專利名稱：含離散元件的清潔條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種含有離散元件之清潔條。此等清潔條具有優(yōu)異的起泡和清潔特性，適合用以去除死皮，且相較于習(xí)知清潔條具有更好的可抓握性。
先前技術(shù)習(xí)知清潔條有著一些相關(guān)問題。與清潔條有關(guān)之一問題在于其在潮濕時(shí)非?；Ｇ鍧崡l易于在消費(fèi)者將其用于淋浴或泡澡時(shí)滑出消費(fèi)者的手外。此時(shí)消費(fèi)者必須彎下腰或是跪下以從淋浴間的地板撿起清潔條。
與清潔條有關(guān)之另一問題在于其不易形成許多泡沫。其所產(chǎn)生的泡沫通常是緩慢增加且不夠多。由于許多消費(fèi)者認(rèn)為泡沫與清潔效能有所關(guān)聯(lián)，使用習(xí)知清潔條會(huì)被認(rèn)為所提供的身體清潔效果不夠理想。
在此技藝中習(xí)知已有將研磨顆粒納入作為刷洗輔助物的皮膚清潔組合物。舉例來說，LOOFAH Exfoliating Soap是一種可經(jīng)由Earth Therapeutics購得之市售皂?xiàng)l。該皂?xiàng)l具有散布于其全體之切碎的絲瓜或粉撲小顆粒。
美國專利第4,155,870號(hào)揭示包括水溶性玻璃泡的皮膚清潔組合物。此外，美國專利第5,910,476號(hào)揭示含研磨料的皂?xiàng)l。適合的研磨料包含浮石、滑石、及/或沙。
這些含研磨料的清潔組合物通常受困于有一令人不快的研磨及/或含沙感覺的缺點(diǎn)且在長時(shí)間刷洗的情形下可能造成刺痛感。
含有水溶性微米化顆粒之個(gè)人清潔組合物揭示于美國專利第5,753,245號(hào)中。微米化顆粒具有一既定粒徑且使用者的觸感不會(huì)感覺到。
美國專利第5,221,506號(hào)揭示一種在一皂?xiàng)l內(nèi)的海綿芯；亦即一″結(jié)構(gòu)化皂?xiàng)l″。較佳之結(jié)構(gòu)支撐物為一天然合成開孔性海綿材料。
盡管習(xí)知技藝已有所揭示，當(dāng)今持續(xù)需要一種具有良好可抓握性、能夠去除死皮而沒有研磨感且在一小段時(shí)間內(nèi)提供大量泡沫的清潔條。本發(fā)明滿足這些需求。

發(fā)明內(nèi)容
頃發(fā)現(xiàn)具有良好可抓握性和剝除特性且能夠在一小段時(shí)間內(nèi)提供大量泡沫的清潔條組合物得藉由加入復(fù)數(shù)個(gè)長度-直徑比為約50比1至約100,000比1之離散元件的方式獲得。因此，本發(fā)明關(guān)于一種清潔條，其包括a)一清潔組合物；及b)復(fù)數(shù)個(gè)長度-直徑比為約50比1至約100,000比的離散元件。
本發(fā)明亦關(guān)于一種表面清潔方法，其包括用水濕潤前述清潔條；用該濕清潔條進(jìn)行攪拌，其中水和攪拌的量足以在該清潔條上產(chǎn)生泡沫，且將該起泡的清潔條用于欲清潔的表面。
實(shí)施方式本發(fā)明關(guān)于一種清潔條，其包括一清潔組合物及復(fù)數(shù)個(gè)離散元件。該等離散元件具有約50比1至約100,000比1的長度-直徑比。依據(jù)本發(fā)明之清潔條可用來處理多樣表面，例如人的皮膚或毛發(fā)、動(dòng)物的皮膚或毛發(fā)、衣物和織物，以及硬質(zhì)表面像是車輛、器具、墻壁、柜臺(tái)臺(tái)面等。
該等離散元件可由多樣材料制成，不管是天然的或合成的，限制條件為其長度-直徑比為約50比1至約100,000比1。在一較佳實(shí)施例中，該等離散元件之長度-直徑比為約100比1至約25,000比1，更佳為約500比1至約5,000比1。文中所述″直徑(diameter)″意指離散元件之一圓形截面的直徑；在離散元件不具有一圓形截面的情況中，例如某些天然纖維或合成多葉型纖維，″直徑″意指一與該離散元件之真實(shí)測(cè)得截面積等面積之圓的直徑。
離散元件之長度依期望的好處而異。大體上來說，其長度在約0.125英吋至約5.0英吋的范圍內(nèi)，更佳為約0.5英吋至約3英吋，最佳為約1英吋至約1.5英吋。
適合的離散元件非局限性包含纖維，其中非局限性包含單絲和多絲纖維、絲束、顆粒、及以上之混合物。最好是下述類型之纖維聚酯；聚烯烴，例如聚乙烯和聚丙烯；聚醯胺；人造纖維；棉；麻；羊毛；及以上之組合。適合的聚醯胺纖維實(shí)例包含尼龍，例如杜邦(Dupont)公司出品之NYLON 6、NYLON 66、及C-113 NYLON。聚酯纖維之實(shí)例包含Kosa，Wellman Inc.及Syntec Industries Inc.在市面上販?zhǔn)壑埘ザ汤w。
適用于本發(fā)明中之離散元件可為各式構(gòu)造之單組份或多組份元件，其中包含多層式結(jié)構(gòu)、芯材-鞘套式結(jié)構(gòu)(其中芯材包括一材料且鞘套包括一不同材料)、或多葉式結(jié)構(gòu)。如此技藝中為人所知，該等離散元件可為可分裂或可斷裂的。在另一實(shí)施例中，該等離散元件可為如美國專利第5,759,926號(hào)和5,047,189號(hào)所揭示之微型纖維，該等專利之內(nèi)容以提及的方式納入?yún)⒖肌?br> 在一實(shí)施例中，該清潔組合物可為有色的且該等離散元件亦可為有色的。該等離散元件之顏色可為與該清潔組合物之顏色相同或不同。另一選擇，該等離散元件可為具有不同顏色之離散元件之一混合物。有色纖維在此技藝中已為人所知且可從許多供應(yīng)商取得，例如Martin Color-Fi，Inc.及KoSa。
在另一實(shí)施例中，該等離散元件可為水溶性的。文中所述″水溶性(watersoluble)″意指該等離散元件在水中分散、蛻變或溶解。水溶性離散元件之適合材料非局限性包含環(huán)氧乙烯聚合物(″PEO″)、PEO混雜物以及如美國專利申請(qǐng)案第2002/022691 A1號(hào)所揭示之聚丙烯，該案之內(nèi)容以提及的方式納入?yún)⒖?。其他?shí)例包含Kanebo公司以LACTRON商標(biāo)販?zhǔn)壑廴樗崂w維，Lysac Technologies Inc.以LYSORB商標(biāo)販?zhǔn)壑圊?，以及聚乙烯醇例如Kuraray Co.，Ltd.以KURALON K-II商標(biāo)販?zhǔn)壅摺?br> 在另一實(shí)施例中，該等離散元件可包含如美國專利第4,374,174號(hào)；5,817,713號(hào)；6,376,072號(hào)所揭示之超級(jí)吸收性聚合物(SAP)纖維，該等專利之內(nèi)容以提及的方式納入?yún)⒖肌?br> 當(dāng)離散元件系為一纖維，其纖度(denier)可依期望好處而異。一般而言，其纖度范圍為約0.025至約25、更佳為約1.5至約15、最佳為約3至約9。
清潔條內(nèi)之離散元件的量亦依期望好處而異。一般而言，離散元件的量在清潔條之總重量當(dāng)中會(huì)占約0.01％至約20％重量百分比、更佳為約0.1％至約10％、最佳為約0.5％至約5％。
對(duì)于清潔條之離散元件的使用有一項(xiàng)要注意到的事是使用清潔條會(huì)使得一些離散元件脫落，隨后這些離散元件可能流到淋浴間、水槽、或浴缸之一排水口。然后這些松散的離散元件可能阻塞排水口或者是對(duì)使用者造成美觀上的不適感。
因此，在本發(fā)明之一實(shí)施例中，該等離散元件具有足以讓該等元件在使用中糾結(jié)且/或糾纏的長度-直徑比，藉此避免可能的排水口阻塞問題或是例如松散纖維在欲清潔表面上的令人不快外觀。在此實(shí)施例中，當(dāng)清潔條進(jìn)行使用，離散元件變得糾結(jié)或糾纏并形成一超結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中之離散元件的長度-直徑比較佳在約100比1至約100,000比1的范圍內(nèi)，更佳為約100比1至約25,000比1，最佳為約500比1至約5,000比1。本實(shí)施例中之離散元件的長度通常在約0.5英吋至約3英吋的范圍內(nèi)，較佳為約0.75英吋至約2英吋。
本發(fā)明之清潔條包含習(xí)知的清潔組合物。適合的清潔組合物在室溫下是固體或半固體的。適合的清潔組合物實(shí)例非局限性包含脂肪酸皂，包含甘油皂、合成清潔劑及其混合物。清潔組合物在Soap Technology For the 1990’s書中有廣泛的解說，在此將其完整內(nèi)容以提及的方式納入?yún)⒖肌?br> 適合的脂肪酸皂實(shí)例包含從烴鏈長度大約10至22(包含羧基碳)衍生而得的肥皂且可為飽和的或不飽和的。此肥皂舉例來說可為鈉鹽、鉀鹽、銨鹽、三乙醇銨鹽及以上之混合物。適用于本發(fā)明之甘油皂的實(shí)例非局限性包含美國專利第4,405,492號(hào)和4,879,063號(hào)所揭示者，該等專利之內(nèi)容以提及的方式納入?yún)⒖肌?br> 適合的合成清潔劑包含此技藝中已知用于期望目的者。適用于個(gè)人清潔之清潔劑的實(shí)例包含羥乙磺酸鹽類、肌胺酸鹽類、及甘油醚磺酸鹽，其可為純鏈長變異物或?yàn)槭惺塾推防缫佑椭苌铩?br> 其他清潔劑之眾多實(shí)例大體上包含在適于本發(fā)明的名單內(nèi)。這些包含有限量的陰離子醯基肌胺酸鹽、醯甲基?；撬猁}、N-醯基麩胺酸鹽、烷基磺基琥珀酸鹽、烷基磷酸酯、乙氧基化烷基磷酸酯、十三硫酸鹽、蛋白質(zhì)濃縮物、乙氧基化烷基硫酸鹽與烷基胺氧化物之混合物、甜菜堿、磺基甜菜堿、及以上之混合物。具備1至12個(gè)乙氧基的烷基醚硫酸鹽，特別是十二烷基醚硫酸銨和十二烷基醚硫酸鈉。其他清潔劑的烷基鏈為C8至C22、最好是C10至C18。烷基糖苷和甲基糖苷酯為較佳的溫和非離子，其可與本發(fā)明組合物內(nèi)之其他溫和陰離子或兩性界面活性劑混合。
習(xí)知用于清潔組合物內(nèi)之任選性成分可加入本發(fā)明之清潔組合物內(nèi)。此等成分非局限性包含香料/芳香劑，防腐劑，著色劑，染料，抗黏結(jié)劑，以及個(gè)人保養(yǎng)成分，其中非局限性包含護(hù)膚和護(hù)發(fā)成分。
適用于本發(fā)明之個(gè)人保養(yǎng)成分的實(shí)例非局限性包含在安全且有效之量內(nèi)的潤濕劑，遮光作用劑，柔膚劑，抗刺激劑，抗炎劑，潤膚劑，增稠劑，保濕劑，除臭劑，止汗劑，人工曬黑劑，抗微生物劑，抗粉刺劑，抗皺紋劑，抗皮膚萎縮劑，皮膚緊實(shí)劑，止癢劑，抗菌劑，局部麻醉劑，皮膚均色劑，活性天然成分，使不想要的毛發(fā)的外觀最小化或是阻止其再成長的藥劑，皮膚紋理改善劑，以及額外的清潔用藥劑。
潤膚劑因其殘留在皮膚表面上或是角質(zhì)層內(nèi)當(dāng)作潤滑劑、減少脫皮并改善皮膚外觀的能力而得以包含在本發(fā)明的組合物內(nèi)。典型的潤膚劑包含脂肪酯、脂肪醇、礦物油、聚醚硅氧烷共聚物及類似物。適合的潤膚劑實(shí)例非局限性包含聚丙二醇(″PPG″)-15硬脂醚，PPG-10十六醚，steareth-10，oleth-8，PPG-4月桂醚，維他命E醋酸鹽，PEG-7椰酸甘油酯，羊毛脂，及以上之組合。其中以維他命E醋酸鹽、PEG-7椰酸甘油酯及以上之組合為較佳。
適合的潤濕劑實(shí)例包含多元醇。適合的多元醇非局限性包含丙三醇，聚烷撐二醇類，烯化多元醇類及其衍生物，包含丙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、聚乙二醇及其衍生物、山梨糖醇、羥丙基山梨糖醇、己二醇、1，3-二丁二醇、1，2，6-己三醇、乙氧基化丙三醇、丙氧基化丙三醇及以上之混合物。
適合的柔膚劑非局限性包含泛醇、紅沒藥醇、尿囊素、蘆薈、及以上之組合。
適合的增稠劑非局限性包含二甲基硅氧烷丙基PG-甜菜堿，二甲基硅氧烷共聚醇，polyquaternium-10，古阿樹膠，古阿樹膠衍生物，及以上之組合。適合的抗粉刺活性成分非局限性包含水楊酸，硫，乳酸，乙醇酸，丙酮酸，尿素，間苯二酚，N-乙醯半胱胺酸，視黃酸，過氧化二苯甲醯，octopirox，triclosan，壬二酸，苯氧基乙醇，苯氧基丙醇，flavinoids，以上之衍生物，及以上之組合。其中以水楊酸和過氧化二苯甲醯為較佳。
任選性的成分可藉由此技藝中習(xí)知的方式直接加入清潔組合物內(nèi)。另一選擇，任選性的成分可為藉由此技藝中習(xí)知的方式加入離散元件內(nèi)或涂布在離散元件上，限制條件為該任選性成分會(huì)充分黏附于離散元件使其在離散元件加入清潔條內(nèi)之前保持留在離散元件上或內(nèi)。文中所述″涂布(coated)″意指表面涂布及/或至少局部地浸漬該離散元件。任選性成分可藉由此技藝中習(xí)知之方式加入離散元件內(nèi)或涂布在離散元件上，舉例來說例如經(jīng)過一適當(dāng)液體內(nèi)之該成分一適當(dāng)溶液、懸浮液或漿料處理、然后以習(xí)知方式干燥。舉例來說參見美國專利第4,335,185號(hào)；6,376,072號(hào)及6,420,047號(hào)；該等專利之內(nèi)容以提及的方式納入?yún)⒖肌?br> 在本發(fā)明之一實(shí)施例中，利用如美國專利第3,558,420號(hào)及5,937,874號(hào)(該等專利之內(nèi)容以提及的方式納入?yún)⒖?所揭示之中空纖維容納任選性成分。在此實(shí)施例中，可藉由真空作用或是利用真空將任選性成分抽入纖維內(nèi)。該等纖維可具有在清潔條使用后斷裂的壁體，從而釋放出任選性成分。
本發(fā)明之清潔條可為經(jīng)由此技藝中已知之習(xí)知方法造形成一條狀物，其中非局限性包含框架凝固法(framing)以及馬仲尼法(Mazzoni process)。舉例來說，清潔條可為經(jīng)由一擠制法制備，其中將清潔組合物和離散元件之碎屑導(dǎo)入一混合器內(nèi)且進(jìn)行機(jī)械式攪拌使離散元件均勻地分布在清潔組合物碎屑之間。然后將此碎屑-離散元件混合物轉(zhuǎn)移至一螺旋擠壓機(jī)內(nèi)以擠制成一長條清潔條。然后將此長條切成期望的大小/形狀。
在另一實(shí)施例中，清潔條之制備方式可為將清潔組合物加熱至一超過其熔點(diǎn)(通常為約70℃至約130℃)的溫度。然后將離散元件添加至該熔融混合物并混合之。通常在此之后使該混合物冷卻。任選性成分例如香料、護(hù)膚成分、及著色劑通常是在溫度下降至約低于90℃時(shí)添加。然后將此熔融原料倒入以塑膠或橡膠制成之不同形式的適當(dāng)模具內(nèi)且使其在環(huán)境條件下冷卻硬化。
必要時(shí)可將清潔條組合物充氣使其會(huì)在水中浮起。
如前所述，頃發(fā)現(xiàn)得藉由加入復(fù)數(shù)個(gè)長度-直徑比為約50比1至約100,000比1的離散元件的方式獲得具有良好可抓握性及能夠在一小段時(shí)間內(nèi)提供大量泡沫之剝除特性的清潔條組合物。此外，頃發(fā)現(xiàn)與習(xí)知清潔條相比，依據(jù)本發(fā)明之清潔條要達(dá)到等效清潔水準(zhǔn)所需之清潔條的量少得多。因此，由于較少量的清潔組合物與欲清潔表面接觸，預(yù)料中會(huì)有較少不必要的表面?zhèn)虼碳ぁ?br> 實(shí)施例以下實(shí)例更清楚地闡明本發(fā)明之實(shí)施例。文中提及之任何份量比、百分比及比例除非另有說明否則都是以重量計(jì)。該等實(shí)例系作為范例說明，不應(yīng)將其解釋為對(duì)本發(fā)明之范圍的限制。
實(shí)施例1-含有聚酯纖維之清潔條利用一純凈甘油皂基制備一清潔條，該皂基為Life of the PartyTM以″Moisturizing Clear Glycerin Soap″之名采取2-1b皂塊形式販?zhǔn)?。取皂塊切成小方塊并置入一量杯容器內(nèi)。然后用一微波爐使該等小皂塊熔化。然后將0.6公克的Martin Color-Fi，Inc.出品之溶液染紫聚酯纖維(6丹尼爾、2”長、長度-直徑比＝2042)置入一皂模內(nèi)，然后倒入80公克的熔融肥皂。在此混合物冷卻之后，從該模具取出清潔條。
將該清潔條當(dāng)作一習(xí)知清潔條使用到清潔組合物用盡為止。在該清潔條使用當(dāng)中，離散元件(聚酯纖維)開始糾結(jié)并形成一超結(jié)構(gòu)。圖式為一在清潔組合物用盡后殘留之超結(jié)構(gòu)物的照片。
實(shí)施例2-含有羊毛纖維之清潔條利用一純凈甘油皂基制備一清潔條，該皂基為Life of the PartyTM以Moisturizing Clear Glycerin Soap″之名采取2-1b皂塊形式販?zhǔn)邸Ｈ≡韷K切成小方塊并置入一量杯容器內(nèi)。然后用一微波爐使該等小皂塊熔化。首先將GavanbayFibers出品之麥利諾羊毛纖維(4.12丹尼爾)切成1.5”的長度(致使長度-直徑比＝1814)；然后將0.6公克的此等纖維置入一皂模內(nèi)，然后倒入80公克的熔融肥皂。在此混合物冷卻之后，從該模具取出清潔條。
實(shí)施例3-含有尼龍纖維之清潔條A.其通程序利用一純凈甘油皂基制備一清潔條，該皂基為Life of the PartyTM以″Moisturizing Clear Glycerin Soap″之名采取2-lb皂塊形式販?zhǔn)?。為制備一清潔條，取皂塊切成小方塊并置入一量杯容器內(nèi)。然后用一微波爐使該等小皂塊熔化。然后可將熔融肥皂倒入不同形狀和大小的清潔條模具內(nèi)，使其冷卻，然后從模具中取出。含有尼龍纖維之清潔條系以一相似方式制備，差別在于在將熔融肥皂倒入皂模內(nèi)之前將指定量的尼龍纖維放入皂模內(nèi)。將此等尼龍纖維攪入熔融肥皂內(nèi)，然后使混合物冷卻并從模具取出清潔條。
此例中成對(duì)地制備清潔條(一條有尼龍纖維且另一條沒有纖維)。每一對(duì)當(dāng)中之清潔條的形狀和大小為相符且重量相當(dāng)。制備各樣形狀和大小(大約60公克)的清潔條對(duì)。對(duì)含有尼龍纖維之每一清潔條添加0.7公克之杜邦C-113尼龍纖維(6丹尼爾、1.5”長)。
B.較多泡沫產(chǎn)生制備二個(gè)如前所述之重量相當(dāng)(大約60公克)清潔條。此二清潔條的差別在于對(duì)其中之一加入0.7公克之杜邦C-113尼龍纖維(6丹尼爾、1.5”長、長度-直徑比＝1463)而另一清潔條不含離散元件。
募集十個(gè)人進(jìn)行研究。首先，將該二清潔條其中之一用水沾濕且以一畫圓運(yùn)動(dòng)在每一參與者的手上摩擦10次。然后要求參與者記住此清潔條所產(chǎn)生之泡沫量。在此之后用一壓舌板將泡沫刮離手并放到一已配衡的盤子上。測(cè)量泡沫重量并紀(jì)錄之。使用另一清潔條重復(fù)相同程序。要求參與者選出產(chǎn)生較多泡沫的清潔條。亦比較此二清潔條所產(chǎn)生之泡沫的重量。
結(jié)果如表1所列，對(duì)十位參與者當(dāng)中之九人來說，重量測(cè)量顯示含有離散元件之清潔條產(chǎn)生的泡沫多過單純清潔條。平均來說，本發(fā)明之清潔條產(chǎn)生0.2248公克的泡沫，習(xí)知清潔條則產(chǎn)生0.1430公克的泡沫。此項(xiàng)差異就一配對(duì)t測(cè)試來看在統(tǒng)計(jì)上非常顯著(p＜0.002)。九位參與者亦回報(bào)本發(fā)明之清潔條產(chǎn)生的泡沫比習(xí)知清潔條多。
表1

結(jié)論此研究之?dāng)?shù)據(jù)顯示一具有復(fù)數(shù)個(gè)離散元件之清潔條能夠產(chǎn)生比一單純清潔條多的泡沫。
C.快速產(chǎn)生泡沫利用如A段中所述之二個(gè)相同皂模制備二個(gè)重量相當(dāng)(大約60公克)的清潔條。此二清潔條的差別在于對(duì)其中之一加入0.7公克之杜邦C-113尼龍纖維(6丹尼爾、1.5”長、長度-直徑比＝1463)而另一清潔條不含離散元件。
募集七個(gè)人進(jìn)行研究。首先，要求參與者用該二清潔條其中之一(在手上以畫圓運(yùn)動(dòng)摩擦該清潔條)洗手5秒鐘的固定時(shí)間。在此之后用一壓舌板將泡沫刮離手并放到一已配衡的盤子上。測(cè)量泡沫重量并紀(jì)錄之。使用另一清潔條重復(fù)相同程序。比較此二清潔條所產(chǎn)生之泡沫的重量。
結(jié)果如表3所列，對(duì)七位參與者當(dāng)中之六人來說，重量測(cè)量顯示本發(fā)明之清潔條比單純清潔條快產(chǎn)生泡沫。平均來說，經(jīng)過5秒鐘的摩擦，具有復(fù)數(shù)個(gè)離散元件之清潔條產(chǎn)生0.2290公克的泡沫，單純清潔條則產(chǎn)生0.1357公克的泡沫。此項(xiàng)差異就一配對(duì)t測(cè)試來看在統(tǒng)計(jì)上非常顯著(p＜0.025)。
表3

結(jié)論此研究之?dāng)?shù)據(jù)顯示一具有復(fù)數(shù)個(gè)離散元件之清潔條能夠比一單純清潔條多更快產(chǎn)生泡沫。
D.優(yōu)異的清潔/剝除效果利用如A段中所述之二個(gè)相同皂模制備二個(gè)重量相當(dāng)(大約60公克)的清潔條。此二清潔條的差別在于對(duì)其中之一加入0.7公克之杜邦C-113尼龍纖維(6丹尼爾、1.5”長、長度-直徑比＝1463)而另一清潔條不含離散元件。將每一清潔條切成0.75”×0.75”×0.75”的小方塊以供下述測(cè)試使用。
從一透明薄膜切割出十片2”×2”的方形。在每一方形片的中央利用一永久性麥克筆標(biāo)記出一個(gè)0.5”×0.5”的測(cè)試區(qū)。測(cè)量這十個(gè)透明方形片的重量并紀(jì)錄之。在每一測(cè)試區(qū)上以均勻散布的方式施加大約0.01公克的睫毛膏。使此等睫毛膏干燥。干燥后利用本發(fā)明之清潔小方塊清潔該等方形片當(dāng)中五片(使小方塊以一往返運(yùn)動(dòng)越過測(cè)試區(qū)行動(dòng)10趟)。另外五片則利用單純清潔塊進(jìn)行清潔。經(jīng)清潔后將全部10個(gè)方形片用自來水沖洗以洗去殘余的清潔物。在經(jīng)過溫和的吸水干燥后，再次秤取每一方形片(連同留在上面的睫毛膏)的重量。然后分成兩組(經(jīng)本發(fā)明清潔條清潔之組以及經(jīng)單純清潔條清潔之組)計(jì)算去除的睫毛膏量。
結(jié)果如表4和5所列，具有復(fù)數(shù)個(gè)離散元件之清潔條提供的清潔和剝除效果優(yōu)于單純清潔條。平均來說，本發(fā)明之清潔條去除0.0068公克的睫毛膏，而單純清潔條僅去除0.0020公克的睫毛膏。一t測(cè)試顯露出這兩種清潔條間之清潔和剝除能力的差異在統(tǒng)計(jì)上非常顯著(p＜0.0001)。
表4-具有離散元件之清潔條的數(shù)據(jù)

表5-習(xí)知清潔條的數(shù)據(jù)

結(jié)論此研究之?dāng)?shù)據(jù)顯示一依據(jù)本發(fā)明之清潔條提供的清潔和剝除效果優(yōu)于一習(xí)知清潔條。
E.較低刺激性利用二個(gè)相同皂模制備二個(gè)重量相當(dāng)(大約60公克)的清潔條。此二清潔條的差別在于對(duì)其中之一加入0.7公克之杜邦C-113尼龍纖維(6丹尼爾、1.5”長、長度-直徑比＝1463)而另一清潔條不含離散元件。將每一清潔條切成0.75”×0.75”×0.75”的小方塊以供下述測(cè)試使用。
習(xí)知的肥皂含有已知會(huì)傷害皮膚且引發(fā)刺激征兆例如紅斑和干燥癥。因此，所用肥皂的量越少，刺激的量應(yīng)當(dāng)也會(huì)越少。
從一透明薄膜切割出十片2”×2”的方形。在每一方形片的中央利用一永久性麥克筆標(biāo)記出一個(gè)0.5”×0.5”的測(cè)試區(qū)。測(cè)量這十個(gè)透明方形片的重量并紀(jì)錄之。然后在每一測(cè)試區(qū)上以均勻散布的方式施加大約0.004公克的淡棕色粉底霜化妝品。使此等粉底霜風(fēng)干。干燥后利用具有離散元件之清潔小方塊清潔該等方形片當(dāng)中五片-使小方塊劃過測(cè)試區(qū)(每次行程平均消耗大約0.002公克的肥皂)。紀(jì)錄這5個(gè)方形片之粉底霜完全被清除所需要的行程次數(shù)。對(duì)另外5個(gè)方形片進(jìn)行相同程序，但是系使用單純清潔條。
結(jié)果如表6所示，相對(duì)于單純清潔條，使用一依據(jù)本發(fā)明具有復(fù)數(shù)個(gè)離散元件之清潔條時(shí)需要較少次的行程就能達(dá)成等效的清潔水準(zhǔn)。平均來說，本發(fā)明之清潔條要用1.6次行程將粉底霜清除，而一般清潔條則需要23.6次的行程。一t測(cè)試顯露出此項(xiàng)差異在統(tǒng)計(jì)上非常顯著(p＜0.0001)。
表6-達(dá)成相似清潔水準(zhǔn)所需要之行程次數(shù)

結(jié)論此研究顯示使用一依據(jù)本發(fā)明含有離散元件之清潔條時(shí)需要較少次的行程就能達(dá)成等效的清潔水準(zhǔn)。因此，皮膚較少暴露于有害的界面活性劑，因而比較不可能有刺激的困擾。
F.肥皂可抓握性利用二個(gè)相同模具制備六個(gè)清潔條，該等清潔條具有相當(dāng)?shù)拇笮?、形狀、及重量，如A段中所述。對(duì)其中三個(gè)清潔條加入0.7公克之杜邦C-113尼龍纖維(6丹尼爾、1.5”長、長度-直徑比＝1463)(以下稱之為離散元件清潔條1-3)，而不對(duì)另外三個(gè)清潔條添加離散元件(以下稱之為單純清潔條1-3)。
一個(gè)″可抓握的″肥皂?xiàng)l不會(huì)輕易滑動(dòng)。因此，一可抓握的清潔條應(yīng)當(dāng)比較易滑動(dòng)(可抓握性較差)者對(duì)于沿一傾斜表面滑下更有抵抗力。
利用一實(shí)驗(yàn)室千斤頂和一平坦板塊創(chuàng)造出一14度的傾斜表面。將一透明薄膜放在該板上以提供一完全光滑的表面。在該板上標(biāo)記出一起始線和一終點(diǎn)線(相隔5.5”)。用手以畫圓摩擦運(yùn)動(dòng)方式使一離散元件清潔條和一單純清潔條徹底濕潤。將此二清潔條并列放置在起始線。然后釋放此二清潔條。對(duì)離散元件清潔條2和單純清潔條2以及離散元件清潔條3和單純清潔條3重復(fù)此程序。紀(jì)錄每一清潔條到達(dá)終點(diǎn)線所花費(fèi)的時(shí)間。
結(jié)果如表7所示，單純清潔條一直比本發(fā)明之清潔條早到終點(diǎn)線。平均來說，單純清潔條滑下傾斜板的時(shí)間是具有離散元件之清潔條所用時(shí)間的一半(3.0秒對(duì)6.3秒)。此差異在統(tǒng)計(jì)上非常顯著(p＜0.04)。換句話說，單純清潔條傾向于比依據(jù)本發(fā)明制得之清潔條更滑。
表7-清潔條到達(dá)終點(diǎn)線的時(shí)間

結(jié)論此研究之?dāng)?shù)據(jù)顯示本發(fā)明之清潔條比單純清潔條易于抓握且較不易于滑動(dòng)。
實(shí)例4-比較性實(shí)例利用如前文實(shí)例3A所述之二個(gè)相同的皂模制備二個(gè)重量相當(dāng)(大約60公克)的清潔條。此二清潔條的差異在于對(duì)其中之一加入0.7公克的Induchem INDUCOS 13/4聚乙烯珠(長度-直徑比小于10)，而另一清潔條不含離散元件。
募集十個(gè)人進(jìn)行研究。首先，將該二清潔條其中之一用水沾濕且以一畫圓運(yùn)動(dòng)在每一參與者的手上摩擦10次。然后用一壓舌板將泡沫刮離手并放到一事先秤重的盤子上。測(cè)量盤子與泡沫的總和重量并紀(jì)錄之。然后將盤子與泡沫之總和重量減去盤子重量計(jì)算出所產(chǎn)生泡沫重量。使用另一清潔條重復(fù)相同程序。亦比較此二清潔條所產(chǎn)生之泡沫的重量。
結(jié)果如表2所列，對(duì)一半?yún)⑴c者來說，含有聚乙烯珠之清潔條所產(chǎn)生的泡沫比單純清潔條多。然而對(duì)另一半?yún)⑴c者來說，單純清潔條產(chǎn)生的泡沫比有珠子的清潔條多。平均來說，有珠子之清潔條產(chǎn)生0.1594公克的泡沫，習(xí)知清潔條則產(chǎn)生0.1563公克的泡沫。此二清潔條之間的差異就一配對(duì)t測(cè)試來看在統(tǒng)計(jì)上并不顯著(p＝0.894)。
表2

結(jié)論此研究之?dāng)?shù)據(jù)顯示一具有聚乙烯珠(其長度-直徑比在本發(fā)明所主張之清潔條的長度-直徑比以外)的清潔條所產(chǎn)生的泡沫不一定比一單純清潔條多。相對(duì)地，如前文之實(shí)例3B和3C所示，依據(jù)本發(fā)明含有長度-直徑比為約50比1至約100,000比1之離散元件的清潔條所產(chǎn)生的泡沫一定比單純清潔條所產(chǎn)生的泡沫多。
圖式簡單說明圖中所示為一利用依據(jù)實(shí)例1之清潔條造成之超結(jié)構(gòu)物的照片。
權(quán)利要求
1.一種清潔條，其包括a)一清潔組合物；及b)復(fù)數(shù)個(gè)長度-直徑比為約50比1至約100,000比1的離散元件。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔條，其中該清潔組合物包括脂肪酸皂、合成清潔劑、及以上之混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的清潔條，其中該等離散元件之長度-直徑比為約100比1至約25,000比1。
4.如權(quán)利要求3所述的清潔條，其中該等離散元件之長度-直徑比為約500比1至約5,000比1。
5.如權(quán)利要求1所述的清潔條，其中該等離散元件之長度為約0.125英吋至約5.0英吋。
6.如權(quán)利要求5所述的清潔條，其中該等離散元件之長度為約0.5英吋至約3.0英吋。
7.如權(quán)利要求1所述的清潔條，其中該等離散元件在使用期間糾纏且/或糾結(jié)。
8.如權(quán)利要求7所述的清潔條，其中該等離散元件之長度-直徑比為約100比1至約100,000比1。
9.如權(quán)利要求1所述的清潔條，其中該等離散元件之量約為該清潔條之總重量的0.01％至約20％重量百分比。
10.如權(quán)利要求9所述的清潔條，其中該等離散元件之量約為該清潔條之總重量的0.5％至約5.0％重量百分比。
11.如權(quán)利要求1所述的清潔條，其中該等離散元件是纖度在約0.025至約25之范圍內(nèi)的纖維。
12.如權(quán)利要求11所述的清潔條，其中該等纖維之纖度為約3至約9。
13.如權(quán)利要求11所述的清潔條，其中該等纖維系由下列之物組成的群中選出聚酯；聚烯烴；聚醯胺；人造纖維；棉；麻；羊毛；及以上之組合。
14.如權(quán)利要求13所述的清潔條，其中該等纖維系由下列之物組成的群中選出尼龍纖維；聚酯纖維；及以上之混合物。
15.如權(quán)利要求1所述的清潔條，其中該等離散元件是水溶性的。
16.如權(quán)利要求15所述的清潔條，其中該等離散元件系由下列之物組成的群中選出環(huán)氧乙烯聚合物纖維；環(huán)氧乙烯聚合物-丙烯混雜纖維；聚乳酸纖維；多醣纖維；聚乙烯醇纖維；及以上之混合物。
17.如權(quán)利要求1所述的清潔條，其中該等離散元件是超級(jí)吸收性聚合物。
18.如權(quán)利要求1所述的清潔條，其更包括一個(gè)人保養(yǎng)成分。
19.如權(quán)利要求18所述的清潔條，其中該個(gè)人保養(yǎng)成分系加入該等離散元件內(nèi)、涂布在該等離散元件上、或?yàn)樯鲜鲋旌稀?br> 20.如權(quán)利要求18所述的清潔條，其中該個(gè)人保養(yǎng)成分系由下列之物組成的群中選出一護(hù)膚成分；一護(hù)發(fā)成分；一除臭劑；一止汗劑；及以上之混合物。
21.一種改良清潔條特性的方法，該方法包括以下步驟將離散元件加入該清潔條內(nèi)，其中該等離散元件之長度-直徑比為約50比1至約100,000比1。
22.如權(quán)利要求21所述的方法，其中該等特性系由下列特性中選出可抓握性；泡沫產(chǎn)生量；清潔能力；及剝除能力。
23.一種清潔表面的方法，其包括以下步驟(a)用水濕潤如申請(qǐng)專利范圍第1項(xiàng)之清潔條；(b)用該濕清潔條進(jìn)行攪拌，其中水和攪拌的量足以在該清潔條上產(chǎn)生泡沫，且(c)將該起泡的清潔條用于欲清潔的表面。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其中該表面系由下列表面中選出毛發(fā)；皮膚；及以上之混合。
25.如權(quán)利要求23所述的方法，其中該表面為一硬表面或一織物。
26.一種制備包括一清潔組合物及復(fù)數(shù)個(gè)離散元件之清潔條的方法，其包括(a)制備該清潔組合物及離散元件之一混合物；(b)對(duì)該清潔組合物-離散元件混合物進(jìn)行足以使該等離散元件均勻散布在該清潔組合物當(dāng)中的攪拌；且(c)將步驟(b)之該清潔組合物-離散元件混合物擠制成條狀；其中該等離散元件之長度-直徑比為約50比1至約100,000比1。
27.一種制備包括一清潔組合物及復(fù)數(shù)個(gè)離散元件之清潔條的方法，其包括(a)將該清潔組合物加熱至一足以使該清潔組合物熔化的溫度；(b)將離散元件與步驟(a)之熔融清潔組合物混合；(c)將步驟(b)之清潔組合物-離散元件混合物倒入一模具內(nèi)；且(d)使模塑成形的混合物冷卻；其中該等離散元件之長度-直徑比為約50比1至約100,000比1。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于清潔條，其包含a)一清潔組合物；及b)復(fù)數(shù)個(gè)長度－直徑比為約50比1至約100,000比1的離散元件。依據(jù)本發(fā)明之清潔條具有良好的可抓握性、剝除和清潔特性，且能夠在一小段時(shí)間內(nèi)提供大量的泡沫。本發(fā)明亦關(guān)于制造及使用本發(fā)明清潔條的方法。
文檔編號(hào)C11D1/04GK1483798SQ0315405
公開日2004年3月24日 申請(qǐng)日期2003年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月14日
發(fā)明者M·阿爾勒斯, M 阿爾勒斯, D·伯韋爾, ざ, R·伊普 申請(qǐng)人:強(qiáng)生消費(fèi)者公司