專利名稱：中空纖維分離膜的超聲波清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于中空纖維分離膜的清洗裝置，特別是涉及一種應(yīng)用于各領(lǐng)域廢水的處理及回用的中空纖維分離膜的超聲波清洗裝置。
背景技術(shù)：
在城市污水深度處理及回用、工業(yè)廢水處理及回用、食品、醫(yī)藥廢水處理和重要原料回收、化工行業(yè)以及各領(lǐng)域生產(chǎn)廢水的處理中廣泛地應(yīng)用了中空纖維分離膜，它雖然具有可在常溫下操作、節(jié)能、降低能耗的優(yōu)點，但是，只有在中空纖維分離膜的徹底清洗后，方可保證系統(tǒng)的高效運行和處理效果。目前采用的氣、水雙洗技術(shù)，即先向分離膜系統(tǒng)中通入壓縮空氣，通過氣流的沖擊使膜表面的污物脫落，再用水將污物帶出分離膜系統(tǒng)，但清洗效果不理想，并非最有效地降低分離膜的污染，從而使得后面的化學(xué)清洗周期變短，設(shè)備龐大、占地大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于為了克服上述不足而提供一種設(shè)備簡單、占地小、分離膜清洗徹底、成本低并用于各領(lǐng)域廢水處理及回用的中空纖維分離膜的超聲波清洗裝置。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是它由中空纖維分離膜組件、泵、進出水槽、排污槽、閥門、連接管道組成，其特征在于中空纖維分離膜組件I由進水口1、排污口2、循環(huán)水出口3、出水口4、超聲波能量交換器5、密封圈6、電纜7、中空纖維分離膜8、不銹鋼外殼9、超聲波能量發(fā)生器10構(gòu)成，超聲波能量交換器5固定在裝有中空纖維分離膜組件I的幾何對稱多面體不銹鋼外殼9表面上，中空纖維分離膜8的兩端套密封圈6再將它們緊固在不銹鋼外殼9內(nèi)，并用電纜7將超聲波能量交換器5和固定在中空纖維分離膜組件I一側(cè)的超聲波能量發(fā)生器10連在一起，中空纖維分離膜組件I的外徑應(yīng)小于50cm其長度不限，但中空纖維分離膜組件I越長安裝的能量交換器5越多。
本實用新型還可以采用如下措施所述的中空纖維分離膜主要采用外壓式或內(nèi)壓式的微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜；所述的中空纖維分離膜組件I的金屬外殼9采用鋁、鋁合金或其它金屬材料；所述的中空纖維分離膜組件I的金屬外殼9的形狀可以是四面體、六面體、八面體各種對稱多面體。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于超聲波的高頻振動波形成“空化”效應(yīng)，從而保證優(yōu)良的清洗效果，有效地減輕中空纖維分離膜在運行過程中的污染，延長了中空纖維分離膜的使用壽命，降低了運行成本，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的配置，從而使設(shè)備大大簡化，整體裝置占地小，維護簡單，省時，省力，操作方便，可廣泛使用微濾、超濾、納濾和反滲透分離膜，其運行方式多采用易清理污物的外壓式，故清洗徹底、環(huán)保效果好。


圖1是本實用新型中空纖維分離膜組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型整體裝置運行示意圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下，請參閱圖1-圖2。
如圖1所示本實用新型裝置中其中空纖維分離膜組件I下方相對位置的不同高度上有進水口1和排污口2，在中空纖維分離膜組件I的上方有循環(huán)水出口3和出水口4，中空纖維分離膜組件I中間五個超聲波能量交換器5并用膠或磁鐵固定在中空纖維分離膜組件I的不銹鋼外殼9表面上，該外殼9也可采用其它金屬材料如鋁和鋁合金，因金屬材料有利于超聲波的傳播，另外，為了使反射波效果更好，其外殼9形狀多采用對稱幾何多面體(四面體、六面體、八面體)，本實施例采用六面體，超聲波能量交換器5和超聲波能量發(fā)生器10用電纜7連在一起，中空纖維分離膜8的兩端套上密封圈6并將它們緊固在金屬外殼9內(nèi)，密封圈6還可以將中空纖維分離膜組件I中的進水和出水隔開，以保證清水和污水不相混合。中空纖維分離膜組件I的外徑為25cm(通常小于50cm)長度為130cm，采用五個分別為100w的超聲波能量交換器5。
在進行外壓式清洗運行時，如圖2所示整個裝置通過控制系統(tǒng)給出清洗指令后變頻進水泵13工作，此時，變頻反洗泵24停止運行，與此同時打開氣動閥15、16、17、26、27并關(guān)閉氣動閥21、23，變頻進水泵13從進水槽11中將水打入中空纖維分離膜組件I中的進水口1，給出清洗指令后，超聲波能量發(fā)生器10發(fā)出高頻振蕩訊號，該訊號通過能量交換器5變成高頻機械振動波，它通過不銹鋼外殼9傳遞到中空纖維分離膜組件I中，因這時中空纖維分離膜組件I中已經(jīng)充滿水溶液，此時超聲波在水溶液中疏密相間地向前輻射，使水溶液中產(chǎn)生數(shù)以萬計的微氣泡，它在超聲波縱向傳播中生成的“空化”效應(yīng)可形成瞬間高壓，連續(xù)不斷地如“爆炸“一樣沖出中空纖維分離膜8表面，使中空纖維分離膜8表面附著的污物迅速脫落，就這樣運行0.5-1.0分鐘后，控制系統(tǒng)再次給出指令，此時，變頻進水泵13停止運行，變頻反洗泵24開始運行，并關(guān)閉氣動閥15、16、17、26、27與此同時，打開氣動閥21、23，則污水從中空纖維分離膜組件I的排污口2排至排污槽28中，而處理后的清水大部分從中空纖維分離膜組件I的出水口4通過管道流到出水槽19中少部分從中空纖維分離膜組件I上端循環(huán)水出口3重新回到進水槽11中。至此，完成中空纖維分離膜8的一個自動清洗過程，將此過程往復(fù)進行則中空纖維分離膜8不斷進行自動清洗。通常，水質(zhì)好時30分鐘清洗一次，如水質(zhì)差時可適當縮短時間。該清洗裝置中安裝的手動閥12、14、18、20、22、25是為檢修時用的在裝置的運行中為常開狀態(tài)。當能量交換器5上的壓電陶瓷片損壞后，只需更換新的即可，更換容易、簡便、安全。
本實用新型還可以用于生物濾池、生物濾床的超聲波清洗。
權(quán)利要求1.一種中空纖維分離膜的超聲波清洗裝置，它由中空纖維分離膜組件、泵、進出水槽、排污槽、閥門、連接管道組成，其特征在于中空纖維分離膜組件(I)由進水口(1)、排污口(2)、循環(huán)水出口(3)、出水口(4)、超聲波能量交換器(5)、密封圈(6)、電纜(7)、中空纖維分離膜(8)、不銹鋼外殼(9)、超聲波能量發(fā)生器(10)構(gòu)成，超聲波能量交換器(5)固定在裝有中空纖維分離膜組件(I)的幾何對稱多面體不銹鋼外殼(9)表面上，中空纖維分離膜(8)的兩端套密封圈(6)再將它們緊固在不銹鋼外殼(9)內(nèi)，并用電纜(7)將超聲波能量交換器(5)和固定在中空纖維分離膜組件(I)一側(cè)的超聲波能量發(fā)生器(10)連在一起，中空纖維分離膜組件(I)的外徑應(yīng)小于50cm其長度不限，但中空纖維分離膜組件(I)越長，安裝的能量交換器(5)越多。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空纖維分離膜的超聲波清洗裝置，其特征在于所述的中空纖維分離膜(8)主要采用外壓式或內(nèi)壓式的微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空纖維分離膜的超聲波清洗裝置，其特征在于所述的中空纖維分離膜組件(I)的金屬外殼(9)采用鋁、鋁合金或其它金屬材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空纖維分離膜的超聲波清洗裝置，其特征在于所述的中空纖維分離膜組件(I)的金屬外殼(9)的形狀可以是四面體、六面體、八面體各種幾何對稱多面體。
專利摘要本實用新型涉及一種用于各種領(lǐng)域廢水處理及回用的中空纖維分離膜的超聲波清洗裝置，該裝置的主要組成部分為中空纖維分離膜組件，該組件的金屬外殼上固定安裝有多個超聲波能量交換器，其超聲波能量發(fā)生器固定在中空纖維分離膜組件外部，二者用電纜連成一體，利用超聲波高頻振動波轉(zhuǎn)變成高頻機械振動波在水中傳播形成的“空化”效應(yīng)將中空纖維分離膜上的污物爆破，并用水通過閥門和管道將污水沖出中空纖維分離膜對它進行清洗。其設(shè)備簡單、占地小、操作方便、清洗徹底、中空纖維分離膜使用壽命長、成本低、環(huán)保效果好。
文檔編號B08B3/12GK2684953SQ0325803
公開日2005年3月16日 申請日期2003年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月10日
發(fā)明者李健, 李會元, 關(guān)代宇, 褚一威 申請人:天津泰達新水源科技開發(fā)有限公司