專利名稱：在自動(dòng)切割分配器中的控制及調(diào)節(jié)材料卷壓力的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可自動(dòng)切割擦拭材料的分配器的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人研制了這種類型的器具且它們均大致以如下方式設(shè)計(jì)。它們包括一個(gè)殼體1其具有一個(gè)鉸接的保護(hù)蓋2。在殼體的兩翼之間或者說在分別安裝于殼體內(nèi)側(cè)的橫向端側(cè)板之間有一個(gè)滾筒3，其在外周上具有一個(gè)防滑摩擦區(qū)域并連有一個(gè)切割機(jī)構(gòu)4，材料卷5位于所述滾筒之上并鉸接在卷筒支架6上。一個(gè)安全輥7位于條帶拉出器具的底部位置，并通過一個(gè)導(dǎo)板和傳動(dòng)帶與滾筒相連，這樣還可以控制材料條帶的拉出。
在本申請(qǐng)人的多個(gè)專利中都描述了操作滾筒或者其切割裝置的多種機(jī)構(gòu)，而在本發(fā)明的內(nèi)容中它們與之無關(guān)。
在根據(jù)使用者或者操作者的需要而逐漸向外拉出材料卷時(shí)，控制材料卷在連續(xù)展開過程中施加在滾筒上的壓力是一個(gè)會(huì)遇到的問題。
本申請(qǐng)人已經(jīng)致力于解決有關(guān)自動(dòng)切割型分配器的這類問題。下面簡(jiǎn)要介紹申請(qǐng)人已研制出的現(xiàn)有技術(shù)。
在法國(guó)專利No.2621304描述的第一可選實(shí)施例中，申請(qǐng)人研制出了一種與彈性復(fù)位裝置相反位置操作的凸輪機(jī)構(gòu)，該彈簧復(fù)位裝置與卷筒支架相對(duì)，從而可以產(chǎn)生推力并壓著材料卷頂住滾筒。這種布置位于器具的中心處并需要將殼體的后部及卷筒支架進(jìn)行特定的改裝。在該實(shí)施例中，張力調(diào)節(jié)裝置的中心位置使卷筒支架可以旋轉(zhuǎn)但在沿卷軸長(zhǎng)度方向無法產(chǎn)生均勻的壓力分布。事實(shí)上，已發(fā)現(xiàn)使用者施加在材料條帶上的張緊力不能產(chǎn)生規(guī)則的壓力，從而材料卷會(huì)由于滾筒表面粗糙度的作用而傾向于向旁邊移動(dòng)。
本申請(qǐng)人在法國(guó)專利No.2764278中研制了這種構(gòu)思的另一可選實(shí)施例。與卷筒支架的各個(gè)臂相連的調(diào)節(jié)裝置具有導(dǎo)軌，其構(gòu)成了在殼體橫向側(cè)翼與卷筒支架臂之間的滑軌，從而允許浮動(dòng)安裝在軌道上的滑塊的滑動(dòng)及有限的移動(dòng)，并具有一個(gè)可被控制的、適當(dāng)?shù)膹椥晕灰屏恐钡綆Ь碛帽M，其張力恒定。
盡管其功能令人滿意，但這樣一種布置實(shí)施起來仍然是昂貴的，因?yàn)樾枰圃煸S多組件。

發(fā)明內(nèi)容
因此申請(qǐng)人采用的措施集中在簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)上，以便能實(shí)現(xiàn)上述功能并在需特殊鑄模的方面合理化器具的制造工藝。
在進(jìn)行了多種研究路線后，申請(qǐng)人選定實(shí)施一種具有有限數(shù)量組件的簡(jiǎn)化裝置，其仍然可提供可靠的壓力，無論裝載的或即將用盡的材料卷的直徑多大。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，各側(cè)板被設(shè)計(jì)為具有一成型的切口，同時(shí)圍繞所述切口在內(nèi)部接納成對(duì)的凸緣，所述凸緣在下水平面和上水平面內(nèi)被布置在所述切口的兩側(cè)，并對(duì)一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行定位和保持；并且，各轉(zhuǎn)軸接納一葉片，所述葉片從所述相應(yīng)的切口穿過各側(cè)板并超出所述側(cè)板向外突出；并且，各側(cè)板在其后部具有一爪體，用于容納并固定一復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置還與所述葉片相連，降低所述卷筒支架臂帶動(dòng)各葉片轉(zhuǎn)動(dòng)并將所述卷筒以連續(xù)壓力的方式保持壓緊所述滾筒。


這些以及其它方面的內(nèi)容將在下述說明中變得顯而易見。
現(xiàn)將僅以示例的方式描述本發(fā)明的主題，在附圖中圖1是一個(gè)擦拭材料分配器的剖面圖，其包括根據(jù)本發(fā)明的裝置且具有完整的材料卷。
圖2是一個(gè)與圖1同樣的視圖，但其材料卷的直徑由于使用者已用完大量的擦拭材料而顯著減小，并表示出了此時(shí)裝置的位置。
圖3是從另一側(cè)的分配器視圖，其材料卷處于中間加載位置。
圖4是一個(gè)組裝前的局部視圖，其表示了根據(jù)本發(fā)明的裝置之一以及其與卷筒支架臂的作用關(guān)系。
圖5是沿圖3中A.A.線的視圖。
圖6是沿圖3中B.B.線的剖面視圖。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明更易于理解，下文將參照附圖作為示例進(jìn)行說明。
分配器整體由1指代。它包括一個(gè)殼體，其具有一個(gè)背面1a，一個(gè)傾斜的底1b和側(cè)翼1c和1d。殼體具有一個(gè)公知類型的轉(zhuǎn)動(dòng)蓋。附加的側(cè)板8-9位于殼體空間內(nèi)側(cè)，并以塑料片形式制成，所述塑料片通過各種適當(dāng)?shù)难b置可拆卸地適當(dāng)固定在殼體壁上。滾筒3安裝在這些側(cè)板之間并連有切割機(jī)構(gòu)4。滾筒可以具有本申請(qǐng)人其它專利中的任意特征。僅通過非限制性示例示出一個(gè)通過導(dǎo)板和傳動(dòng)帶10與滾筒3間接相連的安全輥7，其可以控制并向器具出口輸送紙。還表示出了一個(gè)裝置其具有凸輪11和一個(gè)相連的復(fù)位裝置12，該復(fù)位裝置可以帶動(dòng)滾筒和使其返回。材料卷5以一種公知的方式安裝在一個(gè)橫架或卷筒支架6上，該卷筒支架鉸接在上述側(cè)側(cè)板8-9后部的軸上。卷筒支架及其彎曲臂的結(jié)構(gòu)是以與本申請(qǐng)人之前專利不同的方式設(shè)計(jì)的。如圖所示，卷筒壓頂著滾筒而材料條帶也被壓向滾筒，輸送到并露出在器具的后部。
根據(jù)本發(fā)明，該裝置的目的是在持續(xù)支撐材料卷時(shí)確保張緊控制及調(diào)節(jié)，其以如下方式實(shí)施。
如圖4所示，支撐滾筒并鉸接卷筒支架臂的各側(cè)板8-9的后部被設(shè)計(jì)為具有一個(gè)有一定輪廓的例如十字形的切口8a-9a并位于在上述側(cè)板內(nèi)側(cè)的兩個(gè)夾板或凸緣10-11之間。這些凸緣水平布置在各個(gè)上述切口的上部和下部。該凸緣可以容納并定位一個(gè)樞轉(zhuǎn)軸13。該軸優(yōu)選在其端頭具有一個(gè)肩部以使其可以被定位并插入在兩凸緣之間，確保其相對(duì)于所述凸緣固定住。根據(jù)本發(fā)明的軸被設(shè)計(jì)為具有一個(gè)葉片13a，其定位成直角并在水平面上穿過相對(duì)面的切口，并超出各側(cè)板8-9平面向外突出。該葉片與軸一同鑄造成一個(gè)整體件，并可以隨著所述軸轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖6所示，從而可以從上述切口8a-9a的一側(cè)到另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)大概180角。因此葉片可以由于橫向移動(dòng)而在右手端和左手端呈兩個(gè)相對(duì)的位置。此外，各卷筒支架臂具有一個(gè)彎曲的構(gòu)型并帶有一個(gè)突出爪體6a。一個(gè)彈簧形式的彈性復(fù)位裝置一端被緊固在各個(gè)所述爪體8b-9b上而另一端緊固在葉片的端部。因此一個(gè)彈性聯(lián)系在卷筒支架臂與控制及調(diào)節(jié)裝置的旋轉(zhuǎn)葉片間產(chǎn)生張力。
當(dāng)材料卷完整時(shí)，所述葉片面對(duì)殼體側(cè)面并且由于它的位置而產(chǎn)生放松壓在滾筒上的卷筒的效果。當(dāng)材料卷快用盡時(shí)，所述葉片向旁邊移動(dòng)并靠近滾筒。在其相應(yīng)于死點(diǎn)中間位置處，卷筒直徑大致減半，所述復(fù)位裝置14基本上處于一個(gè)垂直平面中且不會(huì)產(chǎn)生任何特殊的壓力。葉片一個(gè)方向上相對(duì)于其死點(diǎn)的定位或者其它取決于卷筒直徑的位置會(huì)使卷筒向滾筒產(chǎn)生或者較小或者更大的壓力。
根據(jù)本發(fā)明，向外拉材料卷會(huì)使卷筒支架臂朝著一個(gè)向前的旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)動(dòng)。這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)逐漸增大直到材料卷完全用盡。兩個(gè)卷筒支架臂的向前轉(zhuǎn)動(dòng)引起與臂相連的爪體的移動(dòng)，由于彈性裝置的連接，而引起各葉片的逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)。該葉片，如圖1和2所示，從一端位置向另一端當(dāng)材料卷基本松開一半時(shí)產(chǎn)生死點(diǎn)過渡，從而使復(fù)位裝置產(chǎn)生期望的壓力效果。所提出的解決方案由于使用了有限數(shù)量的元件而易于實(shí)施，并且保證了卷筒施加在滾筒上的壓力控制。
令人感興趣的是，將凸緣與側(cè)板8-9一同鑄造成型可以減少組件數(shù)目。
切口8a-9a優(yōu)選具有一個(gè)十字形形狀，但其也可以具有其它的任意構(gòu)形，關(guān)鍵點(diǎn)是使其可以移動(dòng)、定位和鉸接葉片。
權(quán)利要求
1.控制和調(diào)節(jié)裝置，用于在分配擦拭材料條帶的器具中控制和調(diào)節(jié)材料卷的壓力，所述器具包括一殼體——其具有一個(gè)保護(hù)蓋、側(cè)板(8-9)、一滾筒(3)——其連有一切割機(jī)構(gòu)(4)、和一卷筒支架(6)，所述控制和調(diào)節(jié)裝置包括促動(dòng)裝置，所述促動(dòng)裝置抵抗著彈性復(fù)位裝置以便進(jìn)行所述壓力控制，其特征在于，各側(cè)板(8-9)被設(shè)計(jì)為具有一成型的切口(8a-9a)，同時(shí)圍繞所述切口在內(nèi)部接納成對(duì)的凸緣(10-11)，所述凸緣在下水平面和上水平面內(nèi)被布置在所述切口的兩側(cè)，并對(duì)一轉(zhuǎn)軸(13)進(jìn)行定位和保持；并且，各轉(zhuǎn)軸(13)接納一葉片(13a)，所述葉片從所述相應(yīng)的切口穿過各側(cè)板(8-9)并超出所述側(cè)板向外突出；并且，各側(cè)板(8-9)在其后部具有一爪體(6a)，用于容納并固定一復(fù)位裝置(14)，所述復(fù)位裝置還與所述葉片相連，降低所述卷筒支架臂帶動(dòng)各葉片轉(zhuǎn)動(dòng)并將所述卷筒以連續(xù)壓力的方式保持壓緊所述滾筒。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，各切口為十字形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，各葉片可以按一個(gè)180°角度量從所述切口的一端轉(zhuǎn)動(dòng)到另一端。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述凸緣被水平布置在各所述各切口的上部和下部，且可以容納并定位一轉(zhuǎn)軸(13)；所述凸緣為一個(gè)具有中心缺口(10b-11b)的叉形，從而可以定位并保持所述導(dǎo)引軸(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在自動(dòng)切割分配器中控制及調(diào)節(jié)材料卷壓力的裝置。根據(jù)本發(fā)明，分配器的各側(cè)板(8)含有一個(gè)切口(8a)，且所述切口內(nèi)側(cè)地容納兩個(gè)凸緣(10－11)，該凸緣被布置在所述切口的上水平面和下水平面中并用來定位和支撐一個(gè)轉(zhuǎn)軸(13)。所述軸(13)具有一個(gè)葉片(13a)，該葉片從切口穿過各側(cè)板(8)并從所述側(cè)板向外伸出。各側(cè)板(8)的后部包括一個(gè)爪體用于接收并固定一個(gè)復(fù)位裝置(14)，所述復(fù)位裝置固定連接于所述葉片上。通過這種方式，各葉片被連接且材料卷被持續(xù)壓住頂著滾筒。
文檔編號(hào)A47K10/36GK1625364SQ03803017
公開日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2002年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月1日
發(fā)明者莫里斯·格朗熱 申請(qǐng)人:莫里斯·格朗熱