專利名稱：彈性刮板式清掃器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)工業(yè)用清掃器，特別是用在帶式輸送機(jī)上的清掃裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質(zhì)，如煤塵、粉狀物料等，其中一部分會(huì)粘在輸送帶工作面上，在卸料時(shí)容易進(jìn)入空載段的下托輥和托輥殼體內(nèi)，使軸承快速磨損；托輥殼體粘上物料會(huì)撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損。如果粘著物進(jìn)入機(jī)尾改向滾筒或垂直拉緊滾筒，就會(huì)粘在滾筒表面上，造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，甚至撕裂滾筒包膠層，造成嚴(yán)重后果。所以帶式輸送機(jī)上清掃裝置的清掃能力對(duì)提高帶式輸送機(jī)的運(yùn)行效率、可靠性，減少設(shè)備故障率和降低維護(hù)成本具有舉足輕重的作用。
目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)輸送帶清掃器采用的是合金橡膠清掃器，它采用橡膠作為彈性體來(lái)使合金清掃刮刀壓在皮帶表面上，該清掃器有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，但它也有致命的缺點(diǎn)，就是清掃下來(lái)的物料堆積在清掃板和彈性體上，如不及時(shí)清掃掉會(huì)增加彈性體的吸振作用，影響清掃效果和使用壽命；彈性體時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生橡膠老化，彈性減退，開膠，螺栓松動(dòng)脫落等現(xiàn)象，并會(huì)劃傷皮帶；該清掃器沒有偏移讓刀功能，由于采用的是硬質(zhì)合金清掃刮刀，當(dāng)遇到大塊阻力及輸送帶接頭等突出物時(shí)，很容易割傷皮帶。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，提供一種彈性刮板式清掃器，進(jìn)而解決了背景技術(shù)中清掃器彈性體使用壽命短、易損壞、容易割傷皮帶等問題。
本實(shí)用新型是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的所述的彈性刮板式清掃器結(jié)構(gòu)中，角鋼固定于方鋼管上，角鋼、方鋼管以及方鋼管內(nèi)的管軸構(gòu)成擺動(dòng)軸架，刮板的下端插入擺動(dòng)軸架上表面形成的插槽內(nèi)，兩端分別設(shè)置有以螺栓固定于擺動(dòng)軸架上的擋塊。所述刮板的形狀為弧形曲面；在所述擺動(dòng)軸架的兩端分別設(shè)置有一個(gè)張緊裝置。
法蘭盤通過軸承座固定于所述擺動(dòng)軸架兩端露出的方鋼管上，所述的張緊裝置中擺動(dòng)臂的一端固定于法蘭盤上，另一端以螺栓固定有一個(gè)由彈簧壓桿、彈簧座、彈簧壓桿上的彈簧、彈簧壓桿端部的螺母構(gòu)成的彈性調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
所述張緊裝置的外側(cè)，所述擺動(dòng)軸架的兩端分別設(shè)置有撬桿。
在與皮帶接觸的過程中，刮板外形的弧形曲面即使是在刮板磨損后也能保持較好的刃角，能有效刮除粘附在皮帶上的物料，且無(wú)須經(jīng)常調(diào)整。在張緊裝置中，由于采用了彈簧結(jié)構(gòu)的張緊裝置，使擺動(dòng)軸架具有自動(dòng)補(bǔ)償及減震的功能，且能保持穩(wěn)定的接觸壓力，可以提高刮板壽命和提高清掃效果。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn)1.安裝簡(jiǎn)便，快捷；結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整維護(hù)方便，占用空間小。
2.刮板耐磨性、抗沖擊性能好，刮板摩擦系數(shù)低，對(duì)皮帶損傷小或幾乎沒有損傷；適用于惡劣工況和高帶速工況，使用壽命長(zhǎng)；3.刮板在使用過程中具有自動(dòng)保持刮板刃角銳利的特性，清掃效果好；4.刮板采用分塊式模具化設(shè)計(jì)，通用性好，更換方便，維護(hù)費(fèi)用低；5.張緊裝置采用彈簧張緊裝置，同時(shí)具有張緊和緩沖吸振作用，能保證清掃的徹底和穩(wěn)定，且能延長(zhǎng)刮板的使用壽命。


附圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的D-D向的放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖1的C-C向的放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為附圖1的E向的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中刮板1、法蘭盤2、張緊裝置3、撬桿4、軸承座5、緊定螺釘6、方鋼管7、角鋼8、螺栓組9、彈簧壓桿10、擺動(dòng)臂11、彈簧12、螺母13、螺釘14、擋塊15、管軸16、擺動(dòng)軸架17、彈簧座18。
實(shí)施方式實(shí)施例
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)如附圖1所示。刮板1的形狀如附圖2所示，螺栓組9將角鋼8固定在方鋼管7上，使角鋼與方鋼管之間形成槽狀結(jié)構(gòu)，刮板的下端可插入該槽內(nèi)。在刮板兩端用螺釘14將擋塊15固定在方鋼管上，以對(duì)刮板加以限位，避免刮板的軸向竄動(dòng)。管軸16焊接于方鋼管內(nèi)，并與角鋼共同構(gòu)成擺動(dòng)軸架17，管軸的軸頭上裝有調(diào)心軸承座5和彈簧張緊裝置3。
法蘭盤2通過螺栓固定在軸承座5上。安裝時(shí)，該法蘭盤與帶式輸送機(jī)的頭部漏斗兩側(cè)壁用螺栓聯(lián)接，整個(gè)清掃器刮板置于頭部漏斗里面并與滾筒處的皮帶緊密接觸。
張緊裝置3由擺動(dòng)臂11、彈簧壓桿10、彈簧12、螺母13、彈簧座18組成，通過緊定螺釘6將擺動(dòng)臂與擺動(dòng)軸架上的管軸相固定。
撬桿4可以插入擺動(dòng)臂外側(cè)擺動(dòng)軸架上的孔內(nèi)，并可轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整擺動(dòng)軸架到合適角度，本實(shí)施例的工作原理是，在選擇好合適的安裝位置(滾筒落料點(diǎn)偏后下方)并安裝好后，刮板在張緊裝置的作用下貼緊滾筒處的皮帶面，利用刮板的刃角將粘附在皮帶上的物料刮除掉；當(dāng)使用較長(zhǎng)時(shí)間后，因刮板的磨損而使張緊力減小時(shí)，可以松開兩端張緊裝置中擺動(dòng)臂11上的兩個(gè)緊定螺釘6和彈簧壓桿上的螺母13，用撬桿4插入擺動(dòng)臂外側(cè)擺動(dòng)軸架上的孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)軸架，調(diào)整擺動(dòng)軸架到合適角度，擰緊緊定螺釘6，旋動(dòng)螺母13調(diào)整彈簧的壓緊力至合適大小并鎖緊彈簧壓桿10上的螺母13即可。
所述刮板的更換方法是分別松開螺栓組9、螺釘14，拿下一側(cè)(或兩側(cè))擋塊，從一側(cè)(或兩側(cè))順序退出刮板，將磨損嚴(yán)重的刮板更換掉，然后擰緊螺栓組9并用擋塊用螺釘14在兩端將刮板固定即可。
權(quán)利要求1.一種彈性刮板式清掃器，角鋼固定于方鋼管上，角鋼、方鋼管以及方鋼管內(nèi)的管軸構(gòu)成擺動(dòng)軸架，刮板的下端插入擺動(dòng)軸架上表面形成的插槽內(nèi)，兩端分別設(shè)置有以螺栓固定于擺動(dòng)軸架上的擋塊，其特征在于所述刮板的形狀為弧形曲面；在所述擺動(dòng)軸架的兩端分別設(shè)置有一個(gè)張緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性刮板式清掃器，其特征在于所述張緊裝置中的擺動(dòng)臂一端固定于法蘭盤上，其法蘭盤通過軸承固定于所述擺動(dòng)軸架兩端露出的方鋼管上，其擺動(dòng)臂另一端以螺栓固定有一個(gè)由彈簧壓桿、彈簧座、彈簧壓桿上的彈簧、彈簧壓桿端部的螺母構(gòu)成的彈性調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性刮板式清掃器，其特征在于所述張緊裝置的外側(cè)及擺動(dòng)軸架的兩端分別設(shè)置有撬桿。
專利摘要彈性刮板式清掃器涉及一種對(duì)工業(yè)用清掃器，特別是用在帶式輸送機(jī)上的清掃裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。所述的彈性刮板式清掃器結(jié)構(gòu)中，角鋼固定于方鋼管上，角鋼、方鋼管以及方鋼管內(nèi)的管軸構(gòu)成擺動(dòng)軸架，刮板的下端插入擺動(dòng)軸架上表面形成的插槽內(nèi)，兩端分別設(shè)置有以螺栓固定于擺動(dòng)軸架上的擋塊。所述刮板的形狀為弧形曲面；在所述擺動(dòng)軸架的兩端分別設(shè)置有一個(gè)張緊裝置。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)安裝簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)緊湊；刮板耐磨性、抗沖擊性能好，在使用過程中可以自動(dòng)保持刮刃角銳利，適用于惡劣工況和高帶速工況下，使用壽命長(zhǎng)；刮板通用性好，更換方便，維護(hù)費(fèi)用低；張緊裝置采用彈簧張緊裝置，同時(shí)具有張緊和緩沖吸振作用，能保證清掃徹底和穩(wěn)定性，且能延長(zhǎng)刮板的使用壽命。
文檔編號(hào)B08B13/00GK2673520SQ20032013094
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月30日
發(fā)明者張鋼, 岳群, 董慧鑫 申請(qǐng)人:天津市成科傳動(dòng)機(jī)電技術(shù)有限公司