專(zhuān)利名稱(chēng)：紙杯成型機(jī)的杯身成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙杯成型機(jī)的杯身成型裝置，特指一種動(dòng)作穩(wěn)定，使杯身的黏合更為牢固，能提高紙杯品質(zhì)的杯身成型裝置。
背景技術(shù)：
一般的紙杯成型機(jī)在成型過(guò)程中，先將裁好的紙胚的兩側(cè)加熱，再藉成型模具的套合構(gòu)成筒狀的杯身。已有的杯身成型裝置如圖1所示，設(shè)有一杯形模11，在杯形模11兩側(cè)分別樞接弧狀的套合模12，并使兩套合模12以連桿13連接在杯形模11的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14，兩套合模12的連桿13向下連接兩固定桿15，在固定桿15套置彈簧16，杯形模11的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14直接由一凸輪帶動(dòng)，使杯形膜11形成上、下移動(dòng)，將紙杯置于其下方，再藉連桿13和彈簧16的作用使套合模12由外向內(nèi)套合，將杯身予以成型。這種機(jī)構(gòu)由于僅由單一凸輪驅(qū)動(dòng)，當(dāng)彈簧16因長(zhǎng)時(shí)間動(dòng)作而產(chǎn)生疲乏時(shí)，將使套合動(dòng)作不夠確實(shí)，甚至造成動(dòng)作無(wú)法連貫，或因彈簧16、套合模12、杯形模11之間的作動(dòng)因其中一種機(jī)件不能準(zhǔn)確協(xié)調(diào)時(shí)，則須對(duì)三種機(jī)件作調(diào)整，而調(diào)整機(jī)件的動(dòng)作牽一發(fā)而動(dòng)全身，常耗費(fèi)時(shí)日，或調(diào)整不完備，使不良率上升，很不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種紙杯成型機(jī)的杯身成型裝置，將杯形模和套合模分別以連桿向下樞接在不同突伸角度的凸輪上，使不同的凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，先將杯形模頂升，使杯身紙胚平置在其下方，再藉套合模的凸輪的驅(qū)動(dòng)使其由外向內(nèi)將紙胚套合包覆，將紙胚兩邊黏合而構(gòu)成筒狀杯身，使成型過(guò)程更為穩(wěn)定、確實(shí)并降低制程中的不良品率。
本實(shí)用新型的另一目的，在于杯身紙胚兩邊的預(yù)熱，是在機(jī)臺(tái)設(shè)置多孔式連續(xù)性定溫的高溫吹氣裝置，供熔解杯身側(cè)緣的膠材，以防止預(yù)熱過(guò)度造成紙胚的損壞。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的一種紙杯成型機(jī)的杯身成型裝置，設(shè)有一機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上分別設(shè)有送紙、預(yù)熱、杯身成型、杯底成型和卷邊等裝置，其特征在于杯身成型裝置設(shè)有一杯形模，杯形模底緣分別樞接對(duì)稱(chēng)的套合模，杯形模下連接一連桿，連桿向下樞接一凸輪，兩套合模分別連接一連桿，連桿分別向下樞接一凸輪槽，凸輪槽由一轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)所設(shè)凸輪構(gòu)成。
所述的紙杯成型機(jī)的杯身成型裝置中的預(yù)熱裝置設(shè)有一導(dǎo)引電熱絲的高溫?zé)犸L(fēng)的熱風(fēng)管，熱風(fēng)管下方設(shè)有一個(gè)以上的風(fēng)孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型以不同角度的凸輪，使紙杯成型機(jī)的杯身成型制程能夠更為穩(wěn)定、牢固，從而提升紙杯的品質(zhì)。


圖1為已有紙杯成型機(jī)的杯身成型裝置示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的成型機(jī)立體示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的預(yù)熱、杯身成型裝置示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的杯身成型裝置示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的杯身成型裝置局部示意圖。
圖6為本實(shí)用新型的凸輪裝置示意圖。
圖7為本實(shí)用新型的動(dòng)作實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
如圖2所示，本實(shí)用新型設(shè)有一機(jī)臺(tái)100，機(jī)臺(tái)100上分別設(shè)有送紙裝置1、預(yù)熱裝置2、杯身成型裝置3、杯底成型裝置4和卷邊裝置5、收杯裝置等部分，紙胚由機(jī)臺(tái)100前方送入后，經(jīng)前述裝置而制成紙杯。
如圖3所示，本實(shí)用新型的預(yù)熱裝置2，是在機(jī)臺(tái)100上設(shè)一熱風(fēng)管21，由機(jī)臺(tái)100下方將電熱絲產(chǎn)生的高溫引至上方，熱風(fēng)管21下方設(shè)有多數(shù)的風(fēng)孔22，使紙胚經(jīng)送紙裝置1送至預(yù)熱裝置2的位置后，能夠藉熱風(fēng)管21將紙胚兩邊的膠材熔解，以供杯身成型裝置3成型，由于預(yù)熱裝置2采取連續(xù)吹氣方式，因此熱風(fēng)有一定的穩(wěn)定熱度，不會(huì)因過(guò)熱將紙胚膠材燒焦，或因熱度不夠影響膠材熔解而致杯身黏合不實(shí)。
如圖4、圖5和圖6所示，本實(shí)用新型的杯身成型裝置3，設(shè)有一杯形模31，在杯形模31的底部分別樞接對(duì)稱(chēng)的弧狀套合模32，其中，杯形模31以連桿311樞接一凸輪312，兩套合模32分別以連桿321樞接在由轉(zhuǎn)盤(pán)322和凸輪323組合成的凸輪槽324，以便當(dāng)前述的凸輪312和轉(zhuǎn)盤(pán)322經(jīng)其軸心33和齒輪34帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠因不同角度的凸輪312和凸輪槽324，使杯形模31先予頂升，將紙胚置于杯形模31下方，再使兩套合模32由外向內(nèi)將紙胚包覆，將杯身紙胚的兩邊子以黏合，構(gòu)成筒狀杯身的成型。由于前述的杯型模31和套合模32由不同的凸輪312和凸輪槽324個(gè)別驅(qū)動(dòng)，因此，若須調(diào)整杯形模31和套合模32之間相互配合動(dòng)作的時(shí)間差時(shí)，只須單獨(dú)調(diào)整杯形模31的機(jī)件，或單獨(dú)調(diào)整套合模32的機(jī)件即可輕易且快速地完成整組機(jī)件的配合動(dòng)作，這樣，不但可使制程更為穩(wěn)定，且可使成型的成品更為牢固，以降低不良品率。
如圖7所示，本實(shí)用新型的整個(gè)成型過(guò)程是，先將紙胚6置于機(jī)臺(tái)100前端的置紙架，由送紙裝置1逐一將紙胚6送至預(yù)熱裝置2將紙胚6兩邊的膠材加熱熔解后，再將紙胚6送至杯形模31下方，使杯形模31兩側(cè)的套合模32由外向內(nèi)予以包覆，將杯身予以成型，以供后段杯底、卷邊等作業(yè)，構(gòu)成完整的紙杯成品。
權(quán)利要求1.一種紙杯成型機(jī)的杯身成型裝置，設(shè)有一機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上分別設(shè)有送紙、預(yù)熱、杯身成型、杯底成型和卷邊等裝置，其特征在于杯身成型裝置設(shè)有一杯形模，杯形模底緣分別樞接對(duì)稱(chēng)的套合模，杯形模下連接一連桿，連桿向下樞接一凸輪，兩套合模分別連接一連桿，連桿分別向下樞接一凸輪槽，凸輪槽由一轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)所設(shè)凸輪構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙杯成型機(jī)的杯身成型裝置，其特征在于預(yù)熱裝置設(shè)有一導(dǎo)引電熱絲的高溫?zé)犸L(fēng)的熱風(fēng)管，熱風(fēng)管下方設(shè)有一個(gè)以上的風(fēng)孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種紙杯成型機(jī)的杯身成型裝置，是在機(jī)臺(tái)設(shè)有多孔式高溫吹氣裝置，供熔解杯身側(cè)緣的膠材和一杯形模，在杯形模兩側(cè)樞接弧狀的套合模，并使杯形模和套合模分別以連桿向下樞接在不同突伸角度的凸輪，使不同的凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，先將杯形模頂升，使邊緣預(yù)熱后的杯身紙胚平置在杯形模下方，再藉套合模的凸輪的扯動(dòng)，使其由外向內(nèi)將杯身紙材包覆，將兩邊予以黏合構(gòu)成筒狀杯身的成型。本實(shí)用新型具有使成型過(guò)程更為穩(wěn)定、精確的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47G19/00GK2624752SQ03256479
公開(kāi)日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月6日
發(fā)明者丁清春 申請(qǐng)人:金正穩(wěn)機(jī)械股份有限公司