專利名稱：餐具清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及利用清洗泵將清洗水加壓而從清洗噴嘴噴射出來進行餐具的清洗的餐具清洗機。
背景技術(shù)：
使用圖9對其所屬領(lǐng)域的現(xiàn)有餐具清洗機的結(jié)構(gòu)進行說明。如圖9所示，在餐具清洗機5內(nèi)設(shè)有清洗槽1。清洗槽1配置有餐具框2對餐具3進行清洗，在其底部設(shè)有儲存供給水的儲水部4。
清洗泵6由馬達7驅(qū)動，對儲存的水加壓并從旋轉(zhuǎn)自如的清洗噴嘴8向收放在餐具框2內(nèi)的餐具噴射清洗水。
使清洗泵6與馬達7的旋轉(zhuǎn)軸(未圖示出)同心并沿大致豎直方向構(gòu)成。另外，吸入路徑13和清洗泵6的連接部14，與馬達7的旋轉(zhuǎn)軸垂直交錯并配設(shè)在清洗槽1的下方空間。
供水閥(未圖示出)向清洗槽1內(nèi)供水，加熱器10將清洗槽1內(nèi)的清洗水加熱成溫水。過濾器11攔住從餐具3上除去的剩飯菜、臟物等。
控制裝置12控制馬達7、供水閥、加熱器10等的動作，是依次控制清洗、涮洗、干燥一系列過程的裝置。
接下來對從清洗直至干燥的一系列動作進行說明。
將餐具3收放到餐具框2，并將餐具框2放置在清洗槽1內(nèi)，投入洗滌劑并開始運轉(zhuǎn)。利用控制裝置12打開供水閥向清洗槽1內(nèi)供水。到達規(guī)定水位后立即停止供水并驅(qū)動清洗泵6。然后，儲存部4的清洗水被清洗泵6加壓，通過導水路被加壓送往清洗噴嘴8，從清洗噴嘴8向收放在清洗槽1內(nèi)的餐具框2的餐具3噴射、清洗。
清洗后的清洗水再次返回儲水部4，此時，清洗水被加熱器10加熱，達到預先設(shè)定的適當溫度以提高清洗能力。然后，由于清洗后的清洗水中的污染物在再次返回儲水部4時已被過濾器攔住，因此抑制了循環(huán)進行清洗時污染物的再附著。
一旦清洗結(jié)束，利用排水泵(未圖示出)將清洗槽1內(nèi)的清洗水排出去。
隨后，再次向清洗槽1內(nèi)供水進行涮洗，涮洗結(jié)束后給加熱器10通電進行干燥。
所述結(jié)構(gòu)的餐具清洗機已公布于特開平9-131292號公報中。在所述結(jié)構(gòu)中，為了加大清洗空間考慮了以下方案。
即，如圖10所示，即使避開清洗泵6并最大程度地使清洗槽1不在主體5內(nèi)形成沒用的空間，也不能使在清洗噴嘴8的旋轉(zhuǎn)軌跡9之外的空間部成為有效的可清洗區(qū)域。因而，清洗槽1內(nèi)的可清洗空間會變得狹窄。
另外，若確保規(guī)定的可清洗空間，則容納清洗槽1的主體5將增大，存在難以在狹小的空間內(nèi)設(shè)置的問題。對此，在特開2001-198071號公報中公布了不使主體5大型化即可確保可清洗空間的結(jié)構(gòu)。它是如圖11所示，使清洗泵6與馬達7的旋轉(zhuǎn)軸同心并沿大致水平方向構(gòu)成。而且，在與清洗噴嘴8的旋轉(zhuǎn)軌跡對向的清洗槽1的底部下方空間部B配設(shè)有小型化的清洗泵6和馬達7。
然而，采用這種結(jié)構(gòu)的話，由于清洗泵6以及馬達7的外形變小，馬達7的轉(zhuǎn)速必須大幅度上升才能達到規(guī)定的泵的功能。為此，馬達7驅(qū)動時的噪音及振動增大，又產(chǎn)生了給馬達的壽命帶來不利影響的新問題。也就是說，難以不使主體5大型化而增大清洗槽1內(nèi)的清洗空間。并且，在圖9所示的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，吸入路徑13和清洗泵6的連接部14一般是用軟管等連接大致圓筒狀的接頭之間。因此，要確保吸入路徑13的水路面積，就必須使接頭的直徑增大，這樣一來清洗槽1內(nèi)的可清洗空間就變得狹小了。也就是說，要確保規(guī)定的可清洗空間，容納有清洗槽1的餐具清洗機主體5將增大，存在難以在狹小的空間設(shè)置的這種問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決所述的課題，提供一種無需餐具清洗機主體的外部輪廓的大型化而通過擴大清洗槽的容積來增加可收放的餐具數(shù)量的餐具清洗機。
提供一種餐具清洗機，其具備具有儲水部的清洗槽、對所述儲水部的清洗水進行加壓的清洗泵、將被加壓泵加壓了的清洗水噴射到所述清洗槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)自如的清洗噴嘴、驅(qū)動所述清洗泵的馬達，使所述清洗泵的葉輪旋轉(zhuǎn)軸和所述馬達的旋轉(zhuǎn)軸同心并沿大致豎直方向構(gòu)成，同時，在從所述清洗槽的底部向下方鼓出的所述儲水部的一側(cè)，且在與所述清洗噴嘴的旋轉(zhuǎn)軌跡對向的所述清洗槽的底部下方形成空間部，在所述空間部設(shè)置所述馬達以及清洗泵。
另外，提供一種餐具清洗機，其具備具有儲水部的清洗槽、對所述儲水部的清洗水進行加壓的清洗泵、連通所述儲水部和所述清洗泵之間的吸入路徑、將被加壓泵加壓了的清洗水噴射到所述清洗槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)自如的清洗噴嘴、驅(qū)動所述清洗泵的馬達，使所述清洗泵的葉輪旋轉(zhuǎn)軸和所述馬達的旋轉(zhuǎn)軸同心并沿大致豎直方向構(gòu)成，所述吸入路徑和所述清洗泵的連接部與所述葉片的旋轉(zhuǎn)軸同心構(gòu)成。


圖1是本實用新型的實施例1中餐具清洗機的剖視圖。
圖2是本實用新型的實施例1中餐具清洗機主要部分的剖視圖。
圖3是本實用新型的實施例1中餐具清洗機的清洗泵及馬達的放大剖視圖。
圖4是本實用新型的實施例2中餐具清洗機的剖視圖。
圖5是本實用新型的實施例2中餐具清洗機的清洗泵及馬達的放大剖視圖。
圖6是本實用新型的實施例3中餐具清洗機的清洗泵及馬達的放大剖視圖。
圖7是本實用新型的實施例4中餐具清洗機的剖視圖。
圖8是本實用新型的實施例5中餐具清洗機的主要部分的放大剖視圖。
圖9是現(xiàn)有餐具清洗機的剖視圖。
圖10是現(xiàn)有餐具清洗機的俯視圖。
圖11是其它的現(xiàn)有餐具清洗機的剖視圖。
具體實施方式
以下參照附圖對本實用新型的實施例進行說明。附圖是示意圖，不正確地表示各尺寸位置。另外，與現(xiàn)有技術(shù)相同的構(gòu)成部件賦予同一參照符號而省略其詳細說明。
(實施例1)如圖1～圖3所示，設(shè)置餐具框2來清洗餐具的清洗槽1，其底部配置有將自來水導向餐具清洗機主體5的供水路徑(未圖示出)、停止或供給自來水的供水閥(未圖示出)、將供給的水保持在規(guī)定水位的水位傳感器(未圖示出)、以及儲存由控制電路等構(gòu)成的儲水量控制裝置(未圖示出)供給的水的儲水部4。
使作為清洗泵6的驅(qū)動源的馬達7的旋轉(zhuǎn)軸22與對儲存的水加壓的清洗泵6內(nèi)的葉輪20的旋轉(zhuǎn)軸21同心并沿大致豎直方向構(gòu)成。同時，在從清洗槽1的底部向下方鼓出的儲水部4的一側(cè)，且作為清洗餐具的清洗機構(gòu)，在與向放置在餐具框2中的餐具噴射清洗水的清洗噴嘴8的旋轉(zhuǎn)軌跡對向的清洗槽1的底部下方形成空間部C。在該空間部C中配置馬達7以及清洗泵6。馬達7由適合于低高度形成的環(huán)式馬達(toroidal motor)構(gòu)成。還具備對儲水部4內(nèi)的水進行加熱的加熱器10、過濾器11、用于將餐具清洗后的污水排到外部的排水泵23。
如上所述，由于在空間部C配置馬達7以及清洗泵6，從而能夠確保清洗槽1內(nèi)的可清洗空間。另外，由于也可以確保清洗泵6的外形尺寸，馬達7必須高速旋轉(zhuǎn)的問題就不存在了。
其結(jié)果，無需餐具清洗機主體5的外形的大型化而擴大清洗槽1的容積，就能夠使增加可收放的餐具數(shù)量。也就是說，能夠在確保緊湊的餐具清洗機主體5的形狀的同時，對大量的餐具進行清洗。另外，在將清洗槽1設(shè)定成規(guī)定容積的場合，能夠促進餐具清洗機主體5的小型化，從而能夠提高設(shè)置在狹小場所的可能性。
另外，清洗泵6設(shè)置成其底部與儲水部4的底部大致在同一高度，或者比儲水部4的底部更靠上方。
這樣，在清洗或者涮洗結(jié)束后，由于水不會滯留在清洗泵6內(nèi)而是向儲水部4流動，因此能夠減少排水時的剩余水而提高清洗效率。
另外，用螺絲等從下方將清洗泵6以及馬達7直接安裝在清洗槽1的外底部?，F(xiàn)有技術(shù)由于是介由防震橡膠來安裝的，因此減少清洗槽1和清洗泵6的相對位置關(guān)系的偏差是個問題。由于能夠減少這種偏差，從而提高了使清洗水循環(huán)的導水路24等循環(huán)水路的水密封性。并且，以清洗泵6和馬達7為主要震動源的旋轉(zhuǎn)方向的震動(電磁聲)，可以由設(shè)置在清洗槽1的安裝部16沿扭轉(zhuǎn)的方向承受。其結(jié)果，能夠減少馬達驅(qū)動時對餐具清洗機主體5的震動傳遞。當然，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)置防震橡膠等防震機構(gòu)的話，能夠進一步較少其震動傳遞。
另外，由于通過將馬達7配置在清洗泵6的上方，再將馬達7安裝在清洗槽1的外底部，就能夠縮短安裝部16的長度，因此能夠提高安裝部16沿扭轉(zhuǎn)的方向的剛性。這樣一來，震動振幅得到抑制，使重量大的馬達7的驅(qū)動穩(wěn)定的同時，能夠使與施加在連結(jié)清洗泵6以及與該清洗泵6的循環(huán)路徑上的振動相隨的機械應(yīng)力減少。因此能夠提高在導水路24等連接部中水密密封的可靠性。
另外，在馬達7的上面和清洗槽1的底部外面之間形成有間隙17。通過使馬達7的冷卻用的空氣在該間隙17內(nèi)流動，能夠高效冷卻馬達7的上面并抑制其溫度上升。并且，由于能夠通過清洗泵6直徑變大來抑制轉(zhuǎn)速的提高，因此能夠?qū)崿F(xiàn)在低溫度下的運轉(zhuǎn)。
在馬達7的上面設(shè)置冷卻馬達7的風扇19，同時，在清洗槽1的底部設(shè)置向上方凹進去的凹部18。由于至少風扇19的一部分收放在該凹部18內(nèi)，故風扇19很緊湊地收放在清洗槽1底部下方的空間中，從而能夠高效地進行馬達7的冷卻。
在馬達7的內(nèi)部形成具有與其旋轉(zhuǎn)軸22向同一方向延伸的區(qū)域的通氣路25。因馬達7的驅(qū)動而從下方進入的空氣，像圖3的箭頭所示的那樣，通過通氣路25，從設(shè)在與清洗槽1的底部外面之間的間隙17流出向馬達1的外圓周方向。這樣一來，就能夠同時高效冷卻馬達7的內(nèi)部、下面以及上面。
在設(shè)置于清洗槽1底部的凹部18，設(shè)有在其開口一側(cè)的外周邊緣向內(nèi)側(cè)斜向上的傾斜部26。其結(jié)果，由于能夠使通過馬達7的內(nèi)部而到達清洗槽1底部外面的空氣向馬達7的外圓周方向順利地流動，因此能夠提高冷卻效果。另外，傾斜部26也可以由曲面部形成。在風扇19上設(shè)有將從馬達7的通氣路25流出來的空氣導向馬達7的旋轉(zhuǎn)軸22一側(cè)的導向件27。
這樣，在提高風扇19的能力的同時，抑制從風扇19出來之后的空氣立即流向風扇19，由于冷卻流與馬達7上面接觸的面積增大，所以能夠提高冷卻效果。
將馬達7的外形制成比清洗泵6的外形大，同時，設(shè)置進行馬達7的電連接的端子部(terminal部)28。
該端子部28從馬達7的下端向配置在馬達7下方的清洗泵6一側(cè)突出構(gòu)成。
這樣一來，能夠使馬達7的厚度變薄而降低清洗槽1底部下方的空間，從而能夠促進主體5的小型化或者清洗槽1的大型化。并且，在能夠有效地利用形成于清洗泵6一側(cè)的馬達7的下方空間來進行馬達7的電連接的同時，還能夠很容易地進行安裝在清洗槽1底部的馬達7的電連接。
其次，對本實施例中的餐具清洗機的動作進行說明。首先，利用儲水量控制裝置(未圖示出)向清洗槽1的內(nèi)部供給自來水。供給的水儲存在設(shè)置于清洗槽1底部的儲水部4，到達規(guī)定水位時由儲水量控制裝置停止供水。
接著，清洗泵6動作，儲水部4的清洗水被清洗泵6加壓，通過導水路24并被送到清洗噴嘴8，從其噴嘴孔15向放置在清洗槽1內(nèi)的餐具框2中的餐具噴射并進行清洗。
進行了清洗后的清洗水，再次返回儲水部4，構(gòu)成多個循環(huán)路徑。此時，清洗水被加熱器10加熱，到達預定的適當溫度時清洗力提高。然后，進行了清洗后的清洗水中的污染物在再次返回儲水部4時被過濾器11攔住，抑制了循環(huán)進行清洗時污染物的再附著。一旦清洗結(jié)束，清洗槽1內(nèi)的清洗水被排水泵23排出。以上是從清洗至干燥的過程。
(實施例2)
如圖4以及圖5所示，在餐具清洗機主體5的內(nèi)部，設(shè)有配置餐具框2來清洗餐具的清洗槽1。
并且，在清洗槽1的底部設(shè)有儲存供給的水的儲水部4。清洗泵6由馬達7驅(qū)動將儲存的水加壓向旋轉(zhuǎn)自如的清洗噴嘴8傳送，從清洗噴嘴8向收放在配置于清洗槽1內(nèi)的餐具框2中的餐具噴射清洗水。使馬達7的旋轉(zhuǎn)軸22與清洗泵6內(nèi)葉輪20的旋轉(zhuǎn)軸21同心并大致沿豎直方向構(gòu)成。并且，在從清洗槽1的底部向下方鼓出的儲水部4的一側(cè)，且在與清洗噴嘴8的旋轉(zhuǎn)軌跡對向的清洗槽1的底部下方形成空間部C。然后，在該空間部C配置馬達7以及清洗泵6。
吸入路徑35連通儲水部4和清洗泵6，吸入路徑35的一端由螺絲(未圖示出)固定在清洗泵6上。吸入路徑35和清洗泵6的連接部36與葉輪20的旋轉(zhuǎn)軸21同心構(gòu)成。連接部36的密封結(jié)構(gòu)由O形圈37構(gòu)成。將O形圈37設(shè)置在吸入路徑35上形成的殼體38上，用設(shè)置于清洗泵6的殼套39上的法蘭按壓O形圈37而密封。
加熱器10對清洗槽1內(nèi)的清洗水加熱使之成為溫水。
過濾器11攔住從餐具上除去的剩飯菜、臟物等。
在所述結(jié)構(gòu)中，從清洗至干燥的基本動作由于與實施例1相同而省略其說明。
在這里，清洗泵6內(nèi)的葉輪20的旋轉(zhuǎn)軸21和馬達7的旋轉(zhuǎn)軸22為同心并沿大致豎直方向構(gòu)成。并且，在從清洗槽1的底部向下方鼓出的儲水部4的一側(cè)，且在與清洗噴嘴8的旋轉(zhuǎn)軌跡對向的清洗槽1的底部下方形成空間部C。由于在該空間部C配置馬達7以及清洗泵6，所以無需餐具清洗機主體5大型化就能夠擴大清洗槽1的容積。也就是說，能夠增加可收放餐具的量，以形狀緊湊的餐具清洗機主體5就能夠清洗大量的餐具。另外，在將清洗槽1設(shè)定在規(guī)定容積的場合，由于能夠促進餐具清洗機主體5的小型化，從而能夠提高設(shè)置在狹小場所的可能性。
另外，由于以O(shè)形圈37構(gòu)成連接部36的密封，所以，能夠使連接部36薄型化。其結(jié)果，無需餐具清洗機主體5大型化就能夠擴大清洗槽1的容積。
這樣，能夠增加可收放餐具的數(shù)量，能夠以形狀緊湊的餐具清洗機主體5清洗大量的餐具。
另外，由于在吸入路徑35設(shè)置連接部36的O形圈37的殼體38，所以能夠以簡單的結(jié)構(gòu)構(gòu)成連接部36。
(實施例3)如圖6所示，吸入路徑35和清洗泵6的連接部36，與葉輪20的旋轉(zhuǎn)軸21同心構(gòu)成。連接部36的密封用O形圈37來進行。將O形圈37的殼體33設(shè)置在清洗泵6的殼套(casing)39上。并且，用設(shè)置于吸入路徑35的法蘭34按壓O形圈37來構(gòu)成密封。其他結(jié)構(gòu)與實施例2相同。
另外，從清洗至干燥的基本動作由于與實施例1相同而省略其說明。
這樣，吸入路徑35和清洗泵6的連接部36的密封結(jié)構(gòu)用O形圈37構(gòu)成。將O形圈37的殼體33設(shè)置在清洗泵6的殼套39上，用設(shè)置在吸入路徑35上的法蘭34按壓O形圈37構(gòu)成密封。因此，可以使連接部36薄型化，由于能夠抑制包括吸入路徑35底面在內(nèi)的清洗泵6的高度，從而能夠確保清洗槽1內(nèi)的可清洗空間。
(實施例4)如圖7所示，吸入路徑35和清洗泵6的連接部36與葉輪20的旋轉(zhuǎn)軸21同心構(gòu)成。連接部36的密封結(jié)構(gòu)用O形圈37構(gòu)成。利用分別設(shè)置在吸入路徑35和清洗泵6的殼套39上的助肋40、41對O形圈37的殼體38進行徑向的密封。并且，利用吸入路徑35、清洗泵6的殼套39的面進行軸向的密封。其它結(jié)構(gòu)與實施例2相同。
另外，從清洗至干燥的基本動作由于與實施例1相同而省略其說明。
這樣，吸入路徑35和清洗泵6的連接部36的密封結(jié)構(gòu)用O形圈37構(gòu)成。利用分別設(shè)置在吸入路徑35和清洗泵6的殼套39上的助肋40、41對O形圈37的殼體38進行徑向的密封。并且，由于形成利用吸入路徑35、清洗泵6的殼套39的面進行軸向的密封的結(jié)構(gòu)，所以，除連接部36的軸向密封外還可以進行徑向的密封，從而能夠提高連接部36的水密的可靠性。
(實施例5)如圖8所示，吸入路徑42連通儲水部4和清洗泵6，吸入路徑42和清洗泵6的殼套43利用振動焊接等一體化而構(gòu)成。其他結(jié)構(gòu)與所述實施例2相同。另外，從清洗至干燥的基本動作由于與實施例1相同而省略其說明。
這樣，由于吸入路徑42和清洗泵6的殼套43一體構(gòu)成，所以不需要連接部。其結(jié)果，僅連接部的高度部分就能夠降低清洗槽15的底部。
這樣一來，無需餐具清洗機主體5大型化就能夠擴大清洗槽1的容積，從而能夠增加可收放餐具的數(shù)量。也就是說，能夠以形狀緊湊的餐具清洗機主體5清洗大量的餐具。另外，在將清洗槽1設(shè)定在規(guī)定容積的場合，由于能夠促進餐具清洗機主體5的小型化，從而能夠提高設(shè)置在狹小場所的可能性。本實用新型并不限定于上述各實施例，將它們組合起來當然也可以。
本實用新型提供一種無需主體形狀大型化而擴大清洗槽的容積就能夠增加可清洗餐具的數(shù)量、結(jié)構(gòu)緊湊的餐具清洗機。
權(quán)利要求1.一種餐具清洗機，其特征在于，具備具有儲水部的清洗槽、對所述儲水部的清洗水進行加壓的清洗泵、將被所述加壓泵加壓了的清洗水噴射到所述清洗槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)自如的清洗噴嘴、驅(qū)動所述清洗泵的馬達，同心并沿大致豎直方向構(gòu)成所述清洗泵的葉輪旋轉(zhuǎn)軸和所述馬達的旋轉(zhuǎn)軸，同時，在從所述清洗槽的底部向下方鼓出的所述儲水部的側(cè)方，且在與所述清洗噴嘴的旋轉(zhuǎn)軌跡對向的所述清洗槽的底部下方形成空間部，并在所述空間部配置所述馬達以及清洗泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐具清洗機，其特征在于所述清洗泵設(shè)置成其底部與所述儲水部的底部大致在同一高度、或者位于所述儲水部的底部的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的餐具清洗機，其特征在于在所述清洗槽的外底部安裝所述清洗泵以及所述馬達。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的餐具清洗機，其特征在于在所述清洗泵的上方設(shè)置所述馬達，并將所述馬達安裝在所述清洗槽的外底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～2中任意一項所述的餐具清洗機，其特征在于使所述馬達的外形比所述清洗泵的外形大。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的餐具清洗機，其特征在于設(shè)置與所述馬達電連接的端子部，所述端子部從所述馬達的下端向配置在所述馬達下方的所述清洗泵的側(cè)方突出而構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～2中任意一項所述的餐具清洗機，其特征在于由環(huán)式馬達構(gòu)成所述馬達。
8.一種餐具清洗機，其特征在于，具備具有儲水部的清洗槽、對所述儲水部的清洗水進行加壓的清洗泵、連通所述儲水部和所述清洗泵之間的吸入路徑、將被加壓泵加壓的清洗水噴射到所述清洗槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)自如的清洗噴嘴、驅(qū)動所述清洗泵的馬達，同心并沿大致豎直方向構(gòu)成所述清洗泵的葉輪旋轉(zhuǎn)軸和所述馬達的旋轉(zhuǎn)軸，并與所述葉片的旋轉(zhuǎn)軸同心地構(gòu)成所述吸入路徑和所述清洗泵的連接部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的餐具清洗機，其特征在于在從所述清洗槽的底部向下方鼓出的所述儲水部的側(cè)方，且在與所述清洗噴嘴的旋轉(zhuǎn)軌跡對向的所述清洗槽的底部下方形成空間部，并在所述空間部配置所述馬達以及清洗泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的餐具清洗機，其特征在于由O形圈構(gòu)成所述連接部的密封。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的餐具清洗機，其特征在于在所述吸入路徑上設(shè)有所述連接部的所述O形圈的殼體。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的餐具清洗機，其特征在于在所述清洗泵的殼套上設(shè)置所述連接部的所述O形圈的殼體。
13.根據(jù)權(quán)利要求10述的餐具清洗機，其特征在于由所述清洗泵的殼套和所述吸入路徑構(gòu)成所述連接部的所述O形圈的殼體
14.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的餐具清洗機，其特征在于所述吸入路徑與所述清洗泵的殼套一體構(gòu)成。
專利摘要本實用新型提供一種餐具清洗機，清洗泵(6)內(nèi)的葉輪(20)的旋轉(zhuǎn)軸(21)、與馬達(7)的旋轉(zhuǎn)軸(22)同心并沿大致豎直方向構(gòu)成。并且，在從清洗槽(1)的底部向下方鼓出的儲水部(4)的一側(cè)，且在與清洗噴嘴(8)的旋轉(zhuǎn)軌跡的下方對向的清洗槽(1)的底部下方形成空間部(C)。在該空間部(C)配置馬達(7)以及清洗泵(6)。利用吸入路徑連通清洗槽(1)內(nèi)的儲水部(4)和清洗泵(6)之間，使吸入路徑和清洗泵(6)的連接部與葉輪(20)的旋轉(zhuǎn)軸(21)同心構(gòu)成。這種餐具清洗機無需主體形狀大型化而擴大清洗槽的容積來增加可清洗餐具數(shù)量。
文檔編號A47L15/42GK2712268SQ200420007918
公開日2005年7月27日 申請日期2004年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月14日
發(fā)明者菊川智之, 乾浩章, 大山真, 宮內(nèi)隆, 井上隆幸, 上崎昌芳, 田中淳裕 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社