專利名稱：電子液體加熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子液體加熱設(shè)備及其所用的熱敏感控制器和加熱器。
背景技術(shù)：
在一些國家供水系統(tǒng)不是完全清潔的，或者是用氯高度消毒的，需要對煮沸的水延長一段時間，例如一分鐘，使得對水殺菌或者除臭。沸騰后，水要保持在一個較高的溫度再用作隨后的用途。
申請文獻(xiàn)WO99/02080已經(jīng)公開了一種具有實現(xiàn)上述功能的設(shè)備和控制器。在它的控制器中，設(shè)備的加熱元件的功率在沸騰時被減小從而在殺菌或者除臭過程中產(chǎn)生起伏交替的沸騰，從而阻止過度量蒸氣的生成。減小功率煮沸的過程決定于從加熱室底部貯槽通過熱傳導(dǎo)部件到雙金屬致動器的熱傳導(dǎo)。貯槽的溫度和水溫有關(guān)，因此殺菌或者除臭過程依靠于水溫以及容器中液體的持續(xù)沸騰情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明尋求并提供了另一種替換的方案，并且從第一方面提供了一種電子液體加熱設(shè)備，包括一個較高功率的、使得此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置，一個較低功率的、使得設(shè)備中液體在沸騰后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，一種沸騰敏感控制器，用來當(dāng)設(shè)備中的液體煮沸時將所述的第一加熱裝置切換到所述的第二加熱裝置，一個響應(yīng)第二加熱裝置或者與之相關(guān)聯(lián)的加熱裝置的熱敏感控制器，用來在預(yù)定時間后停止容器中液體的沸騰。
因而根據(jù)本發(fā)明，在較低功率下延長煮沸的終止是根據(jù)第二加熱裝置的溫度而不是水溫。這使得給出了相對于現(xiàn)在更加精確的決定長度的煮沸時間。
另一種方式，本發(fā)明提供了一種電子液體加熱設(shè)備，包括一個較高功率的、使得此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置，以及一個較低功率的、使得設(shè)備中液體在沸騰后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，一種沸騰敏感控制器，用來當(dāng)設(shè)備中的液體煮沸時將所述的第一加熱裝置切換到所述的第二加熱裝置，以及一個和在預(yù)定時間后停止煮沸容器中液體的控制器相連接的定時加熱器。定時加熱器可以是第二加熱器或者其中的一部分。
熱敏感控制器最好包括一個熱敏感致動器例如一個雙金屬致動器，其熱遠(yuǎn)距第二加熱裝置，使得致動器的溫度在預(yù)定的時間過去之前將不會達(dá)到它的操作溫度。因而致動器可以布置在從第二加熱裝置起的一個受限制的熱傳導(dǎo)路徑上。最好，致動器距離加熱裝置一定距離安置并且通過具有已知熱容量的熱傳導(dǎo)部件相連接。根據(jù)設(shè)備中所用的加熱裝置的類型，熱傳導(dǎo)部件可以采用不同的形式，這將在后面進(jìn)一步討論。
第一和第二加熱裝置都是被封裝的電子元件或者厚膜電子加熱元件。第一和第二加熱裝置可以包括完全單獨(dú)供電的第一和第二加熱元件，但在一個優(yōu)選實施例中，第二加熱裝置包括相串聯(lián)的第一加熱元件和第二加熱元件，從而當(dāng)沸騰敏感控制器工作時，第二加熱元件切換為和第一加熱元件相串聯(lián)因而減少了第一加熱元件的功率。一般在這樣的環(huán)境下，第二加熱元件將提供延長煮沸階段的主要的加熱功率。
最好第二加熱元件包括一個厚膜加熱元件。在優(yōu)選實施例中，厚膜加熱元件包括一個其上布置了一個厚膜加熱線路的絕緣基片。
加熱線路最好具有與致動器相連接的“定時”部分。最好，定時部分布置在線路的一端。定時部分可以被布置在從主加熱裝置移除的基片的一部分上使得主加熱作用與線路的定時部分相分離。最好致動器被安置在與加熱線路的定時部分相分離的基片區(qū)域，從而熱量通過基片傳送到致動器，致使所需的時間延遲。一般基片為陶瓷或者涂有絕緣層的金屬。
在一個優(yōu)選實施例中，第二加熱裝置線路的定時部分被安置在環(huán)繞未加熱區(qū)域的圓形圖樣中，并且致動器和中間未加熱區(qū)域相熱接觸安置。熱傳導(dǎo)途徑和熱容量相互配合使得產(chǎn)生所需的時間延遲。
一旦煮沸被終止，設(shè)備中的液體可以通過第三“保持熱度”加熱裝置保暖。它可以包括一個獨(dú)立操作的第三加熱元件，但在一個比較好的實施例中，第三加熱裝置包括一個與第一和/或第二加熱元件相串聯(lián)的第三加熱元件。因而在優(yōu)選實施例中，沸騰敏感控制器最好包括用來連接與第一元件相串聯(lián)的第二元件的裝置，并且熱敏感裝置包括用來有效連接與第一和第二元件相串聯(lián)的第三元件的裝置。
最好第三加熱元件是一個厚膜加熱元件，并且第三加熱裝置設(shè)計為連續(xù)工作，因而避免了對溫度調(diào)節(jié)控制器的需求。
實際上第三加熱元件可以與第二加熱元件的定時部分相并聯(lián)連接，使得當(dāng)熱敏感控制器工作時它也與第一加熱元件相串聯(lián)。然而第三加熱元件和第二加熱元件的定時部分的相對電阻最好選擇，即在那些條件下基本上沒有電流流過第三線路，使得它的加熱功率實際上為零。
沸騰敏感控制器可以對沸騰產(chǎn)生的蒸氣敏感或者對通過其他裝置產(chǎn)生的沸騰感覺敏感，例如如文獻(xiàn)WO99/02080所述的貯槽探測器。
在煮沸控制器是由蒸氣激發(fā)的情況下，最好提供在延長煮沸階段用來阻止蒸氣進(jìn)入或者顯著減少蒸氣進(jìn)入控制器的裝置。
因此，最好到控制器的蒸氣途徑包括一個閥裝置，該閥裝置在沸騰敏感控制器工作后閉合蒸氣途徑。
這本身是一個新穎的布置，因而從進(jìn)一方面，本發(fā)明提供了一種電子液體加熱設(shè)備包括一個較高功率的、使得此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置，以及一個較低功率的、使得設(shè)備中液體在沸騰后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，一種沸騰敏感控制器，用來當(dāng)設(shè)備中的液體煮沸時，將所述的第一加熱裝置切換到所述的第二加熱裝置，以及一個閥裝置，在其工作后阻止或者充分減少進(jìn)入所述控制器的蒸氣量。
在優(yōu)選實施例中，各個致動器操作來解扣各個可以手工重置的解扣桿。一個進(jìn)一步的解扣桿可以和保持熱度加熱裝置相連接，但如上所述，最好沒有熱敏感控制器和這個加熱裝置相連接，并且這個解扣桿最好用手操作，或者相應(yīng)于設(shè)備從它的支撐底座，例如電源底座，被提起。和煮沸以及熱敏感控制器相連接的解扣桿也最好通過設(shè)備被這樣提起后被解扣。
這個本身就是一種新穎的布置，因而從進(jìn)一方面，本發(fā)明提供了一種電子液體加熱設(shè)備，具有使得此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置，以及使得設(shè)備中液體在沸騰后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，以及用來保持設(shè)備中液體在沸騰后的熱度的第三加熱裝置，包括一個這樣設(shè)置的控制器，即當(dāng)所述設(shè)備從支撐底座提起時，切換裝置被打開用來切斷提供到所有三個加熱裝置的電源。
本發(fā)明也擴(kuò)展為一個用于液體加熱設(shè)備的控制器，所述液體加熱設(shè)備具有用于將此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置，以及使得設(shè)備中液體在沸騰后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，以及用來保持設(shè)備中液體在沸騰后的熱度的第三加熱裝置，所述控制器設(shè)置成當(dāng)所述設(shè)備從支撐底座被提起時，切換裝置被被打開用來切斷提供到所有三個加熱裝置的電源。
很便利地，一個普通的解扣部件就可以用作此目的。
從進(jìn)一方面，本發(fā)明提供了一種電子液體加熱設(shè)備，該設(shè)備具有使得此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置，以及使得設(shè)備中液體在沸騰開始后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，以及用來保持設(shè)備中液體在沸騰后的熱度的第三加熱裝置，以及一個用來提供電能到所述加熱裝置的控制器，每一個所述加熱裝置在控制器內(nèi)部具有相連接的用手操作的解扣桿。
從進(jìn)一方面，本發(fā)明提供了一種電子液體加熱設(shè)備具有使得此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置，以及使得設(shè)備中液體在沸騰開始后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，以及用來保持設(shè)備中液體在沸騰后的熱度的第三加熱裝置，所述控制器可選擇地提供電能到所述加熱裝置，并且包括和所述各個加熱裝置相連接的各個手動操作的解扣桿。
最好本設(shè)備提供有過熱保護(hù)控制器。最好第一加熱裝置提供了一個和最好至少兩個獨(dú)立操作的過熱保護(hù)機(jī)構(gòu)。最好這些機(jī)構(gòu)提供在有相反的供電電極。
最好過熱保護(hù)控制器這樣布置，即當(dāng)設(shè)備過熱時切斷對所有三個加熱裝置的電源供給。最好過熱保護(hù)控制器在操作后被鎖定用來防止加熱裝置的再次供電。最好過熱保護(hù)控制器通過前面提到的解扣部件鎖定使得當(dāng)設(shè)備被提起時，過熱保護(hù)控制器被解除鎖定。
最好一個或者每一個控制器的解扣桿是接地的。這意味著那個或者每一個解扣桿可以由金屬制成。由于不必需要昂貴的耐熱鑄造物，這使得在成本上具有優(yōu)點(diǎn)，同時也由于金屬部件不容易變形，因而致使控制器性能的提高。而且，接地的解扣桿給了使用者更多的保護(hù)。
相對于已有的裝置這本身就是一個新穎的方案，因而從第二方面，本發(fā)明提供了一種液體加熱設(shè)備的熱敏感控制器，此液體加熱設(shè)備包括一個用來打開一系列電接點(diǎn)的解扣桿，所述解扣桿是金屬的和接地的。
最好，這個或者每個解扣桿安裝到一個本身接地的金屬安裝盤上。具有一個金屬安裝盤的好處也是比較不容易產(chǎn)生熱變形以及可以面對面很近地安裝設(shè)備的加熱器，并且在成本上特別具有優(yōu)勢。
具有一個金屬解扣桿也相當(dāng)程度上簡化和減少了生產(chǎn)解扣桿支點(diǎn)的成本以及彈簧的安裝。特別是，如果一個充分薄的材料被用作解扣桿，傳統(tǒng)的刀狀邊緣支點(diǎn)可以省去并且在安裝盤內(nèi)解扣桿的邊緣可以緊靠平的作用表面。最好所用材料厚度少于1mm，一般為大約0.5mm。在解扣桿上提供加強(qiáng)凸緣用來給它提供需要的強(qiáng)度。
同樣的，可以省略安裝到解扣桿上的彈簧。它可以制成為一定厚度金屬，同時C彈簧緊靠此厚度的金屬。最好提供固定舌鍵來保持彈簧的位置。最好C彈簧也通過解扣桿的平面。
最好這個或者每個解扣桿可操作地通過一個安裝到片簧的絕緣推桿和控制器上布置有接點(diǎn)的片簧相連接。這種安置的好處是推桿用作控制器導(dǎo)電和接地部分之間的電絕緣體，而不需要另外的絕緣裝置。而且，不需要附加地去安裝或者引導(dǎo)推桿，使得可以減少部件。
最好一個或者更多推桿通過熱敏感致動器例如快動雙金屬致動器起作用。然后推桿用來將致動器和設(shè)備的電流攜帶部分絕緣。最好推桿和解扣桿之間的連接是這樣的，當(dāng)致動器操作時，在推桿和解扣桿結(jié)合前片簧接點(diǎn)打開。因而最好在推桿和解扣桿之間有無效運(yùn)動。這樣的好處是即使在解扣桿保持閉合時，也可以使得接點(diǎn)打開。而且，即使致動器重置后，解扣桿仍保持接點(diǎn)打開。
最好電接點(diǎn)的打開通過一個合適的擋塊被限制到微間隙。
最好推桿具有一個和充當(dāng)解扣桿位置擋塊的安裝盤相結(jié)合的部分。
最好解扣桿樞轉(zhuǎn)連接到一個樞轉(zhuǎn)安裝到設(shè)備上的操作把手上。設(shè)備的安裝充分承受了使用者的所有橫向力，保護(hù)解扣桿不受過量的邊緣荷載。
把手最好可以被點(diǎn)亮用來顯示設(shè)備的工作狀態(tài)。最好與把手相連接的發(fā)光裝置，例如氖管，可以相對移動地固定安裝到把手從而避免壓住通往氖管的電線。
這本身就是一個具有優(yōu)點(diǎn)的安置，因而從進(jìn)一方面，本發(fā)明提供了一個液體加熱設(shè)備，其具有使用者用來操作的把手，所述把手樞轉(zhuǎn)安裝到設(shè)備上并且具有相連接的發(fā)光裝置，所述發(fā)光裝置固定安裝到設(shè)備上。
如上所述，本發(fā)明所述設(shè)備最好包括三個加熱元件，它們可以，比如可選擇地串聯(lián)連接，在設(shè)備操作的不同階段用來提供所需的加熱功率。加熱元件可以是被封裝的元件或者厚膜元件。根據(jù)一個優(yōu)選實施例，主加熱元件是安裝到設(shè)備的液體加熱室底部下面的被封裝的電子元件。
最好，延長煮沸和/或保持熱度加熱元件包括厚膜加熱元件。這樣的布置具有這樣的好處，厚膜加熱元件可以更加容易地被制造成比被封裝的加熱元件或者其他使用電阻線，例如纏繞云母加熱器產(chǎn)生更低的加熱功率。
這個本身就是新穎和具有優(yōu)點(diǎn)的方案，因而進(jìn)一步地，本發(fā)明提供了一種液體加熱設(shè)備，包括一個安置在設(shè)備的液體加熱室底部下面的被封裝的第一電子加熱元件，用來使得室內(nèi)液體煮沸，以及一個較低功率的第二厚膜加熱元件用來保持液體沸騰或者保持煮沸的液體的熱度。
最好，厚膜加熱元件和被封裝的加熱元件相熱接觸安裝使得被封裝的加熱元件用來從厚膜加熱元件傳導(dǎo)熱量進(jìn)入液體加熱室。這避免了對厚膜加熱元件和液體加熱室之間單獨(dú)的熱連接的需要。
因而最好，此元件提供有一個平的上表面區(qū)域用來容納厚膜加熱元件。厚膜加熱元件可以例如通過一個合適的粘結(jié)材料或者夾子安置在一個適合連接加熱元件的瓷磚基片上。最好，厚膜加熱元件安置到一個金屬基片，此基片和被封裝的加熱元件良好熱接觸安裝。因而，在一個比較好的實施方式中，整個被封裝的加熱元件的下表面是平的以用來容納厚膜加熱器基片。
最好所提供的加熱器盤和加熱線路被安置成這樣，至少保持熱度加熱線路安置到被封裝的元件的一部分上，使得熱量可以直接從線路部分通過被封裝的加熱元件進(jìn)入液體加熱室。
最好被封裝的加熱元件直接粘結(jié)到設(shè)備液體加熱室底部上，從而避免對媒介擴(kuò)散盤的需要。這個可以通過合適的釬焊或者焊接實現(xiàn)。因而最好，被封裝的加熱元件具有相對的平的表面。
這本身就是一個新穎的方案，因而進(jìn)一步地，本發(fā)明提供了一種連接到液體加熱設(shè)備的液體加熱室底部上的被封裝的電子加熱元件，所述元件具有一個平的表面用來和所述底部結(jié)合，以及一個相對于第一個平表面的進(jìn)一步的平表面部分，并且此表面總體上與前一表面平行。
進(jìn)一步地，本發(fā)明提供了一種連接到液體加熱設(shè)備的液體加熱室底部上的被封裝的電子加熱元件，在離開底部的表面處，元件的覆蓋層具有一個平的表面部分。
通過這種方式，元件的第一平表面靠著液體加熱室底部安置，并且一個加熱器盤或者實際上一個熱敏感致動器靠著相反的平表面安置。在應(yīng)用中，如上所述需要一個熱致動器用來阻止加熱器過熱，并且在加熱器和致動器之間插入加熱器盤對于致動器的性能具有相對較小的影響。
最好基本上，被封裝的加熱元件的整個上下表面是平的。
最好元件的覆蓋層大體上是矩形的，覆蓋層的各邊大體上垂直于它的平的上下表面。
最好，該元件由相互鄰接的回轉(zhuǎn)形成，使得可以緊湊以及方便安裝致動器或者加熱器。通過具有前面所述的矩形截面的覆蓋層，這樣的布置變得便利。
最好，該元件是對稱的，并且最好它以彎曲蜿蜒的方式布置。
最好，該元件制成在它的中部區(qū)域具有一個或者多個孔用來容納安裝到液體加熱室底部的定位器。
最好，該元件由元件坯件制成基本上所需要的形狀，然后放置到一個具有所需最后元件形狀的模子中。元件坯件然后在模子中被沖壓使得它變形和模子表面接觸，從而獲得最后元件形狀。元件坯件最初最好截面為圓形的并且變形為前面所述的大體上的矩形形狀。這減少了覆蓋層的截面部分，從而壓縮了元件覆蓋層內(nèi)的絕緣材料并且減少了與熱接觸平表面相接觸的面積。
這本身就是一種新穎的制造方式，因而進(jìn)一步地，本發(fā)明提供了一種制造覆蓋的電子加熱元件的方式，包括將元件坯件制成所需要的形狀，放置元件于模子中并且在模子中沖壓元件，使得元件的壁部變形和模子的壁部相接觸，從而減少元件覆蓋層的橫截面積壓縮其內(nèi)的絕緣材料。
這種壓縮也使得將覆蓋層內(nèi)部的加熱線圈變形成大體上為矩形，其中矩形的長邊平行于成形的覆蓋層的長邊。這提高了從加熱線到設(shè)備中水的熱途徑并且保持線的溫度在一般操作中較低。
而且，當(dāng)被封裝的元件被壓縮后，加熱線被拉伸，導(dǎo)致電阻的增加和瓦特數(shù)的減少。在當(dāng)元件僅僅在兩個平行模子中壓縮的方式下，延伸量是稍微不同的。然而，本發(fā)明橫向限制元件覆蓋層的方式也產(chǎn)生了更多的相應(yīng)延伸，導(dǎo)致最后的加熱器產(chǎn)生更多的相應(yīng)瓦特數(shù)的變化。
最好元件具有向外凸出安置的低溫尾端，最好大體上成相反方向，以便那里的電路連接。
在該優(yōu)選實施例中，在一個或者每個低溫尾端制有開關(guān)接點(diǎn)。最好這個電接點(diǎn)被制成平行于該元件平面。在比較好的實施方式中，那個或者每個低溫尾端安裝有一個可以在其上制造電接點(diǎn)的載體。
這本身就是一個新穎的方案，因而進(jìn)一步地，本發(fā)明提供了一種制造覆蓋的電子加熱元件的方式，包括具有一個基本上垂直于加熱元件平面安置的電接點(diǎn)部件的終端。


下面將參照下述附圖描述本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例圖1是本發(fā)明所述設(shè)備的視圖；圖2顯示了在本發(fā)明設(shè)備的底盤上安裝的本發(fā)明所述的加熱器；圖3顯示了圖2中的加熱器，在其上進(jìn)一步增加安裝了厚膜加熱器；圖4是圖3中組合加熱器安置的頂視圖；圖5更加詳盡的顯示了圖3中厚膜加熱器的布置；
圖6顯示了本發(fā)明中控制器的底視圖；圖7顯示了圖6中控制器的頂視圖；圖8顯示了安裝到圖3所示裝置上的圖6和7中所示的控制器；圖9顯示了圖6到8中的控制器的部件；圖10顯示了圖9中的部件，其上它進(jìn)一步增加了構(gòu)件；圖11顯示了圖6到8中控制器的進(jìn)一步的構(gòu)件，并且圖12從另一側(cè)顯示了圖11中的部件；圖13示意性地顯示了本設(shè)備的電路圖；圖14到16顯示了本發(fā)明所述第一個實施例可能的變體；圖17詳細(xì)顯示了本發(fā)明的蒸氣敏感控制器；圖18顯示了對于該設(shè)備中加熱器的一種變體；并且圖19詳細(xì)顯示了該設(shè)備中指示器的安裝。
具體實施例方式
參照圖1，水煮沸設(shè)備2包括一個限定在外壁6內(nèi)的水煮沸室4。該實施例中的外壁6為金屬，但它同樣可以用塑料。在主體6的底部有一個小孔8，這個小孔被加熱盤10所封閉。加熱盤10通過卡銷形狀的聯(lián)結(jié)器12和封口58保護(hù)在孔8中，這些將在下面進(jìn)一步描述。
和一個無塞繩的電接頭16相配合的熱敏感控制器14安置在加熱盤10下面。接頭16和該設(shè)備電源底板上一個互補(bǔ)的接頭部分18相配合使用。控制器14的操作按鈕22通過設(shè)備2底部的開口24伸出。按鈕22樞轉(zhuǎn)安裝到設(shè)備上并且具有氖指示器900，將在下面參照圖19進(jìn)一步描述。
外壁6的頂部被一個和倒水嘴32成一體的鑄造體30所封閉。設(shè)備的把手34通過螺絲36連接到鑄造體30上。一個井狀體38限定在鑄造體30中用來接收水，水通過過濾器40進(jìn)入設(shè)備2的水煮沸室4中。過濾器40包括合適的粒狀材料，它可以軟化和/或處理水。在井狀體38底部有一個閥門42位于過濾器40下面，用來阻止水從煮沸室4重新進(jìn)入過濾器40。井狀體38可以進(jìn)一步提供閥門(未示出)，使得在過濾器40被省略的情況下室內(nèi)的蒸氣壓力增加。這樣可以使得下面要講到的蒸氣控制器工作。
現(xiàn)在參照圖2，加熱盤10包括卡銷安裝凸緣44，它通過例如釬焊或者焊接方式環(huán)繞連接到盤10的周圍。每一個卡銷構(gòu)造物46具有基礎(chǔ)部分48和一個伸出的凸耳50。
每一個凸耳50都具有兩個夾持表面52，54，可以和所要安裝的不同厚度的設(shè)備主體配合使用?；诖耍鐖D1所示，夾持凸緣從室壁6上的凸緣56向下延伸。封口58安置在凸緣56和加熱盤10的外部底表面60之間。一個具有齒的夾持環(huán)62與卡銷構(gòu)造物46單個夾持表面52相配合，使得當(dāng)結(jié)合時，加熱盤10被向下拉壓住封口58并且封住主體底部的孔8。
在塑料壁容器的情況下，主體6的凸緣56可以更厚一點(diǎn)，也就是夾持環(huán)62可以替代采用和卡銷凸緣44的夾持表面54相結(jié)合。
如果需要，可以在每個凸耳50的基部48的相反一側(cè)都提供夾持表面52，54，從而每個卡銷大致具有T字外形。
提供多個夾持表面具有一個加熱器/控制器單元10可以和多種厚度不同材料，例如金屬，塑料，玻璃或者陶瓷等的設(shè)備配合使用的好處。從一個更寬的方面，本發(fā)明提供了一種在包括具有大量卡銷構(gòu)造的安裝凸緣的液體加熱容器的底部安裝加熱器的布置，所述每一個卡銷構(gòu)造具有不同數(shù)量從一個參考表面的頂部起布置的夾持表面。
回到圖2，一個被封裝的電子加熱元件100用例如釬焊的方式連接到加熱盤10的底部102。
加熱元件100傳統(tǒng)上具有一個外護(hù)套104，在它里面安置了一個加熱線圈，線圈通過絕緣材料例如氧化鎂和護(hù)套104絕緣。低溫端部106，108和加熱線圈相連接并且從護(hù)套104端部向相反方向延伸。護(hù)套104可以是傳統(tǒng)材料，例如低碳鋼或者鋁，并且可以用任何便利的方式連接到盤10上。
一個比較好的實施方式是護(hù)套104為鍍銅低碳鋼(copper flashedmild steel)，并且元件隨后在一個例如氫的還原氣氛中釬焊到加熱盤10上。
可以看到，元件100總體上是蛇行線的，具有嵌套的內(nèi)部和外部轉(zhuǎn)彎110，112。內(nèi)外轉(zhuǎn)彎110，112沿著它們的內(nèi)表面互相接觸。在內(nèi)部轉(zhuǎn)彎110上有兩個開口114，116。
護(hù)套104在截面上基本上是矩形的。因而，它具有平面的下表面118和盤10的底表面102相接觸，以及一個平面的上表面120。
元件最好由標(biāo)準(zhǔn)的圓形截面的管狀護(hù)套制成所述的矩形截面。一般，護(hù)套最初是8mm直徑然后制成8mm×6mm的矩形截面。這樣做的作用是減少護(hù)套104的截面積以用來減少護(hù)套內(nèi)的絕緣材料。
為了制造此元件，圓形截面護(hù)套放置于一個具有最終元件100所需外部和內(nèi)部形狀的模具中，然后加壓使得元件和模具的壁緊密結(jié)合。為了避免漏電和間隙這些問題，護(hù)套的低溫尾端部區(qū)域122是留下來不密實的。
元件100通過三個固定元件124固定在盤10上。兩個這樣的元件固定在元件100中部的孔114，116內(nèi)，另一個和元件100的外部轉(zhuǎn)彎110相結(jié)合。每一個定位器124都通過一個固定板126焊接，例如點(diǎn)焊到盤10上。它進(jìn)一步包括一個在它的主體上的推入的舌鍵128和在其上部的鉚接的凸耳130，其目的將在后面進(jìn)一步講述。
最后參照圖2，元件100的每一個低溫尾端106，108都有一個接點(diǎn)132，134。各個接點(diǎn)安裝到折疊的金屬片盒138，140的上表面136上，金屬片盒例如以壓接方式安裝到各個低溫端部106，108。接點(diǎn)132，134總體上安裝在加熱器100的平面上。
安裝在元件100線路端的接點(diǎn)盒138進(jìn)一步提供了一個彈簧接點(diǎn)142，它的目的將在后面進(jìn)一步講述。在接點(diǎn)上提供了絕緣的后止塊(未示出)來限制接點(diǎn)間隙為一個微間隙，最好約為0.25mm。
現(xiàn)在參照圖3到5，一個進(jìn)一步的加熱盤200安裝到定位器124上。盤200具有開口202，定位器124可以通過其延伸。
加熱盤200一般為不銹鋼，例如1.0mm厚，并且具有兩個安裝在絕緣襯底上的厚膜加熱線路204，206，絕緣襯底位于盤200的一個面208上。
加熱線路204充當(dāng)一個“延長沸騰”加熱器并且具有兩個部分208，210，通過例如銀質(zhì)的鏈212相連接。加熱線路206充當(dāng)一個“保持熱度”加熱器。
延長沸騰線路部分204具有分別的終端214，216并且保持熱度線路部分在一個端部具有一個終端218。保持熱度線路部分的另一端和鏈212相連接。保持熱度加熱器線路206的終端218在加熱器線路204與鏈212相連接。延長沸騰加熱器線路204的終端216位于加熱器100上的接點(diǎn)142的下面，從而使用時它也將和電源的線路端相連接。另一個終端的連接將在后面進(jìn)一步描述。
在線路部分204的一端具有顯示延長沸騰加熱器204狀態(tài)的氖終端215，在保持熱度線路206的一端具有氖終端217用來顯示保持熱度加熱器206的狀態(tài)。在接點(diǎn)盒130提供了一個進(jìn)一步的氖聯(lián)結(jié)器(未示出)用來顯示主加熱元件100的狀態(tài)。氖終端通過安裝在設(shè)備底盤上的各個氖指示器900(圖18)連接到電源的線路端。
如上所述，延長沸騰加熱器線路具有兩個部分208，210。第一部分208充當(dāng)計時器并且安置在離開下置的被封裝的加熱器100的區(qū)域222。然而，延長沸騰線路204的第二部分210和保持熱度加熱器線路206被安置在加熱器100上，從而熱量可以通過盤200和加熱器10從線路210，206傳送到加熱室4。
可以看到計時器線路部分208總體上是圓形的，包圍了一個沒有加熱的中部區(qū)域224。這樣做的原因?qū)⒃诤竺孢M(jìn)一步講述。
加熱器盤200和加熱元件100平的上表面120之間以良好的熱接觸安裝。元件200在安裝時通過推定位器元件124的舌鍵128使得它們在加熱器盤200上表面伸展而保持在位置上。另外，盤200可以釬焊或者焊接，例如點(diǎn)焊或者激光焊，連接到加熱器200。在一個實施例中，例如，盤200可以通過銀焊的方式連接，它比連接加熱器100到盤10上時的銅焊具有更低的釬焊溫度。這個連接到護(hù)套元件上的操作最好在不同的時間去進(jìn)行，因為在銅焊所需的溫度下還原爐中的氫氣環(huán)境會減少盤200上的絕緣層，從而致使加熱線路204，206不起作用。
現(xiàn)在來看圖6到12，控制單元300被安裝到圖3和4中的元件裝置。
控制單元300包括一個在一端具有向上的凸緣304的金屬安裝盤302。凸緣304具有成對的用來容納第一，第二和第三解扣桿310，312和214上各個成對的凸耳308的槽306?？梢栽趫D8中看到，每一個槽306的外端具有溝309，在溝309中凸耳308外端上的肩部與之以樞轉(zhuǎn)方式相結(jié)合。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了沒有必要將溝309的底部鑄造成刀口，因而溝309是平底的。
在安裝盤302朝向凸緣304的一端，安裝盤302具有三個刀口溝316用來容納每個C彈簧318的一端。每個C彈簧318的另一端置于形成于各個解扣桿310，312和314的座320中。每個座320包括三個舌鍵321用來在它們之間固定C彈簧端部。沒有必要在解扣桿形成刀口樞軸。每個C彈簧318充當(dāng)超居中彈簧(over-centre spring)使得各個解扣桿310，312，314在兩個位置之間迅速移動。可以在解扣桿310，312，314上提供單獨(dú)的止塊來限制它們的移動。例如，當(dāng)解扣桿被接地時，可以在每個上形成舌鍵來和安裝盤結(jié)合并且來限制朝向盤的移動。
解扣桿310，312，314在其自由端具有開口322用來容納把手或者類似物。
從解扣桿310，312，314起在盤302的另一邊的安裝盤302的表面324包括三個平臺326，328，330分別安裝了快速雙金屬致動器332，334，336。平臺326，328，330被壓出盤302并且被肢狀物338，340，342支撐。制動器332，334，336被制成具有大約250℃的操作溫度，這個溫度比加熱器在正常加熱操作下所達(dá)到的溫度高一些。
另外，解扣桿310的自由端具有一個安裝平臺344用來安裝與其他安裝在盤另一側(cè)的致動器類似的第四個快速雙金屬致動器346。平臺344被等間距布置的臂348所支撐。
可以從圖7中看出，鑄造物350也被安裝到安裝盤302的324一邊。此鑄造物具有一個在圖7中開口向下的杯狀中間部位352和一個用來引入到杯狀部分352頂部的管部354。盤202的舌鍵356伸入到鑄造物350內(nèi)的孔358中并且一個位于鑄造物的夾片359伸到盤302的邊緣之上。
如上所述，鑄造物350的杯狀部分352的下表面是開口的。杯狀部分352的一邊351被切去形成一個平臺354，在此平臺上用來安置致動器346的一個外圍部分356。這個提供了一個操作時致動器346的反作用表面。
最好，如圖17所示，鑄造物350具有一個進(jìn)氣閥353。一個相對較薄并且中部具有釋放的舌鍵357的彈性材料圓盤355置于鑄造部分352的內(nèi)上表面。解扣桿310具有一個凸起(未示出)，當(dāng)此解扣桿處于鎖定條件時，將舌鍵357推出圓盤353并且向上進(jìn)入管部354，使得蒸氣可以進(jìn)入鑄造物350。當(dāng)操作致動器346時，舌鍵357被釋放，關(guān)閉進(jìn)入鑄造物350的氣流通道。為了延長沸騰階段，這樣阻止了蒸氣進(jìn)入控制器。
可以從圖7中看到，致動器326，328，330分別作用于安裝在各個片簧366，368，370上的塑料推桿360，362，364。片簧在其自由端具有分別的接點(diǎn)372，374，376。這三個片簧和一個進(jìn)一步的在其自由端具有接點(diǎn)380以及安裝有塑料推桿382的片簧378，都安裝到一個塑料鑄造物384上，這個將在后面進(jìn)一步詳細(xì)描述。
在圖12中可以更加清楚的看到，各個推桿夾住各個片簧。推桿360，364，382每一個包括一對凸耳386，388和一個具有容納各個片簧上形成的針頭394的溝392的平臺390。針頭394將各個推桿徑向固定在各個片簧上。推桿360具有相對的凸耳396，398，它們以這樣一種方式安裝使得可以以片簧366為軸心轉(zhuǎn)動。
在推桿362，364，382上的每個平臺390的上表面(圖11所示)具有一個直立的肋397。一旦與它們相聯(lián)系的解扣桿被操作時，它充當(dāng)片簧366，368，378的擋塊。
推桿364上的凸耳386，388的根部提供有凸起399用來和雙金屬致動器334結(jié)合，類似地雙金屬致動器334和推桿362的凸耳386，388的根部結(jié)合。最后，雙金屬致動器332和推桿360的凸耳396結(jié)合。
在圖7中可以看到，鑄造物384安置在盤302的中部開口400內(nèi)?？拙哂腥齻€向內(nèi)伸展的凸耳402，每個凸耳在它的自由端具有槽404。鑄造物384朝向凸耳402和開口406安置，開口406和凸耳上的開口404對齊。
鑄造物384不僅僅用來支撐片簧366，368，370，378，也用來支撐設(shè)備的無塞繩接頭16的部件。特別的，鑄造物384具有一個居中的線形銷408，一個中性環(huán)410和一個接地環(huán)412。
可以從圖6和7的實施例中看到，接地環(huán)412具有向往地尖端細(xì)的開口端414使得接頭16和插座18之間的固定變得便利。
接地環(huán)412的上端具有三個等間距布置成對的凸耳416，它們延伸通過鑄造物384上的孔406和凸耳402上的孔404，并且其上用銷釘以用來確保接地環(huán)412和鑄造物384以及鑄造物384和盤302之間的連接。
中性環(huán)410也具有一對向上凸起的凸耳418，在其上片簧366底端的孔槽420確保將接點(diǎn)372電連接到設(shè)備電源的中線。
接地銷408的端部422延伸通過鑄造物384的底部并且被一個位于大體上W形的黃銅部件426的肢狀物424中部的孔所遮護(hù)。片簧368，370，378都向下延伸并且被部件426所遮護(hù)，因而將接點(diǎn)374，376，380電連接到設(shè)備電源的線路端。
鑄造物384也用來支撐樞轉(zhuǎn)安裝的環(huán)形部件430。環(huán)形部件430樞轉(zhuǎn)支撐于鑄造物384上的軸頸432上。鉤434從環(huán)430的支撐端延伸同時兩個肢狀物436，438從環(huán)430的另一端凸出。鉤440也從環(huán)的那一端凸出。鉤的端部442延伸通過鑄造物384的孔444從而位于接地環(huán)412的內(nèi)部使得當(dāng)設(shè)備被安置于它的電源底座時，鉤端442和電源底座電插頭的上表面結(jié)合。
位于肢狀物436，438之間的環(huán)430的一部分446延伸通過形成于鑄造物384的鉆孔450的一端的槽448。鉆孔450容納了一個卷簧(未示出)用來如圖11所示向上推環(huán)430，使得環(huán)430樞轉(zhuǎn)連接于軸頸432。
環(huán)的肢狀物438具有一個橫向的凸耳452同時肢狀物436具有一個向前凸出的凸耳454和一個橫向的凸耳456，這樣的目的將在后面進(jìn)一步講述。
在控制單元300的安裝中，具有環(huán)430和W形部件426的鑄造物384首先固定到凸耳402，并且線路銷408，中性環(huán)410和接地環(huán)412然后插入到鑄造物384。然后片簧364，368，370，378和它們的推桿360，362，364，382相對于中性環(huán)210或者W形部件固定，并且線路銷408的頂端422和凸耳416，418隨后被銷釘銷接或者被折疊合并從而確保安裝在一起。然后解扣桿210，212，214可以被安裝到盤302。
可以從圖7看到，推桿360，362，364，382都延伸通過形成于安裝盤302的孔。
推桿360由一個延伸通過盤302的開口462并且進(jìn)一步通過解扣桿312上的孔464的鉤460所形成?？梢栽趫D6和11中可以看到，推桿360的鉤460靠近環(huán)430上的鉤434。
推桿364延伸通過盤302上的孔466?？梢詮膱D11和12上看到，推桿362具有兩個凸出的銷468，470。推桿延伸通過位于解扣桿314的正方形孔472(見圖9)，使得銷470位于解扣桿314，310之間。銷468延伸通過解扣桿310上的L形孔474。事實上，在安裝過程中，銷468插入通過孔474的槽478并且然后被移動位于解扣桿310上部的位置。
如上所述，位于推桿364的凸耳386，388的根部的凸起399和雙金屬致動器336結(jié)合。銷468在桿被解扣后也充當(dāng)解扣桿310的擋塊，然后肋狀物397和安裝盤302的相對一側(cè)結(jié)合。
推桿362延伸通過盤302的一個孔484。銷480被安置位于盤300和解扣桿312之間，但是銷482延伸通過解扣桿312上的孔486并且被拉到如圖6所示的解扣桿312的表面上。雙金屬致動器334被安置用來和推桿362的凸耳386，388的根部結(jié)合。銷482充當(dāng)解扣桿312的擋塊。
最后，推桿382具有兩個銷490，492。推桿向上延伸通過盤302的孔494。銷492固定在解扣桿314和盤302之間。然而，肢狀物490向上延伸通過解扣桿314的孔476并且向前移動位于圖9中虛線所示區(qū)域478之上。銷490用作解扣桿314的擋塊。
延伸通過盤302的環(huán)形部件肢狀物438的凸耳52被安置于解扣桿312的邊緣之下。類似地，環(huán)形部件肢狀物436橫向凸出的凸耳456被安置于解扣桿314的邊緣之下。肢狀物436向前凸出的凸耳454在解扣桿310的邊緣下延伸。
當(dāng)裝配時，如圖6所示的控制單元300可以被安裝到如圖3所示的加熱器裝置。這個顯示在圖8中。
位于定位器124頂端的支撐凸耳130延伸通過盤302上的槽500(見圖7)并且凸耳130用銷釘在其上銷接來確保控制器300的位置。
當(dāng)裝配時，不同的控制器接點(diǎn)和不同的加熱器接點(diǎn)按照如下方式連接?！爸行缘摹逼?66上的接點(diǎn)372和主加熱元件100的一個低溫尾端108上的接點(diǎn)132連接。“線路”片簧370上的接點(diǎn)376和主加熱元件100的另一個低溫尾端106上的接點(diǎn)130連接?！熬€路”片簧368上的接點(diǎn)374和厚膜加熱器線路204的終端214連接，同時“線路”片簧378上的接點(diǎn)380和加熱器線路206的終端220連接。在低溫尾端106的片簧142與線路部分210的終端216連接?？梢詾榻狱c(diǎn)提供擋塊(未示出)。
而且，雙金屬致動器332，334，336和加熱器200制成熱連接。如圖4簡要示出，致動器334和厚膜加熱器盤未加熱區(qū)域224，線路部分332上的致動器332以及加熱器盤200的未加熱區(qū)域510上的致動器336相連接。致動器將會和第一加熱器100通過加熱器盤200進(jìn)行熱連接。
現(xiàn)在將要描述控制器和加熱器的操作。在一般操作時，每一個解扣桿310，312和314的自由端將被如圖6所示通過和各個解扣桿的自由端相連接的把手向下推動。在此條件下，如圖13中簡要示出的，各個接點(diǎn)對372；132，376；130，374；214和380；220都是閉合的。這意味著電流將通過片簧366，主加熱元件100和片簧370從電源的中線流動到線路一側(cè)。片簧370有效地短路掉附加元件204，206。主加熱元件100可以在240V輸出大約2.2Kw的功率，并且它將在室4內(nèi)對水進(jìn)行加熱煮沸。在這種條件下連接到主加熱器100的氖管將被點(diǎn)亮，顯示設(shè)備中的水正在被加熱。
當(dāng)水沸騰時，蒸氣生成并且通過一個通道(未示出)從設(shè)備的頂部進(jìn)入鑄造物354的插入管354。這使得蒸氣從雙金屬致動器346到達(dá)解扣桿310。當(dāng)致動器346到達(dá)它的工作溫度時，它改變它的曲率并且向下壓住鑄造物壁362的平臺354，推動解扣桿310如圖6所示向上。這個運(yùn)動使得桿310解扣并且提起推桿364的銷468，使得按順序從低溫尾端接點(diǎn)130提起接點(diǎn)376。
這使得通過片簧370有效地移開短路電路，意味著延長煮沸加熱器線路204兩個部分208，210都和主加熱器100進(jìn)行串聯(lián)。事實上，由于保持熱度線路206和延長煮沸線路204在鏈212連接，它也將和延長煮沸線路204的210部分相串聯(lián)安置，和208部分相并聯(lián)。線路206和線路部分208的相對電阻使得基本沒有電流經(jīng)過206部分，致使206部分的加熱效果是可以忽略的。
線路204的電阻可以被選擇使得加熱器100，204在此條件下合起來的功率大約為250W，其中大約28W由主加熱器100產(chǎn)生，222W由加熱線路204產(chǎn)生。這個使得沸騰可以保持在交替的沸騰狀態(tài)。
接點(diǎn)376的提起致使與延長煮沸加熱器線路204相連接的氖管900被點(diǎn)亮，顯示設(shè)備中的水處于延長煮沸階段。
解扣桿310的操作也關(guān)閉了膜閥353上的舌鍵355因而阻止蒸氣進(jìn)一步的進(jìn)入控制器和設(shè)備的底部。
當(dāng)水繼續(xù)沸騰時，延長煮沸加熱器線路204的定時器部分208開始對安置了致動器334的加熱器盤200中部區(qū)域224進(jìn)行加熱。經(jīng)過一個預(yù)定的時間后，(取決于經(jīng)驗或者知道盤材料的熱容量，必要的溫度提升和傳導(dǎo)途徑的長度)，并且一般為一分鐘或者更多，區(qū)域224的溫度升高到足夠致使致動器334工作。
當(dāng)致動器334工作時，它向上推動推桿362，從加熱器終端214提起接點(diǎn)374。推桿462的銷480和解扣桿312的下部連接向上推動中部使得桿解扣。然后解扣桿312和另一個銷482相連接充當(dāng)解扣桿的擋塊，推桿362的凸出部分397移動進(jìn)入和安裝盤302的連接狀態(tài)。即使在致動器334重置后，接點(diǎn)374通過解扣桿312保持提起狀態(tài)。
提起的接點(diǎn)374有效地使得保持熱度加熱器線路206和主加熱器100以及延長煮沸加熱器線路204的主要部分210通過電路外的定時器部分208進(jìn)行串聯(lián)。這是一個有用的布置，因為它使得加熱器盤200的區(qū)域224冷卻的相對較快，使得致動器334重置的相對較快，也意味著如果需要再次煮沸時接點(diǎn)374可以重新閉合的較快。
加熱器100，延長煮沸線路部分210和保持熱度部分206合起來的加熱效果一般大約為50W，其中1W由加熱器100產(chǎn)生，9W由加熱線路部分210產(chǎn)生，40W由加熱器線路206產(chǎn)生。50瓦特一般足夠保持設(shè)備中水的熱度，盡管這可能依賴于設(shè)備的材料(金屬設(shè)備的熱量損失比塑料的多)而不同。厚膜加熱線路產(chǎn)生的熱量將會通過加熱器100傳導(dǎo)進(jìn)入設(shè)備中。
接點(diǎn)374的提起導(dǎo)致連接到保持熱度線路206的氖管被點(diǎn)亮指示設(shè)備中的水正在保熱。
所有三個加熱元件將繼續(xù)工作直到發(fā)生下面其中一個情況。第一，設(shè)備2從插座20被拔掉。當(dāng)此發(fā)生時，環(huán)形部件430的鉤440在安置于鉆孔448的彈簧的力作用下將被向下推動。這將造成臂436的凸耳456連接并且解扣解扣桿314，如圖6所示向上移動。這造成解扣桿314和推桿382的銷490相連接，從而從終端220提起接點(diǎn)380。這將中斷從線路銷330到各個元件的所有連接，從而將設(shè)備斷開。
應(yīng)當(dāng)指出這種“提起開關(guān)斷開”的機(jī)構(gòu)將事實上打開所有三套線路端接點(diǎn)而與設(shè)備的操作狀態(tài)無關(guān)。除了上述操作，臂436向前凸起的凸耳454將使得解扣桿210解扣，臂408橫向的凸耳502將使得解扣桿212解扣，從而提起接點(diǎn)376。最后臂438的凸耳452將解扣解扣桿312，從而提起接點(diǎn)374。
所有三個加熱器100，204，206也可以通過連接到自由端的把手手動解扣解扣桿310，312，314。
最后，當(dāng)設(shè)備沸騰煮干和加熱器過熱，或者很可能兩個一起發(fā)生的情況下，致動器332，336將工作。
如果致動器332工作，它將作用于推桿360，提起電源的中線的接點(diǎn)372，從而切斷電源到所有三個加熱元件的供給。這個接點(diǎn)通過和環(huán)形部件440的鉤434相銷接的推桿360的鉤460被鎖定保持打開。并將保持鎖定直到設(shè)備從它的底部被提起，環(huán)形部件400樞轉(zhuǎn)被移開，從而才能釋放推桿360，并且使得接點(diǎn)372再次工作。
如果致動器336工作時，它將作用于推桿364并且解扣解扣桿310。這將提起接點(diǎn)376，從而使得加熱器204和加熱器100串聯(lián)。這減少了到“延長煮沸”程度的所有的加熱功率。致動器334將進(jìn)行工作，致使保持熱度元件206和主加熱元件以及延長煮沸加熱元件100，204串聯(lián)，從而減少加熱功率到一個非常低的程度，例如50W，這將使得設(shè)備中加熱器溫度不高于沸水的一般應(yīng)用中的溫度。
針對本發(fā)明實施例所公開范圍的不同改進(jìn)都將是明顯的。例如，如圖14所示，可以在一個適合粘結(jié)加熱器線圈100區(qū)域的瓷磚700上具有一個或者多個加熱元件。一種導(dǎo)熱的適合粘結(jié)的材料702具有一致的材料延伸系數(shù)可以用作此目的。時間延遲致動器334可以安置在瓷磚700的另一端使得將經(jīng)過一定時間熱量通過瓷磚700傳導(dǎo)到致動器從而產(chǎn)生延長煮沸。
如圖15所示的另一種可選擇的布置，瓷磚700可以通過一個彈簧夾710連接到加熱器100。一種導(dǎo)熱的化合物和/或粘結(jié)材料712可以被放置于加熱器瓷磚700和元件100之間。彈簧夾可以通過合適的夾子714安裝到加熱元件100，或者夾子可以從一個完全獨(dú)立的安裝部件安裝。
最后，如圖16所示，加熱器瓷磚700可以通過外部的夾持裝置720安裝到加熱器100上。這將從設(shè)備和加熱器100傳導(dǎo)熱量進(jìn)入瓷磚700。
最好加熱器204，206不需要厚膜加熱器，但是可以是被封裝的元件或者其他使用通過例如云母或者陶瓷繞線筒絕緣的加熱線圈的加熱器。而且，加熱元件100的功率可以高一些，例如3kw。第二元件可以安置圍繞第一元件用來提供必要的功率。
如前面的實施例中顯示的加熱盤10是平的。在此實施例的一個變體中，盤10可以輕微成盤狀，如圖18所示。
在此圖中，盤800具有一個用來容納卡銷安裝凸緣的平的凸緣802和通過一個傾斜部分806連接于平的凸緣802的平的中間部分804。
參照圖19，詳細(xì)顯示了設(shè)備中氖指示器900的安裝。
指示器900固定安裝到一個安裝了設(shè)備主體壁的外殼902上。指示器900嵌套在一個溝狀部件904內(nèi)，它的一端安裝了把手906。溝狀部件904樞轉(zhuǎn)安裝到一個固定在外殼902的樞軸908上。溝狀部件904的另一端和解扣桿310的一端相結(jié)合。
這種安置使得向下推動把手906將向下推動解扣桿310，關(guān)閉連接與此的接點(diǎn)。盡管氖管可以被安裝到把手906(如圖1簡要示出)，當(dāng)移動把手時，固定安裝阻止了壓向引導(dǎo)到氖管900的電線的壓力。
最好此處公開的不同發(fā)明可以比所述此特殊類型的設(shè)備具有更加廣闊的應(yīng)用。例如某個可以不需要延長煮沸功能或者保持熱度功能的設(shè)備，但是可以仍舊使用所述實施例的其他方面。
權(quán)利要求
1.一種電子液體加熱設(shè)備，其包括一個較高功率的、使得此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置；以及一個較低功率的、使得設(shè)備中液體在沸騰后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，一個沸騰敏感控制器，用來當(dāng)設(shè)備中的液體煮沸時，將所述的第一加熱裝置切換到所述的第二加熱裝置，一個響應(yīng)第二加熱裝置或者與之相關(guān)聯(lián)的加熱裝置的熱敏感控制器，用來在預(yù)定時間后停止容器中液體的沸騰。
2.一種電子液體加熱設(shè)備，其包括一個較高功率的、使得此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置，以及一個較低功率的、使得設(shè)備中液體在沸騰后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，一個沸騰敏感控制器，用來當(dāng)設(shè)備中的液體煮沸時，將所述的第一加熱裝置切換到所述的第二加熱裝置，以及一個和在預(yù)定時間后停止煮沸容器中液體的控制器相連接的定時加熱器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，熱敏感控制器包括一個布置在遠(yuǎn)距第二加熱裝置的熱敏制動器如雙金屬致動器，使得致動器的溫度在預(yù)定的時間過去之前將不會達(dá)到它的操作溫度。
4.如權(quán)利要求3所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，所述致動器距離加熱裝置一定距離安置并且通過具有已知熱容量的熱傳導(dǎo)部件相連接。
5.如權(quán)利要求4所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，第二加熱元件包括一個厚膜加熱元件，具有與致動器相連接的定時部分。
6.如權(quán)利要求5所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，定時部分安置在該元件的一個端部。
7.如權(quán)利要求5或6所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，定時部分被安置在從主加熱裝置移除的基片的一部分上。
8.如權(quán)利要求7所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，致動器被安置在與加熱線路的定時部分相分開的基片區(qū)域。
9.如權(quán)利要求8所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，線路的定時部分被安置在環(huán)繞未加熱區(qū)域的圓形圖樣中，并且致動器和中間未加熱區(qū)域相熱接觸安置。
10.如前面任一項權(quán)利要求所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，包括一個第三“保持熱度”加熱裝置。
11.如權(quán)利要求10所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，第三加熱裝置被設(shè)計成連續(xù)工作。
12.如前面任一項權(quán)利要求所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，沸騰敏感控制器可以對沸騰產(chǎn)生的蒸氣敏感或者對以溫度表示的沸騰感覺敏感。
13.如權(quán)利要求12所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，提供了在延長煮沸階段用來阻止蒸氣進(jìn)入或者顯著減少進(jìn)入控制器蒸氣量的裝置。
14.如權(quán)利要求13所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，到控制器的蒸氣途徑包括在沸騰敏感控制器工作后閉合蒸氣途徑的閥裝置。
15.一種電子液體加熱設(shè)備，其包括一個較高功率的、使得此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置，以及一個較低功率的、使得設(shè)備中液體在沸騰后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，一個沸騰敏感控制器，用來當(dāng)設(shè)備中的液體煮沸時，將所述的第一加熱裝置切換到所述的第二加熱裝置，以及閥裝置，在其工作后，阻止或者充分減少進(jìn)入所述控制器蒸氣量。
16.如前面任一項權(quán)利要求所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，各個沸騰和熱敏感控制器可分別手動重置解扣桿。
17.如權(quán)利要求16所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，一個進(jìn)一步的解扣桿和第三加熱裝置相聯(lián)系。
18.如權(quán)利要求18所述的電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，解扣桿通過提起后的設(shè)備被被解扣。
19.一種液體加熱設(shè)備，其具有使得此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置，以及使得液體在沸騰后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，以及用來保持設(shè)備中液體在沸騰后的熱度的第三加熱裝置，包括一個這樣設(shè)置的控制器，即當(dāng)所述設(shè)備從支撐底座提起時，切換裝置被打開用來切斷提供到所有三個加熱裝置的電源。
20.一種用在液體加熱設(shè)備中的控制器，此液體加熱設(shè)備具有使得此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置，以及使得設(shè)備中液體在沸騰后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，以及用來保持設(shè)備中液體在沸騰后的熱度的第三加熱裝置，所述控制器設(shè)置成當(dāng)所述設(shè)備從支撐底座被提起時，切換裝置被被打開用來切斷提供到所有三個加熱裝置的電源。
21.如權(quán)利要求19或20所述的裝置，其特征在于，包括一種普通的解扣部件。
22.一種液體加熱設(shè)備，其具有使得此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置，以及使得設(shè)備中液體在沸騰開始后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，以及用來保持設(shè)備中液體在沸騰后的熱度的第三加熱裝置，以及一個用來給所述加熱裝置提供電能的控制器，每一個所述加熱裝置在控制器內(nèi)具有相連接的可手動操作的解扣桿。
23.一種液體加熱設(shè)備的控制器，該液體加熱設(shè)備具有使得此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置，以及使得液體在沸騰開始后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，以及用來保持設(shè)備中液體在沸騰后的熱度的第三加熱裝置，所述控制器可選擇地給所述加熱裝置提供電能，并且包括分別和所述各個加熱裝置相連接的可手動操作的解扣桿。
24.如前面任一項權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，包括一個過熱保護(hù)控制器。
25.如權(quán)利要求24所述的設(shè)備，其特征在于，該或者第一加熱裝置提供了一個和最好至少兩個獨(dú)立操作的過熱保護(hù)機(jī)構(gòu)，最好提供有相反的供電電極。
26.如權(quán)利要求24或者25所述的設(shè)備，其特征在于，過熱保護(hù)控制器設(shè)置成使得當(dāng)設(shè)備過熱時切斷對所有三個加熱裝置的電源。
27.如權(quán)利要求24、25或者26所述的設(shè)備，其特征在于，過熱保護(hù)控制器在操作后被鎖定用來阻止加熱裝置的再次供電。
28.如權(quán)利要求27以及直接引用或者不直接引用權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于，過熱保護(hù)控制器這樣被解扣部件鎖定，即當(dāng)設(shè)備被提起時，過熱保護(hù)控制器被解除鎖定。
29.如前面任一項權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，控制器的一個或者每個解扣桿是接地的。
30.一種用于液體加熱設(shè)備的熱敏感控制器，其包括一個用來打開一系列電接點(diǎn)的解扣桿，所述解扣桿是金屬的并且是接地的。
31.如權(quán)利要求30所述的控制器，其特征在于，這個或者每個解扣桿安裝到一個接地的金屬安裝盤。
32.如權(quán)利要求30或者31所述的控制器，其特征在于，這個或者每個解扣桿可操作地通過一個安裝在片簧上的絕緣推桿連接到控制器的布置有接點(diǎn)的片簧。
33.如權(quán)利要求32所述的控制器，其特征在于，一個或者更多推桿通過熱敏感致動器例如快動雙金屬致動器起作用。
34.如權(quán)利要求33所述的控制器，其特征在于，推桿和解扣桿之間的連接是這樣的，即當(dāng)致動器操作時，在推桿和解扣桿結(jié)合之前，片簧接點(diǎn)打開。
35.如權(quán)利要求30到34任一項權(quán)利要求所述的控制器，其特征在于，解扣桿樞轉(zhuǎn)連接到一個樞轉(zhuǎn)安裝到設(shè)備上的操作把手上。
36.如權(quán)利要求35所述的控制器，其特征在于，把手通過固定安裝到設(shè)備上的發(fā)光裝置被點(diǎn)亮。
37.一種具有供使用者操作的把手的電子液體加熱設(shè)備，其所述把手樞轉(zhuǎn)安裝到設(shè)備上并且連接有發(fā)光裝置，所述發(fā)光裝置固定安裝到設(shè)備上。
38.一種液體加熱設(shè)備，其包括一個安置在設(shè)備的液體加熱室底部下面的被封裝的第一電子加熱元件，用來使得室內(nèi)液體煮沸，以及一個較低功率的最好為厚膜的第二加熱元件，用來保持液體沸騰或者保持煮沸的液體的熱度。
39.如權(quán)利要求38所述的設(shè)備，其特征在于，厚膜加熱元件和被封裝的加熱元件相熱接觸安裝，使得被封裝的加熱元件用來從厚膜加熱元件傳導(dǎo)熱量進(jìn)入液體加熱室。
40.如權(quán)利要求39所述的設(shè)備，其特征在于，提供有一個平的上表面區(qū)域用來容納厚膜加熱元件。
41.如權(quán)利要求40所述的設(shè)備，其特征在于，厚膜加熱元件安置在一個連接到加熱元件的瓷磚基片上。
42.如權(quán)利要求40所述的設(shè)備，其特征在于，厚膜加熱元件安置到一個金屬基片，此基片和被封裝的加熱元件良好熱接觸安裝。
43.如權(quán)利要求40、41或者42所述的設(shè)備，其特征在于，基本上整個被封裝的加熱元件的下表面是平的以用來容納厚膜加熱器基片。
44.如權(quán)利要求38到43任一項權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，被封裝的加熱元件直接粘結(jié)到設(shè)備液體加熱室底部上。
45.如權(quán)利要求38到44任一項權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，被封裝的加熱元件具有相對的平表面。
46.一種連接到液體加熱設(shè)備的液體加熱室底部上的被封裝的電子加熱元件，所述元件具有一個平的表面用來和所述底部結(jié)合，以及一個相對于第一個平表面的進(jìn)一步的平表面部分，并且此表面總體上與前一表面平行。
47.一種連接到液體加熱設(shè)備的液體加熱室底部上的被封裝的電子加熱元件，在離開底部的表面處，元件的覆蓋層具有一個平的表面部分。
48.如權(quán)利要求46或者47所述的一種被封裝的電子加熱元件，其特征在于，被封裝的加熱元件的整個上下表面基本上是平的。
49.如權(quán)利要求46、47或者48所述的一種被封裝的電子加熱元件，其特征在于，該元件的覆蓋層大體上是矩形的，覆蓋層的各邊大體上垂直于它的平的上下表面。
50.如權(quán)利要求46到49任一項所述的一種被封裝的電子加熱元件，其特征在于，該元件由相互鄰接回轉(zhuǎn)制成。
51.如權(quán)利要求46到50任一項所述的一種被封裝的電子加熱元件，其特征在于，該元件是對稱的，并且最好以彎曲蜿蜒的方式布置。
52.如權(quán)利要求46到51任一項所述的一種被封裝的電子加熱元件，其特征在于，該元件制成為它的中部區(qū)域具有一個或者多個孔用來容納安裝到液體加熱室底部的定位器。
53.如權(quán)利要求46到52任一項所述的一種被封裝的電子加熱元件，其特征在于，該元件具有向外凸出安置的低溫尾端，最好大體上成相對的方向。
54.如權(quán)利要求46到53任一項所述的一種被封裝的電子加熱元件，其特征在于，在一個或者每個低溫尾端制有開關(guān)接點(diǎn)，最好平行于該元件平面。
55.一種被封裝的電子加熱元件，其包括具有大體上垂直于加熱元件平面安置的電接點(diǎn)部件的終端。
56.一種制造被封裝的電子加熱元件的方法，其包括將元件坯件制成所需要的形狀，放置元件于模子中并且在模子中擠壓元件，使得元件的壁部變形和模子的壁部相接觸，從而減少元件覆蓋層的橫截面積壓縮其內(nèi)的絕緣材料。
57.一種被封裝的電子加熱元件和一種厚膜加熱元件的組合，所述厚膜加熱元件具有安裝到或者相對著被封裝的元件安裝的基片。
58.一種電子液體加熱設(shè)備，其包括一個較高功率的、使得此設(shè)備中液體加熱到第一預(yù)設(shè)溫度的第一加熱裝置，以及一個較低功率的、使得設(shè)備中液體在所述的第一溫度達(dá)到后保持在第二較低溫度的第二加熱裝置。
全文摘要
一種電子液體加熱設(shè)備，其特征在于，包括一個較高功率的、使得此設(shè)備中液體加熱到沸騰的第一加熱裝置，以及一個較低功率的、使得設(shè)備中液體在沸騰后在預(yù)定時間內(nèi)保持沸騰的第二加熱裝置，一種沸騰敏感控制器，用來當(dāng)設(shè)備中的液體煮沸時，將所述的第一加熱裝置切換到所述的第二加熱裝置，一個響應(yīng)第二加熱裝置或者與之相關(guān)聯(lián)的加熱裝置的熱敏感控制器，用來在預(yù)定時間后停止容器中液體的沸騰。
文檔編號A47J27/21GK1477905SQ03122678
公開日2004年2月25日 申請日期2003年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月26日
發(fā)明者J·C·泰勒, M·J·斯各特, A·米克斯, J C 泰勒, 慫, 斯各特 申請人:施特里克斯有限公司