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      風(fēng)刀構(gòu)造的制作方法

      文檔序號:1528013閱讀:895來源:國知局
      專利名稱:風(fēng)刀構(gòu)造的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型是有關(guān)于一種風(fēng)刀的構(gòu)造設(shè)計,特指一種可在風(fēng)力由各入風(fēng)口灌入緩沖槽后,先行在緩沖槽內(nèi)循環(huán)均衡風(fēng)壓,進而達到令出風(fēng)口輸出等壓風(fēng)面的風(fēng)刀構(gòu)造。
      背景技術(shù)
      眾所周知,印刷電路板、LCD基板、單晶片等,在制造過程中,須經(jīng)過多道液劑蝕刻與清潔噴洗,而在該等過程中,其液體及粉塵多少會殘留在該等基板上,因此基板于制造過程中需施以吹干除塵的處理,以防止基板產(chǎn)生氧化、水紋及粉塵的殘留。
      在目前業(yè)界皆是以風(fēng)刀的強力風(fēng)壓加以吹拂排除,雖采風(fēng)壓吹拂去除水紋及粉塵為最佳手段,但因架設(shè)于設(shè)備上的風(fēng)刀,多半為可調(diào)整風(fēng)口角度的構(gòu)造,且由于風(fēng)刀與基板的吹拂面接近程度、風(fēng)口角度以及吹拂流向等,是決定上述水紋及粉塵去除徹底的程度,倘若發(fā)生風(fēng)口與距離、吹拂角度過大,以及吹拂角度的偏差,都將造成去除水紋及粉塵不完全的問題,且后續(xù)的干燥作業(yè),也會因此而造成電力大為耗損,或因水氣的作用,而導(dǎo)致烘干后產(chǎn)生水紋,或是粉塵干固于基板上,進而形成日后產(chǎn)品出廠的瑕疵品。
      如圖1所示,為傳統(tǒng)的風(fēng)刀1,它是由一本體11及壓板12通過若干個螺絲13對鎖而成,其中,該本體11是在其一側(cè)的垂直面向內(nèi)切設(shè)一道長形緩沖槽111,并以其槽口112令垂直面分為上、下兩部份,而下垂直面又稍薄于上垂直面,且在上垂直面上又開設(shè)有若干可供螺絲13鎖組的鎖孔(圖中未示),另,在該本體11頂面等距開設(shè)有若干入風(fēng)口113,而該等入風(fēng)口113又分別與該緩沖槽111相通;
      該壓板12是具有一垂直面,且可對應(yīng)緊合于本體11設(shè)有槽口112的垂直面上,而在該垂直面上設(shè)有若干對應(yīng)本體11鎖孔的穿孔(圖中未示),可供一螺絲13通過該穿孔鎖入本體11的鎖孔內(nèi)。
      在壓板12緊鎖于本體11時,該本體11的下垂直面與壓板12的垂直面便會對應(yīng)組合,且因本體11稍薄于上垂直面,下垂直面與壓板12的垂直面夾合形成一道隙縫狀的出風(fēng)口14,可供風(fēng)力射出,并將其壓縮成刀面狀;該風(fēng)刀1是可應(yīng)用于一工作平臺上,其主要缺陷在于1、如圖2所示,該風(fēng)刀1是以出風(fēng)口14斜傾狀態(tài),上、下對稱設(shè)置于兩滾輪2間,而基板3是平鋪于兩滾輪2上,并經(jīng)滾輪2帶動前進于兩風(fēng)刀1間,利用風(fēng)刀1強勁的風(fēng)面將基板3正、反兩面的水紋及粉塵吹走,而風(fēng)刀1所吹出的風(fēng)面,是經(jīng)由若干入風(fēng)口113強行導(dǎo)入風(fēng)力,而此風(fēng)力先沖向該緩沖槽111的底面,且部份的風(fēng)壓會在此被抵消,而下沖的風(fēng)力在被抵擋后便會令少部份的風(fēng)壓向四處竄開,但主要的風(fēng)壓還是會朝唯一的出風(fēng)口14直接沖出,且入風(fēng)口113間的風(fēng)壓,因直接下沖的壓力,便會造成最后由出風(fēng)口14沖出的風(fēng)面壓力強弱不一,使基板3整個表面在被不均勻的風(fēng)面吹拂后,就有可能使基板3的表面繼續(xù)殘留些許的粉塵或水紋。
      2、再者,該等螺絲13是對應(yīng)設(shè)置于壓板12與本體11的垂直面上端,造成兩垂直面的接合部份較少及形成長隙縫狀的出風(fēng)口14,故,當該壓板12長期受風(fēng)壓的沖撞,或因組裝不慎,令基板11上垂直面與壓板12的垂直面不能完全密合,便容易使該出風(fēng)口14變大,造成出風(fēng)口14的風(fēng)壓未達設(shè)定,且需常調(diào)整風(fēng)刀1的傾斜角度,來滿足基板3的最佳吹拂角度面,但若調(diào)整不確實,即會發(fā)生風(fēng)口與距離、吹拂角度過大,以及吹拂角度的偏差,這些都將造成去除水紋及粉塵不完全的問題。
      針對上述傳統(tǒng)風(fēng)刀構(gòu)造的各項缺點,本發(fā)明人竭其心智悉心研究克服,憑其從事該項產(chǎn)業(yè)多年的累積經(jīng)驗,創(chuàng)造出本實用新型的技術(shù)方案。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的主要目的是提供一種風(fēng)刀構(gòu)造,通過風(fēng)力由各入風(fēng)口灌入緩沖槽后,先行在緩沖槽內(nèi)循環(huán)均衡風(fēng)壓,達到令出風(fēng)口輸出等壓風(fēng)面的目的。
      本實用新型的次要目的是提供一種風(fēng)刀構(gòu)造,通過傾斜狀的出風(fēng)口,且易固定風(fēng)刀本身,達到防止吹拂角度偏移的目的。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種風(fēng)刀構(gòu)造,是在其本體內(nèi)部設(shè)有一圓弧形的緩沖槽,該緩沖槽與本體一側(cè)面預(yù)設(shè)的若干入風(fēng)口相通,且又將緩沖槽的槽口設(shè)于另一側(cè)的斜切面上,并以一具有斜切面的壓板對應(yīng)組合于該本體的斜切面上,使其兩接合的斜切面一側(cè)形成一道出風(fēng)口,在風(fēng)力由各入風(fēng)口灌入緩沖槽后,先行在緩沖槽內(nèi)循環(huán)均衡風(fēng)壓,進而達到令出風(fēng)口輸出等壓風(fēng)面的功效。該壓板是開設(shè)有與該斜切面呈垂直狀的穿孔,該本體上設(shè)有對應(yīng)該穿孔的鎖孔,一帶頭螺絲通過該穿孔將該壓板緊固于該本體。
      下面結(jié)合較佳實施例配合附圖詳細說明。


      圖1是傳統(tǒng)風(fēng)刀的構(gòu)造側(cè)視剖面示意圖。
      圖2是傳統(tǒng)風(fēng)刀的使用狀態(tài)參考圖。
      圖3是本實用新型的構(gòu)造側(cè)視剖面示意圖。
      圖4是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
      具體實施方式
      參閱圖3所示,本實用新型的風(fēng)刀構(gòu)造側(cè)視剖面示意圖。風(fēng)刀4是由一本體41及壓板42通過若干個螺絲43對鎖而成,其中,該本體41是在其一側(cè)的斜切面向內(nèi)切設(shè)一道圓形緩沖槽411,并以其槽口412為分界,令斜切面分為上、下兩部份,而下斜切面又稍薄于上斜切面,且在上斜切面的中心又開設(shè)有若干可供螺絲43鎖組的鎖孔(圖中未示),另,在該本體41頂面等距開設(shè)有若干入風(fēng)口413,而該等入風(fēng)口413又分別與該緩沖槽411相通;該壓板42亦具有一斜切面,且該斜切面上設(shè)有若干對應(yīng)本體41鎖孔的穿孔(圖中未示),而其穿孔是與斜切面呈垂直狀,并貫設(shè)于壓板42斜切面的中心,在對應(yīng)緊固于本體41設(shè)有槽口412的斜切面上,可供一螺絲43通過該穿孔鎖入本體41的鎖孔內(nèi)。在壓板42緊鎖于本體41時,該本體41的下斜切面與壓板42的斜切面便會對應(yīng)組合,且因本體41稍薄于上垂直面的下垂直面,與壓板42的垂直面夾合形成一道隙縫狀的出風(fēng)口44,可供風(fēng)力射出并將其壓縮成刀面狀;該風(fēng)刀4是可應(yīng)用于一工作平臺上,如圖4所示,該風(fēng)刀4是以出風(fēng)口44斜傾狀態(tài),并以兩風(fēng)刀4上、下對稱設(shè)置于兩滾輪2間,而基板3是平鋪于兩滾輪2上,并經(jīng)滾輪2帶動前進于兩風(fēng)刀4間,利用風(fēng)刀4強勁的風(fēng)面將基板3正、反兩面的水紋及粉塵吹走,而風(fēng)刀4所吹出的風(fēng)面,是經(jīng)由若干入風(fēng)口413強行導(dǎo)入風(fēng)力,而此風(fēng)力先沖向該緩沖槽411的圓弧面,使風(fēng)力自行循環(huán)均衡風(fēng)壓,而經(jīng)均衡后的風(fēng)壓向四處竄開,并會朝唯一的出風(fēng)口44沖出,且最后沖出的風(fēng)面會因己均衡壓力,使輸出的風(fēng)面風(fēng)壓強弱一致,而該基板3整個表面就可被均勻的風(fēng)面吹拂,使基板3的表面不再殘留粉塵或水紋。
      再者,該等螺絲43是對應(yīng)設(shè)置于壓板42與本體41的斜切面中心,使兩斜切面的接合部份增大,并縮短隙縫狀的出風(fēng)口44,可解決該壓板42長期受風(fēng)壓的沖撞后,便容易使該出風(fēng)口44變大的問題,且因本實用新型具有斜切狀的出風(fēng)口44,故不需調(diào)整風(fēng)刀4的傾斜角度來滿足基板3的最佳吹拂角度面,即,本實用新型不會發(fā)生風(fēng)口與距離、吹拂角度過大,以及吹拂角度的偏差等問題,并可解決去除水紋及粉塵不完全的問題。
      承前所述,本實用新型的風(fēng)刀構(gòu)造是具有新穎性、創(chuàng)造性及實用性。
      雖然本實用新型以較佳實施例揭露如上,但并非用以限定本實用新型的實施范圍。任何熟習(xí)此項技藝者,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),所作些許的更動與潤飾,應(yīng)為本實用新型的保護范圍所涵蓋。
      權(quán)利要求1.一種風(fēng)刀構(gòu)造,其特征是它包含有一本體的內(nèi)部設(shè)有一圓形的緩沖槽,該緩沖槽是與本體一側(cè)面預(yù)設(shè)的若干入風(fēng)口相通,該緩沖槽的槽口是設(shè)于另一側(cè)的斜切面上;一壓板是設(shè)有一相對應(yīng)該本體的斜切面,且其與該本體對應(yīng)組合,形成一道隙縫般的出風(fēng)口,該出風(fēng)口是與該槽口相通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)刀構(gòu)造,其特征是該壓板是開設(shè)有與該斜切面呈垂直狀的穿孔,該本體上設(shè)有對應(yīng)該穿孔的鎖孔,一帶頭螺絲通過該穿孔將該壓板緊固于該本體。
      專利摘要一種風(fēng)刀構(gòu)造,是在其本體內(nèi)部設(shè)有一圓弧形的緩沖槽,緩沖槽是與本體一側(cè)面預(yù)設(shè)的若干入風(fēng)口相通,且又將緩沖槽的槽口設(shè)于另一側(cè)的斜切面上,并以一具有斜切面的壓板對應(yīng)組合于本體的斜切面上,使其兩接合的斜切面一側(cè)形成一道出風(fēng)口,在風(fēng)力由各入風(fēng)口灌入緩沖槽后,先行在緩沖槽內(nèi)循環(huán)均衡風(fēng)壓,具有令出風(fēng)口輸出等壓風(fēng)面的功效。
      文檔編號B08B5/02GK2613324SQ03236740
      公開日2004年4月28日 申請日期2003年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月23日
      發(fā)明者王泊可 申請人:睿明科技股份有限公司
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