專利名稱：鍋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種炊具，特別涉及一種鍋裝置。
背景技術(shù)：
普通鍋的鍋底表面光滑，用火加熱時(shí)，其光滑的表面受熱表面有限，就算用導(dǎo)熱能力高的材料制造，其導(dǎo)熱效率也無(wú)顯著提高，因此使得鍋的加熱速度慢，且熱利用率低，同時(shí)，熱源直接作用于鍋底，由于受熱不均勻，容易導(dǎo)導(dǎo)致鍋爐的某處被加工物品已煮焦，而另一處尚未煮熟的現(xiàn)象。在一些食品(如蓮蓉)的制作中，特別需要一種可快速加熱、快速冷卻、受熱均勻的鍋，但目前所使用的鍋皆無(wú)法達(dá)到此功能。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的鍋的加熱速度慢、受熱不均勻且熱利用率不高問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可快速加熱、快速冷卻、加熱均勻且熱利用高的鍋裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的鍋裝置包括鍋體、輸油管、第一抽油泵、熱油箱、第一進(jìn)油閥，使油圍繞鍋體的裝置及用于加熱熱油箱的加熱元件，輸油管連接于熱油箱與使油圍繞鍋體的裝置之間，第一抽油泵及第一進(jìn)油閥連接于輸油管與熱油箱之間。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型鍋裝置的鍋體在使用時(shí)被油所圍繞，加熱時(shí)受熱面積大、加熱快，且受熱均勻，當(dāng)被加工物加工完畢，可藉由第一抽油泵將油從鍋體迅速抽離，從而實(shí)現(xiàn)快速冷卻。

圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的鍋裝置的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的鍋裝置的加熱裝置的示意圖；圖3是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的鍋裝置的加熱裝置的示意圖；圖4是本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的鍋裝置的加熱裝置的仰視圖。
具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的鍋裝置包括加熱裝置和傳動(dòng)控制裝置9。加熱裝置包括熱油箱1、抽油泵2、輸入油管3、進(jìn)油閥4、鍋套5、鍋體6、出油閥7、輸出油管8，傳動(dòng)控制裝置9和加熱元件。其中加熱元件包括加熱器10及加熱管11。
熱油箱1用于裝載熱油，輸入油管3的一端與熱油箱1連接，另一端與鍋套5連接，在輸入油管3與熱油箱1之間連接有抽油泵2，用于將熱油箱1中的熱油抽至鍋套5，在輸入油管3與鍋套5之間連接有進(jìn)油閥4，用于控制熱油進(jìn)入鍋套5。鍋套5套著鍋體6，在其兩者之間存在一定空隙，用于裝載熱油。輸出油管8的一端與鍋套5相連接，另一端連接熱油箱1。在輸出油管8與鍋套5之間連接有出油閥7，用于控制熱油流出鍋套5。傳動(dòng)控制裝置9位于鍋體6上方，其包括一攪拌器(未標(biāo)示)，用于攪拌鍋體6中的加工物，該攪拌器伸入鍋體6內(nèi)部。加熱器10，用于產(chǎn)生熱能，其可采用燃燒柴油來(lái)加熱，也可用電加熱。加熱管11用于將加熱器10所產(chǎn)生的熱能傳遞給導(dǎo)油箱1中的熱油。
使用時(shí)，通過(guò)加熱器10把熱油箱1中的油加熱，開啟進(jìn)油閥4、出油閥7與抽油泵2，使熱油通過(guò)輸入油管3輸入鍋套5與鍋體6之間的空隙，同時(shí)空隙中的熱油經(jīng)輸出油管8流回?zé)嵊拖?，此過(guò)程是循環(huán)式運(yùn)轉(zhuǎn)。開動(dòng)傳動(dòng)控制裝置9，使攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)熱油的熱量使鍋體6內(nèi)的加工物加熱，同時(shí)鍋體6內(nèi)的攪拌器不斷把加工物攪拌，使加工物不會(huì)積聚而燒糊。不使用時(shí)，將出油閥7關(guān)閉，利用抽油泵2將位于鍋套6與鍋體5之間的熱油抽回導(dǎo)油箱1。
由于本實(shí)用新型的鍋裝置在使用時(shí)，鍋體6被熱油所圍繞，受熱面積大，且使用時(shí)熱油可迅速抽至鍋套5與鍋體6之間的空隙，使得加熱過(guò)程縮短，從而實(shí)現(xiàn)了快速加熱、加熱均勻且熱利用率高的目的，鍋體6中的加工物被加工完畢后，可將熱油從鍋套5與鍋體6之間的空隙迅速抽走，從而實(shí)現(xiàn)快速冷卻鍋體6。
請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同點(diǎn)在于加熱裝置，第二實(shí)施例的鍋裝置的加熱裝置包括鍋體20，輸入油管21，第一進(jìn)油閥22，第一出油閥23，第一、第二抽油泵24、25，熱油箱26、第二進(jìn)油閥28、第二出油閥27，冷油箱29，導(dǎo)熱油管30，輸出油管31和加熱元件(圖未示)。
鍋體20的鍋底(未標(biāo)示)形狀為圓形或橢圓形。導(dǎo)熱油管30呈直徑逐漸減少的螺旋狀圍繞著鍋體20的外部，且其兩端與輸入油管21和輸出油管31相連接。輸入油管21與第一抽油泵24及第一、第二進(jìn)油閥22、28相連接，其中第一進(jìn)油閥22與第二進(jìn)油閥28相并連。輸出油管31與第二抽油泵25及第一、第二出油閥23、27相連接，其中第一出油閥23與第二出油閥27相并連。
使用時(shí)，啟動(dòng)加熱元件，將熱油箱26中的熱油加熱至預(yù)定溫度，然后打開第一進(jìn)油閥22，第一出油閥23，開啟第一、第二抽油泵24、25，將熱油箱26中的熱油抽至導(dǎo)熱油管30，并使熱油循環(huán)于輸入油管21，導(dǎo)熱油管30及輸出油管31。由于導(dǎo)熱油管30圍繞鍋體20的外部，當(dāng)熱油循環(huán)于輸入油管21，導(dǎo)熱油管30及輸出油管31時(shí)，熱油可將熱量迅速傳遞給鍋體20。當(dāng)鍋體20中的被加工物加工完畢后，關(guān)閉第一進(jìn)油閥22與第一抽油泵24，當(dāng)?shù)诙橛捅?5將輸入油管21，導(dǎo)熱油管30及輸出油管31中的熱油全部抽回?zé)嵊拖?6時(shí)，關(guān)閉第一出油閥23。開啟第二進(jìn)油閥28、第二出油閥27和第一抽油泵24，將冷油箱29中的冷油循環(huán)于輸入油管21，導(dǎo)熱油管30及輸出油管31，將鍋體20迅速冷卻。
請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型的第三實(shí)施例基本與第二實(shí)施相同，不同點(diǎn)在于鍋體1的鍋底形狀為平面，導(dǎo)熱油管30的一部份呈直徑逐漸減少的螺旋狀圍繞著鍋體20，另一部分大致平行排列于鍋底。
請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)用新型的第四實(shí)施例基本與第二實(shí)施相同，不同點(diǎn)在于鍋體20的鍋底形狀為平面，導(dǎo)熱油管30大致平行排配于鍋底。
由于本實(shí)用新型的第二、三和四實(shí)施例的鍋裝置的鍋體20被導(dǎo)熱油管30所圍繞，受熱面積大，且使用時(shí)熱油可迅速抽至導(dǎo)熱油管30，使得加熱過(guò)程縮短，從而實(shí)現(xiàn)了快速加熱、加熱均勻且熱利用率高的目的，且當(dāng)被加工物加工完畢后，冷油可從冷油箱29迅速抽至導(dǎo)熱油管30，從而使鍋體20迅速冷卻。
本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員應(yīng)明白，本實(shí)用新型的第一實(shí)施例同樣可增加一冷油箱，用于冷卻鍋體。
盡管本實(shí)用新型是參照具體實(shí)施例來(lái)描述，但這種描述并不意味著對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限制。參照本實(shí)用新型的描述，所公開的實(shí)施例的其他變形，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的。因此，這樣的變形不會(huì)脫離所屬權(quán)利要求限定的范圍及精神。
權(quán)利要求1.一種鍋裝置，包括鍋體，其特征在于，該鍋裝置還包括輸油管、第一抽油泵、熱油箱、第一進(jìn)油閥，使油圍繞鍋體的裝置及用于加熱熱油箱的加熱元件，輸油管連接于熱油箱與使油圍繞鍋體的裝置之間，第一抽油泵及第一進(jìn)油閥連接于輸油管與熱油箱之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋裝置，其特征在于，該鍋體還包括一位于鍋體上方的傳動(dòng)控制裝置，其包括一攪拌器，該攪拌器伸入鍋體內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋裝置，其特征在于，該使油圍繞鍋體的裝置包括鍋套，其套接于鍋體外部，且于其與鍋體之間形成一用于裝載油的空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋裝置，其特征在于，該輸油管包括輸入油管和輸出油管，輸入油管的一端與熱油箱連接，另一端與鍋套連接，第一抽油泵及第一進(jìn)油閥連接于輸入油管與熱油箱之間；輸出油管的一端與鍋套相連接，另一端連接熱油箱，且鍋裝置在輸出油管上連接一第一出油閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋裝置，其特征在于，該鍋裝置還包括一第二抽油泵，其及第一出油閥串連接于輸出油管上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋裝置，其特征在于，該鍋裝置還包括一冷油箱、第二進(jìn)油閥和第二出油閥；輸入油管與第一抽油泵及第一、第二進(jìn)油閥相連接，其中第一進(jìn)油閥與第二進(jìn)油閥相并連；輸出油管與第二抽油泵及第一、第二出油閥相連接，其中第一出油閥與第二出油閥相并連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋裝置，其特征在于，該使油圍繞鍋體的裝置包括導(dǎo)熱油管，其圍繞鍋體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍋裝置，其特征在于，鍋體的鍋底為圓形或橢圓形，導(dǎo)熱油管呈直徑逐漸減少的鏍旋狀圍繞著鍋體的外部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍋裝置，其特征在于，鍋體的鍋底為平面，導(dǎo)熱油管的一部份呈直徑逐漸減少的螺旋狀圍繞著鍋體，另一部分平行排配于鍋底。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍋裝置，其特征在于，鍋體的鍋底為平面，輸油管平行排配于鍋底。
專利摘要一種可快速加熱、快速冷卻、加熱均勻且熱利用率高的鍋裝置。它包括鍋體、輸油管、第一抽油泵、熱油箱、第一進(jìn)油閥，使油圍繞鍋體的裝置及用于加熱熱油箱的加熱元件，輸油管連接于熱油箱與使油圍繞鍋體的裝置之間，第一抽油泵及第一進(jìn)油閥連接于輸油管與熱油箱之間。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型鍋裝置的鍋體在使用時(shí)被油所圍繞，加熱時(shí)受熱面積大、加熱快，且受熱均勻，當(dāng)被加工物加工完畢，可藉由第一抽油泵將油從鍋體迅速抽離，從而實(shí)現(xiàn)快速冷卻。
文檔編號(hào)A47J36/30GK2631382SQ0326784
公開日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月22日
發(fā)明者梁端敏 申請(qǐng)人:梁端敏