離子等離子鰲合的助洗劑。這些組分的類型及比例可以根據(jù)要清洗的污物類型及所要求的性能而改變。常見的情況是所有組分都是水溶性的。
然而在一些例子中，尤其是對于溶劑成分，可以忽略其水溶性。這些情況中，使用通常被稱作“偶聯(lián)劑”或“水溶助長劑”的組分來提高有機溶劑在清潔組合物中的表觀水溶性。所需偶聯(lián)劑的用量取決于偶聯(lián)劑的類型、有機溶劑以及混合物的其它組分。一般優(yōu)選使用完全溶解溶劑所需最低量的偶聯(lián)劑，因為這樣可以降低清潔組合物的成本。
眾所周知，從表面除去含烴污物十分困難。這些含烴污物可能包括工業(yè)型潤滑脂例如機油及鋰基潤滑脂、食物油脂例如豬油及植物油，以及各種其它油性及油膩材料。配制能有效清除硬表面油脂殘余物的清潔組合物的這一目標(biāo)使得工業(yè)市場上出現(xiàn)了大量清潔組合物。一般而言，用戶希望使用盡可能最少量的清潔組合物來得到快速清潔效果，這樣就可以避免在清潔表面留下殘余化學(xué)物質(zhì)。
已嘗試生產(chǎn)改善的清潔組合物。包括改善了的清潔組合物，能在硬表面基本上不留條紋，含有氧化胺表面活性劑、季銨鹽以及微極性的有機化合物。這些清潔溶液對食物污漬、潤滑脂等很有效。
另一類清潔組合物是那些能除去疏水污物例如食物油脂等，并含有非離子型表面活性劑以及水溶性很低的有機溶劑的組合物。
雖然許多清潔組合物商品在清除食物油脂時十分有效，其它組合物尤其是溶劑基清潔組合物能有效除去工業(yè)潤滑脂，開發(fā)一種能有效除去食物油脂及工業(yè)潤滑脂的清潔組合物一直以來都十分具有挑戰(zhàn)性。用戶總是希望清潔組合物有更好的除油污性能，特別是滲透并使污物快速乳化的性能。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明，說明了能有效除去硬表面的食物油脂及工業(yè)潤滑脂、腳后跟痕跡等的改善的清潔組合物。而且，該組合物可以具有其它用途，例如清除纖維基材如地毯、家具及類似基材上的食物污物、油膩等。已發(fā)現(xiàn)，將某種非離子型表面活性劑及季銨鹽與微溶于水的極性有機化合物混合能產(chǎn)生令人意想不到的協(xié)同效應(yīng)，這種效應(yīng)能縮短除去污物時所需的浸漬時間，因而能提高清除含烴污物的能力。
簡言之，一方面，本發(fā)明提供了一種能作為水性清潔劑、用來清除含烴污物的組合物，該組合物包含a)非離子型表面活性劑，該活性劑選自包括支鏈或直鏈伯醇乙氧化物、仲醇乙氧化物、支鏈癸醇/十三烷基醇乙氧化物、支鏈或直鏈烷基苯酚乙氧化物、支鏈或直鏈烷基胺乙氧化物、烷基醚胺乙氧化物、支鏈或直鏈醇類烷氧化物、烷基葡糖苷及它們的混合物；b)具有以下通式(I)的季銨鹽 其中，R1及R2相同或不同，選自烷基及取代烷基，R3選自包含10至20個碳原子的直鏈烷基、支鏈烷基、直鏈雜烷基及支鏈雜烷基，R4選自包含1至5個碳原子的烷基(優(yōu)選甲基)，X是鹵原子，優(yōu)選氯原子；c)微溶于水的極性有機化合物；d)水。
本發(fā)明的另一個方面是說明從含污物的表面除去含烴污物的方法，該方法的步驟包括，按照上述說明向含污物的表面施涂有效量的組合物；向表面施涂組合物后，使用磨具在表面進行機械操作。另外該方法也可以包括從表面除去組合物這一任選步驟。
優(yōu)選實例的說明根據(jù)本發(fā)明，除去含烴污物的組合物包含非離子型表面活性劑、季銨鹽、微溶于水的極性有機化合物以及水。組合物還可以包括其它任選的傳統(tǒng)添加劑。
非離子型表面活性劑非離子型表面活性劑的作用是降低本發(fā)明的組合物中水的表面張力。適用于本發(fā)明的非離子型表面活性劑的例子是由烷基苯酚、烷基胺或脂族醇與足量環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷或它們的混合物進行縮合反應(yīng)，得到一種化合物而形成的，該化合物的分子內(nèi)有聚氧乙烯和/或聚環(huán)氧丙烯鏈，即化合物分子鏈由(-O-CH2-CH2-)重復(fù)基團組成，或者由(-O-CH2-CH-CH3)重復(fù)基團或含有這兩種重復(fù)基團的混合物組成的分子鏈。非離子型表面活性劑較好選自支鏈或直鏈伯醇乙氧化物、仲醇乙氧化物、支鏈/直鏈癸醇/十三烷醇乙氧化物、支鏈或直鏈烷基苯酚乙氧化物、支鏈或直鏈烷基胺乙氧化物、烷基醚胺乙氧化物、直鏈醇烷氧化物及它們的混合物。其它適用于本發(fā)明的非離子型表面活性劑包括烷基葡糖苷。
非離子型表面活性劑的HLB值優(yōu)選7至16。這里所使用的“HLB”是指表面活性劑的乳化行為以及分子中親水性及親油性部分的關(guān)系。
優(yōu)選的非離子型表面活性劑在市場上有售，并由作清潔劑、表面活性劑、潤濕劑及乳化劑使用。一個特別優(yōu)選的用于本發(fā)明的非離子型表面活性劑含有足量環(huán)氧乙烷單元，以確保該非離子型表面活性劑在組合物中的溶解度，或者使其能任意稀釋使用。另一類優(yōu)選的非離子型表面活性劑包括，每摩爾非離子型表面活性劑中含有5至40摩爾環(huán)氧乙烷，優(yōu)選含有5至15摩爾環(huán)氧乙烷。其它合適的非離子型表面活性劑包括直鏈醇乙氧化物例如可以從Tomah Products，Inc.，Milton，WI購得的商標(biāo)名為“TOMADYNE 101LF”產(chǎn)品；乙氧基化十三烷醇例如從BASF，Mount Olive，NJ獲得的[“ICONOL TDA6”(每摩爾乙氧基化十三烷基醇含有6摩爾環(huán)氧乙烷)]；從Sherex Chemical Co.，Dublin，OH獲得的“VARONIC K-205”(每摩爾可可胺乙氧化物中含有5摩爾環(huán)氧乙烷的可可胺乙氧基化物)；從Dow，Midland，MI獲得的“TRITON DF-12”(改性聚乙氧化醇)，烷基葡糖苷例如從CognisCorporation，Ambler，PA獲得的“GLUCPON 425”(脂肪醇C8-C16聚葡糖苷)。
現(xiàn)用配方中，非離子型表面活性劑的重量百分比通常在0.1重量％至1.0重量％之間，表面活性劑的重量百分比大于1.0重量％則是不經(jīng)濟的，并且一般不會得到更好的潤濕性能。如果非離子型表面活性劑的含量低于0.1重量％，就可以觀察倒被含烴污物覆蓋的表面沒有充分潤濕，但這也沒必要考慮為本發(fā)明的范圍之外。
同時我們認(rèn)為，非離子型及陽離子表面活性劑的混合物也可以用于本發(fā)明，只要非離子型表面活性劑的濃度在非混合的非離子型表面活性劑的常規(guī)重量范圍之內(nèi)。這類表面活性劑的混合物包括TOMADYNE 100及TOMADYNE 102，兩種產(chǎn)品都可以從Tomah Products，Inc.，Milton，Wisconsin購買。
季銨鹽表面活性劑季銨鹽是基于高分子量脂族叔胺與烷基化試劑如氯代甲烷的反應(yīng)。季銨鹽一般更具陽離子性，比其他胺基表面活性劑如乙氧化胺對pH變化更穩(wěn)定。能作為用于本發(fā)明清潔組合物的表面活性劑，并與非離子型表面活性劑具有協(xié)同清潔效應(yīng)的季銨鹽具有以下通式(I) 其中，R1及R2相同或不同，選自烷基或取代烷基，R3選自有10至20個碳原子的直鏈烷基、支鏈烷基、直鏈雜烷基和支鏈雜烷基，R4選自包含1至5個碳原子的烷基(優(yōu)選甲基)，X是鹵原子，優(yōu)選氯原子；優(yōu)選易與本發(fā)明的組合物中其它組分混合形成單相組合物的季銨鹽。這類季銨鹽的例子包括“Q-17-5”(氯化異十三烷氧基丙基聚(5)氧乙烯甲基銨)以及“Q-S-80”(氯化單大豆銨(mono soya ammonium chloride quaternary))，兩種產(chǎn)品都可以從Tomah Products，Inc.，Milton，WI購買。
本發(fā)明的組合物中，非離子型表面活性劑與季銨鹽的重量比一般在1∶4至4∶1之間，優(yōu)選在1∶2至2∶1之間，更佳的則為1∶1。
微溶于水的極性有機化合物本發(fā)明的組合物中可以使用任意種微溶于水的極性有機化合物，來提高組合物的快速干燥性能及溶解含烴污物。
這里所使用的術(shù)語“微溶于水”是指，在約20℃水溶解度在0.01-1.0重量％之間，更佳的在0.01-0.2重量％之間的極性有機化合物。微溶于水的極性有機化合物較好不是烴或鹵代烴，包含有一個或多個氧、氮、硫、磷雜原子的官能團以及含7至16個碳原子的烷基。更佳的是，微溶于水的極性有機化合物含有選自包括醇、醛、酮、醚、乙二醇醚、酸、胺、酯、吡咯烷酮以及它們的混合物片段。
這些微溶于水的極性有機化合物可以從市場上購得。優(yōu)選的一類在規(guī)定的溶解度范圍內(nèi)的微溶于水的極性有機化合物是含有6至12個碳原子的乙二醇醚。符合上述說明的乙二醇醚例子包括可以從Eastman Chemical，Kingsport，TN購買的乙二醇2-乙基己醚“EKTASOLVE EEH”(水溶解度約為0.2重量％)。另一類適用于本發(fā)明的微溶于水的極性有機化合物包括含6至12個碳原子的常規(guī)及支鏈烷基醇，例如異辛醇(水溶解度約為0.06重量％)。異辛醇可以從Houston，TX，以商標(biāo)名為“EXXAL 8”購得。
適用于本發(fā)明的另一類微溶于水的極性有機化合物是N-烷基吡咯烷酮，其水溶解度在上述提及的優(yōu)選范圍之內(nèi)。一個有用的例子是可以從InternationalSpecialty Products，Wayne，NJ購得的商標(biāo)名為“SURFADONE LP-100”的N-辛基吡咯烷酮(水溶解度約為0.124重量％)。
其它有用的微溶于水的極性有機化合物包括1-辛醇，其水溶解度約為0.1重量％，以及二-異丁酮，其水溶解度約為0.05重量％，兩種產(chǎn)品都可以從AldrichChemicals，Milwaukee，WI購買。
可以使用這里提及的任何微溶于水的極性有機化合物的混合物，只要這些化合物之間以及與其它組分相容。
本發(fā)明的組合物中，微溶于水的活性極性有機化合物與活性表面活性劑(非離子型表面活性劑+季銨鹽)的重量比一般約在0.1∶1與1∶1之間。
任選添加劑本發(fā)明的組合物可以包括其它任選的常規(guī)添加劑。例如，本發(fā)明的組合物中可以含有提供美化外觀的著色劑，提供宜人氣味的香料，防止溶液中細(xì)菌生長的防腐劑，合適的抗微生物劑或抑菌劑來殺除細(xì)菌、霉菌、霉等。還可以包括其它表面活性劑、鰲合劑、抗氧化劑、發(fā)泡或消泡劑、成膜劑等。
本發(fā)明的組合物，其pH值(即氫離子濃度的負(fù)對數(shù)值)優(yōu)選能使組合物呈堿性，例如pH值大于7，這樣就能使組合物更有效的溶解油脂。一類優(yōu)選的pH值化學(xué)調(diào)節(jié)劑是低分子量烷醇胺化合物，例如2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP95，從Dow，Midland，MI獲得)、單乙醇胺等。
而且，組合物中含有一種相容的增稠劑是十分有利的，增稠劑能調(diào)節(jié)本發(fā)明組合物的粘度，從而使得組合物可以施用于垂直表面例如護壁板上而不會從板上流走。如果發(fā)生這種流動，組合物在所要清潔的表面上的停留時間就會減少。組合物也會流到不需要清潔的區(qū)域。
本發(fā)明組合物的使用方法本發(fā)明的組合物可以以濃縮液或者是以稀釋液或“現(xiàn)用”形式銷售和使用，在為現(xiàn)用形式時，組合物優(yōu)選與濃縮液具有相同比例的活性物。濃縮物的實際有效稀釋將取決于所要清潔的表面、污物類型、污染程度等。
本發(fā)明的組合物可以根據(jù)需要以濃縮液或“現(xiàn)用”形式噴灑或簡單的倒在污染表面上。可以采用傳統(tǒng)的噴霧裝置進行噴灑(例如使用傳統(tǒng)的觸發(fā)噴射裝置)或者使用氣溶膠-分配器進行噴射，該分配器中具有足量合適的氣溶膠推進劑例如低沸點烷烴或它們的混合物例如異丁烷與丙烷的混合物。為了除去含烴污物，可能需要或要求在施涂本發(fā)明的組合物后在污染表面進行機械操作。機械操作包括擦拭、磨擦、用力擦洗、刷洗等。然而，若下層表面是軟表面和/或裝飾性表面，則不宜采用摩擦或用力擦洗。
可以使用的磨具包括例如多孔海綿材料或者是非織造或織造制品。優(yōu)選的非織造材料是從3M，St.Paul，MN獲得的商標(biāo)名為“SCOTCH-BRITE”產(chǎn)品。這類非織造產(chǎn)品及其生產(chǎn)在美國專利No.2.958.593(Hoover等人)中有所說明。在表面進行機械操作后，最好除去組合物。這一過程可以通過各種常見的工藝完成，例如從表面沖洗組合物或者可以使用吸收材料簡單的將組合物從表面擦掉。
本發(fā)明的目標(biāo)、特征以及優(yōu)點進一步在以下實施例中進行了說明，但這些實施例中列舉的具體材料及其用量以及其它條件及細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限制。所有材料除非以其它方式說明，都可以在市場上購得或者為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的。除非以其它方式說明，實施例及說明書中所有份數(shù)及百分比均以重量計(以100重量％活性材料為基準(zhǔn))。
測試方法石油脂清除試驗試驗前至少2-7天，制備由25克20重量(2W)油、25克從Conoco Oil Company以商標(biāo)名“STA-Grease”獲得的工業(yè)鋰潤滑脂、75克庚烷、75克二氯甲烷以及0.2克油溶性染料構(gòu)成的標(biāo)準(zhǔn)石油脂。將這些組分在配備有攪拌棒的燒杯中混合，燒杯置于加熱器/磁力攪拌器上，在燒杯上方放置一個表面皿，同時將潤滑脂加熱至30℃。當(dāng)組合物達(dá)到約30℃時，將燒杯從加熱器/磁攪拌器上取下，繼續(xù)使用玻璃棒攪拌使其冷卻至室溫。接著將25mm×75mm玻璃片浸在石油脂中幾秒鐘，快速拉起使得油脂在玻璃片兩側(cè)涂層(每側(cè)25mm×30mm)。接著將涂覆有石油脂的玻璃片在室溫(約20℃)下懸掛24小時使其干燥。
在除去石油脂的試驗中，將要測試的140ml組合物放入配備有磁力攪拌棒的150ml玻璃燒杯中。接著將燒杯放在磁力攪拌器上，調(diào)整電源設(shè)置直到攪拌棒以2000rpm轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，使用頻閃燈光調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度。接著將要清洗的涂覆玻璃片垂直懸浮在待測試組合物中，涂覆部分指向燒杯底部，另一端連接到合適的支撐件上，因此玻璃片除了與測試組合物接觸外，不接觸其它任何東西，攪拌棒也不會碰到玻璃片或燒杯的側(cè)壁。目測隨時間變化每片玻璃片上除去石油脂的百分含量。玻璃片不重復(fù)使用。這是一種相對試驗只能用作比較，而不應(yīng)當(dāng)作為絕對范圍。
食物油清除試驗在食物油清除試驗中，制備了標(biāo)準(zhǔn)食物油溶液，該溶液由等量大豆油(10克)以及豬油(10克)溶解在二氯甲烷(60克)中形成溶液得到。向溶液中加入少量油性藍(lán)色顏料(0.1克)。接著將25mm×75mm玻璃片浸漬在食物油中幾秒鐘，快速拉起從而使食物油涂覆在玻璃片兩側(cè)(每側(cè)25mm×30mm)。接著將涂覆有食物油的玻璃片在室溫(約20)下懸掛24小時使其干燥或“固化”。(為了使試驗更為困難，可以將玻璃片最多老化1周，但組合物要應(yīng)用在以同樣方式老化的玻璃片上)。
在食物油清除試驗中，將要測試的140毫升(ml)組合物放在配備有磁力攪拌棒(長2.5cm)的150ml玻璃燒杯中。接著將燒杯放在磁力攪拌器上。接著將要清洗的涂覆玻璃片垂直懸浮在測試組合物中，涂覆部分指向燒杯底部，另一端連接到合適的支撐件上，從而使得玻璃片除了與測試組合物接觸外，不接觸其它任何東西，磁力攪拌棒也不會碰到玻璃片或燒杯的側(cè)面。立即啟動磁攪拌器，利用頻閃燈光調(diào)節(jié)攪拌速度至2000rpm，之后目測玻璃片每側(cè)隨時間變化食物油的清除百分比。玻璃片不重復(fù)使用。
石油脂及食物油清除測試方法的重現(xiàn)率約為+/-5重量％。
術(shù)語“TOMADYNE 101LF”是直鏈醇類乙氧化物，從Tomah Products，Inc.，Milton，WI獲得。
“TOMADYNE 100”以及“TOMADYNE 102”是直鏈醇類乙氧化物及陽離子表面活性劑的混合物，可以從Tomah Products，Inc.Milton，WI獲得。
“ICONOL TDA6”是乙氧基化十三烷基醇(每摩爾乙氧基化十三烷基醇含有6摩爾環(huán)氧乙烷)，從BASF，Mount Olive，NJ獲得。
“VARONIC K-205”是可可胺乙氧化物(每摩爾可可胺含有5摩爾環(huán)氧乙烷)，從Sherex Cemical Co.，Dublin，OH獲得。
“TRITON DF-12”是改性聚乙氧基化醇，從Dow，Midland，MI獲得。
“GLUCPON 425”是烷基葡糖苷(一種脂肪醇C8-C16聚苷)，從CognisCorporation，Ambler，PA獲得；“Q-17-5”是氯化異十三烷氧基丙基聚(5)環(huán)氧乙烷甲基銨(75重量％)，從Tomah Products，Inc.，Milton，WI獲得。
“Q-S-80”是單氯化大豆銨(80重量％)，從Tomah Products，Inc.，Milton，WI獲得。
“Q-S-T-50”是三甲基硬脂?；然@(50重量％)，從Tomah Products，Inc.，Milton，WI獲得。
“EKTASOLVE EEH”是乙二醇2-乙基己基醚，從Eastman Chemical，Kingsport，TN獲得。
“EXXAL 8”是異辛醇，從Exxon，Houston，TX獲得。
“AMP95”是2-氨基-甲基丙醇，從Dow，Midland，MI獲得。
“Dequest 2010”是1-羥亞乙基-1-1-二膦酸，從Monsanto Company，St Louis，MO獲得。
實施例實施例1及對比例A-E表1中所示是作為“現(xiàn)用”配方的實施例1及對比例A-F的組合物。實施例1的配方中包含非離子型表面活性劑、季銨鹽表面活性劑及微溶于水的極性有機化合物。對比例A的配方中只含有非離子型表面活性劑“TOMADYNE101LF”。對比例B的配方中只含有季銨鹽表面活性劑“Q-17-5”。對比例C的配方中只含有微溶于水的極性有機化合物“EEH”。對比例D的配方中只含有“TOMADYNE 101LF”以及“EEH”。對比例E的配方僅包含“Q-17-5”和“EEH”。對比例F的配方僅包含“TOMADYN”和“Q-17-5”。按照上述說明將這些組合物進行石油脂及食物油清除試驗。這些結(jié)果如表2所示。表2中的數(shù)據(jù)表明，非離子型表面活性劑、季銨鹽表面活性劑以及微溶于水的極性有機化合物似乎具有協(xié)同效應(yīng)，這一點可以由實施例1中獲得100重量％油脂去除率所需浸漬時間減少來證明。
表1
表2
實施例2及3實施例2與3與實施例1類似，區(qū)別在于分別使用N-辛基吡咯烷酮及“EXXAL8”代替“EEH”作為微溶于水的極性化合物。按上述說明將這些組合物進行石油脂及食物油清除測試，結(jié)果如表3所示。
表3除油率(重量％)
實施例4及對比例G-I實施例4與實施例1類似，所不同的是使用的非離子型表面活性劑是“TRITON DF-12”。對比例G與對比例A類似，配方中只含有“TRITON DF-12”。對比例H與對比例D類似，配方中只含有“TRITON DF-12”以及“EEH”。對比例I與對比例F類似，配方中只含有“TRITON DF-12”及“Q-S-T-50”。按上述說明將這些組合物進行石油脂及食物油清除試驗，結(jié)果如表4所示。
表4除油率(重量％)
實施例5及對比例J-N
實施例5與實施例1類似，所不同的是，使用的非離子型表面活性劑是“ICONOL TDA-6”，使用的季銨鹽表面活性劑是“Q-S-80”。對比例J與對比例A類似，配方中只含有“ICONOL TDA-6”。對比例K與對比例B類似，配方中只含有“Q-S-80”。對比例L與對比例D類似，配方中只含有“ICONOL TDA-6”以及“EEH”對比例M與對比例E類似，配方中只含有“Q-17-5”以及“EEH”。對比例N與對比例F類似，配方中只含有“ICONOL TDA-6”以及“Q-17-5”。按上述說明將這些組合物進行石油脂及食物油清除測試，結(jié)果如表5所示。
表5除油率(重量％)
實施例6及對比例O-Q實施例6與實施例1類似，所不同的是使用的非離子型表面活性劑是“VARONIC K-205”。對比例O與對比例A類似，配方中只含有“VARONIC K-205”。對比例P與對比例D類似，配方只含有“VARONIC K-205”及“EEH”。對比例Q與對比例F類似，配方中只含有“VARONIC K-205”及“Q-17-5”。按上述說明將這些組合物進行石油脂及食物油清除測試，結(jié)果如表6所示。
表6除油率(重量％)
實施例7及8以及對比例R-V實施例7與實施例1類似，所不同的是使用的非離子型表面活性劑是“GLUCOPON 425”。實施例8與實施例7類似，所不同的是使用的季銨鹽表面活性劑是“Q-S-T-50”。對比例R與對比例A類似，配方中只含有“GLUCOPON425”。對比例S與對比例B類似，配方中只含有“Q-S-T-50”。對比例T與對比例D類似，配方中只含有“GLUCOPON 425”及“EEH”。對比例U與對比例E類似，配方中只含有“Q-S-T-50”及“EEH”。對比例V與對比例F類似，配方中只含有“GLUCOPON 425”、“Q-S-T-50”及“EEH”。按上述說明將這些組合物進行石油脂及食物油清除試驗，結(jié)果如表7所示。
表7除油率(重量％)
在不背離本發(fā)明的范圍及原則的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明所作出的修改和變動對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見的，應(yīng)當(dāng)理解不應(yīng)把本發(fā)明限制于上述描繪性
權(quán)利要求
1.用于除去含烴污物的組合物，包含a)非離子型表面活性劑，選自支鏈或直鏈伯醇乙氧化物、仲醇乙氧化物、支鏈癸醇/十三烷基醇乙氧化物、支鏈或直鏈烷基苯酚乙氧化物、支鏈或直鏈烷基胺乙氧化物、烷基醚胺乙氧化物、支鏈或直鏈醇類烷氧化物、烷基葡糖苷及它們的混合物；b)具有以下通式(I)的季銨鹽表面活性劑 其中，R1及R2相同或不同，選自烷基或取代烷基，R3選自有10至20個碳原子的直鏈烷基、支鏈烷基、直鏈雜烷基及支鏈雜烷基，R4選自包含1至5個碳原子的烷基(優(yōu)選甲基)，X是鹵原子，優(yōu)選氯原子；c)微溶于水的極性有機化合物；d)水。
2.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，微溶于水的極性有機化合物其水溶解度約在0.01-1.0重量％之間。
3.如權(quán)利要求2所述的組合物，其特征在于，微溶于水的極性有機化合物其水溶解度約在0.01-0.2重量％之間。
4.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，微溶于水的極性有機化合物不是烴或鹵代烴，它含有一個或多個氧、氮、硫、磷雜原子的官能團并含有7至16個碳原子的烷基。
5.如權(quán)利要求4所述的組合物，其特征在于，微溶于水的極性有機化合物含有選自醇、醛、酮、醚、乙二醇醚、酸、胺、酯、N-烷基吡咯烷酮以及它們的相容混合物的片段。
6.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，非離子型表面活性劑的HLB值約為7至16。
7.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，非離子型表面活性劑與季銨鹽表面活性劑的重量比約在1∶4至4∶1之間。
8.如權(quán)利要求7所述的組合物，其特征在于，非離子型表面活性劑與季銨鹽表面活性劑的重量比約在1∶2至2∶1之間。
9.如權(quán)利要求8所述的組合物，其特征在于，非離子型表面活性劑與季銨鹽表面活性劑的重量比約為1∶1。
10.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，微溶于水的活性極性有機化合物與活性表面活性劑(非離子型表面活性劑和季銨鹽)的重量比約在0.1∶1至1∶1之間。
11.如權(quán)利要求1所述的組合物進一步還包括添加劑，其特征在于，添加劑選自pH調(diào)節(jié)劑、著色劑、香料、防腐劑、抗微生物劑、成泡劑、消泡劑、成膜劑、增稠劑及它們的混合物。
12.從污染表面除去含烴污物的方法，包括以下步驟a)向污染表面施涂有效量的如權(quán)利要求1所述的組合物；b)向表面施涂組合物后，使用磨具在表面進行機械操作。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，進一步還包括在機械步驟后從表面除去組合物的步驟。
全文摘要
本發(fā)明說明了一種改善的清潔組合物，該組合物能有效清除硬表面的食物及工業(yè)油脂、鞋后跟痕跡等，其特征在于，改善的清潔組合物含有某種非離子型表面活性劑及季銨鹽，這些表面活性劑及季銨鹽與微溶于水的極性有機化合物混合后具有令人意想不到的協(xié)同效應(yīng)，這種效應(yīng)能縮短除去污物時所需的浸漬時間，因而能提高清除含烴污物的能力。
文檔編號B08B3/08GK1564860SQ02819744
公開日2005年1月12日 申請日期2002年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月10日
發(fā)明者A·劉 申請人:3M創(chuàng)新有限公司