專利名稱：攪拌器驅(qū)動構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于真空吸塵器的攪拌器構(gòu)造，更具體地說，涉及一種帶有每個帶有布置在其中的至少一個旋轉(zhuǎn)攪拌器件的至少兩個攪拌器腔室的真空吸塵器。
背景技術(shù)：
立式真空吸塵器在先有技術(shù)中是熟知的。典型地，這些立式真空吸塵器包括一個樞軸安裝到一個真空吸塵器足部上的真空吸塵器殼體。足部借助于一個吸嘴開口形成，并且可以包括一個安裝在其中用來松動來自地板表面的污物和碎片的攪拌器。一個電機可以安裝到足部或殼體上用來在吸嘴開口處產(chǎn)生吸力。在吸嘴開口處的吸力拾取松動的污物和碎片，并且產(chǎn)生一個導(dǎo)向真空吸塵器殼體的污物承載氣流。
在由共同受讓人擁有的美國專利No.5,513,418中知道，提供沿吸嘴的前后側(cè)延伸以把吸入空氣引導(dǎo)到一個向后延伸的風扇連通導(dǎo)管的前后布置吸入導(dǎo)管。由該專利也知道，使在吸嘴前后側(cè)之間延伸的連通導(dǎo)管部分的一個外部覆蓋件是可移出的。由該專利也知道，使攪拌器通道是在其吸嘴中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。一般也知道，提供一種坐落在其物體下部上或顯然重疊它的頂蓋結(jié)構(gòu)。
然而，盡管在′418專利中的上述吸嘴布置已經(jīng)產(chǎn)生滿意結(jié)果，并且已經(jīng)在商業(yè)上獲得成功，但消費者要求已經(jīng)迫使地板維護器具和真空吸塵器設(shè)計者設(shè)計具有輔助特征和/或性能的地板維護器具和真空吸塵器。本發(fā)明通過提供帶有一種改進吸嘴配置的一種真空吸塵器滿足這種需要，這種改進吸嘴配置包括前和后旋轉(zhuǎn)攪拌器腔室、雙攪拌器腔室、從攪拌器腔室延伸的分離空氣通道、和沿攪拌器腔室前或后邊緣或這兩個邊緣布置的吸入導(dǎo)管。
因而，本發(fā)明的一個目的在于，提供一種用于地板維護器具的改進攪拌器構(gòu)造。
本發(fā)明的另一個目的在于，提供一種用于地板維護器具、帶有布置在其中的至少兩個攪拌器腔室和至少一個旋轉(zhuǎn)攪拌器件的改進攪拌器構(gòu)造。
本發(fā)明的又一個目的在于，提供一種用于地板維護器具的改進攪拌器構(gòu)造，其帶有布置在其中的至少兩個攪拌器腔室和至少一個旋轉(zhuǎn)攪拌器件，其中攪拌器件是可移出的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是一種立式真空吸塵器，它包括一個帶有一個向下布置的吸嘴的足部、后輪及更向前布置的中間輪。這些最后描述的輪子裝在吸嘴上的樞軸支架結(jié)構(gòu)上，從而它們可以向吸嘴的內(nèi)側(cè)和外側(cè)樞軸轉(zhuǎn)動，由此調(diào)節(jié)其高度。一個殼體經(jīng)一個樞軸導(dǎo)管組件樞軸固定到足部上，從而把來自吸嘴的攜載污物的氣流導(dǎo)向在殼體內(nèi)的一個污物分離組件。吸嘴帶有對稱的左和右攪拌器腔室，這些腔室?guī)в醒財嚢杵髑皇颐恳粋€的前邊緣或沿攪拌器腔室每一個的后邊緣、或沿這兩個邊緣布置的一個吸入導(dǎo)管。一對旋轉(zhuǎn)攪拌器布置在攪拌器腔室內(nèi)，其中每個攪拌器的一個半部位于相應(yīng)左和右攪拌器腔室中。旋轉(zhuǎn)攪拌器對包括一個每個在中心中由布置在中央的齒輪箱劃分成右和左半部的前后攪拌器。
一個單件半圓柱形通道襯里用來部分分離一對空氣通道以及雙攪拌器腔室，這對空氣通道從攪拌器腔室每一個的前邊緣延伸到在足部后部中的一對吸入口?？諝馔ǖ缽挠液妥髷嚢杵髑皇业耐膺吘墮M向延伸到布置在中央的齒輪箱?？諝馔ǖ佬纬梢粭l其中通過由布置在吸塵器殼體中的吸入電機風扇組件產(chǎn)生的吸力除去沿與吸塵器足部的前邊緣相鄰的邊緣沉積的顆粒的路徑?？諝馔ǖ腊言谇昂秃髷嚢杵魃戏降念w粒導(dǎo)向吸入口，該吸入口被引導(dǎo)到沿吸塵器足部的右和左邊緣布置的相應(yīng)左和右吸入導(dǎo)管?？諝馔ǖ琅c如果如此裝備則沿右和左攪拌器腔室的前邊緣布置的前或向前的吸入導(dǎo)管匯合連通。吸入導(dǎo)管用來更均勻地沿右和左攪拌器腔室的前邊緣分布吸嘴吸力，以通過前攪拌器除去沉積在邊緣上的顆粒。類似地，后吸入導(dǎo)管如果如此裝備，則沿右和左攪拌器腔室的后邊緣均勻地分布由電機風扇組件產(chǎn)生的吸力，沿著右和左攪拌器腔室的橫向，通過在沿攪拌器腔室后邊緣的一個特別形成的邊緣上的后攪拌器除去沉積的顆粒。吸入導(dǎo)管經(jīng)左和右吸入口與相應(yīng)左和右吸入導(dǎo)管匯合地連通。
前吸入導(dǎo)管由單件通道襯里的前邊緣和攪拌器殼體的前側(cè)壁部分地形成。后吸入導(dǎo)管由在沿右和左攪拌器腔室的后邊緣的攪拌器殼體中形成的一對通道部分地形成。用于吸嘴的前吸入導(dǎo)管由安裝到攪拌器殼體和足部主體上的一塊底板完成。底板包括一個構(gòu)成吸嘴的最后底側(cè)一部分的向后延伸前部唇邊。后吸入導(dǎo)管由從固定到底板的后部縱梁上的足部主體的前側(cè)向前延伸的邊緣完成。這些前后邊緣與導(dǎo)管蓋的底部終端在其內(nèi)部終端處豎直地隔開，由此允許吸入空氣的方便槽(easy slot)進口、空氣攜帶污物、及攪拌器驅(qū)動污物進入向前和向后導(dǎo)管中。
在本發(fā)明的另一個方面，提供一種污物收集系統(tǒng)，它部分包括一個可除去地插入在真空吸塵器殼體中的凹坑中的半透明污物杯。污物杯側(cè)向布置在凹坑中。凹坑由帶有曲線前邊緣的不透明彎曲側(cè)壁部分包圍。凹坑的一部分不封閉，并且污物杯從在吸塵器前和側(cè)面的區(qū)域是可見的。這允許看到在污物杯內(nèi)的過濾件的一部分以及在吸塵器前和側(cè)面的區(qū)域中看到可能在污物杯內(nèi)的任何污物顆粒。在彎曲側(cè)壁中的切開部分允許污物收集系統(tǒng)和污物杯的另一部分在吸塵器前的區(qū)域中是可見的。這使得在吸塵器前面的區(qū)域中也可看到在半透明污物杯內(nèi)的過濾件的一部分。進入污物杯的污物顆粒也可以在吸塵器前面的區(qū)域中看到。在吸塵器殼體前面的半透明過濾器蓋的一部分延伸到切開部分中。
污物杯包括一個污物收集腔室；一個封閉污物收集腔室的蓋；一個預(yù)過濾和主過濾組件，可滑動地插入在污物收集腔室中；一個臟空氣進口配件；及一個手柄，在污物杯的側(cè)面上，用來握住污物杯。污物杯通過從真空吸塵器殼體除去污物杯來排空。在污物杯側(cè)面上的手柄即為此目的而提供。在穩(wěn)定地握住手柄的同時，通過側(cè)向拉動污物杯手柄、除去蓋、及然后倒置在碎片收集容器上方的污物杯來排空污物杯的碎片。在污物杯中的碎片從污物杯落入碎片收集容器中。在排空之后污物杯返回直立，蓋返回在污物杯的開口頂部的上方。然后把污物杯重新插入到真空吸塵器殼體中。一種幾乎相同的污物收集系統(tǒng)公開在Hoover Case 2521，U.S.Serial No.09/123,456中。
在本發(fā)明這個方面的一個可選擇實施方案中，污物收集系統(tǒng)包括一個可除去地插入在真空吸塵器殼體中的半透明過濾袋容器。過濾袋容器與上述污物杯的非常相似之處在于，它側(cè)向布置并且以相同方式插入在殼體中和從其除去。過濾袋容器包括一個過濾袋腔室、一個封閉過濾袋腔室的蓋、一個用來把過濾袋容器連接到臟空氣進口管上的過濾袋連接器、及一個在過濾袋容器側(cè)上用來握住污物杯的手柄。通過從真空吸塵器殼體除去過濾袋容器放空過濾袋容器。在過濾袋容器側(cè)的手柄即為此目的而提供。在穩(wěn)定地握住手柄的同時，從殼體側(cè)向拉動過濾袋容器，除去蓋，并且丟棄包含在其中的過濾袋。把一個新的過濾袋插入到過濾袋腔室中，并且把過濾袋的袋口的孔插入在過濾袋配件上方。然后替換蓋，并且然后把過濾袋容器重新插入到真空吸塵器殼體中。當把袋容器和過濾袋插入在殼體中的凹坑中時，通過彎曲側(cè)壁的切開部分可以看到過濾袋和袋容器的一部分。在凹坑的未封閉部分中可以看到過濾袋和袋容器的另一部分。
注意，因為在優(yōu)選實施方案的污物杯與可選擇實施方案的過濾袋容器之間的相似性，在任一個實施方案中能利用單個容器，通過借助于把在污物杯上的臟空氣進口配件切換成過濾袋配件把優(yōu)選實施方案的污物杯轉(zhuǎn)換成可選擇實施方案的過濾袋容器。預(yù)過濾組件和主過濾組件也被從污物杯除去。
本發(fā)明的另一個方面在于一種攪拌器和攪拌器驅(qū)動配置。攪拌器構(gòu)造包括一對反向轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)攪拌器。每個攪拌器包括一個右和左攪拌器半部。前右攪拌器是右旋螺旋而前左攪拌器是左旋螺旋。相反的螺旋圖案把顆粒從布置在中央的齒輪箱向外掃到攪拌器腔室的側(cè)面，從而向前吸入導(dǎo)管能從向前邊緣除去顆粒。相反，后右攪拌器是左旋螺旋而后左攪拌器是右旋螺旋。相反螺旋圖案把顆粒從布置在中央的齒輪箱掃到攪拌器腔室的側(cè)面，從而向后吸入導(dǎo)管能從后部邊緣除去顆粒。攪拌器半部具有一般背對背重疊的兩個梯形截面并且具有一個偏移縱向軸線的橫截面。多個刷子件從梯形截面的相對徑向向外端徑向延伸。


現(xiàn)參照僅作為例示性的附圖以助于更好地理解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和功能，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的真空吸塵器的左立體圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的真空吸塵器的右立體圖；圖3是圖1和2的真空吸塵器的上部殼體的優(yōu)選實施方案的污物收集系統(tǒng)的左立體分解圖；圖3a是圖1和2的真空吸塵器的上部殼體的后視圖；圖4是圖1和2的真空吸塵器一個可選擇實施方案的右立體分解圖，其中污物收集系統(tǒng)從殼體被移出；圖5是分解表示在圖4中的可選擇實施方案污物收集系統(tǒng)的側(cè)剖視圖；圖6是用于圖1和2中表示的真空吸塵器的真空吸塵器足部的分解視圖；圖7是表示在圖6中的攪拌器構(gòu)造和攪拌器驅(qū)動組件的分解視圖；圖7a是表示在圖7中的攪拌器構(gòu)造中表示的多個攪拌器半部的剖視圖；圖8是用于沿表示攪拌器驅(qū)動組件的齒輪配置的圖9的線8-8得到的表示在圖1和2中的真空吸塵器的足部的剖視圖；圖9是表示在圖6中的真空吸塵器足部的局部立體圖；圖10是用于沿圖9的線10-10得到的在圖1和2中的真空吸塵器的足部的部分剖視圖；圖11是用于表示在圖1和2中的真空吸塵器的足部的攪拌器殼體的后部局部視圖；圖12是在用于表示在圖1和2中的真空吸塵器的足部的主體上組裝的攪拌器殼體和安裝在攪拌器殼體的吸嘴腔室中的單件半圓柱形通道襯里的后部局部視圖；圖13是添加安裝有足部底板的表示在圖12中的組件的后部局部視圖；圖14是添加有攪拌器構(gòu)造和攪拌器驅(qū)動組件的表示在圖13中的組件后部局部視圖；圖15是安裝有吸嘴襯里的攪拌器殼體的頂視示意圖，表示前和后吸入導(dǎo)管部分的位置和以虛線表示的僅用于說明目的的攪拌器半部；圖16是安裝有吸嘴襯里的攪拌器殼體的底視示意圖，表示前和后吸入導(dǎo)管的位置和以虛線表示的僅用于說明目的的攪拌器半部；及圖17是沿圖9的線17-17得到的表示在圖1和2中的真空吸塵器的足部的剖視圖。
具體實施例方式
一種包括污物收集系統(tǒng)300的一個實施方案的真空吸塵器表示在圖1-3a中，并且一般標記為10。真空吸塵器10包括一個真空吸塵器足部100和連接到真空吸塵器足部或吸嘴100上的一個真空吸塵器手柄或殼體200。一個顆粒分離和收集系統(tǒng)300側(cè)向布置在殼體200中的凹坑264中。顆粒分離和收集系統(tǒng)300帶有一個用來從凹坑264除去顆粒分離和收集系統(tǒng)300的側(cè)向延伸手柄398。需要從凹坑264除去顆粒分離和收集系統(tǒng)300以處置收集在其中的顆粒和用來清理也包含在其中的過濾介質(zhì)(下文進一步描述)。應(yīng)理解，盡管經(jīng)在吸塵器10的右側(cè)上的開口把顆粒分離和收集系統(tǒng)300插入在凹坑264中，但也可以經(jīng)在吸塵器10的左側(cè)上的開口把顆粒分離和收集系統(tǒng)300插入在凹坑264中，而不影響本發(fā)明的概念。
現(xiàn)在特別參照圖3，一個帶有吸入進口214a的電機風扇組件214由一個電機固定件215安裝在殼體200中的凹坑212的下部中。電機風扇組件214的吸入進口214a由一個吸入導(dǎo)管216和一個附屬軟管600流體連接到足部100上(圖1-3a)。應(yīng)理解，盡管電機風扇組件214表示成定位在殼體200中，但電機風扇組件214能代之以定位在足部100內(nèi)而不影響本發(fā)明的概念。
殼體200樞軸連接到足部100上，通過形成在足部100的后部導(dǎo)管167中的一個矩形導(dǎo)管154在其之間保持流體連通。
殼體200通過具有一種半圓凹坑樞軸閥機構(gòu)的法蘭部分219而與足部100樞軸連接，該半圓凹坑樞軸閥機構(gòu)包括樞軸導(dǎo)管蓋235以及夾持足部100的后導(dǎo)管167上的殼體200的法蘭部分219。法蘭部分219和樞軸導(dǎo)管蓋235都帶有用來旋轉(zhuǎn)容納后部導(dǎo)管167的半圓下凹部分220、238。樞軸導(dǎo)管蓋235帶有一個分裂管形部分237，其中在其上形成半圓凹坑238。后部導(dǎo)管167流體連接到在足部100上的一個右吸入導(dǎo)管165和一個左吸入導(dǎo)管166上。右吸入導(dǎo)管165流體連接到右攪拌器腔室121上，而左吸入導(dǎo)管166流體連接到左攪拌器腔室122上。來自右吸入導(dǎo)管165的流質(zhì)和左吸入一起匯集成一個后部導(dǎo)管167，由布置在導(dǎo)管167內(nèi)的流動分流器171經(jīng)一個單出口開口或?qū)Ч?54引出導(dǎo)管167(圖11)。現(xiàn)在特別參照圖3a，樞軸導(dǎo)管蓋235帶有一個夾持在附屬軟管接頭239上的通道部分236，附屬軟管接頭239允許附屬軟管600連接到其上。附屬軟管600流體連接到污物導(dǎo)管216、污物分離系統(tǒng)300、及電機風扇組件214的吸入進口214a。附屬軟管600對于附屬軟管接頭239的連接把由電機風扇組件214產(chǎn)生的吸力連接到后部導(dǎo)管167、左和右吸入導(dǎo)管165、166、及攪拌器腔室121、122，或者可替換地，連接到存儲在形成在殼體200中的附屬工具凹坑207中的離地附屬工具上。附屬工具凹坑由一個工具存儲凹坑蓋208和一個工具存儲門209覆蓋，允許存取存儲在其中的附屬工具。
來自電機風扇組件214的吸入進口開口214a的吸力經(jīng)在凹坑212中的通道引導(dǎo)到形成在殼體200的底部中的吸入開口224。當把污物收集系統(tǒng)300插入到殼體200中時，吸入開口224經(jīng)一個清潔空氣出口開口306流體連接到污物收集系統(tǒng)300的底部。污物收集系統(tǒng)300如以前描述和下文進一步描述的那樣也由一個吸入導(dǎo)管216和附屬軟管600流體連接到攪拌器腔室121、122。吸入空氣流把來自載有污物的地板表面的松散污物和/或顆粒和/或來自攪拌器腔室121、122的其它顆粒經(jīng)附屬軟管600和污物導(dǎo)管216抽吸到用于顆粒分離和收集的污物分離系統(tǒng)300。在離開污物分離系統(tǒng)300之后，把現(xiàn)在清潔的空氣抽吸到電機風扇組件214的吸入進口214a中并且排出。從電機風扇組件排出的空氣經(jīng)形成在電機蓋222中的多個端口225引導(dǎo)到一個最終過濾器226。最終過濾器226由一個過濾器蓋227封閉，過濾器蓋227帶有形成在其中的一系列縫隙227a以允許清潔空氣離開到大氣中。最終過濾器226可以是一種“HEPA”額定過濾器或其它過濾介質(zhì)。特別參照圖3，一塊前面板260部分封閉形成殼體200的上部中的凹坑201。前面板260由一個不透明頂壁262和一個不透明彎曲側(cè)壁268形成以部分封閉用來容納和支撐污物收集系統(tǒng)300的凹坑201，如下面描述的那樣。彎曲側(cè)壁268帶有從頂壁262延伸到其底部邊緣263的曲線前邊緣265，從而污物收集系統(tǒng)300或400的前面的一部分從吸塵器10的前面和側(cè)面是可見的。前面板260進一步帶有一個切開部分267，從而從在吸塵器10前面的區(qū)域可以看到污物收集系統(tǒng)300或400的一部分。半透明過濾器蓋227的一部分227a延伸到切開部分267中，從而可以看到污物收集系統(tǒng)300或污物收集系統(tǒng)400(下面描述)的一部分。污物杯350的底壁384或袋容器450的底壁484與圍繞吸入開口224的邊緣的密封221嚙合，從而把來自電機風扇組件114的吸入進口開口214a的吸力引導(dǎo)通過在污物杯350或袋容器450中的相應(yīng)清潔空氣出口開口306、466。
本污物收集系統(tǒng)的優(yōu)選實施方案表示在圖3中，并且一般包括一個半透明污物杯350、一個可移出地安裝在污物杯350內(nèi)的過濾器組件380及一個封閉污物杯350的污物杯蓋382。污物杯350包括一個底壁384、一個大致扁平的后壁386、一對彎曲側(cè)壁388和390、及一個前壁392。后壁386、側(cè)壁388和390及前壁392從底壁384向上延伸以形成一個污物杯腔室394。前壁392從在中心處匯合的每個側(cè)壁向內(nèi)彎曲。后壁386帶有一個扁平、稍微傾斜的部分386a，從而形成在其中的臟空氣進口孔徑309的密封302與吸入導(dǎo)管216的吸入導(dǎo)管連接器218的同樣傾斜表面配對。一個手柄398布置在從其側(cè)向延伸的側(cè)壁390上。一個清潔空氣排出端口306形成在污物杯350的底壁384中，并且把污物杯350流體連接到吸入端口224上。一個前導(dǎo)向肋板308從污物杯350的前壁392向內(nèi)延伸，而一個后導(dǎo)向肋板307從污物杯350的后壁386向內(nèi)延伸。一個分隔壁310從污物杯350的底壁384向上延伸。分隔壁310在污物杯的前壁392與后壁386之間延伸，并且包括一個安置在接近底壁384上方3/4英寸的頂部邊緣311。在本實施方案中，污物杯是一個單件塑料模壓件，并且包括一種抗靜電添加劑以防止污物靜電粘附到污物杯的壁上。然而，應(yīng)理解，污物杯可以由任何數(shù)量的適當材料形成，特別是塑料材料，而不影響本發(fā)明的概念。
仍然參照圖3，過濾器組件380一般包括一個多孔壁312、一個從多孔壁312延伸的過濾器支撐314、及一個可移出地安裝在過濾器支撐314上的主過濾器件381。過濾器組件380，特別是其多孔壁312，以及分隔壁310，把污物杯腔室394分離成一個第一污物收集腔室316和一個第二污物收集腔室318。多孔壁312定位在后壁386與前壁392之間，并且由多個孔徑或孔320形成。孔320為在第一污物收集腔室316與第二污物收集腔室318之間的流體連通而提供。
多孔壁312起一個粗顆粒分離器或預(yù)過濾器的作用，并且能包括具有各種形狀(圓形、正方形、橢圓等)、尺寸和角度的任何數(shù)量的孔。為使通過孔的氣流最大同時仍然防止大碎片從中穿過，希望形成大到0.0036平方英寸而小到600目網(wǎng)眼的孔。在本實施方案中，孔312是圓形的，具有近似0.030英寸的孔徑。而且，應(yīng)該形成具有足夠總開口面積的多孔壁以保持穿過污物杯的氣流。希望形成具有在近似2.5平方英寸至近似4平方英寸之間的總開口面積的多孔壁312。
在本實施方案中，有近似196孔/平方英寸，孔320形成近似3.2平方英寸的總開口面積。在本實施方案中，多孔壁312是諸如聚丙烯之類的塑料材料整體模壓的單件，并且可以包括抗靜電添加劑以防止污物靜電粘附到其上。然而，應(yīng)理解，多孔壁可以由多種不同的材料形成，如金屬或合成網(wǎng)格或濾網(wǎng)、布、泡沫塑料、高密度聚乙烯材料、多孔模壓塑料或金屬、或任何其它編織、非編織、天然或合成粗過濾材料，而不影響本發(fā)明的概念。主過濾器件可旋轉(zhuǎn)地安裝到分隔壁310和過濾器支撐件上，從而主過濾器381可以由嵌在蓋382中的旋扭384相對于可彎曲擦試件321轉(zhuǎn)動以敲打來自主過濾器381的累積灰塵和顆粒。一種幾乎相同的污物收集系統(tǒng)公開在Hoover Case 2521，U.S.Serial No.09/123,456中。
下文指示為污物收集系統(tǒng)450的一種污物收集系統(tǒng)的一個可選擇實施方案可以代替，如圖4中所示，其中用一個半透明過濾袋容器450替換污物杯350。過濾袋容器450包括一個后壁486、底壁484、及右和左彎曲側(cè)壁488、490。一個過濾袋412放置在袋容器450的腔室494內(nèi)。來自電機風扇組件214抽吸過清潔空氣出口開口266的吸力在腔室494內(nèi)產(chǎn)生負壓力，使來自攪拌器腔室121、122的攜載污物的氣流抽吸到過濾袋412中。過濾袋412的側(cè)壁防止顆粒進入腔室494中。顆粒收集在過濾袋412內(nèi)以便收集和以后處理。過濾袋412由固定到過濾袋412一側(cè)的過濾袋袋口413可靠地保持在腔室494內(nèi)。穿過袋口413的一個孔徑411(未表示)允許與在連接到過濾袋容器450的側(cè)壁上的一個過濾袋連接器402中的進口孔徑403流體連通?？讖?11整齊地裝配在一個環(huán)形環(huán)404上，并且由一個環(huán)形槽405可靠地保持在過濾袋連接器402的內(nèi)側(cè)上。過濾袋連接器402裝配到在過濾袋容器450的后壁486中的矩形開口486中。過濾袋連接器402提供在過濾袋412的進口孔徑411(未表示)與吸入導(dǎo)管217的臟空氣進口連接器218之間的流體密封連接。一個蓋404密封腔室494與大氣隔開。過濾袋412是一個在真空吸塵器中普遍使用的普通過濾型袋、一個“HEPA”額定過濾袋、或把至少一層多孔聚氟乙烯用作過濾介質(zhì)的過濾袋。
注意，污物收集系統(tǒng)300的優(yōu)選實施方案和可選擇實施方案污物收集系統(tǒng)400都表示成經(jīng)一個面向左開口以向左布置方式安裝在凹坑201中，污物收集系統(tǒng)300的優(yōu)選實施方案和可選擇實施方案污物收集系統(tǒng)400能經(jīng)一個面向右開口以向右布置方式安裝在凹坑201中。
現(xiàn)在參照圖6，表示的是真空吸塵器吸嘴或足部100的分解視圖。真空吸塵器足部部分由一個攪拌器殼體150和一個吸塵器足部主體180部分地形成。一對旋轉(zhuǎn)攪拌器51、52定位在布置于吸嘴100內(nèi)的對稱左和右攪拌器腔室121、122中，其中旋轉(zhuǎn)攪拌器51、52的每一個包括一個右和左攪拌器半部。旋轉(zhuǎn)攪拌器之一，下文是前攪拌器51，相鄰吸嘴100的前邊緣布置。前攪拌器51包括前右攪拌器半部54和前左攪拌器半部53。前右攪拌器半部54位于右攪拌器腔室121內(nèi)，而左前攪拌器半部53位于左攪拌器腔室122內(nèi)。
另一個旋轉(zhuǎn)攪拌器，下文是后攪拌器52，相鄰吸嘴的后邊緣布置。后右攪拌器半部56位于右攪拌器腔室121內(nèi)，而后左攪拌器半部55位于左攪拌器腔室122內(nèi)。旋轉(zhuǎn)攪拌器對51、52繞水平軸Ax、Bx(圖15)轉(zhuǎn)動以便松動來自地板表面的污物。
表示在圖6至8中的攪拌器驅(qū)動組件包括每個包括兩個攪拌器半部54、56和53、55的前和后攪拌器51、52。攪拌器半部54、56和53、55由一個向一個前驅(qū)動軸57h和一個后驅(qū)動軸57g提供旋轉(zhuǎn)動力的共用中央齒輪箱57驅(qū)動。前攪拌器半部53、54由前攪拌器驅(qū)動軸57h驅(qū)動，而后攪拌器半部由一個后齒輪軸57g驅(qū)動。旋轉(zhuǎn)動力由鍵接和設(shè)計成配合到在每個攪拌器半部的內(nèi)端中的互補凹坑(未表示)中的攪拌器插入件61、61、61、61傳遞到攪拌器半部53、54、55、56。每個攪拌器插入件61、61、61、61的空心內(nèi)部壓到相應(yīng)驅(qū)動軸57g、57h上，并且以半過盈型配合非旋轉(zhuǎn)地保持在其上?？商鎿Q地，一個銷能穿過每個攪拌器插入件61、61、61、61的側(cè)壁和穿過驅(qū)動軸插入，以防止相對于彼此的轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明的一個可選擇實施方案中，攪拌器半部53、54、55、56能在向內(nèi)端上由與表示在頒發(fā)給Smellie、由共同受讓人擁有、及通過參考完全包括在這里的美國專利No.1,891,504中的一種類似的螺旋齒輪組件驅(qū)動。在本發(fā)明的另一個可選擇實施方案中，攪拌器半部53、54、55、56能在向內(nèi)或向外端上由聯(lián)接到一個獨立驅(qū)動電機或電機風扇組件上的帶裝置驅(qū)動，如在先有技術(shù)中熟知的那樣。
每個攪拌器半部53、54、55、56包括一個從向內(nèi)端向一個向外端180°延伸的螺旋帶。每個攪拌器半部53、54、55、56的向外端由一個壓裝到在向外端上的凹坑(未表示)中的短軸62、62、62、62支撐。短軸62、62、62、62由位于固定到在每個攪拌器腔室121、122外側(cè)的內(nèi)壁上的端蓋58、59中的球軸承63、63、63、63支撐。包括近似相等的多個硬毛的多個刷子50從每個攪拌器半部53、54、55、56的帶部分向外徑向延伸。
前和后驅(qū)動軸57h、57g嚙合以在反向轉(zhuǎn)動方向上驅(qū)動前和后攪拌器半部53、54和55、56。如從吸塵器左側(cè)看到的那樣，順時針驅(qū)動前攪拌器半部53、54，而逆時針驅(qū)動后攪拌器半部55、56。前驅(qū)動軸57h由一個后齒輪57d旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的前齒輪57e驅(qū)動。后齒輪57d也驅(qū)動后驅(qū)動軸57g。后齒輪57d由一個惰輪57c旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。惰輪57c傳遞由獨立電機60的驅(qū)動軸60b驅(qū)動的小齒輪60a的旋轉(zhuǎn)動力。惰輪57c也用來把獨立驅(qū)動電機60的較高RPM、較低轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成由前和后攪拌器組件51、52需要的較低RPM、較高轉(zhuǎn)矩。
前右攪拌器54包括從向內(nèi)端到向外端旋轉(zhuǎn)180°的右旋螺旋帶。前左攪拌器53包括從向內(nèi)端到向外端旋轉(zhuǎn)180°的左旋螺旋帶。在前右攪拌器54前左攪拌器53的向內(nèi)端上的刷子件50彼此對齊，從而由從攪拌器半部54、53的螺旋帶部分延伸的刷子件50形成一個“人字”圖案。刷子件50以右旋螺旋圖案布置在前右攪拌器54上而以左旋螺旋圖案布置在前左攪拌器53上，從而當前右和前左攪拌器半部53、54在順時針方向轉(zhuǎn)動時(圖10)，把顆粒從吸嘴襯里140(圖12)的突出部分140d向外掃到在攪拌器殼體150(圖12)的右和左向外端上的凸臺139。后右攪拌器半部56包括從向內(nèi)端到向外端旋轉(zhuǎn)180°的左旋螺旋帶。后左攪拌器半部55包括從向內(nèi)端到向外端旋轉(zhuǎn)180°的右旋螺旋帶。在后右攪拌器56和后左攪拌器55上的刷子件50彼此對齊，從而由從攪拌器半部56、55的螺旋帶部分延伸的刷子件50形成一個“人字”圖案。刷子件50以左旋螺旋圖案布置在后右攪拌器56上而以右旋螺旋圖案布置在后左攪拌器55上，從而當后右和后左攪拌器半部55、56在逆時針方向轉(zhuǎn)動時(圖10)，把顆粒從齒輪箱57向外分別掃到通道161、162(圖11)。前攪拌器半部53、54的多根硬毛50布置成與后攪拌器半部55、56相互嚙合。在本發(fā)明的一個可選擇實施方案中，前攪拌器半部53、54與后攪拌器半部55、56分得較開，從而多個刷子50不會互嚙合。前攪拌器半部53、54和后攪拌器半部55、56在相同時針方向上轉(zhuǎn)動，如從吸塵器10的左側(cè)看到的那樣?？商鎿Q地，前攪拌器半部53、54和后攪拌器半部55、56能在相同的逆時針或順時針方向上轉(zhuǎn)動，如從吸塵器10的左側(cè)看到的那樣。
攪拌器半部53、54、55、56的每一個的橫截面表示在圖7a中。橫截面一般包括形成疊置在彼此頂部上的帶部分47、47具有一個偏移縱向軸線Ay的兩個梯形半部。一個通道48形成在用來容納多個刷子件50的向外徑向端49、49的每一個上。
本發(fā)明的另一方面表示在圖6中，并且詳細表示在圖9-18中。特別參照圖6，表示的是帶有由一個頂蓋102和一個控制面板部分104罩住的相當延伸的攪拌器腔室殼體150的真空吸塵器足部100(或可選擇地稱作吸嘴100)。攪拌器腔室殼體150除下面描述的那樣之外是透明的。頂蓋102和一個透鏡蓋103裝配到形成在攪拌器腔室殼體150的前和上側(cè)上的下凹中部141中。下凹中部141帶有一個把下凹中部141與位于下面的攪拌器腔室121、122分離的半圓柱形下表面141b。一個燈組件142可以安裝在由一個不透明分離或彎曲件141c與其分離的下凹中部141的上表面141a上。頂蓋102和透鏡蓋103在裝配到下凹中部140中時包圍燈組件142。透鏡蓋103把由燈組件142產(chǎn)生的光引導(dǎo)到在足部100前面的區(qū)域。控制面板104帶有形成在其中的孔徑，用來容納吸嘴高度調(diào)節(jié)杠桿組件106和攪拌器關(guān)閉/復(fù)位開關(guān)組件105。
攪拌器殼體組件150形成為一個單件，其中右吸入導(dǎo)管165的上部15 1和左吸入導(dǎo)管166的上部152一體地形成，從攪拌器腔室121、122向后延伸并且匯在一起回到后吸入導(dǎo)管167的上部153中。矩形吸入導(dǎo)管154的上部也形成在從其面向后的后吸入導(dǎo)管167中。攪拌器殼體組件150安裝在借助于凸臺175(圖11)和螺釘固定到其上的主體180的上側(cè)。主體180帶有右吸入導(dǎo)管的下部176、左吸入導(dǎo)管166的下部177、及整體形成在其內(nèi)的后吸入導(dǎo)管167的下部178。右吸入導(dǎo)管165的下部176和左吸入導(dǎo)管166的下部177從在主體180前面的邊緣182向后延伸，并且匯合在一起進入后部吸入導(dǎo)管167的下部178中。當組裝攪拌器殼體組件150和主體180時，借助于后導(dǎo)管167和矩形開口154，右吸入導(dǎo)管165、左吸入導(dǎo)管166及后吸入導(dǎo)管167完成流體連接到攪拌器腔室121、122。
諸如麥克風之類的一個或多個污物探測器件可以安裝在后部導(dǎo)管167中，作為一個探測污物顆粒何時從其流過的污物探測系統(tǒng)。這樣一種污物探測器件公開在頒發(fā)給Gordon的美國專利No.5,608,944中?；蛘?，污物探測器件可以安裝在吸塵器上的吸入管中，如在Gordon專利中看到的那樣。
吸嘴主體180包括后輪127、127和一個帶有前輪128、128的向前但中間樞軸布置的、高度可調(diào)節(jié)輪支架117。吸嘴10也包括側(cè)向布置的廢物拾取頭118、118。一個家具護板119繞著僅由廢物拾取頭118、118中斷的吸嘴100前和側(cè)面延伸。一個腳釋放踏板107布置在吸嘴的向后邊緣處。
仍然特別參照圖6，吸嘴100在其底部包括一個帶有橫條112、112、112、112和左與右端條115、116的縮短底板110。吸入開口117、117、117、117布置在橫條111、111、111、111與端條115、116之間。底板110由螺釘(未表示)牢固地安裝到攪拌器腔室殼體150的底側(cè)上，并且由配合到形成在主體180中的槽181、181、181中的接片114、114安裝到在主體180前面的邊緣182上。
一個半圓柱形吸嘴襯里或半圓柱形壁140也部分形成攪拌器腔室121、122(圖14)的頂壁。攪拌器殼體組件150帶有整體形成在其中、分別從左和右前邊緣159、160向后延伸、會聚到右和左吸入導(dǎo)管165、166的上部152、151的進口開口152a、151a中的一對腔室161、162(圖11)。吸嘴襯里140整齊地安裝到腔室161、162(圖12)中，從而一對完整的流道134、135形成在吸嘴襯里140的上表面與攪拌器殼體150之間。流道134、135分別從一個右開槽開口190和一個左開槽開口191延伸到右和左吸入導(dǎo)管165、166的進口開口165a、166a。右開槽開口190平行于到在攪拌器殼體組件150右側(cè)的凸臺139的右前邊緣159延伸到在吸嘴線140的前邊緣140a上的突出部分140d。左開槽開口191平行于到在攪拌器殼體組件150左側(cè)的凸臺139的左前邊緣160延伸到在吸嘴襯里140的前邊緣上的突出部分140d。在吸嘴襯里140相對端上的一對環(huán)140g、140g包圍有助于把吸嘴襯里140固定在吸嘴開口120內(nèi)的凸臺139、139。也使用在吸嘴襯里140上的接片140i、140h和螺釘。吸嘴襯里140帶有與在凹下中部141的下側(cè)上的曲線前邊緣鄰接的曲線后邊緣140c，從而形成一個平滑表面。
仍然參照圖6，在已經(jīng)安裝吸嘴襯里140之后，把攪拌器和攪拌器驅(qū)動組件50插入在攪拌器殼體150中。一對前和后攪拌器半部布置在相應(yīng)右和左攪拌器腔室121、122中(圖14至16)。一個布置在中央的齒輪箱57把旋轉(zhuǎn)動力提供到每個包括布置在攪拌器腔室121、122中的一個右和左半部的前和后攪拌器51、52。齒輪箱57螺旋安裝到主體180上，并且向前延伸穿過在下凹中部141的底壁141a中的切口157。在底壁中的一個輔助凸臺和穿入齒輪箱57的螺釘進一步把齒輪箱57固定到底壁141a的下表面上。一旦安裝齒輪箱57，就把上述攪拌器半部的每一個安裝到相應(yīng)驅(qū)動軸上，并且相對彼此非轉(zhuǎn)動地聯(lián)接。攪拌器半部的向外端由短軸67和布置在足部100的相對側(cè)上的軸承端蓋58、58中的一個窩(未表示)中的球軸承63旋轉(zhuǎn)地支撐。軸承端蓋58、58安裝在形成在攪拌器殼體組件150的外端中的切口163、164中。軸承端蓋58、58由從軸承端蓋58、58的橫側(cè)延伸到形成在攪拌器殼體組件150中的凸臺124、124、124、124的接片58a、58a、58a、58a牢固地固定。攪拌器腔室121從齒輪箱57延伸到在足部100的右側(cè)的軸承端蓋58，而攪拌器腔室122從齒輪箱57延伸到在足部100的左側(cè)的軸承端蓋58。右攪拌器腔室121帶有側(cè)向超越右通道161的向外邊緣延伸的一個向右延伸部分169，而左攪拌器腔室122帶有側(cè)向超越左通道162的向外邊緣延伸的一個向左延伸部分170。左和右側(cè)向延伸部分169、170的下表面169a、170a分別位于與下凹中部141的底壁141a的下表面和吸嘴襯里140的下表面大體相同的平面內(nèi)。這些表面一起形成具有半圓柱形狀的攪拌器腔室121、122的平滑內(nèi)表面。左和右側(cè)向延伸部分169、170的外表面169b、170b分別帶有一個平滑的下凹部分169c、170c，以便分別給出左和右側(cè)向延伸部分169、170在橫向分叉的印象(如在圖15和16中由軸線Ax和Bx表明的那樣)，從而有一個用于布置在下面的每個攪拌器半部的分離腔室。
現(xiàn)在特別參照圖11，攪拌器殼體150帶有分別相鄰攪拌器腔室121、122的右和左后邊緣的一個右吸入通道155和一個左吸入通道156。右吸入通道從齒輪箱切口157延伸到右吸入導(dǎo)管165的上部152的進口152a。右吸入通道155通過一個發(fā)散嘴部分155c離開進入進口152a。右吸入通道155進一步帶有與攪拌器腔室121的后邊緣125鄰接的后邊緣155b和前邊緣155a。左吸入通道156從齒輪箱切口157延伸到左吸入導(dǎo)管166的上部151的進口151a。左吸入通道156通過一個發(fā)散嘴部分156c離開進入進口151a。左吸入通道156進一步帶有與攪拌器腔室122的后邊緣126鄰接的后邊緣156b和前邊緣156a。然而，右吸入通道155和左吸入通道156僅是與攪拌器腔室121、122的后邊緣125、126相鄰的右和左吸入導(dǎo)管188、189的部分。由于主體前邊緣182用作右和左吸入導(dǎo)管188、189(圖12)的底壁，所以當把攪拌器殼體150和主體180組裝在一起時(圖12)，完成右和左吸入導(dǎo)管188、189。通過后右攪拌器半部56和后左攪拌器半部55沉積在主體前邊緣182上的顆粒通過來自右和左吸入導(dǎo)管188、189的吸力除去(圖10和12)。顆粒在經(jīng)后部導(dǎo)管167引出足部100之前引導(dǎo)到右和左吸入導(dǎo)管165、166的進口開口165a、166a，并且離開開口154。除了除去顆粒之外，右和左吸入導(dǎo)管188、189用來更均勻地分布跨過攪拌器腔室121、122的吸嘴吸力。在表示在圖15和16中的攪拌器殼體150的圖示說明中也能看到后左和右吸入導(dǎo)管188、189。
現(xiàn)在特別參照圖12，表示的是部分組裝的足部100，其中已經(jīng)組裝和倒置主體180和攪拌器殼體150。吸嘴襯里140已經(jīng)安裝在由接片140i、140h固定在其中的攪拌器殼體150中，接片140i、140h由螺釘固定到凸臺138、138中。一旦安裝吸嘴襯里140，就借助于分別提供用于由吸嘴吸力抽吸到右和左攪拌器腔室121、122中的顆粒的一個進口的右和左開槽開口190、191完成右和左流動路徑134、135。另外，吸嘴吸力沿足部100的相應(yīng)右和左前邊緣159、160由右和左開槽開口190、191更均勻地分布，以便更有效地從右和左攪拌器腔室121、122除去顆粒。然而，右和左開槽開口190、191僅部分形成與右和左前邊緣159、160相鄰的右和左吸入導(dǎo)管192、193。當安裝底板110時(圖13)，完成右和左吸入導(dǎo)管192、193。這是因為底板110的前縱梁111也用作右和左吸入導(dǎo)管192、193的底壁并且用作一個邊緣，由此在由通過右和左開槽開口190、191的吸嘴吸力除去之前收集顆粒。把顆粒分別抽吸到在右和左攪拌器腔室121、122上方的流動路徑134、135中，在后部導(dǎo)管167中會聚在一起和穿過出口154離開足部100之前經(jīng)進口開口155a、156a進入右和左吸入導(dǎo)管。圖10表示左前吸入導(dǎo)管193、開槽開口191、底板110及用作顆粒收集邊緣和導(dǎo)管底壁的縱梁111的剖視圖。在表示在圖15中的攪拌器殼體150的圖示說明中也能看到前左和右吸入導(dǎo)管192、193。
由上文應(yīng)該明白，描述的結(jié)構(gòu)清楚地滿足在描述的開頭中敘述的本發(fā)明的目的。現(xiàn)在也應(yīng)該明白，對于公開的結(jié)構(gòu)能進行多種變更，這些變更仍然落在其精神和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于帶有至少兩個攪拌器腔室的地板維護器具的攪拌器構(gòu)造，其特征在于，包括至少一個攪拌器半部，布置在所述至少兩個攪拌器腔室的每一個中。
2.如權(quán)利要求1所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述至少一個攪拌器半部的每一個可從所述至少兩個攪拌器腔室中移出。
3.如權(quán)利要求1所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述至少一個攪拌器半部的每一個可在一個向內(nèi)端上轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求1所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述至少一個攪拌器半部的每一個包括在限定所述至少一個攪拌器半部的一個外表面和在所述至少一個攪拌器半部的縱向軸的方向上延伸的螺旋圖案中布置的多個刷子件。
5.如權(quán)利要求4所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述多個刷子件把污物顆粒掃向所述至少兩個攪拌器腔室的向外邊緣。
6.如權(quán)利要求4所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中在限定所述至少一個攪拌器半部的一個外表面的螺旋圖案中排列的所述多個刷子件包括一個右旋螺旋。
7.如權(quán)利要求4所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中在限定所述至少一個攪拌器半部的一個外表面的螺旋圖案中排列的所述多個刷子件包括一個左旋螺旋。
8.如權(quán)利要求4所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述至少一個攪拌器半部由從包括一個驅(qū)動軸、齒輪和聯(lián)接到一個旋轉(zhuǎn)動力源上的皮帶的組中選擇的一個件轉(zhuǎn)動。
9.如權(quán)利要求4所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述旋轉(zhuǎn)動力源是獨立驅(qū)動電機。
10.一種用于帶有至少兩個攪拌器腔室的地板維護器具的攪拌器構(gòu)造，其特征在于，包括至少一個旋轉(zhuǎn)攪拌器，包括一個右攪拌器半部和一個左攪拌器半部；并且其中右攪拌器半部布置在所述至少兩個攪拌器腔室的一個攪拌器腔室中，并且左攪拌器半部布置在所述至少兩個攪拌器腔室的另一個攪拌器腔室中。
11.如權(quán)利要求1所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述右攪拌器半部和所述左攪拌器半部可從所述至少兩個攪拌器腔室移出。
12.如權(quán)利要求1所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述右攪拌器半部和所述左攪拌器半部可在一個向內(nèi)端上轉(zhuǎn)動。
13.如權(quán)利要求1所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述至少一個攪拌器的所述右攪拌器半部和所述左攪拌器半部每個包括在限定其外表面和在其縱向軸的方向上延伸的螺旋圖案中布置的多個刷子件。
14.如權(quán)利要求13所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述右攪拌器半部或所述左攪拌器半部的所述一個包括在限定其外表面以形成一個右旋螺旋的螺旋圖案中排列的多個刷子件，而另一個攪拌器半部包括在一個限定其外表面以形成一個左旋螺旋的螺旋圖案中排列的多個刷子件。
15.如權(quán)利要求14所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述右攪拌器半部或左攪拌器半部的所述一個具有右旋螺旋，和具有左旋螺旋的所述另一個攪拌器半部形成一個人字圖案。
16.如權(quán)利要求14所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述人字圖案從所述至少兩個攪拌器腔室的向內(nèi)端到所述攪拌器腔室的向外端掃除污物顆粒。
17.如權(quán)利要求14所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述右攪拌器半部和所述左攪拌器半部聯(lián)接在一起，并且相對于彼此是不可轉(zhuǎn)動的。
18.如權(quán)利要求13所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述至少一個旋轉(zhuǎn)攪拌器包括兩個旋轉(zhuǎn)攪拌器，其中一個旋轉(zhuǎn)攪拌器布置在所述兩個旋轉(zhuǎn)攪拌器的另一個后面。
19.如權(quán)利要求18所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述一個旋轉(zhuǎn)攪拌器的所述右攪拌器半部和所述左攪拌器半部的所述多個刷子件與布置在它后面的所述兩個攪拌器的所述另一個攪拌器的右攪拌器半部和所述左攪拌器半部的多個刷子件相互嚙合。
20.如權(quán)利要求19所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中布置在所述兩個旋轉(zhuǎn)攪拌器的另一個后面的所述一個旋轉(zhuǎn)攪拌器在與所述另一個攪拌器相反的方向上轉(zhuǎn)動。
21.如權(quán)利要求18所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述一個旋轉(zhuǎn)攪拌器的所述右攪拌器半部和所述左攪拌器半部的所述多個刷子件與布置在它后面的所述兩個攪拌器的所述另一個攪拌器的右攪拌器半部和所述左攪拌器半部的多個刷子件相互嚙合。
22.如權(quán)利要求21所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中布置在所述兩個旋轉(zhuǎn)攪拌器的另一個后面的所述一個旋轉(zhuǎn)攪拌器在與所述另一個攪拌器相同的方向上轉(zhuǎn)動。
23.如權(quán)利要求10所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述至少一個旋轉(zhuǎn)攪拌器在中心處由從包括一個驅(qū)動軸、齒輪和聯(lián)接到一個旋轉(zhuǎn)動力源上的皮帶的組中選擇的一個件轉(zhuǎn)動。
24.如權(quán)利要求23所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述旋轉(zhuǎn)動力源是獨立驅(qū)動電機。
25.一種用于帶有兩個攪拌器腔室的地板維護器具的攪拌器構(gòu)造，其特征在于，包括兩個旋轉(zhuǎn)攪拌器，每個包括一個右攪拌器半部和一個左攪拌器半部；并且其中所述兩個旋轉(zhuǎn)攪拌器的右攪拌器半部布置在一個攪拌器腔室中，而左攪拌器半部布置在所述兩個攪拌器腔室的另一個攪拌器腔室中。
26.如權(quán)利要求1所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述右和左攪拌器半部可從所述攪拌器腔室中移出。
27.如權(quán)利要求1所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述兩個旋轉(zhuǎn)攪拌器的所述右和左攪拌器半部可在其向內(nèi)端上轉(zhuǎn)動。
28.如權(quán)利要求1所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述兩個攪拌器的所述右和左攪拌器半部每個包括在限定所述攪拌器半部的外表面的螺旋圖案中布置的多個刷子件，并且該刷子件在所述攪拌器半部的縱向軸的方向上延伸。
29.如權(quán)利要求28所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中在限定所述右攪拌器半部或左攪拌器半部之一的外表面的螺旋圖案中排列的多個刷子件形成右旋螺旋，而所述右攪拌器半部或左攪拌器半部的另一個攪拌器半部包括在一個限定其外表面的螺旋圖案中排列的多個刷子件，以形成一個左旋螺旋。
30.如權(quán)利要求29所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中右旋螺旋和左旋螺旋一起形成人字刷圖案，以把污物顆粒從所述兩個攪拌器腔室的向內(nèi)側(cè)掃到所述兩個攪拌器腔室的向外側(cè)。
31.如權(quán)利要求25所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述兩個攪拌器包括位于一個后攪拌器前面的一個前攪拌器。
32.如權(quán)利要求28所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中在限定前旋轉(zhuǎn)攪拌器的所述右攪拌器半部的外表面的螺旋圖案中排列的所述多個刷子件是右旋螺旋，而在限定所述前旋轉(zhuǎn)攪拌器的所述左攪拌器半部的外表面的螺旋圖案中排列的所述多個刷子件是左旋螺旋。
33.如權(quán)利要求28所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中在限定所述后旋轉(zhuǎn)攪拌器的所述右攪拌器半部的外表面的螺旋圖案中排列的所述多個刷子件形成右旋螺旋，而在限定所述后旋轉(zhuǎn)攪拌器的所述左攪拌器半部的外表面的螺旋圖案中排列的所述多個刷子件形成左旋螺旋。
34.如權(quán)利要求28所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中在限定所述前旋轉(zhuǎn)攪拌器的所述右攪拌器半部的外表面的螺旋圖案中排列的所述多個刷子件是左旋螺旋，而在限定所述前旋轉(zhuǎn)攪拌器的所述左攪拌器半部的外表面的螺旋圖案中排列的所述多個刷子件是右旋螺旋。
35.如權(quán)利要求28所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中在限定所述后旋轉(zhuǎn)攪拌器的所述右攪拌器半部的外表面的螺旋圖案中排列的所述多個刷子件形成右旋螺旋，而在限定所述后旋轉(zhuǎn)攪拌器的所述左攪拌器半部的外表面的螺旋圖案中排列的所述多個刷子件形成右旋螺旋。
36.如權(quán)利要求18所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述一個旋轉(zhuǎn)攪拌器的所述右攪拌器半部和所述左攪拌器半部的所述多個刷子件與布置在它后面的所述兩個攪拌器的所述另一個攪拌器的右攪拌器半部和所述左攪拌器半部的多個刷子件相互嚙合。
37.如權(quán)利要求31所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述前旋轉(zhuǎn)攪拌器在與所述后攪拌器相反的方向上轉(zhuǎn)動。
38.如權(quán)利要求31所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述前旋轉(zhuǎn)攪拌器的所述右攪拌器半部和所述左攪拌器半部的所述多個刷子件與所述后攪拌器的右攪拌器半部和所述左攪拌器半部的多個刷子件相互嚙合。
39.如權(quán)利要求21所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述前旋轉(zhuǎn)攪拌器在與所述后攪拌器相同的方向上轉(zhuǎn)動。
40.如權(quán)利要求10所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述兩個旋轉(zhuǎn)攪拌器在中心處由從包括一個驅(qū)動軸、齒輪和聯(lián)接到一個旋轉(zhuǎn)動力源上的皮帶的組中選擇的一個件轉(zhuǎn)動。
41.如權(quán)利要求39所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述旋轉(zhuǎn)動力源是獨立驅(qū)動電機。
42.如權(quán)利要求31所述的攪拌器構(gòu)造，其特征在于其中所述前旋轉(zhuǎn)攪拌器的所述右攪拌器半部和所述左攪拌器半部的所述多個刷子件與所述后攪拌器的右攪拌器半部和所述左攪拌器半部的多個刷子件不相互嚙合。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于諸如立式真空吸塵器之類的地板維護器具的攪拌器構(gòu)造。地板維護器具裝有每個帶有布置在其中的至少一個旋轉(zhuǎn)攪拌器件的至少兩個攪拌器腔室。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，真空吸塵器吸嘴裝有彼此相鄰布置的對稱左和右攪拌器。一個包括左和右攪拌器半部的前攪拌器組件分別布置在左和右攪拌器腔室中。一個后攪拌器布置在前攪拌器組件的后面，并且也包括分別布置在左和右攪拌器腔室中的一個左和右攪拌器半部。多個刷子件從在繞攪拌器半部的每一個的圓周的螺旋圖案中排列的每個攪拌器半部延伸。前攪拌器組件的左和右攪拌器半部具有相反螺旋圖案，從而由前攪拌器組件形成“人字”圖案?！叭俗帧彼D案把污物顆粒從吸嘴中心沿吸塵器前面掃向吸嘴的外邊緣。類似地，后攪拌器組件的左和右攪拌器半部具有相反螺旋圖案，從而由后攪拌器組件形成“人字”圖案?！叭俗帧彼D案把污物顆粒從吸嘴中心沿吸嘴的后邊緣掃向吸嘴的外邊緣。
文檔編號A47L9/12GK1457742SQ0312340
公開日2003年11月26日 申請日期2003年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月8日
發(fā)明者G·J·馬圖茲, K·D·哈什, G·A·比萊克 申請人:胡佛公司