專利名稱：添加高分子聚合物的不塌陷蠟殼制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種制作不易坍塌的蠟殼的方法。
背景技術(shù)：
鼓肚形蠟殼是利用石蠟熔鑄的一種工藝蠟，在蠟殼內(nèi)放置蠟燭，點(diǎn)燃時透出若明若暗的燭光，營造一種特別的氛圍。
生產(chǎn)這種鼓肚蠟的現(xiàn)有工藝是熔蠟，將石蠟熔化。
在石膏模具內(nèi)澆灌蠟液，冷卻20-30分鐘，待模具內(nèi)形成蠟殼，將中間蠟液放出，置于水中冷卻脫模。
澆灌蠟底。
在蠟殼內(nèi)壁掛一層高熔點(diǎn)蠟(含13％左右的PE)修整刮紋、上色、粘閃光粉。
此工藝操作繁瑣、工時長、產(chǎn)率低；而且性能差容易塌陷，而且抗沖擊強(qiáng)度差。所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品不能令人滿意。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種添加高分子聚合物的不塌陷蠟殼制作方法，用該方法生產(chǎn)出的蠟殼不易塌陷，強(qiáng)度高。
為達(dá)到上述目的本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種添加高分子聚合物的不塌陷蠟殼制作方法，它按如下步驟進(jìn)行熔蠟在石蠟中添加重量比1-10％的高分子聚合物，然后將其熔化；將橡膠模具放入石膏模具內(nèi)，口朝下，底朝上，橡膠模具內(nèi)用沙子填實(shí)，保持橡膠模具的形狀，在橡膠模具和石膏模具之間的空隙中灌入蠟液，自然冷卻20-30分鐘；掏出橡膠模具內(nèi)的沙子，放入水中冷卻脫模；修整刮紋、上色、粘閃光粉。
上述橡膠模具的最佳制造材料是硅橡膠。
本發(fā)明的制作方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)它改變了原工藝先用純石蠟澆灌一個蠟殼，然后再在內(nèi)壁掛一層高熔點(diǎn)蠟(一般含13％PE)以防止蠟殼內(nèi)蠟燭燃燒時蠟殼的塌陷的方法。而是直接在石蠟蠟液中添加1-10％的高分子聚合物如聚乙烯等，大大提高了蠟殼的熔點(diǎn)，使蠟殼在燃燒時更不易塌陷，抗沖擊強(qiáng)度增加。另外本工藝操作在石膏模具內(nèi)采用了橡膠模具，這樣可以將蠟殼和蠟底一次性的澆筑完成，減少了生產(chǎn)步驟，提高了產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。
燃燒塌陷情況實(shí)驗在原工藝制作的蠟殼和本工藝制作的蠟殼內(nèi)各置一只3英寸柱蠟，連續(xù)燃燒8小時以上，實(shí)驗4次，目測蠟殼是否在蠟燭燃燒過程中塌陷、變形。

抗沖擊強(qiáng)度實(shí)驗將原工藝制作的蠟殼和本工藝制作的蠟殼在距水泥地面60cm處自由下落，觀察破碎程度。

實(shí)施例一一種添加高分子聚合物的不塌陷蠟殼制作方法，它按如下步驟進(jìn)行
熔蠟將100公斤石蠟中添加1公斤的高分子聚合物聚乙烯，然后將其熔化；將硅橡膠模具放入石膏模具內(nèi)，口朝下，底朝上，硅橡膠模具內(nèi)用沙子填實(shí)，保持硅橡膠模具的形狀，在硅橡膠模具和石膏模具之間的空隙中灌入蠟液，自然冷卻20分鐘；掏出硅橡膠模具內(nèi)的沙子，放入水中冷卻脫模；修整刮紋、上色、粘閃光粉。
實(shí)施例二一種添加高分子聚合物的不塌陷蠟殼制作方法，它按如下步驟進(jìn)行熔蠟將100公斤石蠟中添加10公斤的高分子聚合物聚乙烯，然后將其熔化；將硅橡膠模具放入石膏模具內(nèi)，口朝下，底朝上，硅橡膠模具內(nèi)用沙子填實(shí)，保持硅橡膠模具的形狀，在硅橡膠模具和石膏模具之間的空隙中灌入蠟液，自然冷卻30分鐘；掏出硅橡膠模具內(nèi)的沙子，放入水中冷卻脫模；修整刮紋、上色、粘閃光粉。
實(shí)施例三一種添加高分子聚合物的不塌陷蠟殼制作方法，它按如下步驟進(jìn)行熔蠟將100公斤石蠟中添加5公斤的高分子聚合物聚乙烯，然后將其熔化；將硅橡膠模具放入石膏模具內(nèi)，口朝下，底朝上，硅橡膠模具內(nèi)用沙子填實(shí)，保持硅橡膠模具的形狀，在硅橡膠模具和石膏模具之間的空隙中灌入蠟液，自然冷卻25分鐘；掏出硅橡膠模具內(nèi)的沙子，放入水中冷卻脫模；修整刮紋、上色、粘閃光粉。
權(quán)利要求
1.一種添加高分子聚合物的不塌陷蠟殼制作方法，其特征在于，它按如下步驟進(jìn)行(1)熔蠟在石蠟中添加重量比1-10％的高分子聚合物，然后將其熔化；(2)將橡膠模具放入石膏模具內(nèi)，口朝下，底朝上，橡膠模具內(nèi)用沙子填實(shí)，保持橡膠模具的形狀，在橡膠模具和石膏模具之間的空隙中灌入蠟液，自然冷卻20-30分鐘；掏出橡膠模具內(nèi)的沙子，放入水中冷卻脫模；(3)修整刮紋、上色、粘閃光粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加高分子聚合物的不塌陷蠟殼制作方法，其特征在于，上述橡膠模具的最佳制造材料是硅橡膠。
全文摘要
本發(fā)明是一種添加新型聚合物的不塌陷蠟殼制作方法，其特征在于，它按如下步驟進(jìn)行熔蠟在石蠟中添加重量比1－10％的高分子聚合物，然后將其熔化；將橡膠模具放入石膏模具內(nèi)，口朝下，底朝上，橡膠模具內(nèi)用沙子填實(shí)，保持橡膠模具的形狀，在橡膠模具和石膏模具之間的空隙中灌入蠟液，自然冷卻20－30分鐘；掏出橡膠模具內(nèi)的沙子，放入水中冷卻脫模；修整刮紋、上色、粘閃光粉。本發(fā)明直接在石蠟蠟液中添加1－10％的高分子聚合物如聚乙烯等，大大提高了蠟殼的熔點(diǎn)，使蠟殼在燃燒時更不易塌陷，抗沖擊強(qiáng)度增加。另外本工藝操作在石膏模具內(nèi)采用了橡膠模具，這樣可以將蠟殼和蠟底一次性的澆筑完成，減少了生產(chǎn)步驟，提高了產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C11C5/00GK1616621SQ20041008013
公開日2005年5月18日 申請日期2004年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月23日
發(fā)明者陳索斌, 姜穎 申請人:青島金王應(yīng)用化學(xué)股份有限公司