專利名稱：包含不混溶液體體系的清洗組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗/洗滌組合物，并涉及應(yīng)用這種清洗/洗滌組合物對清洗/洗滌的方法或工藝的改進(jìn)。具體地說，這種清洗/洗滌組合物是致力于通過具有高界面張力的不混溶液體來提供增益劑的增進(jìn)的傳送性能。
背景技術(shù)：
和先有技術(shù)通常，織物是用水和一種洗滌劑表面活性劑體系來清洗的，這被稱為濕洗。表面活性劑被吸附在織物和污垢二者之上并因此降低了各自的界面能，這樣就使得從織物上除去污垢變得容易。供選擇地，也可以用所謂干洗的方法，其中使用了有機(jī)溶劑諸如全氯乙烯(PCE)、基于石油的溶劑或稱為干洗溶劑汽油、含氯氟烴CFC-113和1，1，1-三氯乙烷等，所有這些溶劑一般都輔以表面活性劑。這些有機(jī)溶劑在洗滌劑存在的條件下可幫助除去油性污垢。污垢的除去可以通過小量降低界面張力來達(dá)成，通過提供攪拌可將顆粒狀污垢大部除去。
已經(jīng)知道織物清洗組合物的效率可通過經(jīng)配方中加入一些增益劑而被增強(qiáng)，這些增益劑有諸如織物軟化劑、熒光增白劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、熒光增白劑等。然而，當(dāng)這些增益劑與表面活性劑體系配制在一起時會造成問題，例如，織物軟化劑一般是陽離子性的，當(dāng)和配方中的陰離子洗滌劑活性物結(jié)合在一起時會造成貯存過程中的不穩(wěn)定性。還有，當(dāng)它們和乙氧化的非離子性表面活性劑結(jié)合時還會造成配方的粘度方面問題，而且當(dāng)溫度高于37℃時這一問題更為明顯。
US-A-3,640,881(Hoechst Celanese Corp.)公開了含有一種親水性熒光增白劑和與之相配位的洗滌劑材料的干洗組合物，可用來同時清洗和增白織物結(jié)構(gòu)，特別是含有相當(dāng)含量人造纖維的白色服裝。這一技術(shù)部份是基于這樣的發(fā)現(xiàn)，即在普通有機(jī)干洗體系中可分散于水中的熒光增白劑在有小量水份存在時可以起到亮度再生的作用，防止織物結(jié)構(gòu)在干洗時發(fā)暗、褪色、發(fā)黃或獲得其它不希望有的性質(zhì)。使用洗滌劑材料，特別是兩性型洗滌劑材料，來增進(jìn)上光效果是很重要的。
我們在較早呈報、并在2001年11月29日發(fā)布的共同未決申請WO-A-01/90474中，公開了一種清洗織物的方法，其中使用了在攪拌下的至少兩種不混溶液相的液-液界面，其界面張力大于5mN/m。其中已經(jīng)證實(shí)，在沒有其它洗滌劑活性物和增益劑存在的條件下，這種不混溶的體系可以達(dá)成有效的清洗作用。
用于清洗的有機(jī)溶劑一般是有毒的，并且會引發(fā)其它問題，例如它們是可燃性的于是造成潛在的火險。另外對溶劑清洗的主要關(guān)注是清洗體系中溶劑蒸氣損失而逸入大氣中的傾向，特別是當(dāng)它們在升高的溫度下使用時。溶劑清洗工藝一般應(yīng)用氯化的溶劑，而這和臭氧層的減少有關(guān)。已經(jīng)進(jìn)行了一些嘗試來避免這些問題并尋找合適的替代物。
無論所用的溶劑類型，即無論它們是水或有機(jī)溶劑，為加速除去可溶性污垢或不溶的顆粒狀污垢，在清洗介質(zhì)中將服裝進(jìn)行攪拌是很重要的。在干洗過程中當(dāng)使用表面活性劑時，同時也可以和溶劑系統(tǒng)一起使用最多約10％的水，以使可溶于水的污漬的除去變得容易。
我們在2001年10月12日提交的共同未決專利申請999/MUM/2001，講授了一種用不混溶的液相來清洗織物的方法，其中較小極性的溶劑的碳鏈長度大于6，和/或是含有多于3個SiO單位的硅氧烷，用來防止毒性、可燃性和環(huán)保方面的問題，同時保持了對織物的優(yōu)良清洗作用。
本發(fā)明的概述現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，用于清洗/洗滌體系中的增益劑的效率，可通過使用其界面張力大于5mN/m的不混溶液體體系得到改進(jìn)，而不會遇見使用普通表面活性劑體系時的那些問題，該不混溶液體體系中較小極性的溶劑的碳鏈長度至少為4，或者也可以用含有多于3個SiO單位的硅氧烷。
發(fā)明簡述這樣，按照本發(fā)明的一個方面，是提供了一種清洗/洗滌組合物，它含有
i.一種界面張力大于5mN/m的不混溶的液體體系，其中較小極性的溶劑具有的碳鏈長度至少為4，和/或是一種含有多于3個SiO單位的硅氧烷；和ii.0.001-20％的一種或多種增益劑(此后將被更充份地描述)，它可以溶于至少一種液相中。
最好是較小極性的溶劑具有的碳鏈長度大于6。特別優(yōu)選極性最大的液體的濃度為不混溶體系的10.1-90％(v/v)并且極性較小的溶劑的碳鏈長度大于12，更優(yōu)選大于16。
按照本發(fā)明的另一方面，是提供了一種改進(jìn)的清洗/洗滌織物的方法，它包括在攪拌條件下用含有以下組份的清洗/洗滌組合物來實(shí)施所說的清洗/洗滌步驟i.一種界面張力大于5mN/m的不混溶的液體體系，其中較小極性的溶劑具有的碳鏈長度至少為4，和/或是一種含有多于3個SiO單位的硅氧烷；和ii.0.001-20％的一種或多種增益劑，后者可溶解于至少一種液相中。
發(fā)明詳述這樣，按照本發(fā)明的基本特色是提供了一種織物清洗組合物，后者含有其界面張力大于5mN/m的不混溶液體體系以及一種或多種所說的增益劑。增益劑的傳輸通過使用不混溶的液體體系而得到增強(qiáng)。界面張力可通過各種方法來測定，諸如停滴法、懸滴法、旋滴法、滴體積法或威廉米懸片法等。為本發(fā)明的目的，界面張力可用威廉米方法來測量，即用帶有Kruss處理器的k12型表面張力計(jì)在25℃測量。對于某些體系，在遭受到剪切力時其界面張力可能變化，這一般會在洗滌過程中遇到。習(xí)慣上把在這些條件下的界面張力稱為“動態(tài)界面張力”(DIFT)，它可以通過最大泡壓法來測量。
增益劑這些增益劑可選自熒光增白劑、表面活性劑、水溶助長劑、酶類、漂白劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、熒光增白劑、織物軟化劑、抗重新沉積劑、電解質(zhì)、聚合物、增效助劑、香料、防皺劑、助熨劑等。這些試劑存在的濃度范圍為組合物按重量計(jì)的0.001-20％。熒光增白劑的濃度優(yōu)選在按組合物重量計(jì)的0.001-0.5％范圍內(nèi)，染料轉(zhuǎn)移抑制劑在0.001-1％范圍內(nèi)，織物軟化劑在0.001-20％范圍內(nèi)，抗重新沉積劑在0.001-1％范圍內(nèi)。
溶劑用于本發(fā)明不混溶液體體系中的溶劑應(yīng)該這樣，即要使得液體不混溶體系的界面張力大于5mN/m。極性較大的溶劑可選自水，芳香溶劑，鹵化溶劑諸如鹵代甲烷、1，1-二氯乙烷、全氯代乙烯、四氯化碳、1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷、氯苯、溴苯，雜環(huán)化合物等，以及少于4個碳原子的醇類，酯類，酮類等。優(yōu)選的極性較大的溶劑是水。也可以使用溶劑的混合物。
碳鏈長度至少為4、優(yōu)選大于6的極性較小的溶劑可選自帶支鏈或線型的烷烴(化學(xué)式CnH2n+2，其中n值至少為4)，包括但不限于，己烷、庚烷、辛烷、壬烷、癸烷、十二碳烷、十三碳烷、十四碳烷、十五碳烷等，以及它們的混合物。市售的這種類型的混合物包括Isopar L(C11-C15烷烴-由Exxon公司生產(chǎn))和DF 2000(C11-C15異烷烴；CAS#90622-58-5，由Exxon公司生產(chǎn))。它們也可以選自帶支鏈和線型的烯烴，包括但不限于，辛烯、壬烯、癸烯、十一碳烯、十二碳烯等，它們可以帶有一個或多個雙鍵，也可用它們的混合物。
也可以用醚類，包括氟代醚類諸如甲氧基九氟丁烷HFE 7100(即C4F9-OCH3)和乙氧基九氟丁烷HFE-7200(即C4F9-OC2H5)；酯類諸如鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、C8-C24飽和的和/或不飽和的脂肪酸甲酯，以及萜類，諸如苧烯，或者以上這些化合物的混合物。特別優(yōu)選的酯類是C10-C18脂肪酸甲酯諸如月桂酸甲酯、肉豆蔻酸甲酯、硬脂酸甲酯、亞油酸甲酯、亞麻酸甲酯以及它們的混合物。
帶有多于3個SiO單位的溶劑可選自聚二甲基硅氧烷油。被稱為Lx和Dx的線型和環(huán)狀的硅氧烷，其中x大于3是其中合適的實(shí)例。具體的實(shí)例包括八甲基環(huán)四硅氧烷(D4)(來自Dow-Corning公司)，十甲基環(huán)五硅氧烷(D5)，十二甲基環(huán)六硅氧烷(D6)，十甲基四硅氧烷(L4)和十二甲基五硅氧烷(L5)。
攪拌無論使用哪種類型的溶劑，是水或者是有機(jī)溶劑，為加速除去溶解性污垢或不溶性的顆粒狀污垢，在清洗介質(zhì)中攪拌服裝都是非常重要的。攪拌可通過葉輪機(jī)來提供，后者涵蓋了垂流分布型和經(jīng)流分布型或二者的結(jié)合，從而使得不混溶液體發(fā)生徹底的混合。攪拌也可通過被稱為明曲線型渦輪機(jī)來提供或由透平式螺旋槳、軸流式渦輪機(jī)、平葉式渦輪機(jī)、倒置葉片渦輪機(jī)、船用螺旋槳等來提供。這種攪拌作用也可以通過翻滾作用來完成。供選擇地，攪拌作用也可通過旋轉(zhuǎn)和翻滾作用的結(jié)合來提供。也可以使用其它形式的攪拌作用諸如使用氣體噴射或超聲波等。本領(lǐng)域中一般的已知的其它形式的攪拌也可以使用，只要它能保證不混溶的液相能夠獲得良好的混合就行。
本發(fā)明的性質(zhì)，它的目的和益處由以下說明將變得更為明顯，該描述包含本發(fā)明上面指定的特色的有關(guān)的非阻制性的實(shí)施例。
實(shí)施例1-10實(shí)施例1用下面描述的方法制備出人為弄臟的試驗(yàn)用織物，并把作為洗滌體系的不混溶液體對配送和增益劑的影響與普通水溶液洗滌劑體系進(jìn)行比較。
試驗(yàn)用織物的制備把炭黑N220、Carbot(15毫克)加到5毫克十二碳烷基硫酸鈉在100毫升去離子水中形成的溶液中，并在超聲波浴中通過超聲處理至少1.5小時使混合物被均勻地分散。小塊平紋白棉布(10厘米×10厘米)(由Mumbai的Hindustan Spinning和Weaving Mills制造的府綢織物)用手浸入這混合物中直到目測棉布已被完全潤濕(10-20秒)。然后把小塊布樣從懸浮液中拿出來，讓它自然滴干并且在空氣中干燥過夜。
去污力的測定用Macbeth Colour-Eye 7000A型反射計(jì)來測量按上述方法制備的特定弄臟織物小塊布樣在460納米處的初始反射度，其中由紫外線的貢獻(xiàn)已被排除(此后被稱為R460*)。為檢測熒光增白劑的貢獻(xiàn)，也測量了它在460納米處(紫外線的貢獻(xiàn)已被排除)的反射度數(shù)值(此后被稱為R460)。把三塊布樣放進(jìn)500毫升錐形瓶中，其中加有300毫升水和0.75克表1中描述的洗滌劑配制物所組成的試驗(yàn)溶液。在室溫用震動攪拌器以120rpm轉(zhuǎn)速將錐形瓶內(nèi)容物攪拌30分鐘，以使得液體的有效混合變得容易。洗滌以后把各別布樣空氣干燥并在460納米測定這些布樣的最終反射度數(shù)值。把最終反射度數(shù)值減去初始反射度值即得到反射度變化值ΔR；三塊分別的布樣測得的反射度變化的平均值被提供在下面列出的表中。
表1

i.熒光增白劑對織物亮度的影響用上述對各種洗滌體系的操作程序，來評定加入熒光增白劑0.0024克/升Tinopal CBS-X對去污力的影響。亮度值的數(shù)據(jù)列于表1a。
重復(fù)上述操作程序，但是用水+含有0.0024克/升熒光增白劑的洗滌劑洗滌介質(zhì)(實(shí)施例2)；水+洗滌劑洗滌介質(zhì)被代之以300毫升去離子水(實(shí)施例3)和水+洗滌劑洗滌介質(zhì)被代之以300毫升去離子水和0.0024克/升熒光增白劑(實(shí)施例4)；水+洗滌劑洗滌介質(zhì)被代之以300毫升甲酯混合物[來自P&G公司(Malaysia)的CE 2170、CAS#67762-40-7；是月桂酸甲酯和肉豆蔻酸甲酯的混合物]和水以20∶80制成的混合物(實(shí)施例5)；水+洗滌劑洗滌介質(zhì)被代之以300毫升按20∶80的比率制成的甲酯CD 2170和水的混合物+0.0024克/升熒光增白劑(實(shí)施例6)；水+洗滌劑洗滌介質(zhì)被代之以300毫升豆油脂肪酸甲酯(來自美國芝加哥Columbus Foods的產(chǎn)品，主要是C18脂肪酸甲酯)和水按20∶80比率制成的混合物(實(shí)施例7)；水和洗滌劑洗滌介質(zhì)被代之以300毫升豆油脂肪酸甲酯和水按20∶80比率制成的混合物+0.0024克/升熒光增白劑(實(shí)施例8)；水和洗滌劑洗滌體系被代之以300毫升硅氧烷L5(十二甲基五硅氧烷，來自Dow corning公司)和水按20∶80比率制成的混合物(實(shí)施例9)，水和洗滌劑體系被代之以300毫升硅氧烷L5(來自Dow Corning公司)和水按20∶80比率制成的混合物+0.0024克/升熒光增白劑(實(shí)施列10)。這些體系反射度數(shù)值的平均改變值被報告于表1a中。
表1a

提供于表1a中的數(shù)據(jù)表明，當(dāng)熒光增白劑被配送到不混溶體系諸如豆油脂肪酸甲酯∶水為20∶80的體系中時，織物亮度要比熒光增白劑配送到洗滌劑配方或純水體系中時有明顯的改進(jìn)。
實(shí)施例11-18ii.對染料轉(zhuǎn)移抑制的影響把三塊8×8厘米商品黑(來自Kanmani textiles Selam-Tamilnadu的植物染料)染過的棉織物放進(jìn)500毫升錐形瓶中，其中已加入300毫升水+0.75克表2中描述的洗滌劑組合物(實(shí)施例11)。用Macbeth Colour-Eye反射計(jì)測定初始的亮度值(Lba值)。然后在室溫用一臺震動攪拌器以120rpm的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，這使液體的有效混合變得容易。洗滌以后把各別小塊布樣進(jìn)行空氣干燥并測定所有洗過的小塊布樣的最終亮度E值(Lba)。通過從最終亮度值減去初始亮度值來計(jì)算亮度的改變值并把三塊布樣測得的平均值提供于表2a中。
表2

類似地，對其它洗滌體系重復(fù)這一操作程序，諸如水+0.75洗滌劑洗滌介質(zhì)和0.03克染料轉(zhuǎn)移聚合物Chromabond 100(由Mumbai的ISP生產(chǎn)的兩性聚乙烯基-吡啶內(nèi)銨鹽)(實(shí)施例12)；水+洗滌劑洗滌介質(zhì)被代之以300毫升去離子水(實(shí)施例13)；水+洗滌劑洗滌介質(zhì)被代之以300毫升去離子水和0.03克染料轉(zhuǎn)移聚合物Chromabond(實(shí)施例14)；水+洗滌劑洗滌介質(zhì)被代之以300毫升由HFE 7100(由3M買來的甲氧基九氟丁烷)和水按20∶80的比率制成的混合物(實(shí)施例15)；水+洗滌劑洗滌介質(zhì)被代之以300毫升由HFE 7100和水按20∶80的比率制成的混合物以及染料轉(zhuǎn)移聚合物Chromobond(0.1克/升)(實(shí)施例16)；水+洗滌劑洗滌介質(zhì)被代之以300毫升由甲酯CE 1218(由馬來西亞P & G公司買來的由月桂酸甲酯、肉豆蔻酸甲酯和硬脂酸甲酯所組成的混合物CAS#68397-84-8)和水按20∶80的比率制成的混合物(實(shí)施例17)；水+洗滌劑洗滌介質(zhì)被代之以300毫升由甲酯CE 1218和水按20∶80的比率制成的混合物以及染料轉(zhuǎn)移聚合物Chromobond(0.1克/升)(實(shí)施例18)；這些體系的染料轉(zhuǎn)移值的平均抑制被報導(dǎo)于表2a中。
表2a

表2a中列出的數(shù)據(jù)表明，當(dāng)洗滌過程用不混溶體系來完成時，其染料轉(zhuǎn)移比起只含洗滌劑/Chromabond的體系來已明顯地被抑制。這樣，在油/水清洗體系中這種聚合物授予染料、諸如植物染料以穩(wěn)定性。
實(shí)施例19-29iii.抗重新沉積劑的影響重復(fù)在實(shí)施例1中概括的操作程序，但是用水+洗滌劑洗滌介質(zhì)(這種洗滌劑的組成列出在表3中)以及0.048克抗污垢重新沉積用的聚合物SCMC[購自kalpana化學(xué)公司的羧甲基纖維素鈉，聚代程度在0.9-1.05之間，粘度(2％溶液為30-100厘泊)](實(shí)施例19)；用300毫升去離子水來代替水+洗滌劑洗滌介質(zhì)(實(shí)施例20)；用300毫升去離子水和0.016克/升SCMC來代替水+洗滌劑洗滌介質(zhì)(實(shí)施例21)；用300毫升按20∶80的比率配制的HFE 7100和水的混合物來代替水+洗滌劑洗滌介質(zhì)(實(shí)施例22)；用300毫升按20∶80的比率配制的HFE 7100和水的混合物以及0.048克/升SCMC來代替水+洗滌劑洗滌介質(zhì)(實(shí)施例23)；用300毫升按20∶80的比率配制的甲酯CE 1218和水的混合物來代替水+洗滌劑洗滌介質(zhì)(實(shí)施例24)；用300毫升按20∶80的比率配制的甲酯CE 1218和水的混合物以及0.048克/升的SCMC來代替水+洗滌劑洗滌介質(zhì)(實(shí)施例25)；用300毫升按20∶80的比率配制的豆油脂肪酸甲酯(主要是C18脂肪酸甲酯)和水的混合物來代替水+洗滌劑洗滌介質(zhì)(實(shí)施例26)；用300毫升按20∶80的比率配制的豆油脂肪酸甲酯和水的混合物以及0.048克/升的SCMC來代替水+洗滌劑洗滌介質(zhì)(實(shí)施例27)；用300毫升按20∶80的比率配制的硅氧烷LS(十二甲基五硅氧烷，購自Dow Corning公司)和水的混合物來代替水+洗滌劑洗滌介質(zhì)(實(shí)施例28)；用300毫升按20∶80的比率配制的硅氧烷LS和水的混合物以及0.048克/升的SCMC來代替水+洗滌劑洗滌介質(zhì)(實(shí)施例29)。這些體系的反射度數(shù)值的平均變化量被報導(dǎo)于表3a中。
表3

表3a

表3a提供的數(shù)據(jù)表明，當(dāng)洗滌過程是用油∶水為20∶80的不可混溶的體系并和SCMC在一起實(shí)施時，污垢的重新沉淀作用要比含洗滌劑/SCMC的體系或甚至是單獨(dú)用水/SCMC的體系更明顯地被抑制。這證實(shí)在不混溶體系中使用SCMC比在洗滌劑體系中更為有效。
權(quán)利要求
1.一種包含不混溶液體體系的清洗組合物，該體系含有至少一個液-液界面，其界面張力大于5mN/m，體系中極性較小的溶劑具有的碳鏈長度至少為4，或者是帶有多于3個SiO單位的硅氧烷，其特征為這種組合物含有0.001-20％的一種或多種增益劑，后者可溶于液體體系的至少一種液相中。
2.權(quán)利要求1的組合物，其特征為極性較小的溶劑所具有的碳鏈長度大于6。
3.權(quán)利要求1的組合物，其特征為極性較小的溶劑所具有的碳鏈長度大于12。
4.權(quán)利要求1的組合物，其特征為極性較小的溶劑所具有的碳鏈長度大于16。
5.權(quán)利要求1-4的組合物，其特征為極性較小的溶劑是烴類。
6.權(quán)利要求5的組合物，其特征為極性較小的溶劑是C11-C15的烴類混合物。
7.權(quán)利要求1-4的組合物，其特征為極性較小的溶劑是氟代醚。
8.權(quán)利要求7的組合物，其特征為極性較小的溶劑是甲氧基九氟丁烷或乙氧基九氟丁烷。
9.權(quán)利要求1-4的組合物，其特征為極性較小的溶劑是飽和或不飽和的C8-C24脂肪酸甲酯。
10.權(quán)利要求9的組合物，其特征為極性較小的溶劑是飽和或不飽和的C10-C18脂肪酸甲酯。
11.權(quán)利要求1的組合物，其特征為極性較小的溶劑是聚二甲基硅氧烷。
12.權(quán)利要求11的組合物，其特征為這種聚二甲基硅氧烷是十二甲基五硅氧烷。
13.權(quán)利要求1-12的組合物，其特征為界面張力大于10mN/m。
14.權(quán)利要求13的組合物，其特征為界面張力大于20mN/m。
15.權(quán)利要求1-14的組合物，其特征為極性較大的液體的濃度范圍為10.1-90％(V/V)。
16.權(quán)利要求15的組合物，其特征為極性較大的液體的濃度范圍當(dāng)用于清洗過程中時至少有5分鐘時間在40-90(V/V)之間。
17.權(quán)利要求1-16的組合物，其特征為極性較大的液體是水。
18.權(quán)利要求1-17的組合物，其特征為增益劑是選自熒光增白劑，染料轉(zhuǎn)移抑制劑、織物軟化劑、抗重新沉積劑以及它們的混合物。
19.權(quán)利要求18的組合物，其特征為熒光增白劑的濃度為按重量計(jì)0.001-0.5％；染料轉(zhuǎn)移抑制劑的濃度為按重量計(jì)0.001-1％；織物軟化劑的濃度為按重量計(jì)0.001-20％；抗重新沉積劑的濃度為按重量計(jì)0.001-1％。
20.在織物清洗過程中使用權(quán)利要求1-19的組合物。
21.一種清洗弄臟的織物或軟服飾品的方法，它包括在攪拌條件下用權(quán)利要求1-19的組合物來處理這些弄臟的織物或軟服飾品。
22.一種清洗弄臟硬表面的方法，它包括在攪拌條件下用權(quán)利要求1-19的組合物來處理該表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及包含不混溶液體體系的清洗組合物，該體系含有至少一個液－液界面，其界面張力大于5mN/m。體系中極性較小的溶劑具有的碳鏈長度至少為4，或者是帶有多于3個SiO單位的硅氧烷。這種組合物進(jìn)一步含有按重量計(jì)0.001－20％的增益劑諸如熒光增白劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、織物軟化劑或抗重新沉積劑等。這種組合物可以在，例如織物清洗過程中提供增益劑的改進(jìn)的配送和功效。
文檔編號C11D17/00GK1604959SQ02820235
公開日2005年4月6日 申請日期2002年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月12日
發(fā)明者V·M·巴加杰, K·德漢達(dá)帕尼, G·羅伯特斯 申請人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司