專利名稱:節(jié)能型淋浴房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種供洗浴用的淋浴房,特別是一種能將洗浴廢水中的熱量回收利用的節(jié)能型淋浴房。
背景技術(shù):
目前,市面上帶底座(底缸)的淋浴房和整體淋浴房的市場(chǎng)正在迅速成長(zhǎng),淋浴房進(jìn)入家庭生活已成為一種時(shí)尚和流行趨勢(shì),不管淋浴房的形狀各異,外觀新穎豪華,防水保溫性能優(yōu)越,但人們洗浴時(shí)的廢熱水通過淋浴底座(底缸)的排水口直接排入下水道,白白浪費(fèi)掉大量的熱能這一點(diǎn)是共性。研究解決淋浴房的洗浴廢水熱量利用的技術(shù)問題不僅是必要的而且是可行的。同時(shí)具有廣泛的社會(huì)效益和不可估量的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)有技術(shù)利用淋浴底座進(jìn)行有效的熱能回收并預(yù)熱自來水的方案的確是一大進(jìn)步,節(jié)能效果十分顯著,但用于淋浴房體上存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不便安裝、難以制造等缺限。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),在淋浴房底座(底缸)上的排水口處安裝一個(gè)帶毛發(fā)過濾器的吸口,并用軟管與一臺(tái)自吸式水泵,一臺(tái)熱交換器相連接,用水泵將淋浴房?jī)?nèi)的淋浴熱廢水強(qiáng)行排入熱交換器中預(yù)熱自來水,從而達(dá)到廢熱利用,節(jié)約能源的目的。由于自吸水泵和熱交換器在淋浴房中的安裝位置可視房體結(jié)構(gòu)而合理布置,因此便于制造并適于形成批量生產(chǎn)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的解決方案是一種節(jié)能型淋浴房,其特征是在淋浴房底座上的排水口處安裝一個(gè)帶毛發(fā)過濾的吸口,并用軟管與一臺(tái)自吸水泵和一臺(tái)熱交換器相連接,所述自吸水泵,熱交換器可安裝在淋浴房底座的下空腔體內(nèi),或視淋浴房體的具體結(jié)構(gòu),安裝在淋浴房房體側(cè)墻后底座上方的適當(dāng)部位,所述自吸水泵的吸水口與所述帶毛發(fā)過濾的吸口用軟管相連接,所述自吸水泵的排水口與所述熱交換器的廢水入口用軟管相連接,所述熱交換器的廢水出口與用戶下水管道相連接,所述熱交換器的自來水入口用軟管與用戶的自來水管相接,所述熱交換器的自來水出口用軟管可以與所述淋浴房體上混合水龍頭的冷水入口相連接,也可以與淋浴房體上或附近安裝的熱水器的冷自來水入口相連接。
所述熱交換器可以是套管式熱交換器,也可以是板式熱交換器或其它形式的熱交換器。熱交換器若采用板式結(jié)構(gòu),它是由金屬薄板做為間壁,兩種流體在板的間隙中流動(dòng),進(jìn)行交換,為提高交換效率可使自來水及淋浴廢水在板間逞逆向流動(dòng);熱交換器若采用套管式結(jié)構(gòu),它是由一根內(nèi)管和一根外管套制而成,外管采用波紋管或軟管,內(nèi)管采用紫銅管或其它金屬管,自來水及淋浴廢水在管間逞逆向流動(dòng)。
為減少熱量散失可在熱交換器的外部或間隙內(nèi)沖填保溫材料,所述保溫材料可采用聚胺脂,巖棉及其它保溫材料。
圖1是將自吸式水泵[3]及熱交換器[4]統(tǒng)一或分別安裝在淋浴房底座[1]的下空腔體內(nèi)的示意圖。
圖2是板式熱交換器[4]的示意圖。
圖3是視淋浴房具體結(jié)構(gòu),將自吸式水泵[3]及熱交換器[4]安裝在淋浴房體側(cè)墻[5]背面底座[1]上方適當(dāng)部位的示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖三描述了本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。
本實(shí)用新型淋浴房的底座[1]為一上凹內(nèi)空腔體,其上凹面可站人及收集淋浴熱廢水,在其上凹面的最底處裝有一個(gè)帶毛發(fā)過濾器的吸口[2],并用軟管將吸口[2]與一臺(tái)自吸水泵[3]的吸口相連接,所述自吸水泵[3],熱交換器[4]可分別裝在淋浴房底座[1]的上部、房體側(cè)墻[5]的后側(cè)部位;所述熱交換器[4]的淋浴廢水入口[6],淋浴廢水出口[7],自來水入口[8],自來水出口[9],可分別用軟管做如下連接入口[6]與自吸泵[3]的出口連通,出口[7]與用戶下水管道連通,入口[8]與用戶自來水管連通,出口[9]可以與淋浴房體上的混合水籠頭的冷水入口連通,也可與房體上或在其附近安裝的熱水器的冷水入口相連通。
所述熱交換器[4]是由一根波紋軟管[10]作為外管和一根紫銅管[11]作為內(nèi)管套制而成,并經(jīng)多圈繞置于所述熱交換器[4]、外殼[12]的內(nèi)腔內(nèi),再將兩個(gè)端頭分別經(jīng)外殼[12]的端蓋[13]穿出,其中一個(gè)端頭的外管[10]為淋浴廢熱水的入口[6],內(nèi)管[11]為預(yù)熱自來水出口[9],而另一個(gè)端頭的外管[10]為淋浴廢水的出口[7],內(nèi)管[11]為自來水入口[8],淋浴廢水與自來水在熱交換器[4]的內(nèi)外管內(nèi)逞逆向流動(dòng),從而有效地提高了換熱效率;為防止熱量散失,在熱交換器[4]的外殼[12],端蓋[13]與管[10]的相間空隙中充填滿保溫材料聚胺脂[14]。
所述熱交換器[4]的內(nèi)外套管[10]、[11]也可經(jīng)多圈繞制在所述淋浴底座[1]的內(nèi)腔周邊空格內(nèi)(附圖一),并用封蓋[15]把交換器[4]封在淋浴底座[1]的內(nèi)壁間,并在底座[1]內(nèi)腔,封蓋[15]及熱交換器[4]的外管[10]間的空隙中充填絕熱保溫材料[14],所述熱交換器[4]的兩個(gè)端頭可從封蓋[15]的端部穿出,以方便安裝使用。本實(shí)用新型實(shí)施例工作原理如下本實(shí)用新型置于地面上,把冷自來水入口[8]與用戶自來水管連通,預(yù)熱自來水出口[9]與裝在房體上或房體附近安裝的熱水器進(jìn)水口連通,或與房體上冷熱水混合籠頭的冷水進(jìn)水口連通,淋浴廢水出口[7]與下水管道連通,自來水經(jīng)入口[8]進(jìn)入熱交換器[4]的內(nèi)管[11]中,吸熱后經(jīng)出口[9]流入熱水器接受再加熱或流入熱冷水混合籠頭與熱水加兌后供洗浴用,淋浴者站在淋浴房底座[1]上,淋浴后的熱廢水經(jīng)過濾吸口[2]由水泵[3]吸入并經(jīng)熱交換器[4]的入口[6],排入外管[10]中向內(nèi)管[11]中的冷自來水放熱,放熱后經(jīng)出口[7]排向下水道,完成了淋浴廢水中的余熱回收利用過程。結(jié)合上述實(shí)施例可看出,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.可視淋浴房的具體結(jié)構(gòu),合理布局或選擇自吸泵和熱交換器的安裝位置及熱交換器的結(jié)構(gòu)形式,使結(jié)構(gòu)緊湊,制造方便,成本低。
2.解決了淋浴房洗浴時(shí)的廢熱利用,且熱回收率高,預(yù)熱效果好,節(jié)能作用十分明顯。
本實(shí)用新型可廣泛用于家庭,賓館等洗浴場(chǎng)所,可與儲(chǔ)存式電熱水器、太陽(yáng)能熱水器配套使用,可使其容積相當(dāng)于提高了兩倍,或與快熱式電熱水器、燃?xì)鉄崴髋涮资褂茫墒蛊涔β驶蚝臍饬拷档?/3。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型淋浴房,其特征是在淋浴房底座[1]上排水口處安裝一個(gè)帶毛發(fā)過濾的吸口[2],并與一臺(tái)自吸水泵[3]和一臺(tái)熱交換器[4]相連接,所述自吸水泵[3],熱交換器[4]可安裝在淋浴房底座[1]的下空腔體內(nèi),或視淋浴房體的具體結(jié)構(gòu),安裝在淋浴房體側(cè)墻[5]的背后底座[1]上方的適當(dāng)部位,所述自吸水泵[3]的吸水口與所述帶毛發(fā)過濾的吸口[2]相連接,所述自吸水泵[3]的排水口與所述熱交換器[4]的廢水入口[6]相連接,所述熱交換器[4]的廢水出口[7]與用戶下水道連接,所述熱交換器[4]的自來水入口[8]與用戶自來水管連接,所述熱交換器[4]的自來水出口[9]可以與所述淋浴房體上混合水籠頭的冷水入口連接,也可以與淋浴房體上或附近安裝的熱水器的冷自來水入口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型淋浴房,其特征是熱交換器[4]可采用套管式熱交換器,也可采用板式熱交換器或其它結(jié)構(gòu)型式的熱交換器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型淋浴房,其特征是為減少熱量散失可在熱交換器的外部或間隙內(nèi)充填保溫材料,所述保溫材料可采用聚胺脂,巖棉或其它保溫材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可對(duì)淋浴后的熱廢水余熱再次回收利用的節(jié)能型淋浴房。主要由一個(gè)裝在該淋浴房底座上的帶毛發(fā)過濾器的吸口,及可統(tǒng)一或分別安裝在淋浴房底座下面或視房體的具體結(jié)構(gòu),安裝在淋浴房墻體背面底座上方適當(dāng)部位的一臺(tái)自吸水泵、一臺(tái)熱交換器及絕熱保溫材料組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊,制造方便且熱量散失少,廢熱利用率高,節(jié)能預(yù)熱效果十分顯著等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于家庭、賓館等洗浴場(chǎng)所。
文檔編號(hào)A47K3/28GK2598493SQ0321849
公開日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2003年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月12日
發(fā)明者蘇武民 申請(qǐng)人:蘇武民